Изобретение относится к области металлургии цветных и драгоценных металлов и может быть использовано при переработке вакуумной дистилляцией серебристой пены (СП) состава, мас. %: ≤15 Ag, ≤35 Zn, ≤80 Pb, получаемой при обессеребрении свинца, с последовательным выделением цинкового и свинцового конденсатов и серебросодержащего кубового остатка.
В настоящее время для извлечения цинка и свинца из состава СП используют методы высокотемпературной возгонки (дистилляция в ретортных печах, вакуумная дистилляция, плавка в электропечи, электролиз в расплавленных средах) с присущими им достоинствами и недостатками.
Полиметаллических свинцово-медно-цинковые концентраты подвергают восстановительной плавке в закрытой электропечи с возгонкой и последующей конденсацией цинка в орошаемых свинцом или цинком конденсаторах. Пары цинка конденсируются на свинцовых каплях, цинк растворяется в свинце, и полученный сплав выкачивают насосом в наружный зумпф, в котором при охлаждении сплава он разделяется на цинк, удаляемый с поверхности зумпфа, и свинец, возвращаемый в конденсатор, Процесс конденсации сопровождается образованием трассы, содержащей значительные количества свинца и цинка, Трассу периодически или непрерывно удаляют с поверхности ванны конденсатора и подвергают переработке в отдельной электропечи с добавкой кокса и соды. При этом содержащийся в трассе свинец весьма полно извлекается в свободный от примесей металл, а цинк концентрируется в виде богатой пыли, направляемой в качестве оборота в агломерацию, или как готовый продукт (см. патент 138753 RU от 04.02.1960, опубликованный 01.01.1961 по кл. С22В 4/04; С22В 5/16).
Галилео. Пена Foam
Недостатком указанного способа является относительно низкая селективность процесса разделения цинка и свинца.
Способ рафинирования олова путем вакуумной дистилляции металлов-примесей (Pb, Bi, Ag, In) когда сначала при температуре 900-1150°С (1173-1423К) получают свинцово-висмутовый возгон до остаточного содержания свинца 0,1-1,0 вес. %, а затем при температуре 1200-1600°С (1473-1873К) — серебряно-индиевый возгон (см. патент 867056 RU от 19.05.1976, опубликованный 10.11.2011, Бюл. №31 по кл. С22В 25/08).
Недостатком указанного способа является необходимость возгонки труднолетучего серебра при очистке олова от примесей.
В способе обработки сульфида цинка или других цинкосодержащих материалов вместе с минералом, содержащим сульфид железа, исходное сырье подвергают обработке при температуре 1250-1400°С (1523-1673К) и парциальном давлении кислорода в диапазоне 10 -2 -10 -7 Па с получением ванны расплава штейна, однородно смешанного в ванне с фазой шлака, из которой удаляют и транспортируют с помощью газа-носителя, вводимого в ванну образованные пары цинка, серы, окислов серы и сульфида цинка, при этом из сульфида железа генерируют часть FeO (см. патент 2109077 RU от 28.10.1991, опубликованный 20.04.1998 по кл. С22В 19/04; С22В 5/16).
Отгонку цинка на 95% из шламов Балаковского завода химического волокна (-17% Zn) в состав конденсата проводят обработкой нагретой шихты состава, %: 17 Zn; 58 SiO2; 25 СаО, плазменно-дуговым нагревом в печи постоянного тока при температуре не менее 1530°С (1800К) с подачей углеродсодержащего восстановителя в количестве 0,18-0,2 от веса цинка в исходном материале (см. патент 2283360 RU от 01.08.2005, опубликованный 10.09.2006 по кл. С22В 19/00).
Дорогая пена против дешевой
Недостатком указанного способа является высокая температура процесса и наличие трудновозгоняемых элементов-примесей в составе Zn-конденсата.
Отгонку свинца и/или цинка при рафинировании медных и никелевых сплавов проводят при температуре свыше 950°С (1223К) в вакуумной камере (133Ра) на протяжении 15-60 мин. Возгоны свинца и/или цинка конденсируют более холодным расплавленным свинцом — свыше 450°С (723К), орошающим насадку конденсатора (см. патент 2490341 RU от 15.12.2011, опубликованный 28.08.2013 по кл. С22В 9/04; С22В 15/14)
Недостатком указанного способа является отсутствие возможности разделения цинка и свинца на стадии возгонки металлов при получении коллективного Zn-Pb-конденсата.
При комплексной обработке и утилизации отходов выплавки драгоценных металлов ДМ, содержащих Si; Al; Pb; Cu; Au; Ag; Pt; Pd, после гидрометаллургического удаления кремния, меди, алюминия и плавления шлака выщелачивания в дуговой печи при 1100-1200°С (1373-1473К) предусмотрена стадия вакуумной дистилляции для отделения свинца от ДМ (см. патент CN 107083486 (А) от 27.04.2017, опубликованный 22.08.2017, по кл. С22В 11/00; С22В 13/02; С22В 15/00; С22В 21/00; С22В 7/04).
Недостатком указанного способа является снижение селективности отгонки цинка, поскольку рост температуры расплава и увеличение разрежения в системе способствует более быстрой отгонке свинца.
При переработке СП (2 т/сут) состава, %: 25 Ag, 65 Zn, 10 Pb и 1,0-1,5 Cu в вакуумной промышленной печи (емкость 1 т) завода «Нуайелль-Годо» (Франция) в режиме: температура 750-800°С (1023-1073К); давление 10 мм рт.ст. (1330 Ра), извлечение составило, %: 95 Zn; 99 Ag. При снижении остаточного давления до 0,3-0,8 мм рт.ст. (40-100 Ра) степень извлечения цинка возрастает до 97% [см. Вакуумное обесцинкование свинца и серебристой пены. Доступно на: http://metal-archive.ru/osnovy-metallurgii/1867-vakuumnoe-obescinkovanie-svinca-i-serebristov-peny.html (обращение 05.02.2018)].
Недостатком указанного способа является низкая кинетика процесса разделения компонентов СП, обусловливающая увеличение затрат на приобретение дополнительного технологического оборудования для обеспечения заданной производительности.
Известен способ переработки получаемой при обессеребрении свинца серебристой пены (см. патент 109280 RU, от 01.04.1957, опубликованный 01.01.1958 по кл. С22В 13/06, С22В 4/04).
Недостатком указанного способа является проведение процесса в электрических печах, в которых телом сопротивления служит расплавленный шлак, а температура шлака регулируется изменением погружения электродов в расплав, что не позволяет точно устанавливать и поддерживать температуру процесса возгонки цинка и свинца.
Недостатками указанного способа являются высокая температура процесса, что значительно ограничивает круг материалов, применяемых для дистилляционных печей; относительно высокие содержания свинца и цинка в конденсате и серебристом свинце, соответственно.
Наиболее близким к предлагаемому способу по технической сущности и достигаемому результату является переработка серебристой пены до (СП) и после ликвации (СПЛ) на лабораторных установках различной конструкции.
Первая установка состояла из вакуумирующей системы, нагревательной печи, системы регистрации температуры; пробирки для размещения образцов СП и СПЛ из нержавеющей стали. Конструкция пробирки позволяет регистрировать (сканировать) температуру по высоте и избежать потери массы образцов при дистилляции. Дистилляцию образцов проводили из графитового тигля при температуре 800-1200°С, степени разряжения Р=0,006-1,0 мм рт.ст. и продолжительности процесса τ=2-42 час.
Во второй установке для более четкого разграничения продуктов конденсации цинка и свинца, отделяемых от серебра в кубовом остатке, изменена конструкция холодильника: контейнером служил горизонтально расположенный кварцевый стакан, имеющий слабый наклон в сторону отгоняемых продуктов; у дна стакана располагалась графитовая кювета с исходным материалом; установлено дополнительное нагревательное устройство с температурой 800-830°С и 470-500°С до и после выхода на режим основной печи (Т>1050°С) для предотвращения преждевременной конденсации Zn и лучшего отделения от Pb.
Ликвацию СП проводят при атмосферном давлении, температуре ~700°С в среде аргона в течение 2 час; обработанный материал охлаждают вместе с печью для разделения жидкой фазы свинца и твердой СПЛ (см. Королев А.А. и др. Переработка серебристой пены вакуумной дистилляцией. Известия вузов. Цветная металлургия.
2017, N4, с. 21-29).
Недостатками указанного способа являются недостаточно высокие степени разделения Zn и Pb, Pb и Ag при удовлетворительном разделении Zn и Ag.
Общими недостатками технологических схем вакуумной дистилляции являются:
— наличие необоснованно высоких температур процесса на этапах последовательной возгонки сначала цинка, а затем свинца, приводящих к загрязнению Zn- и Pb-конденсатов свинцом и серебром, соответственно;
— отсутствие осознанного выбора степени разряжения в системе, обеспечивающей разделение цинка и свинца, свинца и серебра;
— невозможность прогнозировать состав образующихся продуктов возгона — конденсата и кубового остатка, в зависимости от параметров процесса.
Технической задачей изобретения является способ переработки серебристой пены вакуумной дистилляцией с последовательным выделением цинкового и свинцового конденсатов и серебросодержащего кубового остатка.
Технический результат достигается тем, что в предлагаемом способе переработке серебристой пены вакуумной дистилляцией при оптимальных значениях температуры, давления и продолжительности процесса последовательно возгоняют сначала цинк, затем свинец с получением соответствующих конденсатов и серебросодержащего кубового остатка.
Возгонка цинка: сущность предложенного способа видна из примеров, обобщенных и представленных в табл. 1.
Например, равновесному составу жидкой фазы (кубовый остаток) xMe, мол. %: ≤90 (Pb+Ag); ≥10 Zn, при давлении 1,33-133Ра и температуре 695-885К соответствует газовая фаза (конденсат) yMe, мол. %: 99,99989-99,9988 Zn; (1,1-12,0)⋅10 -4 (Pb+Ag).
Для возрастания степени отгонки цинка при неизменном давлении необходимо увеличить температуру процесса, что ведет к росту количества свинца и серебра в конденсате, а именно: равновесному составу жидкой фазы xMe, мол. %: ≤99,99 (Pb+Ag); ≥0,01 Zn, при давлении 1,33-133Ра и температуре 1029-1486К, соответствует газовая фаза yMe, мол. %: 95,38-65,75 Zn; 4,62-34,25 (Pb+Ag).
Возгонка свинца: сущность предложенного способа видна из примеров, обобщенных и представленных в табл. 2.
Равновесному составу жидкой фазы (кубовый остаток) xMe, мол. %: ≤90 Ag; ≥10 Pb+Zn, при давлении 1,33-133Ра и температуре 1399-1916К соответствует газовая фаза (конденсат) yMe, мол. %: 96,7-83,1 (Pb+Zn); 3,3-16,9 Ag.
Для возрастания степени отгонки свинца и цинка при неизменном давлении необходимо увеличить температуру процесса, что ведет к росту количества серебра в конденсате, а именно: равновесному составу жидкой фазы xMe, мол. %: ≤99,0 Ag; ≥1,0 (Pb+Zn), при давлении при давлении 1,33-133Ра и температуре 1566-2099К соответствует газовая фаза yMe, мол. %: 54,21-22,89 (Pb+Zn); 45,79-77,21 Ag.
Итак, использование предлагаемого способа разделения цинка, свинца и серебра из состава серебристой пены вакуумной дистилляцией позволяет:
— регулировать степень выделения металлов (90-99,99 мол. %) из состава СП путем подбора соответствующих давления и температуры процесса;
— увеличить селективность процесса получения конденсатов цинка и свинца, кубового остатка серебра по металлам-примесям;
— сделать процесс более экономичным за счет снижения температуры процесса дистилляции при технически достижимом уровне вакуума.
Похожие патенты RU2698237C1
- Королев Алексей Анатольевич
- Крестьянинов Александр Тимофеевич
- Тимофеев Константин Леонидович
- Мальцев Геннадий Иванович
- Хафизов Тагир Миниханович
- Тимашов Алексей Евгеньевич
- Королев Алексей Анатольевич
- Крестьянинов Александр Тимофеевич
- Тимофеев Константин Леонидович
- Мальцев Геннадий Иванович
- Краюхин Сергей Александрович
- Матвеев Алексей Владимирович
- Королев Алексей Анатольевич
- Крестьянинов Александр Тимофеевич
- Тимофеев Константин Леонидович
- Мальцев Геннадий Иванович
- Хафизов Тагир Миниханович
- Матвеев Алексей Владимирович
- Тимашов Алексей Евгеньевич
- Говартс, Кун
- Лемменс, Пелле
- Маннартс, Крис
- Горис, Ян, Дирк, А.
- Де Виссхер, Ив
- Генен, Шарль
- Колетти, Берт
- Маматкулов Хушвахт
- Цой Юрий Николаевич
- Ким Лев Дмитриевич
- Маматкулов Парвиз Хушвахтович
- Вежливцев Алексей Анатольевич
- Туляганов Шухрат Рахимович
- Мавланкулов Рустам Кадиркулович
- Говартс, Кун
- Лемменс, Пелле
- Маннартс, Крис
- Горис, Ян, Дирк, А.
- Генен, Шарль
- Колетти, Берт
- Де Виссхер, Ив
- Говартс, Кун
- Лемменс, Пелле
- Маннартс, Крис
- Горис, Ян, Дирк, А.
- Де Виссхер, Ив
- Генен, Шарль
- Колетти, Берт
- Касадо, Валентин
- Мартинес, Луис
- Колетти, Берт
- Горис, Ян, Дирк, А.
- Де Виссхер, Ив
- Генен, Шарль
- Вусихис Александр Семёнович
- Агафонов Сергей Николаевич
- Алекторов Роман Владимирович
Реферат патента 2019 года СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СЕРЕБРИСТОЙ ПЕНЫ ВАКУУМНОЙ ДИСТИЛЛЯЦИЕЙ
Формула изобретения RU 2 698 237 C1
Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2019 года RU2698237C1
- Лапинский(-Ая Б.
- Лапинский(-Ая Ю.
- Дьяков Виталий Евгеньевич
- Кершанский И.И.
- Овчаренко В.П.
- Зарубицкий О.Г.
- Будник В.Г.
- Мелехин В.Т.
Источник: patenton.ru
Серебряная пена для аккумулятора пеноматериал фильтра серебро медь
Серебряная пена для аккумулятора пеноматериал фильтра серебро
Классификация:100 мм * 100 мм * 0,3 мм; 100 мм * 100 мм * 0,5 мм; 100 мм * 100 мм * 0,8 мм;
100 мм * 100 мм * 1 мм; 100 мм * 100 мм * 1,5 мм; 100 мм * 100 мм * 1,7 мм;
200 мм * 300 мм * 0,5 мм; Пожалуйста, свяжитесь со службой поддержки клиентов для получения информации о других размерах .
Серебряная пена, ее микроструктура имеет трехмерную структуру открытых пор, хорошую механику и свойства обработки. Размер поры, пористость, толщина материала (который может быть превращено в ультра-тонкая структура, около 0,1 мм) И структура может быть спроектирована и изготовлена в соответствии с требованиями пользователя.
Серебряная пена изготовлена из нанометра или серебряного порошка микрон. Серебро имеет функцию nanosilver. ● Пористость: ≥ 85% ● Количество отверстий: 80-110ppi ● Толщина: (0,2-2,5) ± 0,05 мм ● Удельная площадь поверхности: ≥ 10 м 2/г ● Прочность на растяжение: продольное ≥ 1,25 Н/мм2; Боковое ≥ 1,00 Н/мм2 ● Удлинение: продольное ≥ 5%; Горизонтальное ≥ 12% ● Ширина: (в переменного тока, 50-400) ± 0,5 мм Применение направление: Серебряные катализаторы широко используются в нефтяной, химической, фармацевтической и других отраслях промышленности.
Вспененное серебро-это новый функциональный материал с высокой пористостью, большой удельной площадью поверхности и хорошей проницаемостью. Это идеальный заменитель существующих серебряных катализаторов из-за высокой активности, хорошей стабильности и хорошей селективности. За счет.
Он также используется при производстве формальдегида для замены традиционных электролитических катализаторов серебра и пемзы. Результаты показывают, что селективность катализатора серебряной пены достигает 90 ~ 96%, что составляет более 2 ~ 5% от традиционного электролитического серебряного катализатора, 5 ~ 7% пемзы превышает коммерческую массовую долю 40%, и срок службы может достигать более 1 года.
Вспененное серебро обладает превосходной теплопроводностью. Серебро-лучший металл теплопроводности с теплопроводностью 418,6 Вт/(м · К). Он используется для быстрой и эффективной теплопроводности основного оборудования для двигателей/электроприборов и полупроводник, электронные компоненты. И применения теплоотвод.
Трекер стоимости
История цены
Отзывы покупателей
Новые отзывы о товарах
татьяна 18 Декабря 2021, 20:55 #
Подарить такую пижаму-комбинезон ребенку на день рождения — это оказалось самой лучшей идеей подарка-сюрприза за все время! Заказывали по времени. Читать отзыв полностью.
Joi 18 Декабря 2021, 12:50 #
Отличный горный велосипед! Доволен покупкой очень, рекомендую! Если вы любитель провести время экстремально и где-то за пределами города, то этот. Читать отзыв полностью.
Сымбат 19 Декабря 2021, 13:39 #
Очень понравился дизайн босоножек. А подошва — прям мой стиль! Так как у меня варикоз, не могу ходить на. Читать отзыв полностью.
Андрей Петров 20 Декабря 2021, 16:35 #
Хочу поблагодарить Вас за то, что вы дарите радость людям. Мой сынулька — фанат динозавров. У нас, кстати, уже целая. Читать отзыв полностью.
Алиса 18 Декабря 2021, 20:54 #
Мягкое, длинное, теплое, приятное на ощупь платье. Терпеть не могу, когда трикотаж «скрипит». Очень уютное. Полноразмерное (не маломерка). рукава длинные. Читать отзыв полностью.
Николай 20 Декабря 2021, 13:36 #
Хочу выразить благодарственно за отличный велосипед, ни разу не пожалел что заказ. Приобрёл велосипед для семьи, переодически гоняем на нем. Читать отзыв полностью.
angel 18 Декабря 2021, 21:43 #
Давно мечтала приобрести себе беспроводную гарнитуру и нисколько не пожалела что купила именно эту фирму данных наушников. Использую уже пол. Читать отзыв полностью.
Источник: cadiali.ru
SILVER. Пена для бесконтактной мойки.
Пена для бесконтактной мойки SILVER – это универсальное, высококонцентрированное средство для ухода за кузовом автомобиля. Применимо данное средство для автомобилей любого типа, начиная от легкового авто и заканчивая жд транспортом и тентовыми покрытиями. Имея в составе активные компоненты, пена легко справляется с сильными и въевшимися загрязнениями. Ей под силу очистить кузов от масла и топлива, грязи и пыли, а также от солевых реагентов, которые используются на дороге в зимнее время.
Бесконтактная пена для автомоек SILVER отличается большим числом преимуществ:
- Экономичность;
- Простое использование;
- После мойки на поверхности кузова не остается разводов и пятен;
- Обеспечивает дополнительную полировку кузова, благодаря чему он блестит, как новый;
- Доступная стоимость;
- Наличие продукта в разной расфасовке;
- Экологичность;
- Стабильность при сниженных температурах;
- Отсутствие в составе агрессивных компонентов, поэтому пена не повреждает хромированные детали.
Купить бесконтактную автопену SILVER можно на нашем сайте, заказав автопена 5 литров или автопену 20 кг. При необходимости получить дополнительную информацию можно обратиться за помощью к менеджерам.
Пенокомплект: 150-200 г. на емкость 1 л.
Пеногенератор: 0,75-1 кг. на 50 л.
Дозатрон: 1-2%.
Фасовка: 1 кг, 5 кг, 10 кг, 20 кг.
Источник: canwash.ru