обручалка
бухтированное оно с внутренней стороны пустотелое то есть просто выгнутое, туда попадает вода, и кожа там все время влажная белая, иногда как мозолистая, в этом проблема. по размеру нормально.
Не меняйте, лучше увеличить — прям в мастерской. По личному опыту- муж перекусил кусачками(поправился, давить стало), хотел увеличить, положил в шкатулку и так и валялось. Связано или нет, но чуть не развелись. Как сам признался, что прям предчувствие было нехорошее когда перекусывал.В итоге сделал кольцо, вроде все налаживается. Не знаю,но если что то беспокоит — слушайте свою интуицию и делайте так как считаете нужным .
К тому, что вы его снимаете и не бережете трепетно. Т.е. для вас этот символ не "священен". Ну а несвященные символы можно и заменить )))
не парьтесь, не в кольцах же дело — в людях
я свои обручалки снимала сразу же после свадьбы и упрятывала подальше. правда, у меня и к браку никогда не было трепетного отношения. это всего лишь способ, но никак не цель жизни.
Кольцо обручальное бухтированное z9673925
не обязательно снимать Моя свекровь трижды теряла обручалки (разные) в море Со свёкром живут уже 52 года, брак счастливый во всех отношениях.
Последний раз потеряла толстенную обручалку лет 6 назад, снова на пляже. Её нашёл какой-то там знакомый подруги моей свекрови и предложил выкупить за неадекватную цену. На семейном совете решили послать в жопу неудавшегося предпринимателя и свёкор купил своей жене новое кольцо.
Мой папа распилил себе обручалку, когда та не снималась из-за увеличившейся с возрастом косточки, а по технике безопасности некоторые работы требуют чистых, от всяких украшений, рук. Браку моих родителей 42 года.
Моя обручалка (серебряное резблёное кольцо, купленное в церковной лавке при монастыре) выявилось слишком мягким. В итоге сломалось года через два после росписи. Пошла и купила себе новое в той же церковной лавке при монастыре. Браку моему 14 лет, никаких негараздов нет и не намечается.
А если развод,но брак венчанный куда кольцо девать,я ношу на левой руке.У меня даже еще свечи после венчания остались,только почему то одна из свечей поломана в трех местах. и что делать со свечами то,подскажите кто в курсе пожалуйста
А я венчальное кольцо ношу, специально покупала на венчание. А обручальное, которойе носила 10 лет), лежит в шкатулке. Или оба сразу надо носить?
я поправилась после родов. стало жать. Сняла его, потом купили другое. 4 года — полет нормальный )))) Если и разведемся, то кольцо точно не при чем.
Знаю очень много людей, которые много-много лет носили "те самые" кольца, а потом развелись.
Александр Богданов: Способы производства обручальных колец
ДЕСЯТЬ КОЛЕЦ АКАЦУКИ И ИХ ЗНАЧЕНИЕ В АНИМЕ-СЕРИАЛЕ НАРУТО
Сегодня я поделюсь информацией о способах производства обручальных колец, преимуществах и недостатках каждого, характеристиках изделий. Ведь только непосвященным кажется, что вся обручалка одинаковая, поверьте, у каждого производителя она своя и по геометрии, и по развесовке, и по структуре металла, полировке… Буду объективен и не стану расхваливать нашу технологию и выпячивать недостатки остальных. Наоборот, хорошо, что есть такое многообразие и есть из чего выбрать исходя из своих целей и ресурсов!
Итак:
1. ЛИТЬЕ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ
Всем известная технология, по которой производится большинство ювелирных изделий. В том числе и обручальные кольца. Сначала художник рисует компьютерную модель будущего кольца, затем на 3D-принтере печатается силиконовая модель, она используется при изготовлении формы для последующей отливки из драгоценного металла, монтировки, закрепки вставок и финишной полировки. Для массового производства такая технология не подходит: выращивание силиконовой модели — очень дорогой процесс для бюджетного классического обручального кольца, и в этом случае используется технология с изготовлением восковой модели на многоосевом фрезерном станке либо отливка из воска в резиновые формы.
ПЛЮСЫ:
• огромное количество дизайнов, любые формы, сочетания металлов и камней.
МИНУСЫ:
• высокая стоимость в случае индивидуального заказа, в случае массового производства необходимо иметь комплект резиновых форм для каждого размера каждого артикула;
• чем больше размер изделия, тем оно тяжелее, а значит, и дороже;
• литой металл довольно пористый и хрупкий, быстро теряет полировку, тускнеет;
• покупатель заказывает кольцо по картинке, не зная, как реально будет выглядеть изделие, предоплату требуют полностью, и это, безусловно, снижает продажи.
ВЫВОДЫ:
Подходит для индивидуальных заказов фантазийных обручальных колец, где решающую роль играет не цена, а дизайн.
2. ПАЯНЫЕ ПРОКАТНЫЕ
Металл отливается в изложницу. Получаем «карандаш» из драгоценного металла. Далее на вальцах раскатывается в проволоку с профилем будущих колец. Отмеряем по размеру, режем, сгибаем и паяем, потом дорабатываем, полируем.
ПЛЮСЫ:
• не требуется дорогостоящее оборудование;
• не нужен оборотный металл;
• все операции может сделать один ювелир средней квалификации;
• на универсальной оснастке можно производить кольца разных ширин и профилей.
МИНУСЫ:
• шов от пайки может лопнуть при неаккуратной носке или непрофессиональной растяжке кольца;
• место пайки скорее всего будет отличаться по цвету;
• невозможность сделать легковесные кольца, прочность металла недостаточна и шов в этом случае никогда не получится ровным;
• предубеждение: кольцо со швом — любовь некрепкая;
• низкая производительность и невысокое качество;
• вес кольца сильно зависит от размера.
ВЫВОДЫ:
Изготовление в небольшой мастерской из металла бюджетного заказчика. Небольшие партии колец невысокого качества «занедорого».
Схожая с паяными технология. Отличия в том, что металл раскатывают в очень тонкую плоскую заготовку, режут, загибают и паяют, а затем сдавливают торцы кольца. Изделие при этом приобретает вид полновесного полукруглого профиля, внутренняя часть вогнутая.
ПЛЮСЫ:
• малый вес (цена) по сравнению с полновесным кольцом той же ширины.
МИНУСЫ:
• неудобно носить, возможны раздражения кожи из-за острых торцов и скапливающейся под выпуклой частью грязи;
• вес зависит от размера;
• малая прочность;
• все связанное с наличием шва.
ВЫВОДЫ:
Технология ориентирована на покупателя эконом-класса.
4. БЕСШОВНЫЕ РАСКАТНЫЕ
Металл разливается на машине непрерывного литья в полосу толщиной в 5 мм. Полоса многократно раскатывается на электрических вальцах с промежуточным отжигом до толщины 1,0–1,4 мм. С помощью мощного пресса вырубаем шайбы, на другом прессе выворачиваем их на 90 градусов, используя комплект из трех штампов, и формируем бочонок — заготовку для будущего кольца диаметром 12 мм. Далее на раскатной машине увеличиваем размер до заданного 15,0 — 25,0. После этого сглаживаем торцы и последовательно шлифуем в трех галтовках и полируем, в результате получаем очень прочные изделия с твердой, прекрасно сохраняющей полировку поверхностью.
ПЛЮСЫ:
• очень высокая производительность;
• идеальная геометрия;
• возможность произвести легковесные кольца, с одинаковым во всех размерах весом;
• высокая прочность и твердость поверхности, прекрасная полировка;
• высокая оборачиваемость в рознице.
МИНУСЫ:
• необходимо много дорогостоящего оборудования;
• необходим оборотный металл;
• процент потерь при производстве легковесных изделий выше;
• для каждого артикула необходим комплект дорогостоящей оснастки.
На машине непрерывного литья делаем заготовку в виде трубки. Затем на волочильном прессе формуем до нужного размера, пилой отрезаем заготовки нужной ширины, затем снова уменьшаем диаметр трубы и отрезаем заготовки. Процесс повторяется, пока заготовки всех ширин и размеров не будут сделаны. Далее каждая заготовка обрабатывается на высокоточном токарном станке четыре раза: формируем наружный профиль кольца, затем внутренний профиль, и затем боковая торцовка с двух сторон.
ПЛЮСЫ:
• возможность одновременно производить кольца разных ширин и профилей;
• высокая точность в геометрии изделий;
• огромный выбор рисунков и орнаментов, который можно нанести с помощью многоосевых фрезерных станков с ЧПУ.
МИНУСЫ:
• очень дорогостоящее импортное оборудование;
• невысокая производительность;
• огромные съемы в виде пыли при отрезании заготовок и стружки при токарной и фрезерной обработке, особенно при производстве колец с профилем «комфорт»;
• мягкая поверхность после токарной обработки = царапины и нестойкая полировка;
• вес сильно зависит от размера.
ВЫВОДЫ:
Технология рентабельна при производстве тяжеловесных плоских «евроколец». Либо на заказ с индивидуальной фрезеровкой. Нужны очень большие объемы заказов (от 50 кг в месяц).
Дальнейшее развитие технологии «из трубы» — заготовки из золота разного цвета соединяются методом диффузионной сварки без использования припоя. Могут состоять из двух-трех или более частей
ПЛЮСЫ:
• необычный дизайн;
• высокие декоративные качества.
МИНУСЫ:
• очень низкая производительность;
• плохая оборачиваемость в торговле.
ВЫВОДЫ:
Мода на синтеринг может пройти так же, как на «крутяшки».
Производится из полой трубки, натягиваемой на оправку в виде профиля будущего изделия, с последующей резкой, пайкой и удалением оправки. Либо сборкой из нескольких штампованных деталей.
ПЛЮСЫ:
• вес (стоимость) меньше полновесных.
МИНУСЫ:
• высокая себестоимость;
• низкая прочность и неремонтопригодность изделий.
ВЫВОДЫ:
Для сегмента эконом-покупателей, кольца не прослужат долго.
Технологии изготовления обручальных колец
Дворец обручальных колец изготавливает свадебные кольца по двум технологиям – это литье и «труба – резание». Чем они отличаются, какая технология лучше, в чём отличие заводского литья от того, что предлагают «домашние» ювелиры, и почему будущим молодожёнам важно знать способы производства обручальных колец.
Технология литья
Литье чаще используется для создания серег, подвесок, но и для производства колец этот метод также применяется. Литые кольца – это необычные эксклюзивные модели с ярким дизайном. Как происходит литьё золотых украшений?
- Каждый отдельный элемент украшения отливается в воске – это т.н. восковка, у которой есть специальный стержень-ножка.
- Восковка за ножку крепится к стержню – вместе с другими восковками. Вместе они образуют так называемую «ёлочку» из будущих элементов серег, кулонов.
- «Елочка» помещается в специальную форму, опоку, и заливается особой глиной.
- Опоку трясут на виброплатформе, чтобы малейшие пузырьки воздуха вышли, иначе в литейной форме могут остаться пустоты, и ювелирное изделие будет некачественным.
- Опока отправляется в печь, где при 1000-градусной температуре глина запекается, а восковки расплавляются и вытекают, создавая литейные формы.
- В полученные формы заливается расплавленное золото.
- Охлажденную золотую «елочку» разделяют на части, каждый полученный элемент отшлифовывают, собирают. Кольца обычно отливаются единым элементом.
К сожалению, в последние годы технология литья ювелирных изделий стала доступна в «домашнем» варианте: готовые восковки можно купить в т.ч. на Алиэкспресс, и отлить с их помощью украшения буквально на кухне. Понятно, что качество таких изделий несравнимо с тем, что даёт хорошо оборудованный литейный цех. То же можно сказать и о затратах на производство. Использовать готовые восковки или изготовить оригинальные модели – несопоставимые по трудовым и временным затратам процессы. Но только литьё в цехе гарантирует оригинальность и качество драгоценностей.
Пример обручального кольца, изготовленного по методу литья – эта модель из красного и белого золота с тремя бриллиантами. Затейливое переплетение декоративных элементов создано благодаря технологии 3D моделирования, отлито в восковке. Литое обручальное кольцо соединило 2 вида золота, которые сплавлены в монолит по технологии синтеринга. Бриллианты закреплены вручную, что гарантирует их надёжную фиксацию. Ободок увесистый, надёжный, толстостенный – 7,8 г.
Формирование цены кольца, изготовленного по технологии литья
Дворец обручальных колец работает по технологии классического литья полного цикла, что гарантирует высокое качество изделий. Стоимость изделия складывается из следующих затрат:
- цены золота;
- затрат на угар золота– потерь драгоценного металла при литье;
- стоимости отрисовки 3Д-модели;
- цены создания восковки;
- затрат на литейные процессы;
- в случае наличия вставок – стоимости камней и их закрепки;
- цены работы ювелиравысокой квалификации.
Поскольку Дворец полностью соблюдает технологию литья, его кольца не могут стоить очень дёшево, зато прослужат вам всю жизнь.
Технология труба-резание
В СССР для создания обручальных колец применялась технология бесшовного раскатывания. Из золотой шайбы формировался золотой бочонок, который раскатывался на раскатной машине до нужного размера. Получался простой по дизайну, но надёжный золотой ободок без шва. На сегодняшний день на смену бесшовному раскатыванию пришла современная технология, позволяющая создавать бесшовные обручальные кольца.
«Труба-резание» – это технология изготовления обручального кольца, подразумевающая отливку заготовки – золотой трубы определенного диаметра в размер шинки. Этапы технологии труба-резание следующие:
- литье трубы-заготовки;
- волочение заготовки – доведение до нужного размера;
- термообработка;
- нарезка ободков-заготовок;
- финальная обработка изделия.
Есть две технологии, схожие с технологией «труба-резание», это «полоса-раскатка» и «труба-раскатка», однако Дворец остановился именно на технологии «труба-резание», поскольку только она позволяет создавать кольца комфорт-класса, а значит, предлагать покупателям действительно лучшее из обручального.
Как выглядят кольца, нарезанные из золотой трубы?
Внешний вид таких колечек очень разнообразен. Помимо обручальной классики, это модели с алмазной гранью, матированием, вставками, двухсплавные. Вот только несколько примеров:
- Классическое узкое обручальное кольцо 2,5 мм. Несмотря на малую ширину, колечко надёжно – у него толстая стенка и нет швов. . Модель отличает современный дизайн и удобная посадка. Хотя выглядит колечко довольно «остро», посадка «комфорт-фит» исключает возможность врезания краев изделия в палец. . Нежное колечко из красного золота дополнено алмазными гранями, благодаря чему довольно широкая (5,5 мм) шинка смотрится легко и воздушно. Посадка comfort fit позволяет не замечать его на пальчике.
Мы не экономим на производстве, чтобы вы могли наслаждаться обручальными кольцами всю жизнь!
Формирование цены кольца, изготовленного по технологии «труба-резание»
В данном случае стоимость колечка формируется из:
- цены золота;
- затрат на угар золота;
- при наличии вставок – стоимости камней и их закрепки;
- цены работы ювелира.
Как вы можете для себя отметить, изготовление обручального кольца методом «труба-резание» обходится чуть дешевле, чем литьё. Вот почему, при том же весе, литое колечко стоит немного дороже.
Каких технологий изготовления ювелирных изделий следует опасаться
Дешёвые обручальные кольца – самообман покупателей. На минуту задумайтесь, почему предлагаемая цена настолько низкая? Возможно, вам просто предлагается дутыш, это можно понять по малому весу изделия. Кроме того, для сокращения издержек, ювелирное изделие могло быть изготовлено по одной из следующих полукустарных технологий:
- Штамповка. Качественные золотые украшения не штампуются – методом штамповки изготавливаются только самые дешевые товары.
- Пайка. Изготовленные по паяным технологиям кольца крайне непрочные. Золотой жгутик складывается в обруч и спаивается в месте соединения. Ещё один вариант – кольца из двух видов золота, соединенные между собой простой пайкой. Во Дворце обручальные кольца из двух или трех видов золота соединяются на молекулярном уровне по технологии синтеринга.
- Бухтирование. Бухтированные обручальные кольца создаются таким образом: тонкая полоска металла спаивается, как и в предыдущем варианте, плюс по заготовке выполняется бухтирование – торцы кольца сдавливаются, изделие получается вогнутым и лёгким, хотя и выглядит внушительно. Такое кольцо легко ломается, к тому же режет палец острыми краями.
Надёжные обручальные кольца в Петербурге
Если ваша задача – купить надёжные и удобные кольца к свадьбе, приходите во Дворец обручальных колец. Мы гарантируем высокое качество и отсутствие в нашем ассортименте ювелирных изделий, выполненных по сомнительным технологиям. Мы рады предоставить нашим покупателям пожизненное постгарантийное обслуживание обручальных колец, купленных у нас!
Источник