Много лет российская компания «Прииск Соловьевский», специализирующаяся на добыче россыпного золота, использовала в основном экскаваторы, бульдозеры и погрузчики, но теперь компания вложила средства в другой способ добычи драгоценных ископаемых — бурение и взрывные работы.
Компания находится в Соловьевске Тындинского района Амурской области, была основана в 1868 году, и с тех пор добыла 220 тонн золота из 660 миллионов кубических метров россыпей.
В настоящее время компания занимается золотоносным полем, разрабатываемым 145 лет и приносящим 2,2 тонны золота в год. Однако, несмотря на многолетний успех, руководство компании «Прииск Соловьевский» понимает, что новые технологии, представленные буровым станком «Атлас Копко» PowerROC D55, являются ключом к повышению производительности.
Компания установила для нового станка PowerROC D55 цель переработать один миллион тонн породы в год. Иван Трубецкой, возглавляющий отдел бурения в компании «Прииск Соловьевский», говорит: «Вне зависимости от состояния экономики добыча золота всегда рассматривалась как основа для роста и развития России».
Буровая установка ПБУ 4Т. Бурение на россыпное золото.
Качество и надежность
«Мы выбрали станок PowerROC D55 в основном за высокое качество, но также и за надежность, что очень важно в этом отдаленном регионе с низкими температурами. Кроме того, гранодиоритовая руда в разрезе имеет прочность на сжатие 200 МПа, поэтому нам нужна была мощная машина для бурения».
Компания «Атлас Копко» организовала обучение для операторов, а сервисное отделение компании проводит техническое обслуживание и поставляет запасные части, хотя время доставки иногда может быть длительным из-за удаленного местоположения.
При работе в две 11-часовые смены в сутки PowerROC D55, оснащенный вращателем DHR6 H56, штангами 114 мм и коронками со сферическими штырями 130 мм, прошел уже 20 000 метров.
Высота уступов составляет пять метров, и скважины бурятся сеткой 3,5 x 3,5 м. Скважины достигают глубины 5 м с 0,5 м перебура. Всего за смену пробуривают 42 скважины, а средняя скорость проходки установки составляет 0,65–0,8 м/мин в зависимости от породы или 6,5 минуты на одну скважину.
Используются эмульсионные взрывчатые вещества, а заточка коронки проводится после проходки 380 метров.
Станок PowerROC D55
Станок PowerROC D55 имеет большую мощность, способен бурить скважины диаметром 110–165 мм, и рассчитан на максимально бесперебойную работу и простоту эксплуатации. В нем установлен встроенный компрессор, способный подавать 271,3 л/с воздуха при давлении 20 бар и выполнять мощную продувку, чтобы обеспечить очистку скважин и отсутствие отклонений при бурении. Простая конструкция гидравлической системы обеспечивает производительность и надежность в сложных условиях применения, а высокий дорожный просвет и быстрое перемещение обеспечивают высокую маневренность на неровной поверхности.
Компания «Эпирок» осуществляла свою деятельность под торговой маркой «Атлас Копко» до 1 января 2018 г.
Источник: www.epiroc.com
Буровые станки (установки) для разведки россыпей
БУ-20-2АМ и Амурец-100
Россыпные месторождения расположены в разных климатических условиях и могут залегать в талых или мерзлых породах, иногда сильно валунистых или неустойчивых к обрушению. Такие условия весьма неблагоприятны для обычного разведочного бурения, которое ведется колонковым способом в прочных коренных породах. Из-за особенностей горнотехнических условий для россыпей получил распространение ударно-канатный способ бурения. Для разведки россыпей наиболее широко используется буровая установка БУ-20-2 и станок Амурец-100.
Буровая установка ударно-канатного бурения БУ-20-2 выпускалась в прошлом веке Оротуканским заводом горного оборудования в Магаданской области. Этот надежный и неприхотливый станок до сих пор используется многими золотодобывающими предприятиями Сибири и Дальнего Востока на геологоразведочных работах. После закрытия Оротуканского завода у десятков геологоразведочных предприятий и старательских артелей возникли проблемы с поставкой запасных частей и комплектующих на эту установку. В 2015 году на заводе «Амурский металлист» запущено производство собственной модификации буровой установки БУ-20-2 под маркой БУ-20-2АМ.
Новая буровая установка БУ-20-2АМ
БУ-20-2АМ предназначена для бурения вертикальных скважин диаметром до 400 мм в грунтах различного гранулометрического состава, а также в вечномерзлых грунтах.
Технические данные БУ-20-2АМ
Для бурения геологоразведочных, артезианских и других скважин
Климатические условия эксплуатации
от +40 °С до -40 °С и относительной влажности 90 % при 25 °С
Категория размещения при эксплуатации
по ГОСТ 15150-69
Наибольший диаметр бурения
Наибольшая глубина бурения
Масса бурового снаряда
Число ударов бурового снаряда в минуту
Величина хода бурового инструмента
Диаметр и марка каната
инструментального — 19,5 Л
Удельное давление на грунт
N = 22 кВт; n = 980 об -1
— лебедка подъема стрелы
N = 4,0 кВт; n = 1000 об -1
Параметры питающей сети
— напряжение на шинах распределительных устройств
— мощность источника электроэнергии
В новую буровую установку БУ-20-2АМ конструкторы завода «Амурский металлист» внесли современные изменения, повышающие прочность, надежность удобство и безопасность в ее работе.
Буровой станок Амурец-100
Амурец-100 предназначен для бурения вертикальных скважин диаметром 6” (168 мм) и 8” (219 мм), глубиной до 100 м с открытой поверхности в рыхлых и коренных породах, включая вечномерзлые грунты. Может использоваться для бурения скважин вентиляционных, водоотливных, гидрогеологических, скважин для прокладки кабелей, а также скважин под взрывные работы.
Буровой станок Амурец-100 выпускался заводом «Амурский металлист» в 1960–80-е годы. И, как показывает сегодня практика, этот надежный и неприхотливый станок до сих пор используется многими золотодобывающими предприятиями Сибири и Дальнего Востока на геологоразведочных работах. Спрос на него по-прежнему велик.
ООО «Амурский металлист», имея огромный опыт производства станков ударно-канатного бурения, в 2015 году возобновил производство возрожденного станка Амурец-100.
Технические характеристики бурового станка Амурец-100
— с обсадными трубами
— без обсадных труб (в коренных породах)
Источник: zolotodb.ru
Разновидности и применение оборудования для добычи золота
Крупные предприятия получают драгоценный металл в шахтах и карьерах. Для этого используют промышленное оборудование для добычи золота. Старатели применяют несложный инвентарь: лотки, мини-драги, лопаты. Предприятия задействуют для золотодобычи спецтехнику: бульдозеры, экскаваторы, автогрейдеры.
Буровые машины используют для проведения:
- Разведки.
- Горных работ.
- Подземных работ.
Для золотодобычи мелких частиц применяют:
- промывочные приборы, драги;
- гидроэлеваторы;
- сепараторы;
- гидроциклоны;
- грохоты;
- отсадочные машины;
- концентраторы;
- насосные установки;
- шлюзы;
- сита, черпаки и прочее оборудование.
Извлекать золото из лежащих на поверхности слоев легче, чем проводить буровые работы.
Отсадочные машины и концентраторы
При использовании промывочных приборов теряют от 20 до 50 % золота. Это происходит, когда добывают пылевидное золото. При использовании шлюзовой технологии вымываются частицы размером менее 1 мм.
В золотодобывающей промышленности стали использовать новое оборудование. Благодаря усовершенствованным технологиям потери драгоценного металла снизились в два раза.
Для россыпей используют грохот «ГИТ-52 МБ». Шлюзовой промывочный прибор с грохотом обладает такими достоинствами:
- имеются два сита;
- жесткость пружин повышена;
- дополнительные накладки у грохота;
- подшипниковые узлы уплотнены;
- соединения упругоподатливые;
- корпус изготовлен из износостойкой стали.
Существуют отсадочные машины:
- «Труд-12».
- «Труд-6 ПР».
- BATAC и другие.
Если при шлюзовой технологии используют технику, золота получают больше на 30 %. Эффективны в работе отсадочные машины с подвижным решетом.
Для извлечения золота применяют большое количество концентраторов различной конструкции. Принцип действия основан на разделении частиц по плотности в центробежном поле. Достоинства концентратора Knelson:
- снижено потребление воды на 60 %;
- сокращен объем концентратора;
- снижены затраты на обслуживание оборудования.
Промприборы
В разработке приборов принимают участие старатели и геологи. Они учитывают технические характеристики и удобство использования.
Старатели применяют такое оборудование:
- промышленные приборы;
- драги;
- шлюзы;
- вибростолы;
- сепараторы;
- мини-дробилки;
- сита;
- лотки;
- геологические молотки;
- коврики и другие.
Драга и насосные установки
Рассыпное золото добывают и отделяют при помощи драги, которая внешне напоминает конвейер из ковшей. Конструкция перемещается и черпает грунт. Золото отделяют от песка, шлака и грунта. Драга работает только на воде.
Пользуются спросом драги Иркутского завода тяжелого машиностроения, который специализируется на проектировании и изготовлении оборудования. Завод выпускает промывочные, транспортные и обогатительные комплексы.
Портативная драга «Виктория» разработана специально для труднодоступных мест. Вес прибора — 10 кг. Выпускают несколько моделей такого типа:
- ALPAC-50 SM.
- ALPAC-76 SM.
- ALPAC-102 SM.
Грунтовые насосы используют на приисках, которые устанавливают на специальном оборудовании. Для золотодобычи применяют электрические и дизельные насосные установки Pioneer Pump 200 CH. Производительность агрегатов — 900–1200 м3/час.
Для переработки концентратов из руд используют пилотные автоклавные установки. Они оснащены системами пробоотбора, насосами и другими вспомогательными элементами. Автоклавные технологии используют для переработки упорных руд, которые содержат органический углерод.
Высокая цена на драгоценный металл позволяет вовлекать нетрадиционные технологии. Большое внимание уделяют коренным и россыпным месторождениям.
Для извлечения рассыпного золота используется старательский метод. Глина размывается с помощью гидромониторов и подается на шлюзы. Они находятся под наклоном, где вода течет самотеком и вымывает смесь. Она стекает по желобу, который застелен резиновыми трафаретами.
Металл оседает как самый тяжелый элемент. Снимают концентрат несколько раз за смену и моют до чистого золота.
Промывочные установки
Минерал, добытый открытым способом, промывают на специальном оборудовании. Такие приборы имеют модульную конструкцию. При организации разработки их перевозят и монтируют.
При применении установок извлекают мелкого золота больше на 50 %. Существуют мобильные промывочные приборы США, Китая, Кореи, Канады, а также отечественного производителя. Оборудование КАНМАШ — комплексы «МАКСИМА-1» и «МАКСИМА-2».
Промывочный прибор мобильный. Его устанавливают на краю карьера рядом с экскаватором. Для эксплуатации установки необходимы два человека и один — для кранового оборудования.
Небольшие промывочные приборы пользуются спросом. Для промывки и обогащения песков используют экземпляры:
- «Самара-СП 50».
- Explorer SP 50.
- Грохот пластинчатый «ГПП-3».
- «ПГ-30» и «ПГ-50».
Достоинства конструкции «Самара-СП 50»:
- несложный монтаж;
- низкое энергопотребление;
- наличие заземления;
- эффективность работы;
- несложное обслуживание.
Установка «ГПП-3» выдерживает большие нагрузки. Пластинчатый грохот изготавливают в прямом или волнистом исполнении. Величина зазора (30, 40 и 50 мм) устанавливается в зависимости от размера фракции. Пластинчатый грохот «ГПП-3» производит завод «Амурский металлист».
Широко применяются гидравлические промывочные комплексы «ПГ-30» и «ПГ-50». Изготовитель — Иркутский завод тяжелого машиностроения (ИЗТМ). Предприятие поставляет комплексы с полным циклом и составом оборудования по заявке заказчика.
Источник: hochuzoloto.com