Полирование камня
Изделие после тонкой шлифовки полируют, это и придает камню особую декоративность благодаря наиболее полному раскрытию его рисунка, цвета и структуры.
Прежде чем приступить к полированию, поверхность некоторых камней необходимо подготовить, так как некоторые полирующие составы (окись хрома), проникают в поры и мелкие трещинки камня, изменяя его природный натуральный цвет. Чтобы не допустить этого, микротрещины и поры заполняют защитным составом.
Например, для такой обработки-защиты можно нагреть камень и опустить его на некоторое время в расплавленный парафин. После того, как парафин остынет, его излишки снимают с камня деревянным скребком.
Также можно применить жидкое стекло (канцелярский клей). Для этого камень на ночь опускают в жидкий клей, а утром осторожно обтирают от клея, оставшегося на поверхности.
Как отполировать кольцо в домашних условиях.
Некоторые мастера заполняют трещины и поры прозрачной эпоксидной смолой: камень нагревают и наносят на него кисточкой подогретую на водной бане смолу. После того, как смола и камень остынут, излишки смолы удаляют деревянным скребком. Полировать камень начинают только после того, как смола хорошо затвердеет.
Полирование (полировку камня) выполняют жесткими или эластичными полировальниками со связанным полирующим материалом, или войлочными кругами со свободной полирующей суспензией в виде смеси сметанообразной консистенции из полирующих порошков (оксида хрома, олова, алюминия и т. п.) с водой.
Отполированная поверхность камня становится более темной и приобретает зеркальный блеск.
Полировальники могут быть двух типов: для полирования кабошонов, плоскостей, сфер и других изделий, не требующих высокой точности исполнения, и полировальники для полированию геометрически плоских поверхностей, например, граней ограненнных камней.
Полировальники первого типа делают как из мягких материалов – ткани и кожи, так и из более твердых – дерева и резины. Полировальники второго типа изготовляют из плоских пластин металла, пластмассы или дерева. Полировальники для кабошонов могут быть выполнены в форме барабанов, дисков, кругов и лент.
Войлочный круг, изготовленный из высококачественной спрессованной шерсти, является самым распространенным полировальником. Для сохранения рабочей поверхности круг нужно использовать равномерно. Это особенно важно, когда полируется плоская поверхность, так как неравномерно изношенный круг будет полировать лишь частью своей рабочей поверхности.
Толщина войлочного круга должна быть не менее 25 мм, а лучше 35–50 мм.
Войлочные круги лучше работают при невысоких скоростях – 5 – 10 м/с. Хранить их нужно подальше от пыли и грязи, завернутыми в чистую бумагу. Неработающий круг, чтобы он не загрязнился, лучше хранить в чехле. Частицы грязи удаляют с круга при его вращении с помощью куска пемзы.
Что получится, если отшлифовать обычный камень с дороги
Войлочный полировальник полирует многие виды камней, но он непригоден для камней, склонных к недополировке, когда на поверхности таких камняй образуются ямки и выступы и она становится словно рябой. Это свойственно таким камням, как нефрит, лазурит, родонит и некоторым другим. Если в процессе работы будет замечена недополировка, надо с войлока перейти на кожу или дерево.
Для изготовления кожаных полировальников годится кожа любого типа, но она должна быть выдублена, без искусственного окрашивания или выделки. Кожа может быть приклеена к дискам, натянута на деревянные формы и т. п. Кожа эффективна для полирования почти для всех ювелирных камней, но особенно для минералов, склонных к недополировке: лазурита, нефрита, змеевика и т. д.
На коже можно применять любой полирующий порошок, включая алмаз. Камни, которые при продолжительном полировании на войлоке прибретают лишь тусклый блеск, на коже почти всегда получаются блестящими. Кожаные полировальники служат долгие месяцы без видимого износа. Чаще всего используют кожу толщиной не более 3 мм, так как гибкость ее обеспечивает большую поверхность контакта с камнем.
Желательно, чтобы в пролировальном процессе последний полировальник был кожаным. Кожаные полировальники могут быть в виде слегка выпуклых дисков или в виде плоского диска, наклеенного на планшайбу. Кожа может быть натянута на деревянную форму или на круглую раму. Перед работой полировальник смачивают мыльной водой, после чего кожа становится мягче и немного работают им, чтобы удалить излишки влаги. Затем на него наносят немного оксида хрома.
Обрабатывать камень нужно с усилием, начиная от центра к краю.
Такие камни, как жадеит, нефрит, родонит необходимо полировать с большим усилием и почти сухим полировальником. Менее твердые камни, такие как лунный камень, тигровый глаз, опал, очень легко полируются на более влажном круге.
Для полирования можно применять различные виды плотных и толстых тканей – брезент, саржу, ковровую ткань, ткань для ленточных шлифовальных станков и и др. Обычно такие ткани натягивают на деревянные формы и хорошо закрепляют.
Применяют для полирования дисковые полировальники из фанеры, деревянные полировальники, пробковые и другие.
Работа на деревянных полировальниках почти ничем не отличается от работы на коже, однако из-за их большей твердости полировальный круг должен быть более влажным. В большинстве случаев при полировании на дереве применяют диоксид олова.
Освещение
В старину на колыванской шлифовальной фабрике почти с первых лет ее основания существовал своеобразный обряд – готовое изделие освещали. Это было освещение чем-то похожее на освящение.
Происходило оно по ночам. В шлифовальне гасили все свечи, кроме одной. И пламя свечи и сам мастер отражались на зеркальной поверхности отполированного камня. И если полировка была совершенной, то невозможно было отличить – где реальное пламя свечи, а где его отражение. Свет словно перемещал мастера и пламя в тело камня.
Мастер с огнем в руках не просто отражался в камне, а входил внутрь камня.
ИсточникШлифовка и полировка камня в домашних условиях
Изделия из натурального природного камня уже давно вошли в наш обиход. Из гранита изготавливают столешницы, подоконники, мойки, плитку и мн. др. Несмотря на прочность и долговечность данного материала, в жизни случаются ситуации, при которых камень повреждается. Со временем на нём могут появиться царапины, поверхность может потерять свой блеск из-за частых механических воздействий.
Вернуть камню первозданный вид поможет шлифовка и полировка. Для этого можно вызвать специалиста, который профессионально сделает всю работу, но это обойдётся вам в немалую сумму. Если у вас есть УШМ (т.н. «болгарка»), то, купив некоторые расходные материалы можно обновить внешний вид поверхности собственными руками.
Какой инструмент необходим для восстановления поверхности из природного камня
- Средство для очистки камня от пыли и налёта;
- УШМ («болгарка») или полировальная шлифмашина;
- Алмазные гибкие шлифовальные круги;
- Войлочный полировальный круг;
- Воск для полировки камня;
- Пропитка для камня.
Очистка камня
Со временем поры камня забиваются пылью. В случае с кухонными столешницами камень покрывается налётом. Чтобы при шлифовке абразивный диск не забивался грязью, перед работой рекомендуется очистить поверхность.
Для этого существуют специальные средства. Так, крупные производители химии для камня, такие как TENAX и Aisbo, поставляют на рынок фирменные очистители. Последние бывают трёх типов: кислотные, щелочные и нейтральные. Выбор необходимого средства будет зависеть от вида камня, а также степени загрязнения. Например, очистка мраморной поверхности кислотным и щелочным раствором будет для неё губительна, т.к. кислоты и щёлочь, проникая в поры мрамора, активно взаимодействуют с кальцием, разрушая камень.
Для очистки мраморной поверхности мы рекомендуем использовать нейтральный очиститель, например, Bravo Pavimenti фирмы TENAX. В случае с гранитным камнем подойдёт щелочной очиститель Bravo Marmo Spray от той же фирмы.
Шлифовка камня
Этот этап необходим, чтобы убрать с поверхности камня глубокие царапины.
Для шлифовки и полировки камня в домашних условиях рекомендуется использовать полировальную шлифмашинку. Её отличие от угловой шлифовальной машины (болгарки) в том, что на ней имеется компенсатор, благодаря которому машинка будет поддерживать заданное число оборотов даже при сильном нажиме и небольшому количеству оборотов. Если же на болгарке выставить небольшое кол-во оборотов и приложить достаточное усилие на нажим, вплоть до остановки вращения, то двигатель может просто сгореть.
На сегодняшний день на рынке существуют более дорогие версии УШМ, которые включают в себя такие функции как плавный запуск и пр., как у шлифовальных машин. Полировальную шлифмашинку стоит брать в том случае, если работы по шлифовке и полировке проводятся с определённой периодичностью. Для одного раза, и для полировки поверхности небольшой площади можно обойтись обычной болгаркой.
Также понадобится набор АГШК. Диаметр кругов будет зависеть от вашего инструмента. Шлифовку производят сначала более крупным зерном – 100-120, а затем более мелким – 1500.
Перед началом шлифовки рекомендуется равномерно распрыскать на поверхность камня небольшое количество воды пульверизатором. На УШМ ставим алмазный шлифовальный круг с самым крупным зерном из набора. Число оборотов ставится от 1000 до 1500, т.к. при большем числе оборотов можно испортить столешницу, буквально пробурив в ней яму. При шлифовке шлифовальный круг должен полностью ложиться на поверхность камня. Почаще смотрите на получившейся результат, чтобы случайно не снять лишнее кол-во камня.
Далее берётся шлифовальный круг с более мелким зерном и производится шлифовка внахлёст стёртой предыдущим диском поверхности. Это нужно для того, чтобы убрать резкую границу от стёртой до полированной части поверхности. Если работа производится по всей площади, то просто шлифуем до однородного покрытия. Процесс повторяется вплоть до использования последнего диска в наборе. В результате должна получиться почти глянцевая поверхность без видимых царапин.
Полировка камня
Последним этапом идёт финишная полировка войлочным полировальным кругом. Именно этот этап позволяет придать камню зеркальный вид.
Перед полировкой необходимо тщательно протереть изделие влажной, затем сухой тряпкой и дождаться полного высыхания. Затем на поверхность камня тонким слоем наносится воск или полироль для камня, и при помощи полировального круга камень полируется до зеркального состояния.
После полировки камень можно обработать специальной пропиткой, чтобы придать поверхности вид мокрого камня или выделить текстуру.
Хотя процесс шлифовки и полировки изделия из натурального камня не является чем-то сложным, можно заметить, как много нюансов необходимо учитывать. Качество итогового результата будет зависеть от правильно подобранных расходников и химии для конкретного изделия. Если у вас остались вопросы, или необходима консультация специалиста – звоните по бесплатному номеру 8 (800) 555-02-74, и мы с удовольствием поможем вам.
Источникmaster_klass
Как вручную подготовить камень к полировке.
Шлифование гагата.
Покажу доступный в домашних условиях способ обработки камня, на примере гагата. Это способ очень древний и примитивный, поэтому он под силу даже подростку. Подобным образом люди в старину даже гранили минералы.
В первую очередь нам понадобится сам камень — гагат. Специально на фото демонстрирую два отрезанных куска, они были когда-то одним целым. Тот, что справа, уже отшлифован.
Две плоскости природного происхождения оставил нетронутыми, мне так больше нравится.
Самая важная составляющая в обработке камня — это абразивы. Давно использую наждачную ленту, маркировка на фотографии ниже. Этой наждачкой можно обрабатывать стекло и твёрдые минералы — халцедоны, яшму, кварцы.
Для работы использовал кусок наждачки небольшого размера 10*9,5 см.
Ещё понадобится твёрдая и ровная поверхность небольшого размера. Подойдёт лезвие для ручного рубанка или металлическая пластина подходящего размера. Важно, чтобы она не гнулась, размер 3,3*50*160 мм.
Осталось рассказать о ёмкости с водой, я использую фотованночку, размер 4,5*17*22 см.
Вода необходима при работе с гагатом, чтобы пыль не распространялась вокруг рабочего места. Угольная пыль вредна для здоровья и её очень трудно удалять с поверхностей. Также вода способствует отведению шлама с поверхностей абразива и камня. При интенсивном обтачивании охлаждает материалы.
Приступаем к работе. Налить воду в ёмкость, не более половины, чтобы не расплёскивалась. Установить пластину в ёмкость под углом и зафиксировать наждачку. Свободной рукой начать обтачивать поверхности камня, немного опуская минерал в воду, чтобы смачивать поверхности заготовки и абразива.
Работа нехитрая, но всё же для того, чтобы новичкам было понятней, снял видео, как это делаю сам.