Чем полируют ювелирные изделия из эпоксидной смолы

Структура поверхности эпоксидных деревянных столешниц зависит от текстуры древесины и содержания волокон. Вставки из цельного дерева имеют меньше дефектов.

Шлифовка изделий из эпоксидной смолы – инструкция и советы мастеру

Эпоксидная смола создает очень красивые и оригинальные украшения, особенно при точном соблюдении техники. Однако даже самый опытный мастер может обнаружить, что конечный продукт может быть немного неровным и часто с пятнами. Для решения этой проблемы может помочь полировка эпоксидной смолой. Эпоксидная полировка может использоваться для быстрого завершения ювелирных и других изделий с хорошими результатами.

Многие ремесленники делают украшения из эпоксидной смолы. Импровизированные ювелиры» точно знают, что когда деталь выходит из формы (штампа), в боковой части формы часто образуется канавка. Установлено, что эпоксидная смола слегка уменьшается в размерах и меняет форму по мере затвердевания. Гладкие кристаллы, подвески и кулоны часто нуждаются в корректировке.

Шлифовка и полировка эпоксидной смолы

На нижней стороне могут присутствовать полосы, пятна или корочки. Для таких дефектов также требуется подготовка поверхности.

• Избыток литейных смесей,.
• Царапины или небольшие сколы, и
• выступающие края, .
• неровные, заостренные края, и
• полости.

Если дефект серьезный, не отчаивайтесь. Перед нанесением очередного слоя эпоксидной смолы объект следует хорошо отполировать. Это позволит скрыть дефекты без ущерба для качества. Все дефекты будут сглажены, и объект будет выглядеть идеально. Полировка и шлифовка — это заключительный этап в процессе завершения ювелирного изделия.

Инструменты и материалы

Готовые украшения можно обрабатывать в домашних условиях различными способами. Это может быть сделано вручную или механически. Самые простые инструменты для этой работы — обычные пилочки для ногтей, губки-лопаточки и мелкая наждачная бумага. Для полировки и очистки наиболее чувствительных объектов используются ручные методы. Крупные предметы сначала полируются толстой абразивной наждачной бумагой, затем края зачищаются для достижения желаемой гладкости и четкости.

Для работы в кондитерской могут также потребоваться следующие инструменты

• Dremel — ручной инструмент с вращающимся стержнем, для зачистки драгоценностей можно использовать различные насадки
• Фрезерная машинка (машинка для маникюра) — работает как Dremel, но медленнее.

Это интересно: Разновидности, характеристики и применение эпоксидных клеев. Чем отличается эпоксидная смола от эпоксидного клея.

Если вы регулярно делаете кулоны, серьги или браслеты, рекомендуется приобрести Dremel. Полезно просверлить отверстия для монтажных колец и проволочных креплений. Единственным недостатком является неадекватность сильных устройств для лучшей работы с мелкими предметами. Ручная полировка мелких деталей все же может привести к травме. Поэтому требуются как электроинструменты, так и ручные полировальные машины.

Рекомендации по шлифовке

Чтобы избежать удаления очень больших дефектов, необходимо заранее принять меры предосторожности и работать аккуратно и осторожно. Формы следует заливать равномерно и медленно, без резких движений. Это снижает риск образования бороздок. Верстак должен быть ровным. Таким образом, эпоксидная смола распределяется, не растекаясь и не деформируясь.

Чтобы получить блестящую поверхность, выберите форму с блестящими стенками. Матовая основа придает такой же «вид» украшениям из эпоксидной смолы.

Ниже приведено руководство по выполнению операций полировки при наличии дефектов.

1. Вытряхнув украшение из формы, внимательно осмотрите его. Если имеются крупные дефекты, сначала следует нанести толстое финишное покрытие. В идеале используйте полировальную машину со скоростью вращения до 1 000 об/мин. Это позволит удалить любые волны или припухлости и разгладить объект.
2. Второй шаг — сделать украшение прозрачным. Для этого объект следует отполировать мелким абразивом. Используйте профессиональный тонкий круг и специальную автомобильную полироль. Смажьте колеса пастой, убедившись, что они сухие, чистые и не имеют царапин.
3. После нанесения лака вы получите чистую, ровную поверхность отвержденной смолы. Устраняются даже самые мелкие недостатки.
4. Рекомендуется завершить продукт специальным лаком, который защищает пигменты от ультрафиолетового излучения. Это также необходимо для того, чтобы избежать пожелтения.

Некоторые авторы рекомендуют полировать предметы из эпоксидной смолы с помощью поролонового диска, оснащенного дрелью, включая тонкое точение. Сначала отполируйте края с помощью тонкой бумаги и воды, чтобы удалить все крупные неровности. Затем украшения полируются до блеска с помощью поролона и абразивной пасты. Если лак отсутствует, используется мыльный раствор. Не следует использовать войлочные насадки, так как они могут повредить эпоксидные объекты.

Как полировать ювелирные изделия и другие предметы, если у меня нет специальных инструментов? Вы можете приобрести стандартный маникюрный набор. Они видят неровности и заканчивают полировку поверхности ручной и водяной наждачной бумагой (используйте зерно 600-800). В конце работы возьмите полироль и потрите предмет ватным кружком. Основа становится полностью прозрачной.

Затем используется паркетный лак на водной основе, чтобы сделать декор полностью видимым. В качестве альтернативы этому материалу можно нанести гель-лак и высушить его с помощью специальной лампы для ногтей.

Это интересно: Укладка линолеума на деревянный пол: технология работ. На что класть линолеум на деревянный пол.

Чтобы получить блестящую поверхность, выберите форму с блестящими стенками. Матовая основа придает такой же «вид» украшениям из эпоксидной смолы.

Полировка эпоксидной смолы: чем и как полировать

Эпоксидная смола активно используется современными дизайнерами для создания оригинальных и эксклюзивных сувениров и предметов декора. Однако даже квалифицированные мастера на дому не всегда приводят к созданию идеального продукта. Шероховатость, неровность, грязь — как бороться с этими дефектами? Для этого необходимо знать, как чистить и полировать эпоксидную смолу и что для этого нужно сделать.

Полировка эпоксидной смолы особенно необходима для гладких предметов, таких как кулоны, подвески и кристаллы. Эта процедура также помогает удалить излишки смолы, мелкие сколы и царапины. Полировка также помогает устранить более крупные дефекты.

Советы. Если были удалены значительные дефекты, нанесение еще одного слоя смолы на деталь после полировки полностью удалит дефекты.

Эпоксидная смола должна быть отполирована после отверждения

Знание того, как полировать эпоксидные смолы в прозрачном состоянии, может помочь обеспечить идеальный конечный продукт и устранить такие дефекты, как

• Остаточные частицы отвержденной смолы,.
• Небольшие сколы, царапины и потертости, а также
• острые углы и неровные по форме края, и
• рябь и лужи.

Инструменты, необходимые для полировки

Прежде чем узнать, как полировать эпоксидную смолу, необходимо сначала подготовить все необходимые компоненты. Эпоксидную смолу можно полировать различными способами. Эта задача может быть выполнена как вручную, так и с помощью специальных инструментов. Наиболее доступными полировальными инструментами являются.

• обычная пилочка для маникюра,
• 細かいサンドペーパー、.
• губчатый наполнитель.

Шлифовка эпоксидной смолы вручную подходит только для деликатных и тонких предметов и изящных ювелирных изделий. Более крупные и массивные предметы сначала натираются крупнозернистой наждачной бумагой, а затем размер зерна постепенно уменьшается, пока предмет не станет идеально гладким. Для полировки смолы требуются другие инструменты:

1. Dremel. Специальный инструмент с различными насадками. Вращаясь, он идеально шлифует предмет. Он часто используется ювелирами для обработки ювелирных изделий.
2. マシーン。По своей работе он идентичен дремелю, но при вращении делает меньшее количество оборотов.

助言。 Dremel также может сверлить отверстия в затвердевшем эпоксидном материале и для фитингов. Поэтому, если вы постоянно работаете с эпоксидным материалом, лучше сразу приобрести этот инструмент.

Полезные советы по полировке

Зная, как полировать эпоксидную смолу в домашних условиях, вы сможете добиться идеально гладкой поверхности для ваших изделий. Следуйте этим инструкциям по полировке, чтобы обеспечить идеальную отделку:

1. Извлеките изделие из формы и внимательно осмотрите его.
2. Если имеются крупные дефекты, изделие следует подвергнуть грубой предварительной обработке. Для этого лучше всего использовать полировальную машину.
3. Грубая первоначальная полировка удалит наросты и неровности, сделав изделие гладким.
4. Это придает прозрачность объекту. Насадки с мелкой зернистостью используются для полировки. Также хорошо помогает полировочная паста (можно использовать пасту, предназначенную для автомобилей). Это будет нанесено на полировальный круг.
5. Полировка придаст предмету необходимую прозрачность и гладкую поверхность. После этих процедур объект покрывается защитным лаком, который защищает объект от ультрафиолетовых лучей. Этот метод также защитит эпоксидную смолу от дальнейшего пожелтения. Используйте специализированный паркетный лак или, при работе с мелкими предметами, подойдет гель-лак для маникюра (он сохнет под специальной лампой).

Это интересно: Особенности и способы сращивания досок по длине для балок перекрытия. Как соединить две доски между собой в длину

Важные правила техники безопасности

Помните, что эпоксидный клей становится полностью безопасным для человека только после полного процесса полимеризации. На это требуется от 1,5 до 2 дней. При работе с жидким веществом смолы необходимо использовать средства индивидуальной защиты, такие как маска, перчатки и очки. Такие защитные меры необходимы и при последующей обработке (отделке) готовой продукции.

Не допускайте вдыхания мелких частиц абразивной пыли, так как эта пыль очень вредна. А после окончания работы помещение необходимо хорошо проветрить, постирать одежду и вымыть все инструменты. Место полировки следует заклеить пластиковой пленкой, которую можно выбросить или протереть влажной тряпкой.

Выводы

Сувениры и украшения из эпоксидной смолы — это творческие шедевры. Но недостаточно правильно приготовить раствор смолы и залить его в форму. После затвердевания продукта необходима дальнейшая обработка, придающая ему совершенный и законченный вид. Это можно сделать с помощью шлифовки и полировки. Зная технологию этих операций, их может выполнить даже начинающий мастер.

Источник: build-make.ru

Как и чем выполняется шлифовка и полировка эпоксидной смолы

Шлифовки и полировки изделия из эпоксидки не потребуют только в одном случае, если ею заливаются выровненные строго в горизонталь полы.

Эпоксидная смола после застывания, несмотря на свою способность к минимальной усадке во время полимеризации, небольшую усадку все же имеет. При заливке полов это выражается в некоторой микроволнистости получаемой поверхности. Зрительно это выглядит, как искажение отражений в таком полу. Но никакими соображениями оправдать шлифовку и полировку такого пола невозможно, он станет невероятно скользким и травмоопасным, особенно если на него попадет влага.

В остальных же случаях (столешницы, декоративная отделка стен в виде кухонных фартуков, не говоря уже о бижутерии и ювелирке) готовые изделия из высококачественных эпоксидных смол требуют дополнительной обработки в виде сначала шлифования, а затем полирования. Но с таким материалом, как эпоксидная смола после полной полимеризации, эти процессы имеют рад особенностей, делающих шлифовку и полировку таких изделий сильно отличающуюся от проведения подобных работ на других материалах, например, стекла, камня, дерева.

Твердость эпоксидного материала

Несмотря на широко декларируемое отсутствие усадки при полимеризации эпоксидки, усадка все же есть, маленькая, в пределах примерно 1-2%, но имеется. На практике это выглядит или как шов от молда (формы), или небольшая волнистость поверхности. В маленькой, изящной безделушке, выходящей из рук изготовителя бижутерии, любой, даже самый маленький дефект резко снизит привлекательность изделия. От потеков смолы во время работы никто не застрахован, а это уже серьезный недостаток, убираемый только грубой абразивной шкуркой, а кроме потеков, могут выступить дефекты в виде:

• излишков массы при заливке;
• сколов, мелких задиров и царапин;
• неровных, заостренных кромок и краев;
• впадин.

Так что потом в дело пускаются наждачки с зерном «ноль» и «два ноля», а позже и полировальные пасты.

Приспособления и инструменты

Если партии изготавливаемых поделок небольшие, и дело не поставлено на поток, на промышленную основу, то можно обойтись рабочим минимумом. Это поролоновые губки с наклеенным на них слоем абразива разной степени зернистости, отдельные наждачные шкурки от «тройки» до «двух нулей», надфили и даже пилки для ногтей с алмазным напылением.

Из средств механизации процессов можно ограничиться такой вещью, как дремель – мобильный и миниатюрный инструмент с высокооборотистой вращающейся часть с насадками, применяемый для гравировок по металлу. К нему продается масса насадок разного диаметра, без которых невозможно выполнить работу по изготовлению, например, сережек, кулонов, колец.

Полезно узнать > Какую температуру выдерживает эпоксидная смола после застывания

Но у него есть и крупный недостаток: высокооборотистость может обернуться травмирующим фактором, а так как вещицу нельзя зажать в любое фиксирующее приспособление вроде тисков (на поверхности неминуемо останутся грубые следы, это все же не высокоуглеродистая сталь по степени прочности), изделие при обработке может вырвать из пальцев, и мало того, что его зашвырнет куда-то в неизвестную сторону, так еще пальцы получат травму. Поэтому самые тонкие процессы приходится делать вручную.

Второе механическое приспособление — фрезер для маникюра. Это похожее по принципу действия устройство, но с количеством оборотов в минуту поменьше, чем у дремеля. Некоторые мастера при работе с этими электромеханическими устройствами для того, чтобы удержать поделку в руках, наклеивают на губы пассатижей слой рубчатой жесткой резины толщиной в 2-3 мм. Последним приспособлением для полировки становится диск из жесткого и упругого поролона, закрепленный опять-таки на чем-нибудь быстро вращающемся. Притом диски покупаются разного диаметра от 10 до 100 мм.

Поверхность таких дисков натирается пастой ГОИ зеленого, серого или коричневого цвета. От цвета пасты зависит ее степень абразивности: самые грубые имеют светло-зеленый цвет, а для придания поверхности зеркальных свойств используют уже самую темную, почти черную пасту ГОИ.

Полировочный материал под названием «Паста ГОИ» был разработан в свое время Государственным Оптическим Институтом (ГОИ) для окончательной полировки оптических линз и зеркал в телескопах-рефлекторах и рефракторах, а также для изготовления прецизионных объективов фотокамер. Запатентован, как советское изобретение, используется по всему миру на лицензионной основе.

Микроволнистость при усадке во время застывания эпоксидок проявляется часто и на поверхностях столешниц или кухонных фартуков, когда они находятся еще в стадии заливки и застывания в горизонтальном положении. Там дефекты поверхности, если вам нужен идеально ровный слой, убираются уже более грубыми инструментами.

Чаще всего это шлифовальные машинки для дерева. Притом с вращающейся, а не вибрационной частью. Хотя можно и комбинировать применение этих разных по принципу действия агрегатов: на первом этапе по поверхности проходят вибрационной, с грубой наждачной шкуркой, потом сменяют шкурку на более мелкую и деликатную, и только окончательную отделку проводят машинкой с вращающейся высокооборотистой частью. Отделывая сначала поверхность «нулевкой», а потом меняя круг на упругую резиновую или поролоновую воронку их плотного, твердого упругого поролона, пропитанного пастой ГОИ.

Как минимизировать появление дефектов

Что уменьшить число дефектов, рабочее место должно быть строго горизонтальным. Это достигается выверкой длины ножек, подкладкой под них клинышков. Серьезно относящиеся к своем делу мастера или заказывают специальный верстак с возможностью регулировки наклона рабочей поверхности, или вделывают в низ ножек регулировочные винты, изменяющие высоту и угол наклона стола.

Полезно узнать > Как залить картинку или фотографию эпоксидной смолой, доступные примеры

Поверхность такого верстака устанавливается строго горизонтально с помощью уровней, только так можно добиться ровного затекания эпоксидной смолы в молды и застывания изделия именно в той конфигурации, как это было задумано изначально. В этом немалую роль играет материал форм, их фактурность. Ведь действительно, нельзя получить гладкую поверхность отливки, если стенки молда шероховаты или вообще упорядочено-структурированы.

Но неровности поверхностей отливок могут образоваться и от смазочного слоя, на котором остались следы от наносящего их инструмента (лопаточек) или даже от пальцев. Поэтому крайне редко получается, что вышедшее из формы вроде бы готовое изделие не нуждается в обработке. Задача мастера, минимизировать эти дополнительные работы.

Порядок приведения изделия в товарный вид:

• осмотр вышедшей их формы поделки, определения фронта работ;
• подбор приспособлений и инструментария для работы;
• доведение поверхности изделия до прозрачности.

Дело в том, что чем грубее абразив, применяемый для обработки поверхностей, тем более матовой, непрозрачной она будет. Образующиеся на поверхности изделий крупные мелкие царапины и бороздки ломают прохождение лучей света, препятствуя их прямому ходу. В итоге получается матовый внешний слой.

Доведение до прозрачности предполагает применение все более тонких, мелких абразивов, которые в конце обязательно заменяются совсем уж милимикронными зернами паст ГОИ.

• Для контроля прозрачности полезно время от времени смачивать полируемую поверхность водой. Если после высыхания водного слоя нет разницы в прозрачности, значит полировка закончена.
• После завершения полировки изделие нужно покрыть специальным твердым после высыхания лаком для скрытия возможных, незаметных глазу дефектов и предохранения от получения новых. В качестве таких лаков могут быть использованы или паркетный на водной основе, или лак-гель для маникюра, но к нему тогда нужно иметь ультрафиолетовую лампу, облучение которой и делает лак твердым.

Не используйте для полировки и окончательной отделки войлочные или фетровые круги. Они могут безнадежно испортить изделие, особенно, если нанесенная паста ГОИ или иной полировочный материал разбавлены маслами или маслоподобными жидкостями вроде керосина или солярки. Произойдет внедрение этих материалов в верхний слой изделия вместе с загрязненными частицами, неизбежными в процессе полировки. Это все же не камень и стекло, а полимер, подверженный воздействию высоких температур, неизбежных в местах касания инструмента к поверхности.

Учитывая, что застывшая эпоксидка представляет собой сложный полимер с разветвленными связями, для ее шлифовки и полировки можно использовать полировочные пасты для автомобильных деталей из высокопрочного пластика. Только они должны быть на водной основе.

Полезно узнать > Сколько сохнет эпоксидный клей и смола, долго ли ждать полного застывания

Температурная стойкость

В этой связи нужно учитывать еще и стойкость давно и прочно застывшей эпоксидной смолы к термическому воздействию. Дело в том, что интенсивная обработка поверхностей изделий из эпоксидных смол (притом любых, их первоначальная цена, качество и уникальность не имеют никакого значения) абразивным и иным материалами вызывает местное, локальное повышение температуры в месте проходки абразива с поверхностью изделия. Чем прочнее отливка, тем выше температура в месте контакта. На микроучастке соприкосновения она может кратковременно, на доли секунды, повышаться до 200-300°C градусов.

Не нужно забывать о пыли, неизбежной во время шлифовочных работ. При обработке больших плоскостей ее может набираться за рабочий день до килограмма осевшей, как на рабочем месте, так и в самых неожиданных местах помещения. Так что выходом из положения становится надевание патрубка от включенного пылесоса на специальное гнездо шлиф-машинок, которое обязательно предусматривается в последних поколениях этого инструмента.

Регулярно проводимая влажная уборка помещения также важна. Эпоксидная пыль может выступить в роли очень сильного аллергена, так что не стоит пренебрегать такими защитными мерами, как респиратор на лицо, защитные очки и шапочка или косынка, закрывающая волосы.

Обилие пыли и отходов в виде твердых частиц будет тем выше, чем выше прочность отлитого изделия, а она зависит от типа отвердителей, применяемых для запуска процессов полимеризации. Притом известно, что для ювелирки и бижутерии применение низкотемпературных отвердителей типа ПЭПА неприемлемо. Они не позволят получить полностью не только прозрачный, но и бесцветный слой.

Применяют ТЭТА или его аналоги по химическому строению и принципу отверждения, а они имеют одну особенность, которая позволяет делать отливки высокой прочности: после 24-х часовой выдержки от начала запуска полимеризации изделие на 2-3 часа помещают в духовку, печь или иное устройство, где поддерживается температура в 80°C градусов. Это увеличивает твердость готового, застывшего полностью, эпоксидного материала в единицах Мпа или кгс/мм, измеряемой по шкалам Бриннера, Виккерса или Роквелла.

В свою очередь, чем тверже полученная отливка и чем больше на ней внешних дефектов, убираемых шлифовкой и полировкой, тем выше температуры пограничного слоя при обработке.

Источник: practeco.ru

Полировка изделий из эпоксидной смолы

Для того, чтобы получить красивую прозрачную поверхность украшений из эпоксидной смолы, после застывания заготовку нужно отшлифовать и отполировать.

Шлифуют изделия вручную или с помощью электроинструментов, сменяя зернистость шлифовальной бумаги или бруска от грубых зерен к мелкой шкурке «нулевке». Крупнозернистой шкуркой убирают грубые дефекты — наплывы, зазубрины, мелкой — шлифуют поверхность до гладкости, убирая мелкие царапинки.

Однако после шлифовки поверхность теряет свою прозрачность и блеск и нуждается в полировке. Полировать изделия можно пастой Гои или полировочными пастами из автомобильных магазинов (для пластика).

А рукодельница по имени Джо, автор блога http://smilemonsters.blogspot.ru, поделилась своим способом полировки изделий из эпоксидной смолы.

Для полировки она использует порошковый полировочный состав из автомобильного магазина и карнаубский воск.

Возьмите кусочек старой ткани (можно фетра), нанесите немного полировочного порошка на заготовку и натирайте поверхность круговыми движениями. Не нажимайте слишком сильно!

Если вам кажется, что вы достаточно хорошо отполировали поверхность, то снимите порошок с заготовки чистой тряпочкой и рассмотрите поверхность. При необходимости повторите процедуру полировки.

Затем нанесите на эпоксидную поверхность немного карнаубского воска. Дайте ему впитаться в течение 10 минут.

Затем сложите ткань (удобно использовать салфетки из микрофибры) несколько раз, формируя мягкую подложку, и положите на стол. Возьмите вашу заготовку и полируйте ее об сложенную салфетку, стирая лишний воск, до достижения гладкой прозрачной поверхности.

Любуемся на красоту!

• ← Коробочка «Клубничка»
• Букет из конфет «Тюльпаны» →

Источник: hobby-country.ru