Что относится к рудам черных металлов

Железосодержащие руды в зависимости от образующего руду минерала делятся на гематитовые, магнетитовые, гетитовые и сиде-ритовые.

Все руды черных металлов — смерзающиеся грузы, перевозятся навалом в открытом подвижном составе; хранятся на открытых площадках, предварительно спланированных и забетонированных. Высота штабеля может достигать 6—8 м. При хранении не рекомендуется смещение сортов и засорение пылеобразующими материалами и посторонними предметами.

15.Руды цветных металлов.Основные физико-химические свойства.

1. Марганцевая руда – это минерал чёрного цвета, твёрдый, хрупкий, блестящий. По содержанию в руде марганца и железа различают 3 класса руд:

Основным потребителям марг.р.является чёрная металлургия

1. Ферромарганец- это сплав содержащий более 10% железа и менее 10% марганца.фиромарганец не горючее в-во.но может нагреваться и при этом выделять горючие и ядовитые газы
2. Хромовая руда- 13-16% хрома. Используются для выплавки хромовых ферросплавов, которые применяются для выплавки качественных ферросплавов.
3. Баксидные руды- баксиды состоят из мелких глин.частиц и транспортируются навалом. При влажности 5% и менее становятся сыпучими пылящимигрузами, пыль кот.имеет образивные cв-ва.
4. Глиназём- это продукт переработки баксидов, полидисперстный порошок белого цвета. Глинозём- это груз повышенной сыпучести, очень пылящий образивный,огне и взрыво безопасен, склонен к слёживаемости.

16.Транспортная характеристика неметаллических руд.

Естествознание. 4 класс. Рудные полезные ископаемые. Что такое черный металл /22.02.2021/

1. Азбист – волокнистый серый или белый минерал широко применяется в строительно-энергетич.,строит.и др.отрослях. к физико-химич.св-ам относят:

-богатые (10-25% серы)

-бедные (менее 10%)

При содержании серы менее 6-8% руды считаются непром. Наиболее важной транспортной характерист.серных руд

17.Концентраты руд.Свойства организации перевозок.Агломерат и окатыши.

Железосодержащие руды в зависимости от образ.руду минерала делятся на:

Рудные концентраты, получают в горнодобывающей промышленности в результате обогощения металич и неметалич руд. Содержание железа доходит до 90-98%. В процессе обогащения руд.концентраты обезвоживаются. Содержание влаги 8-12%.

Агломераты и окатыши- это продукт термической обработки мелкого рудного сырья и концентратов.

Широко распространяются 2 способа получения рудного сырья:

-процесс агломерации- т.е.спекание рудной мелочи и концентрат в куски

-процесс пр-ва из железорудного концентрата и окатышей- шариков определённой формы.

18.Классификация минерально-строительных грузов.Транспортная характеристика инертных строительных материалов.

19.Вяжущие строительные материалы.Основные свойства и условия перевозки.

Вяжущие материалы — вещества минерального и органического происхождения, которые используются для изготовления бетонов и строительных растворов, устройства гидроизоляции, омоноличивания отдельных элементов строительных конструкций.

Вяжущие материалы минерального происхождения — это порошковидные вещества, которые при смешивании с водой образуют пластичную массу, постепенно затвердевающую и образующая в результате прочное камнеобразное тело. Вяжущие материалы бывают:

гидравлическими — к ним относятся материалы, которые будучи смешанными с водой, и предварительно затвердев на воздухе, продолжают набирать прочность на протяжении длительного периода (цементы, гидравлическая известь);

воздушными — сюда относятся вещества, твердеющие и сохраняющие свои прочностные параметры только на воздухе (гипс, воздушная известь).

Одним из наиболее распространенных вяжущих материалов является цемент. Это серый порошок без запаха. Свою популярность он получил благодаря способности, вступая в реакцию с водой, превращаться в затвердевающую вяжущую массу. Цемент производится из природных минералов — известняка и глины, которые смешиваются в определенных пропорциях.

Соотношение ингредиентов определяет свойства цемента. Основой цемента является клинкер — запеченная и измельченная смесь.

Наибольшее распространение в строительстве получил портландцемент и его разновидности — пуццолановый, быстротвердеющий, тампонажный портландцементы. Нередко для отдельных видов конструкций применяются глиноземистый, кислотоупорный, пластифицированный, шлаковый, расширяющийся цементы. Для декоративных работ используются цветные цементы.

При серийном выпуске строительных конструкций, для сокращения срока схватывания применяется быстротвердеющий портландцемент. Для его производства клинкер подлежит максимальному измельчению. Прочность быстротвердеющего цемента нарастает особенно интенсивно в первые 24–72 часа.

Тампонажный портландцемент применяется в нефте- и газодобывающей промышленности для изготовления цементных «тампонов», закрывающих пробуренные скважины. В его состав добавляют гипс.

Пуццолановый портландцемент более других устойчив к коррозии, хотя медленнее твердеет и не отличается морозостойкостью. В состав клинкера для выпуска таких цементов добавляется гипс и активные минеральные добавки. Свойства пуццоланового портландцемента позволяют применять бетоны на его основе при строительстве подземных сооружений, подводных частей мостов и подвалов.

Глиноземистый цемент в отличие от портландцемента не содержит минеральных добавок. Он обладает периодом схватывания от 30 минут до 12 часов. На его основе выпускают жаростойкие бетоны, он применяется при срочных работах и для строительства в зимних условиях.

Кислотоупорный цемент получается в результате совместного помола кварцевого песка и кремнефтористого натрия, а замешивается он на водном растворе натриевого жидкого стекла. Его достоинство в стойкости к действию кислот, а недостаток — в слабой устойчивости против воды и едких щелочей. На его основе выпускаются кислотостойкие бетоны.

Пластифицированный цемент имеет повышенную морозостойкость, а получают его путем добавления в цементную смесь сульфидно–спиртовой барды. Шлаковый цемент получается при одновременном помоле гранулированных доменных шлаков и добавок–активизаторов. Расширяющиеся цементы используются при заделке швов и трещин, для газо-, паро- и гидроизоляции.

Свои особенности он приобретает в результате реакции между клинкером и расширяющей добавкой. При добавлении в белый цемент (максимально очищенном от красящих химических элементах) различных красителей получают цветные цементы. Они широко применяются в декоративных целях и в ландшафтном строительстве.

Известь получают из известняка, обжигая его при высоких температурах. Полученный материал называется известью–кипелкой, так как при взаимодействии с водой он активно выделяет углекислый газ. Такой процесс называется гашением извести. Известь должна быть погашена для основной массы случаев ее применения.

Гашеная известь превращается в тестообразную массу, которая может храниться годами, не теряя при этом своих качеств. Негашеная известь весьма пожароопасна, так как при попадании на нее даже незначительного количества воды она начинает гаситься, при этом возникает высокая температура, способная зажечь деревянные конструкции.

Известь можно заменить:

подзолом — отходами кожевенной промышленности (низкосортная известь, смешанная с волосом), которые процеживают через сито и выдерживают не менее месяца;

окшарой — отходами текстильной промышленности (низкосортная известь, смешанная с мелким шерстяным волосом). Поскольку окшара содержит хлор, то ее надо выдерживать на открытом воздухе на протяжении 5–6 месяцев;

карбидным илом — отходами карбида кальция от получения ацетилена (синеватая известь второго сорта).

Применяется только после исчезновения запаха ацетилена, для чего выдерживается на открытом воздухе 1 – 2 месяцев.

Известковое тесто или составы на основе заменителей извести применяются в качестве пластифицирующих добавок в жесткие цементные растворы, используемые при штукатурных работах.

Строительный гипс. Алебастр.

Строительный гипс — мелкодисперсный порошок, белого или светло – серого цвета, производимый из гипсового камня путем помола и обжига. Преимуществом гипса является его быстрое схватывание от 4 до 6 минут. При твердении строительный гипс увеличивается в объеме до 1%, что дает ему большие преимущества при некоторых видах отделочных работ. К недостаткам гипса можно отнести его небольшую прочность и водостойкость.

Гипс применяется для изготовления вяжущих материалов, внутренних отделочных работ и создания лепнины в помещениях. На сегодня существует 12 марок строительного гипса от Г-5 до Г-25, имеющих прочность от 5 до 25 кг/см2. Самая высокая прочность гипса – 250 кг/см2.

Большим преимуществом гипса перед другими строительными материалами является его экологическая чистота и негорючесть. После затвердения он способен поглощать из воздуха лишнюю влагу и отдавать ее при снижении влажности воздуха.

Алебастр, являющийся разновидностью гипса, широко применяется при штукатурных работах в зданиях с влажностью не выше 60%, для производства гипсокартонных листов, лепнины и других видов изделий.

Глиной называется мягкая, мелкодисперсионная разновидность горных пород. Будучи разведенной водой принимает вид пластичной массы, легко поддающейся любому формообразованию. После обжига твердеет и становится камнеообразной. При более высокой температуре глина может расплавиться и перейти в стекловидное состояние. В состав глины входят различные минералы, поэтому они бывают различных цветов.

На основе глины готовятся растворы для кладки печей, для штукатурки, составы для производства кирпичей и т.д. Одним из характерных свойств глины является ее способность впитывать воду только до определенных пределов, после чего она становится водонепроницаемой. Это особенность позволяет использовать глину в качестве гидроизоляции.

По степени устойчивости к высоким температурам, глины бывают:

легкоплавкими с температурой плавления 1380°С;

тугоплавкими с температурой плавления 1380°С — 1550°С;

огнеупорными с температурой плавления выше 1550°С.

На основе тугоплавких глин выпускаются огнеупорные материалы, а огнеупорная глина находит применение при кладке внутренних частей промышленных печей.

Источник: studfile.net

Черные металлы: месторождения, хранение. Металлургия черных металлов

Металлы — это никогда не теряющие своей актуальности материалы. Они широко применяются в быту и в промышленности. Конечно, сегодня придумали массу различных альтернативных веществ, на основе которых получают материалы, не уступающие по качеству металлам. Однако полностью заменить их невозможно. Сложно представить себе заборы и ворота, решетки, крышки люков, инструменты и многое другое из чего-то иного.

Хотя пластик, стекло, силикон, полиэтилен и полипропилен прочно вошли в современную жизнь человека, сложно заменить фундаментальные части конструкций, многочисленные детали автомобилей и других транспортных средств на любую альтернативу металлам. Ее просто нет.

Металлы в Периодической системе

В Периодической системе химических элементов металлы занимают лидирующее положение. Из известных на сегодня 117 позиций к металлам относится более 90. Все эти элементы имеют ряд характерных особенностей, которые позволяют относить их к группе металлов:

1. Способны проводить электрический ток.
2. Обладают теплопроводностью.
3. Ковкие, пластичные, поддаются прокатке в листы и проволоку (не все).
4. Обладают серебристым блеском (кроме меди и золота).

Помимо общих свойств каждый подобный элемент обладает и рядом специфических, что и делает его таким востребованным.

Типология

Все металлы как простые вещества можно также разделить на три класса:

1. Черные.
2. Цветные.
3. Драгоценные.

К цветным металлам относятся все, кроме драгоценных и железа. То есть это медь, ртуть, палладий, хром, никель, цинк, магний, кальций, алюминий, свинец, олово и так далее.

К драгоценным металлам относят следующие:

Черные металлы — какие к ним относятся?

В данный класс входят:

• железо и все его сплавы;
• марганец;
• хром;
• ванадий;
• титан;
• актиноиды и уран (торий, плутоний, нептуний и другие);
• вольфрам;
• щелочные металлы.

То есть из всего многообразия данных веществ на долю черных металлов приходится меньшая часть. Причем в основном не самые распространенные (за исключением железа) находятся в земной коре и недрах.

Но несмотря на то что черные металлы представлены таким немногочисленным количеством элементов, они очень распространены и объемны в производстве и переработке. Масса изделий, деталей, принадлежностей изготовлена именно из железа и его сплавов.

Металлургия черных металлов достаточно обширна и востребована во всем мире. Добыча и обработка железа — одна передовых технических и экономических задач многих стран мира, в том числе и России.

Месторождения черных металлов на планете

Если говорить о мировых месторождениях черных металлов, в первую очередь железа, то следует заметить, что они есть на всех континентах, во всех частях света, кроме точек крайнего Севера. При этом распределение по странам примерно следующее (в порядке убывания):

• Россия (около сорока процентов всех мировых запасов);
• Бразилия;
• Австралия;
• Канада;
• США;
• Китай;
• Индия;
• Швеция.

Месторождения в России

В России черные металлы содержатся практически во всех масштабных федеральных округах.

1. Центральный федеральный округ (Курская магнитная аномалия) — свыше 59%.
2. Уральский федеральный округ — 14%.
3. Сибирский округ — 13%.
4. Дальневосточный — 8%.
5. Северо-Западный федеральный округ — 4%.
6. Приволжский — 0,5%.

В каждом из перечисленных округов находится предприятие, на котором осуществляется металлургия черных металлов. Россия занимает явное лидирующее положение в мире по данному показателю, и, судя по запасам, так будет продолжаться еще очень продолжительное время.

Добыча материала

Производство черного металла сопряжено с несколькими сложными стадийными процессами. Во-первых, черные металлы не встречаются в самородном виде, а входят в состав соответствующих руд (марганцевых, железных и так далее). Поэтому прежде чем получить металл, необходимо извлечь из земли горную породу — руду.

Следующий этап, который включает в себя производство черного металла, — это обработка извлеченной руды на специальном заводе. Такой процесс носит название металлургии. Он может быть нескольких видов:

1. Гидрометаллургия — в основе техники извлечения и обработки руды лежит использование воды. При этом в процессе выщелачивания металлы из состава руды переходят в раствор, а оттуда методом элетролиза извлекаются в чистом виде. Энергетически и материально данный способ более дорогой, поэтому применяется только для особых металлов.
2. Пирометаллургия — в основе техника использования огня. Процессы термической обработки руды в доменных печах с использованием коксованного угля. Самый распространенный способ обработки руды и извлечения металлов. Используется в черной металлургии.
3. Биометаллургия. Основана на действии живых организмов, только начинает вводиться в практику, разрабатывается биотехнологами. Суть состоит в способности некоторых микроорганизмов извлекать в процессе жизнедеятельности металлы из состава руд.

Обработка

На перерабатывающем предприятии добытые руды, содержащие черные металлы, подвергаются тщательной обработке. Все эти процессы отражены в представленной ниже таблице.

Отделение части руды, содержащей металл, от пустой породы. Может происходить одним из трех способов:

• магнитный (базируется на ферромагнитности железа);
• гравитационный (база — разные плотности пустой и богатой породы);
• флотационный (основан на применении воды с пенообразователем).

Получают три типа обработанной руды:

• аглоруда (испеченная высокими температурами без доступа воздуха);
• сепарированная (очищенная сепарацией);
• окатышная (масса, содержащая флюсы железа).

Вот таким образом происходит получение железа и его сплавов. При этом максимум материальных затрат уходит на подготовку и использование кокса (угля). Именно он является для железа восстановителем, топливом, источником тепла, поставщиком углерода. Поэтому в описанном процессе используется довольно большое его количество, отсюда и высокие денежные расходы.

Условия хранения

К черным металлам, прежде всего, относится железо и его сплавы. Следует понимать, что это очень коррозионно нестойкий материал. Поэтому хранение черного металла требует соблюдения определенных правил, особенно если речь идет не о конструкциях и изделиях, а о так называемом ломе черных металлов (отходы, поломанные изделия, листы, прутья, арматуры и так далее):

1. Помещение, в котором находится материал, должно быть полностью закрыто от доступа влаги (дождя, снега). Чем меньше влаги, тем дольше срок хранения.
2. Территория склада должна быть большой, нельзя хранить листовые структуры черных металлов впритык друг к другу, поскольку это спровоцирует раннюю коррозию.
3. Весь имеющийся материал следует рассортировать по маркам и размерам.

При соблюдении этих нехитрых правил можно будет максимально долго сдерживать процессы разрушения структуры металлов.

Сплавы черного металла

К таковым принято относить сплавы железа, которые подразделяются на несколько типов:

1. Сталь. Черный металл, сплавленный с углеродом, дает такой результат.
2. Чугун. Начальный чугун, который получается в доменных печах при обработке руды, совершенно непригоден в качестве материала для производства приборов и предметов хозяйственного назначения. Он слишком хрупкий. Его нужно подвергнуть дальнейшей обработке в виде насыщения железом и углеродом, чтобы получился отличный прочный материал. Также добавляют другие элементы с целью повышения коррозионной стойкости и улучшения технических характеристик.
3. Ферросплавы (силикокальций, феррохром, ферросилиций, силикомарганец). Основное назначение данных сплавов — улучшение технических характеристик конечного материала.

Сталь

Главное место среди всех сплавов черных металлов отводится стали. Сегодня научились добиваться очень значимых результатов в производстве этого материала с заранее заданными важными свойствами. Такого рода сплав — самое важное для промышленности, что дали черные металлы. Какие стали выделяют?

1. Низкоуглеродистые — используются для производства различных инструментов.
2. Нержавеющие (из них делают трубы, тугоплавкие детали, режущие инструменты, сварная аппаратура и так далее).
3. Феррито-хромовые.
4. Мартенситно-хромовые.
5. Легированные.
6. Никелевые.
7. Хромовые.
8. Хром-ванадиевые.
9. Вольфрамовые.
10. Молибденовые.
11. Марганцевые.

По названиям очевидно, что именно эти компоненты добавляются в смесь железа и углерода в определенном соотношении. Это влияет на существенное изменение свойств получаемых материалов.

Вторичные металлы

К сожалению, как бы нам ни хотелось, вещи не могут служить вечно. Со временем все приходит в негодность — ломается, бьется, стареет и выходит из моды. Так происходит и с конструкциями из черных металлов. Стальные, чугунные и другие изделия, запчасти просто перестают быть нужными.

Тогда их сдают на специальные предприятия, занимающиеся обработкой пришедшего в негодность сырья. Теперь это металлы черные вторичные. Именно так называются вышедшие из строя и ненужные в быту металлические изделия из черных металлов.

Те предприятия, которые осуществляют сбор лома, должны соблюдать определенные правила по его хранению, вывозу и продаже. Законодательством нашей страны по этому вопросу установлен ГОСТ. Черные металлы, так же, как и цветные, находятся под строгим контролем закона.

Вторичные металлы можно переработать и снова пускать в производство. Именно для продажи в таких целях и скупают черный лом металлов посредники-предприниматели.

Сегодня к черным металлам относятся с должным уважением, они занимают лидирующие позиции на рынке соответствующих изделий.

Использование в машиностроении

Стальные и чугунные предметы, детали, различные приспособления находят самое широкое применение в машиностроении. Они востребованы не только на автомобильном, но и на химическом, авиационном производстве, а также в кораблестроении. Все это благодаря особой прочности данных материалов, их термостойкости и коррозионной устойчивости. Черные металлы становятся базовым материалом для выпуска многих типов изделий. Среди наиболее распространенных следующие:

• боковые крышки редукторов;
• подшипники;
• клапаны;
• фитинги;
• втулки;
• трубы;
• цилиндры автомобилей и других транспортных средств;
• зубчатые колеса;
• звенья цепей на тракторах;
• тормозные барабаны;
• каретки;
• кожухи и так далее.

Этот список можно продолжать бесконечно, потому что изделий из черных металлов и их сплавов действительно много.

Применение в других отраслях промышленности

Можно назвать несколько основных сфер, в которых находят применение черные металлы:

1. Химическая промышленность.
2. Машиностроение.
3. Производство мебели специального назначения.
4. Выпуск посуды.
5. Производство конструкционных деталей.

Это, конечно, далеко не полный список, а лишь самые распространенные области, на долю которых приходится подавляющее большинство продуктов черной металлургии.

Источник: fb.ru

ЧЁРНЫЕ МЕТАЛЛЫ — душа и тело современной промышленности

Медицине известен печальный и трогательный факт. Студент-химик решил подарить любимой девушке кольцо. Не простое, а из железа собственной крови. Парень делал себе кровопускания, а из крови выделял железо. Только ему не удалось подарить уникальное кольцо — студент умер от малокровия, так и не набрав нужного количества черного металла.

Ведь в крови человека железа наберется на пару гвоздиков (3-4 грамма), а не на полноценное кольцо.

Железо и вся таблица Менделеева

К черным металлам относятся железо и произведенные из него сплавы. По некоторым классификациям сюда же относят ванадий, хром, марганец. Вот вам весь список черных металлов. Удивительно, что среди употребления людьми огромного количества других металлов 90% составляют черные (правда, в основном в виде сплавов).

А вот историки этому не удивляются. Они знают, какими темпами развивалось человечество. Сравните сами.

Первая стадия — первобытно-общинный строй. Начался он примерно 200 000 лет назад (как минимум) и делится на 3 стадии:

1. Каменный век. Начался с возникновения человека разумного (то есть, когда люди догадались использовать камни и дубинки как орудия). Медленно, со скрипом продолжался до III тысячелетия до нашей эры.
2. Бронзовый век (длился до начала I тысячелетия до нашей эры). Люди начали использовать цветные металлы. Цивилизация уже не ползла, а рысцой продвигалась к следующему этапу.
3. Железный век. По разным классификациям он начался в начале I тысячелетия до нашей эры. В принципе, он продолжается и сейчас, хотя историки неофициально называют наше время ранний пластиковый век.

Сравните, как жил человек в каменном веке, и как живет сейчас. И весь взлет цивилизации — за счет металлов.

Рекомендуем: ЛИТИЙ — в космосе, на земле, под водой

Познавательно: в эпоху поздней бронзы железные изделия были редкостью. Их стоимость в 35-40 раз превышала стоимость таких же серебряных изделий.

Где добывают руду черных металлов

К железным рудам относятся железняки — красный, магнитный, бурый. Это магнетит, гематит, лимонит. Бурые железняки привлекательны примесями ванадия, кобальта, марганца, никеля и других металлов.

Российские железорудные месторождения

Бесценная копилка минералов, Каменный Пояс, имеет магнетитовые месторождения (горы Магнитная, Благодать, Высокая). Есть магнетит на Кольском полуострове и в Сибири.

Крупнейшие залежи лимонита (бурого железняка):

• Орско-Халиловское (Урал);
• Керченское (Крым);
• Байкальское.

Добывают руду открытым (в карьерах) или закрытым (в шахтах) способами.

Переработкой руды в железо занимаются на металлургических комбинатах.

Что производят из черных металлов

Само железо не пользуется спросом. Оно пластично, хорошо поддается ковке и прокатке, у него хорошие электро- и теплопроводность. Но все его привлекательные качества меркнут перед одним большим «но» — оно ржавеет.

В Дели (Индия) уже 1600 лет стоит железная колонна. И не ржавеет. Много версий выдвинули ученые по этому поводу, но до сих пор непонятно, отчего она не заржавела за полторы тысячи лет.

А вот сплавы черных металлов (чугун и сталь) необходимы экономике любой страны.

Основной помощник в превращении железа в сплавы — углерод.

При содержании углерода в сплаве более 2,15% из железа получается чугун.

Чугуны могут быть:

Сталь содержит гораздо меньше углерода:

Углерод не все, что нужно хорошей стали или качественному чугуну. Небольшие добавки марганца, меди, ванадия хрома и других металлов придают сплавам требуемые качества. Это могут быть термостойкость, устойчивость к коррозии (ржавчине), хорошая ковкость, упругость металла.

Рекомендуем: УРАН — металл для мира и войны
Процесс добавки необходимых примесей в сплавы называется легированием.

Морская вода — настоящая жидкая руда. В ней около 80 элементов таблицы Менделеева. Если извлечь из океанов все железо, то на долю каждого жителя Земли придется 35 тонн. За все время цивилизации произвели всего по 6 тонн на человека.

Делаем железо из руды, чугун из железа, сталь из чугуна

Этими сложными вещами занята черная металлургия.

Она (вернее люди, в ней работающие) добывает руду, обогащает ее, затем выплавляют в доменных печах. Получившийся в процессе плавки чугун в сталеплавильных печах превращают в стали.

А дальше сталь отправляют в прокат на прокатные станы. Они разные, и форм проката много. Из проката получают листы стали, швеллеры, рельсы, уголки.

Применение чермета

Черные металлы используют во многих отраслях промышленности. Причиной такой популярности являются их основные свойства — дешевизна, высокая прочность, универсальность качеств.

Ни одна промышленность не живет без черных металлов и их сплавов.

Удивительно: марок сталей существует больше 2000.

Производство стали в мире растет, и большую долю металла потребляют «азиатские тигры».

Металлолом чермета

Черный металлолом — это все металлическое, сделанное из железа и его производных. Все, что люди сделали, попользовались и выбросили за ненадобностью. От громадных списанных кораблей (жители портовых городов видели ржавые остовы бывших красавцев) до кусков ржавых труб — все это различные виды лома.

Современное развитие экономики диктует бережное отношение к материальным ресурсам. Поэтому вторичная переработка лома черных металлов, использование того, что раньше считалось мусором, выгодна для развития хозяйства страны. И экология при этом «говорит спасибо», ведь становится меньше свалок, сохраняются природные ресурсы. Они на нашем земном шарике хоть велики, но не безграничны.

Покупаем металлолом черных металлов

Лом нержавейки достаточно дорогой. В зависимости от содержания никеля стоит от 42 до 52 рублей за килограмм.

Рекомендуем: ЛАТУНЬ — сплав из легендарной Атлантиды

Лом черного металла гораздо дешевле, от 11 до 14 рублей за кг.

Важно: в конце осени-начале зимы цены на металлолом повыше, в связи с сокращением потока вторсырья.

Строгие потребители металлолома

При приеме лома черных металлов его потребители-покупатели — металлурги — предъявляют к нему определенные требования.

Заготовка металлолома производится практически в каждом населенном пункте. И поверьте, туда до сих пор попадает лом еще советских времен.

Существует государственный стандарт на вторичные черные металлы.

Классификация металлолома

Чермет по ГОСТу делится на 2 группы по содержанию углерода. Это стальной лом и чугунный лом.

Наличие легирующих добавок делит металлолом на две категории — легированные и углеродистые. В свою очередь легированные по содержанию элементов имеют 67 групп.

Показатели качества лома также отслеживаются потребителем, и подразделяются на 28 видов.

Какая польза в сборе металлолома

Россия производит немного стали, зато металлолома потребляет от 20 до 30%.

Лом черного металла подразделяется на:

• чугунный лом (отходы литья, стружка);
• железный лом (изделия, окончившие срок службы; отходы литья, стружка);
• нержавеющий лом (испорченные, непригодные изделия; отходы от металлообработки).

Сфера применения вторичных черных металлов широка. Основных причин тут две — это дешевле, чем плавить железо из руды и занимает меньше времени. К тому же люди, временно оставшиеся без работы, могут заработать на кусок хлеба сбором металлолома. Это их маленький бизнес.

В советские времена металлолом собирали пионеры. И хотя притащить заржавевший трактор им было не под силу, но приличную часть металла на утилизацию детишки отправляли. В этом можно найти скрытую пользу. Пока дотянешь кусок металла до места, сил на драки и разборки, которыми печально известны многие подростки, уже не оставалось. Вот и подумаешь, не возродить ли полезное начинание по сбору металлолома…

Похожие публикации

Мне 42 года и я специалист в области минералогии. Здесь на сайте я делюсь информацией про камни и их свойства — задавайте вопросы и пишите комментарии!

Источник: themineral.ru