Чем резать драгоценные камни

Лазерная резка камня

Камень применяют в ювелирной, сувенирной отраслях, а также используют для отделки и облицовки мебели, помещений, декорирования интерьера.

Его режут, наносят на поверхность гравировку. Возможна ли лазерная резка камня?

Лазер не режет, а прожигает материал. Камни отличаются по составу, химическим и физическим свойствам. Соответственно, если температура плавления минерала ниже температуры лазерного луча, то резать можно, выше – нельзя.

Температура плавления большинства каменных пород огромна, например, для гранита она порядка 1200 о С, то есть лазерный луч его разрезать не сможет.

Однако след лазер оставит, причем из-за неравномерности нагрева он будет состоять из микроскопических сколов. Этим свойством пользуются при лазерной гравировке минеральных пород.

Однако объявлений о предоставлении услуг по лазерной резке камня в интернете предостаточно, как же так? В этом случае речь идет об искусственном материале, который делают на основе натуральной каменной крошки и различных смол. Смола при нагревании более 300 о С размягчается, поэтому резать искусственный заменитель лазером можно.

Что будет, если купить драгоценные камни без огранки?

Это тема для отдельного разговора, материал по своим свойствам с природным имеет мало общего.

Гравировку на натуральном камне делают при производстве:

• Ювелирных изделий.
• Сувенирной продукции.
• Памятников, мемориальных досок.

С помощью программы для станка с ЧПУ на каменную поверхность можно лазером перенести даже фотографию.

Особенности выбора станка

При выборе станка для гравировки камней, обращают внимание на следующие детали:

1. Для ювелирных или сувенирных изделий подойдет настольный станок.
2. При гравировке на памятниках и мемориальных досках приходится сталкиваться с недостаточной грузоподъемностью стола станка. Как правило, они не предназначены для материалов свыше 70 кг, а каменная плита может весить значительно больше. Решают эту проблему частично разбирая стол, для того, чтобы каменную плиту или глыбу держать на вилах погрузчика в зоне работы лазерного луча.
3. Так как заготовки могут быть довольно объемными, стол должен опускаться.
4. Для маленьких поделок подойдут сотовые столы, для более крупных – ламельные.
5. Так как минерал не горит, а скалывается, необходимо использовать вытяжку и систему охлаждения, а также своевременно убирать отходы.

Для более эффектного вида гравировки часто используют предварительно отполированный камень.

Специфика резки камней лазером

Применение лазерных станков ЧПУ для гравировки камней, позволило получать изображения нового уровня:

• Работой лазера управляет компьютерная программа, обеспечивающая точность реза до 0,03 мм. Чертеж, рисунок или фотография переносится на каменную поверхность без искажений и ошибок.
• Изображение наносится со скоростью хода лазера: до нескольких метров в секунду. Время гравировки зависит от плотности и длины проходов: буквы или графические рисунки гравируются быстрее, чем фотографии.
• Можно изготовить любое количество одинаковых изделий.
• Гравировать можно драгоценные или поделочные породы, обычные булыжники, даже кирпич.

Особенности нанесения изображений на минералы разных видов и размеров можно узнать, посмотрев видеоролики компании LASERCUT на YouTube-канале. Сотрудники проводят обучение операторов лазерных станков ЧПУ гравировке камней. Менеджеры помогут подобрать оборудование, инженеры проведут пуско-наладочные работы.

Источник: lasercut.ru

Чем возможна резка камня в домашних условиях?

Добрый день, коллеги! Мы с приятелем размышляем на тему о том, чем выполняется резка камня в домашних условиях. Все дело в том, что приятель — любитель минералов, в особенности агатов, кремниев, яшмы. В поисков необычных самородков объездил всю страну: и на Урале побывал, и в Карелии, на Кавказ собирается. В общем, коллекция у него приличная собралась.

Но собрать камень — это полдела. Его же еще обработать нужно. Дорогое оборудование пока для него непозволительная роскошь. Кто подскажет, чем можно заменить профессиональные станки? Камни совершенно различных размеров. Кто что может подсказать по этому вопросу?

Заранее благодарен любой информации.

Эксперт отвечает:

Испокон веков различные виды камня используются людьми для отделки и строительства, для создания сувениров, украшений, амулетов и в других отраслях человеческой жизни. Чтобы камень предстал в той форме, в какой требуется, нужно его разрезать. На сегодняшний момент имеется достаточное количество компаний, которые оказывают подобного рода услуги, причем режут самородки любых видов и в различном количестве. Большинство коллекционеров и любителей задумываются о том, осуществима ли процедура резки камня в домашних условиях. Конечно, это дело в быту выполнимо, и тем более при таком подходе можно сэкономить существенную сумму.

Как выполняется резка?

Разрезание возможно одним из трех наиболее популярных способов распиловки:

• штрипсовой;
• канатной;
• дисковой.

Первый вариант предполагает распиловку стальной и чугунной дроби, алмазно-штрипсовую распиловку.

Канатную применяют при разрезании пород с различной твердостью. Может быть канатной посредством абразива, распиловкой канатами с шайбами твердосплавными с армированием, алмазно-канатной.

Третий вариант — дисковая либо алмазно-дисковая распиловка резцами.

Наиболее сподручный вариант разрезания в условиях дома — задействование обычной болгарки. Отметим важные нюансы при разрезании камня:

1. Круги следует подготовить не обычные, а алмазного типа с натуральным камнем. Резка производится при помощи отрезных дисков. Последние можно найти в магазине алмазного инструмента. Отрезные диски, применяемые любителями, в d составляют 12,5-20,0 см. Их приводит в движение через ременный привод двигатель с мощностью 160-200 Ватт. Самоцветы режут с окружной скоростью диска 20-30 м/сек. Непременное условие — обильное смачивание диска водой в целях охлаждения с каждой стороны.
2. При всей кажущейся простоте работы с болгаркой (не требуется специальная подготовка для резки) следует соблюдать предельную осторожность и выполнять правила по технике безопасности.
3. Работы по резке сувенирного сырья предполагают образование больших масс пыли, поэтому необходимо побеспокоиться о спецодежде, защитных очках, респираторе. Приступая к работе, нужно закрыть все участки тела.

В заключение отметим, что резать камень в домашних условиях можно, не прибегая к помощи дорогого оборудования. Последнее легко заменит болгарка и желание сделать все самому.

Источник: vseodekore.ru

Как выполняется резка камня?

Резка камня производится разными методами. Большинство из эффективных технологических процессов подгонки материала реализуется путем применения дорогостоящего крупногабаритного оборудования, что делает невозможным его использование в бытовых условиях. Кроме того, не все методы подходят для работы с камнем. Нужно изучить принцип действия разного типа оборудования. Это позволит подобрать наиболее подходящий вариант.

Оборудование для обработки камня в домашних условиях

По конструкции существующие средства делятся на 2 группы:

Второй из вариантов обеспечивает лучшее качество, однако канаты являются частью станка. По этой причине оборудование применяется в промышленности с целью обработки материала крупных габаритов. Такой станок позволяет разрезать камень любой плотности и размеров. Это обусловлено тем, что канаты содержат сегменты алмаза, который является самым твердым камнем.

Диски можно использовать в бытовых условиях. Наиболее действенным средством из данной группы является алмазный круг. Резка камня в домашних условиях чаще всего производится посредством болгарки. С помощью алмазного круга можно резать камень на небольшую глубину — 130 мм.

В быту обработку осуществляют еще и посредством циркулярной пилы. Такой инструмент содержит алмазные диски. Его применяют для работы на большой глубине (до 1200 мм). Разновидности оборудования:

• ручная пила;
• модель, работающая на дизельном топливе;
• электропила.

Первый из вариантов применяется в быту, что обусловлено компактными габаритами. Работать такой пилой трудно, необходимо прилагать существенные физические усилия. Целесообразно применять ее в случае, когда нужно обработать материал в небольшом количестве (1-2 изделия). Наиболее высокую скорость резки обеспечивает оборудование на дизельном топливе и электропила. Нужно иметь навыки работы с подобным инструментом, т. к. неосторожное движение может не только повредить обрабатываемый камень, но и нанести травму человеку.

Электропила оснащена приводом, соответственно, всю работу по подгонке материала она выполняет самостоятельно при опосредованном участии человека — требуется лишь контролировать направление режущей кромки. По сходному принципу действует и бензопила. Она работает на топливе, характеризуется наибольшей мощностью. Между этими методами много различий, но есть нечто общее — наличие режущей кромки с алмазными вкраплениями.

Различают 2 разновидности пилы: стационарную и мобильную. В первом случае оборудование не предназначено для транспортировки, оно позволяет работать с материалом больших размеров. Ключевые узлы — рама, двигатель, режущая кромка. Мобильные пилы более маневренные. Отличаются компактными габаритами, но при этом меньшей производительностью.

Помимо резки есть и другие варианты использования, например, для гравировки. При этом инструмент погружается в структуру камня лишь частично, благодаря чему создается узор. Доступные технологии:

1. Создание скалистой текстуры, что достигается путем силового воздействия (скалыванием). Технология реализуется на камнях некоторых пород.
2. Термический метод. В данном случае применяют термогазоструйный станок. На материал оказывается тепловое воздействие.
3. Полировка, лощеная фактура. Это способы придания камню гладкости, при этом применяется шлифовальный круг.

Из множества способов резки выбирают гидроабразивный вариант. У такого метода есть преимущество — возможность работы дома. Реализуется он посредством чугунного круга. Поверхность планшайбы обрабатывают абразивной суспензией с добавлением воды. Затем выполняется трение камня о чугун. Таким способом убирают лишние участки.

Применяют его для подгонки одного изделия. Существует и другой вариант гидроабразивной резки — с помощью специального станка. Через сопло подается вода и порошок. Такой вариант позволяет обрабатывать более крупные камни и материал в больших объемах. На видео — простой способ для использования в домашних условиях:

Лазерные резаки для камня

Существуют разные виды станков по производству резаного гранита, мрамора и других материалов. Работы по камню выполняются без шума и пыли. Преимуществом подобного оборудования является отсутствие отрезных дисков, которые периодически необходимо менять. Твердые материалы можно резать посредством лазерного резака путем высокотемпературного воздействия. Камень нагревается до предела, при котором начинается процесс плавления материала, затем выполняется удаление излишков.

Оборудование данного вида характеризуется малой мощностью, но его эффективность высока. Это обусловлено тем, что станок концентрирует энергию в точке. Принцип действия лазерного оборудования напоминает работу фрезерного станка: управляется компьютерной программой, обеспечивает тонкий срез. За один подход удаляется слой материала 0,1 мм.

Если нужно сделать более глубокий срез, программа повторяет действия. Необходимо учитывать, что различные породы камня будут реагировать на лазерную обработку по-разному.

Ультразвуковой гравер

Такое оборудование применяют на заключительном этапе обработки материала. С его помощью наносится гравировка, осуществляется реставрация каменного изделия. Принцип работы основан на колебании волн. При этом создается слабая вибрация. Ультразвуковое оборудование характеризуется небольшими размерами. В большинстве случаев его применяют в промышленности, малом бизнесе.

Мощность подобной техники минимальная.

Алмазная резка

Такой метод позволяет сделать ровный срез без сколов. Риск образования трещин в изделии при этом мал. Оборудование для обработки и подгонки камня используется разнотипное:

• ручные резчики (болгарка) с режущей кромкой диаметром 200 мм и менее;
• специальные машины с направляющими элементами, крупногабаритными дисками;
• нарезчики швов, оснащенные режущей кромкой с алмазным напылением.

Чтобы придать камню нужную форму, применяется алмазная фреза. Абразив данного вида задействуют при шлифовке.

Виды камня, пригодные для лазерной резки

Такая технология используется для резки искусственных каменных изделий толщиной до 12 мм. Камень должен иметь акриловую основу. Тогда процесс резки обеспечит хорошие результаты. Лазерную технологию используют и для подгонки минералов, породы разной структуры:

• мрамор;
• гранит;
• базальт;
• галька;
• солевые кристаллы.

Перед тем как начать работу с камнем, обращают внимание на его структуру. В большей мере лазерная обработка подходит для материала с гладкой поверхностью и темного цвета. При этом целесообразно применение натурального камня (мрамор, гранит). Также хорошо выполняется гравировка материала белого цвета.

Изделия из камня, который характеризуется однородной и мелкозернистой структурой, имеют лучший внешний вид. Разрезать по всей толщине натуральный материал с помощью лазера не получится. При резке камня температура возрастает до 600°, скорость работы низкая.

Источник: alsver.ru

Как самостоятельно резать гранит. Технология работы

Особую популярность при отделке кухонных интерьеров завоевал гранит. Полированная поверхность этого минерала с красивой и неповторимой текстурой имеет вневременную актуальность, а вместе с тем, отличается долговечностью и минимальными эксплуатационными расходами. Если вы решили самостоятельно сделать столешницу из гранита, важно не только правильно выбрать камень, но еще и вырезать необходимые детали. О том, как правильно резать гранит мы расскажем ниже.

Ухаживать за гранитом легко, а изделия из него отличаются практичностью и привлекательным внешним видом. Из негативных аспектов, пожалуй, можно отметить высокую стоимость материала, она начинается от 30 $ за кв.м. и может доходить до 1000$, но в пересчете на уникальность фактуры и долговечность минерала стоимость становится и не так высока.

К сожалению, к стоимости материала для каменной столешницы придется добавить расходы на изготовление и монтаж, поэтому если вы решили сэкономить и планируете самостоятельно изготовить столешницу из гранита, ознакомьтесь с правилами резки этого прочного камня, прежде чем приступать к работе.

Как самостоятельно резать гранит? Технология работы

Гранит чрезвычайно плотный и твердый камень, поэтому вы должны проявить терпение и подготовить соответствующие инструменты для работы. Сразу стоит отметить, что не стоит экономить на алмазных дисках для болгарки, покупайте именно для резки гранита, а не для металла или железобетона.

Любая резка камня и не важно, мрамор это гранит или травертин, осуществляется при помощи алмазного инструмента, поэтому данный вид обработки камня имеет название алмазная резка.

МАТЕРИАЛЫ И ИНСТРУМЕНТЫ

Доступны в продаже практически в любом строительном магазине:

• Прочная рабочая поверхность
• Малярный скотч
• Рулетка
• Несмываемый маркер
• Защитные очки
• Респиратор
• Беруши
• Болгарка
• Алмазный диск
• Строительный пылесос
• Влажная тряпка

Резка гранитного слэба или плитки

Итак, прежде чем приступить к самостоятельной резке гранита, подготовьте все необходимые инструменты и материалы. Для резки гранита подойдет обычная болгарка с алмазным диском для резки камня, но все же оптимальным вариантом является алмазная пила для сухой и мокрой резки. Любой из вышеперечисленных инструментов справится с данной задачей, но алмазная пила с мокрой резкой будет производить очень мало пыли благодаря маленькой трубе, которая сбрасывает воду на поверхность гранита при резке. Чтобы упростить последующую уборку, режьте гранитную плиту на улице, если это возможно.

Поместите гранитную плиту на прочную рабочую поверхность и используйте C-образные зажимы, прикрепляя каждые 10-15 см. вдоль сторон плиты, чтобы надежно закрепить ее. Закрепив деталь зажимами, вы уменьшите вибрацию и движение гранитной поверхности, что минимизирует образование сколов и трещин.

Защитите себя, надев респиратор, защитные очки, перчатки и средства защиты слуха. Если резка камня выполняется без мокрой алмазной пилы, готовьтесь к обилию пыли и очень громкому звуку болгарки.

Наклейте на часть гранита, которую вы намереваетесь вырезать малярный скотч. Поскольку лента просто служит для защиты поверхности и снижения риска появления сколов, размещение малярного скотча не обязательно должно быть точным. Просто поместите две или три полосы вдоль верхней части в общей области, где вы будете делать надпил — вы будете резать прямо через него.

Тщательно измерьте и сделайте линию поверх скотча. Поговорка мудрых плотников: «Семь раз отмерь — один отрежь» применяется именно здесь. Не торопитесь и перепроверьте свои измерения, чтобы убедиться, что вы будете резать в нужном месте. Помните, в процессе распила, по линии разметки у вас уйдет 2-3 мм, поэтому учтите это в работе. При резке гранита у вас будет только один шанс сделать все правильно.

Установите алмазный диск с надписью для резки гранита на пилу. Затем сделайте короткий «разрез», около двух сантиметров в длину, от конца линии разреза. Это снизит риск появления щепок гранита при резке с другого конца и достижении этого места.

Небольшие надпилы являются обязательным условием, потому что гранитная поверхность становится очень тонкой непосредственно перед тем, как лезвие пилы пробивает последний кусочек камня на конце плиты. Без резания вибрация от пилы может вызвать сколы или даже отломать кусок.

После выполнения нарезки верните пилу на противоположный конец плиты и медленно обрежьте вдоль линии разреза. Сосредоточьтесь на том, чтобы лезвие было точно выровнено по линии реза, и поддерживайте легкое и постоянное давление на пилу, не нажимая на нее, позволяя лезвию выполнять работу. Используйте то же легкое давление, пока не закончите разрез. В зависимости от длины реза это может занять 15 минут или дольше.

Очистите гранит от ленты и полюбуйтесь своим гладким, чистым срезом. Позвольте каменной пыли осесть и уберите ее при помощи строительного пылесоса. Если вы использовали пилу мокрой резки, вместо пыли вы найдете жидкую жидкую суспензию; протрите плиту от нее влажной тряпкой. Суспензию, оставленную на тротуаре или проезжей части, можно легко смыть садовым шлангом.

Контакты

Мы не только продаем камень: собственный производственный цех, расположенный в Ялте, позволяет изготовить изделия из камня любой сложности и объема, опытная команда монтажников осуществляет все виды фасадных и внутренних отделочных работ.

Источник: xn--80auebbkldb4i.xn--p1ai