Бура для плавки золота это

Борная кислота (плавленая) используется в качестве флюса при плавке золотых сплавов. Буру или борную кислоту засыпают на дно прогретого тигля до загрузки шихты, таким образом, смачивая частицы металла до начала их окисления. Смесь поташа с бурой (1:1 по массе) применяют как флюс при очистительных плавках.

Что такое сварочная бура?

Бура пятиводная (тетраборат натрия) используется в качестве флюса при сварке и пайке. Бура — источник оксида бора, противоокислительного агента. Используйте буру, когда требуется устранить трещины, соединить небольшие металлические детали. … Бура в виде порошка относится к категории высокотемпературных флюсов.

Чем опасна бура?

Тетраборат натрия проникает через кожу, имеет нерезко выраженное кумулятивное действие. Не обладает местным раздражающим действием при контакте с конъюктивой глаза и кожей, эффекта сенсибилизации и эмбриотоксического эффекта не вызывает. Люди, работающие с веществом, часто страдают хронической экземой.

Что можно паять при помощи буры?

Бура – высокотемпературный флюс, используемый для соединения таких материалов, как сталь, чугун, медь (ее сплавы) при помощи среднеплавких медных, латунных, серебряных и золотых припоев. Расплавленная бура позволяет растворять окислы металлов, очищать поверхность спаиваемых металлических деталей.

КАК СДЕЛАТЬ БУРУ ( ТЕТРАБОРАТ на́трия ), ДЛЯ ПЛАВКИ МЕТАЛЛОВ ДОМА ?

Что добавляют при плавке алюминия?

При плавлении алюминий значительно уменьшается в объеме по сравнению с исходным материалом (ведь, в принципе, мы затем его и плавим), поэтому в процессе плавки алюминия в домашних условиях нам потребуется периодически добавлять сырье в тигель. Следует отметить, что это может быть крайне опасно!

Что добавляют при плавке металла?

Флюсами, или плавнями, называются примеси, прибавляемые при выплавке металлов с целью образования шлака надлежащей степени плавкости.

Чем отличается бура от борной кислоты?

JPORTAL: Как отличить буру и борную кислоту Бура с борной кислотой определяются просто-борная кислота при растирании пальцами на ощупь жирная. бура в воде оседает на дно, борная к-та образует пленочку на поверхности. Раствор борной кислоты слабокислый (универсальная индикаторная бумага).

Что такое бура и как она выглядит?

Бура (тетраборат натрия) является натриевой солью борной кислоты с формулой Na2B4O7. Такое соединение нашло широкое применение, образуя варианты кристаллогидратов (кристаллический тип строение).

Что такое аптечная бура?

Натрия тетраборат (Бура) — антисептическое средство. Обладает бактериостатической активностью. Эффективен при кандидозе. Удаляет мицелий гриба со слизистых оболочек, нарушает процесс прикрепления гриба к слизистым оболочкам и тормозит его размножение.

Чем можно паять бронзу?

Сплавы меди и никеля Самые неприхотливые сплавы: для их пайки можно использовать любые припои (включая чистую медь) и флюсы. … Благодаря тому, что бронзы паяются низкотемпературными припоями, этот вид оборудования широко применяется при осуществлении пайки в домашних и производственных условиях.

Как разводить буру для пайки?

Чтобы получить из буры борный флюс, которым можно пользоваться при пайке деталей из меди, чугуна, стали и других металлов, данное вещество необходимо смешать с борной кислотой в пропорции 1:1.

В чем можно расплавить алюминий?

Вам необходим тигель для плавки. Представляет собой сосуд из тугоплавкого материала с носиком. Собственно в нем и плавится алюминий. Изготовлен тигель может быть из чугунного, стального или графитового материала.

Как понизить температура плавления алюминия?

Что применяют в качестве флюсов?

нашатырь (хлорид аммония, NH4Cl); соли, например, бура (тетраборат натрия, Na2B4O7). ортофосфорная кислота — раствор кислоты в воде, от 85 % и менее с добавками присадок ацетилсалициловая кислота — применяется как активный кислотный флюс

В чем состоит технология получения стали?

Процессы производства стали делятся на два основных способа, а именно: конвертерный процесс, в котором расплавленный передельный чугун в конвертере рафинируют от примесей, продувая его кислородом, и подовый процесс, для осуществления которого используются мартеновские или электрические печи.

Для чего используют борную кислоту?

Показания активных веществ препарата Борная кислота Антисептическое средство для применения в ЛОР-практике, дерматологии, офтальмологии. Контрацепция (в комбинации с оксихинолина сульфатом).

Как проверить борная кислота или нет?

JPORTAL: Как отличить буру и борную кислоту Бура с борной кислотой определяются просто-борная кислота при растирании пальцами на ощупь жирная. бура в воде оседает на дно, борная к-та образует пленочку на поверхности. Раствор борной кислоты слабокислый (универсальная индикаторная бумага).

Источник: toptitle.ru

Пример расчета состава шихты для плавления кварцевых руд

Рассмотрим на конкретном примере расчет состава шихты для плавления указанного материала.

Предположим, необходимо проанализировать золото-содержащую руду следующего состава (%): SiO2 – 82,0; CaO – 6,8; FeO – 3,6; MgO – 1,0; FeS2 – 1,6; потери при прокаливании 5,0. В материале содержится всего 1,6 % пирита, обладающего восстановительной способностью по отношению к глету. В основном (на 82 %) материал представлен кварцем. Можно считать, что данный материал относится к первому классу.

В процессе плавления пирит окислится и в присутствии восстановителя перейдет в FeO. Поэтому необходимо скорректировать количество оксида железа (II), переходящего в шлак. Количество FeO, получаемого при окислении пирита, составляет на 100 г исходного материала:

Общее количество FeO, переходящее в шлак: 3,6 + 0,96 = 4,56 г.

Ранее отмечалось, что при пробирном анализе материал лучше плавить на основной шлак, который является более легким и низкотемпературным и характеризуется меньшей вязкостью и повышенной жидкотекучестью. Однако в данном случае такое плавление по экономическим соображениям неприемлемо. В анализируемой пробе содержится 82 % кремнезема. Для получения субсиликатного шлака (К = 0,5) необходимо в плавку на 50 г материала ввести основного флюса (соды) в количестве:

SiO2 + 4Na2CO3 = 4Na2O·SiO2 + 4CO2

Если вам нужна помощь в написании работы, то рекомендуем обратиться к профессионалам. Более 70 000 авторов готовы помочь вам прямо сейчас. Бесплатные корректировки и доработки. Узнайте стоимость своей работы.

то есть почти 300 г соды на одну плавку. Поэтому приходится плавить на кислый шлак.

Принимаем для плавки бисиликатный шлак (К=2). Понятно, что в этом случае получаемые шлаки будут вязкими и тугоплавкими. Чтобы разжижить шлаки (снизить их температуру плавления) необходимо в шихту ввести буру, которую для этих целей на навеску в 50 г дают в количестве 10 — 20 г. Примем загрузку буры Nа2О·2В2О3 = 15 г. Количество глета PbО как поставщика коллектора обычно принимается в пределах 40-60 г. Примем расход глета в 60 г, а ожидаемый выход металлического свинца в 28 г. Итак, для расчета процесса шлакообразования имеются следующие исходные данные: навеска материала – 50 г (в ней содержится SiO2 – 41 г, FeO – 2,28 г, MgO – 0,5 г, СаО – 3,4 г); кислотность получаемого шлака К=2; расход глета – 60 г; загрузка буры – 15 г; выход свинцового сплава – 28 г.

Рассчитываем расход SiO2 на связь со всеми оксидами металлов навески материала и избытком глета для получения бисиликатного шлака:

1. Расход SiO2 на связь с оксидом кальция:

2. Расход SiO2 на связь с оксидом железа:

3. Расход SiО2 на связь с оксидом магния:

4. Расход SiО2 на связь с избытком оксида свинца. Прежде всего, необходимо найти то количество глета, которое представляет собой избыток по отношению к заданному выходу свинцового сплава. Для получения 28 г металлического свинца требуется глета:

В шихту было задано 60 г оксида свинца. Следовательно, избыток глета оставляет 60 — 30,2 = 29,8 г PbО. Это количество глета и должно быть связано с оксидом кремния в бисиликат:

PbО → SiО2
223 — 60

Общее количество кремнезема, которое свяжется с оксидами металлов, составит:

= x + y + z + u = 3,64 + 1,90 + 0,75 + 8,00 = 14,3 г.

В материале, поступающем на плавление, содержится 41 г SiO2 . Избыток кремнезема составляет 41 — 14,3 = 26,7 г. Это количество SiO2 необходимо связать в бисиликат с помощью основного флюса – соды :

Na2CO3 + SiO2 = Na2O· SiO2 + СО2

Дополнительно в шихту введен кислый флюс – бура Nа2О·2В2О3 в количестве 15 г. Его также необходимо связать в борат аналогичной кислотности с помощью соды. Реакция выглядит следующим образом:

Nа2О·2В2О3 + 2 Na2CО3= 3 Nа2О·2В2О3 + 2 СО2,

Nа2О·2В2О3 → 2 Na2CО3
202 — 2·106

Общий расход соды на плавку составит :

Рассчитываем процесс восстановления металлического свинца из глета. Предварительно установленная восста-новительная способность применяемого древесного угля составила ВСугля = 21 г Рb, а бумажного пакета – ВСпакета = 4 г Рb. Дополнительно необходимо учесть, что в исходной навеске материала (50 г) содержится 0,8 г пирита FeS2, восстановительная способность которого составляет 11,05 г Рb.

Следовательно, 0,8 г пирита восстановят 11,05 — 0,8 = 8,84 г свинца. Поскольку плавку проводим в бумажном пакете, необходимо еще учесть его действие. Тогда без угля в процессе плавления уже восстановится 8,84 + 4 = 12,84 г Рb. Для получения 28 г свинца требуется довосстановить 28 — 12,84 = 15,16 г свинца. Это недостающее количество Рb получаем за счет вводимого в шихту древесного угля, необходимый расход которого составляет:

Окончательный состав шихты для плавки:

навеска материала — 50 г; глет — 60 г; уголь — 0,72 г; сода — 63 г; бура — 15 г; пакет; покрышка NaCl.

Поможем написать любую работу на аналогичную тему

• Реферат Пример расчета состава шихты для плавления кварцевых руд От 250 руб
• Контрольная работа Пример расчета состава шихты для плавления кварцевых руд От 250 руб
• Курсовая работа Пример расчета состава шихты для плавления кварцевых руд От 700 руб

Источник: students-library.com

Как используется бура для пайки

• 25 июня
• 3943 просмотров
• комментариев
• 34 рейтинг

Бура для пайки применяется в качестве флюса при использовании серебряных или латунных припоев. Процесс пайки представляет собой создание неразъемных соединений, при этом применяются твердые припои или мягкие.

Бура предназначена для пайки с использованием латунных и серебряных припоев.

Как пользоваться бурой при спаивании материалов друг с другом

Пайка, где будут использоваться твердые припои, означает, что применяться будут материалы, у которых температура плавления более чем 400°С. У легких припоев температура меньше этого значения. Пайка твердыми припоями обычно предполагает применение смеси, состоящей из борной кислоты и буры.

Состав буры таков, что она легко растворяется в воде. При горении она принимает вид стеклянной массы, ее температура плавления может колебаться в следующих пределах: 700-900°С. При пайке бурой происходит образование солей, которые понадобится удалять, для чего используется механическое очищение.

Таблица состава и применения буры.

Бура представляет собой высокотемпературный флюс, который применяют с целью соединения чугуна и стали, сплавов меди. При этом чаще используют припои среднеплавкие: из меди, латуни, золота и серебра. Расплавив буру, можно растворить окислы металлов, очистить поверхность соединяемых элементов. Завершая пайку, удалите остатки соли.

Бура, смешанная с борной кислотой 1:1, дает борный флюс. Компоненты должны быть хорошо перемешаны, затем их надо перетереть в фарфоровой ступке.

Растворитель нагревают в дистиллированной воде, затем выпаривают до получения твердого остатка. Для большей активности флюса в смесь можно добавить хлористую, фтористую соль. Можно рассмотреть пример с соединением медных элементов.

Вернуться к оглавлению

Как производится пайка элементов из меди с применением буры

Нередко происходит так, что необходимо выполнить в домашних условиях пайку меди, медных труб. Из данного материала выполнены многие системы водоснабжения, установленные в современных домах. При ремонте такой сантехники желательно, чтобы исполнитель был хорошо знаком с необходимыми действиями, свойствами материала.

При соединении медных элементов плюсы пайки бурой состоят в следующем:

Схема пайки твердым припоем.

• соединение можно выполнить вне зависимости от того, какова начальная температура изделия;
• можно соединить при помощи пайки медь, то есть металл, с неметаллами;
• большинство получившихся соединений возможно распаять при необходимости;
• детали и припой отлично взаимодействуют;
• форма и размеры металлического изделия выдерживаются довольно точно, потому что не происходит расплавления основного металла;
• при капиллярной пайке можно обеспечить хорошую прочность и высокую производительность.

У такой пайки особенная технология, что делает возможным получение соединения в несколько шагов:

• поверхности, предназначенные к спайке, подготавливаются к работе;
• с поверхностей элементов отчищаются загрязнения, снимается оксидная пленка, для чего понадобится применение флюса в виде буры;
• соединяемые элементы нагреваются до показателя температуры, равного показателю, при котором плавится металл основного материала;
• в зазор между деталями вводится жидкий припой;
• между деталями и припоем происходит взаимодействие;
• припой кристаллизуется.

Вернуться к оглавлению

Инструменты и материалы

Для выполнения работ понадобится следующее оборудование:

1. Резак для медных деталей (при необходимости).
2. Кисть для нанесения флюс-пасты из буры.
3. Припои оловянные.
4. Флюс-паста.
5. Горелка.

Материалы и инструменты для пайки.

Горелки могут быть разными. Некоторые снабжены пьезорозжигом, но есть и такие, что выпускаются без него, здесь предусмотрено применение газовых баллончиков. Дорогостоящие горелки без розжига не пользуются особенной популярностью. Чаще вместо них используют польские горелки с пьезорозжигом – они стоят немного и больше отвечают требованиям пользователей.

Порядок действий будет таков:

• поверхность соединения надо зачистить с использованием специальной щетки, а если речь идет о трубах, надо провести и внутреннюю обработку;
• желательно провести чистовую зачистку при помощи наждачной шкурки, чтобы металл был отдраен до блеска;
• кистью наносится флюс – в данном случае бура – и на наружную поверхность соединения, и на внутреннюю;
• обеспечьте прижимание деталей: они вставляются одна в другую или сжимаются вместе.

Последующая работа должна проводиться с особенным вниманием, поскольку исполнитель имеет дело с открытым пламенем. Газовую горелку поджигают, затем нагревают соединение. Его следует нагревать 15-20 секунд.

Теперь надо взять припой и обработать им край соединения. Для процедуры достаточно трех секунд.

Чтобы выполнить пайку медных труб или других элементов, для присадки применяют проволоку из латуни. Буру можно насыпать на место спаивания. Можно рассмотреть процесс более детально.

Вернуться к оглавлению

Как производится процесс спаивания

Выполняя пайку в домашних условиях, надо уяснить одну тонкость. Когда бура сохранялась в порошке в течение долгого времени, ее лучше предварительно переплавить, для чего используют тигилек или шамот. Получившееся в результате вещество следует раздробить до состояния порошка и поместить для хранения в герметичный сосуд.

Герметичность – обязательное условие: порошок гигроскопичен, из-за присутствия влаги во флюсе могут образовываться шлаки с металлом.

Перед тем как наносить флюс, место спаивания разогревают докрасна. Нагревать лучше не сам участок пайки, а рядом с ним, постепенно перенося нагрев на место соединения элементов. Когда детали прогреются, место соединения надо посыпать небольшим количеством буры. При этом следите за температурой, подождите, пока бура хорошо расплавится и растечется по месту пайки в виде пленки.

Припаивать лучше латунью, пруток обмакивают в буру, после чего надо подождать расплавления порошка. Пламя, которое испускает паяльная горелка, должно быть рядом с местом пайки, но долго так держать не надо. Так можно заполучить соединение со шлаками и слоем окалины, удалить которую будет затруднительно. Непосредственно перед тем моментом, когда будет наноситься припой, участок спаивания должен быть красного цвета, а расплавившаяся бура – синеватой. Этот момент можно для внесения припоя считать оптимальным.

Далее пруток припоя, покрытый порошком буры, надо поднести к месту припаивания и разогреть его до той температуры, при которой припой начинает плавиться (в случае с латунью – до свечения оранжевого цвета). Температура плавления у латуни и буры почти одна и та же. Далее начинается непосредственно рабочий процесс.

Источник: expertsvarki.ru