Состояние сырьевой базы алюминиевой промышленности РОССИИ
Основным сырьем алюминиевой промышленности РФ являются бокситы, а также нефелиновые руды (уртиты) и нефелиновые концентраты апатит-нефелиновых руд Кольского полуострова. В мировой практике последние два для получения алюминия не используют из-за дорогой технологии процесса.
Следует отметить, что для российских месторождений характерны низкое качество бокситов и сложные горно-геологические условия, что не позволяет в ближайшие годы сохранить достигнутый уровень производства алюминия из отечественного сырья.
По разведанным запасам бокситов Россия занимает 7-ое место в мире, в то время как в пределах б. СССР на ее территории сосредоточены 77% общих запасов. В настоящее время в России разведано 44 месторождения, общие запасы которых смогут обеспечить работу горнодобывающих предприятий (исходя из объемов добычи 1993 г.) на 240 лет. В настоящее время в эксплуатации находятся только 10 месторождений, суммарные разведанные запасы которых составляют 32% российских бокситов, что обеспечивает работу предприятий на 79 лет.
Как добывают алюминий или что скрывает Русал
Россия в течение последних 15 лет испытывает устойчивый дефицит в бокситах и нефелинах. Поэтому ежегодно для нужд алюминиевой промышленности в страну вынуждены импортировать 3 млн. тонн глинозема, что требует реализации на внешнем рынке значительного количества первичного алюминия.
Обеспеченность действующих горнодобывающих предприятий разведанными запасами весьма неравнозначна. Например, крупнейшее российское предприятие АО «Севуралбокситруда» располагает разведанными запасами на 52 года, но в то же время его шахты, отрабатывающие месторождение «Красная шапочка» — только на 19 лет.
Ивдельские карьеры (Горностайское и Горностайско-Краснооктябрьское месторождения, г.Бокситогорск Свердловской обл.) обеспечены запасами на 18 лет. Наиболее неблагополучно состояние минерально-сырьевой базы Южно-Уральских бокситовых рудников (ЮУБР). Предприятие их дорабатывает, а оставшаяся часть способна обеспечить Блиново-Каменскую и Кургазакскую шахты не более чем на 10 лет. Всего на 7 лет обеспечен запасами Радынский карьер АО «Бакситогорский глинозем».
В таблице приведены краткие данные по крупнейшим разрабатываемым месторождениям бокситов России.
Значительные запасы бокситов сосредоточены в двух крупнейших месторождениях России — Вежаю-Ворыквинском (Республика Коми) и Висловском (Белгородская обл.). На базе первого, как первоочередного, ВАМИ и Гипроникель проектируют карьер Средне-Тиманского бокситового рудника мощностью 3 млн. т в год.
По добыче бокситов Россия стоит на 6 месте в мире, а среди стран СНГ — на первом (62.7% общей добычи).
На рисунке показана динамика добычи глиноземного сырья на горнодобывающих предприятиях России.
Основным способом добычи бокситов является подземный. Например, из 3763 тыс. тонн бокситов, добытых в 1995 г., 3149 тыс. тонн (83.7%) добыто подземным способом. В то же время за рубежом бокситы добываются главным образом открытым способом с применением мощной карьерной техники (99.8%), что делает добычу более дешевой.
Добыча олова, а еще говорят что в России технологии говно)
Из-за незначительного роста затрат на добычу руды, ограниченного спроса и с усложнением горнотехнических условий (АО «Севуралбокситруда») и истощения разведанных запасов (ЮУБР) за период 1990-1995 гг. добыча бокситов снизилась на 1960 тыс. тонн (34.2%), причем основная доля снижения добычи произошла за счет АО «Северобокситруда» (1590 тыс. тонн). На падение добычи последнего также повлияла весьма высокая отпускная цена (65 тыс. рублей за тонну). При нормальном рынке и перспективе интегрирования России с мировой экономикой эти бокситы становятся непривлекательными для потребителей — Уральского и Богословского алюминиевых заводов. По той же причине, а также из-за истощения запасов снизили добычу и Южно-Уральские бокситовые рудники.
АО «Северо-Онежский бокситовый рудник» добывает бокситы спекательного типа, по качеству трудоемкие для производства глинозема. Они не находят потребителя среди глиноземных производств. В настоящее время их добыча резко упала: если в 1990-1991 гг. их добывали 700 тыс. тонн, то в 1995 г. только 363.8 тыс. тонн. Поэтому основную часть добычи реализовывают предприятиям черной металлургии и цементной промышленности.
Россия располагает огромными запасами нефелина как в виде отходов обогащения апатит-нефелиновой руды Кольского полуострова, так и разведанными запасами в Сибири. В настоящее время 41% глинозема получают из нефелина, но учитывая более высокие затраты энергоресурсов, чем при переработке бокситов, а также низкое качество сырья перспективы наращивания производства проблематичны.
Балансовые запасы нефелиновых руд заключены в 12 месторождениях, причем 81.2% приходится на Кольский полуостров. Из других наиболее богаты нефелином уртитовые руды (Кия-Шалтырское месторождение АО «Ачинский глиноземный комбинат»). При проектной мощности карьера 4.5 млн. тонн руды в год добыча снизилась с 4.24 млн. тонн руды в 1990 г. до 2.33 млн. тонн в 1995 г. Уртиты перерабатывает глиноземный комбинат, выпускающий 730-750 тыс. тонн глинозема при проектной мощности 900 тыс. тонн в год.
Апатит-нефелиновые месторождения Кольского полуострова разрабатывает АО «Апатит» открытым способом. Нефелиновые концентраты (1050-1100 тыс тонн в год) получают попутно, при производстве апатитового концентрата.
Добываемое и перерабатываемое глиноземсодержащее сырье для производства алюминия обеспечивает потребность предприятий на 50%. Поэтому многие заводы предпочитают закупать импортный глинозем (из Гвинеи, Австралии и др. стран), который обходится дешевле отечественного, а полученный алюминий реализовывать на зарубежных рынках.
Многолетняя практика и исследования отечественного алюминийсодержащего сырья (бокситов и нефелинов) показали низкую конкурентоспособность из-за его неудовлетворительного качества и высокой себестоимости добычи (большую часть бокситов добывают на больших глубинах). Кремниевый модуль отечественных бокситов равен в среднем 5, зарубежных 8-15. Кроме того, переработка российских бокситов требует более сложных технологий и значительных затрат.
Анализ показателей отчетности последних пяти лет показал, что горнодобывающие предприятия алюминиевой подотрасли России (как и вся алюминиевая промышленность в целом) по своему техническому и технологическому уровням значительно отстает от аналогичной отрасли мира.
До начала перестройки вопрос реконструкции предприятий практически никто не решал. Сегодня он предельно обострился. Учитывая нарушенные межгосударственные, а отсюда и межпотребительские инвестиции.
Конкурентоспособность рудносырьевой базы алюминиевой подотрасли предполагается повысить за счет ввода в ближайшие 5 лет Средне-Тиманского бокситового рудника по добыче 3 млн. тонн в год сравнительно высокосортных (на уровне импортных) и недорогих (открытый способ добычи) бокситов Вежаю-Ворыквинского месторождения.
В результате политики правительства России за последние два года созданы объективные предпосылки для интеграции алюминиевой промышленности стран СНГ путем консолидации пакетов акций приватизированных предприятий, в т.ч. и горнодобывающей алюминиевой подотрасли.
ИсточникЦветная металлургия России
По масштабам производства и потребления алюминий в мировой экономике занимает первое место среди цветных металлов. Такие качества алюминия, как небольшой вес и отсутствие магнитных свойств, особенно важны для авиации, электроники и судостроения; нетоксичность и влагостойкость — для пищевой промышленности и индустрии упаковочных материалов, а невосприимчивость к разрушительному воздействию воздуха, температуры и влажности (коррозии) — идеальное качество для транспортной и строительной отраслей.
Сырьевая база
Производство глинозёма
Алюминий нельзя получить напрямую из его руд (бокситов и нефелинов), требуется переходная стадия — производство глинозема. Глинозем — мелкий порошок серо-стального цвета, содержащий оксид алюминия в концентрированном виде. Производство глинозема, будучи материалоемким, тяготеет к источникам сырья. Для производства 1 т глинозема требуется около 3 т бокситов или 4—6 т нефелинов. Только 40% потребностей России в глиноземе обеспечивается отечественным сырьем, остальная часть поступает из-за границы (из Гвинеи, Ямайки и др.).
Крупнейшие мощности российского производства глинозема сосредоточены на Урале (Богословский и Уральский алюминиевые заводы) и в Восточной Сибири (Ачинский глиноземный комбинат, работающий на нефелинах Кия-Шалтырского месторождения). Особенность производства глинозема из нефелинов — большой выход побочных продуктов: цемента, соды, поташа. Только при их эффективной продаже глинозем, выработанный из нефелинов, может конкурировать с произведенным из бокситов.
Металлургический передел
Производство металлического алюминия очень энергоемкое, так как связано с очень высокими температурами металлургического процесса. Именно из-за этого своего свойства алюминий, несмотря на свою распространенность, сравнительно поздно стал использоваться человеком. Алюминиевые заводы ориентируются на мощные источники дешевой электроэнергии, чаще всего это крупные ГЭС.
Крупнейший в мире Братский алюминиевый завод расположился у Братской ГЭС. Красноярский алюминиевый завод расположен рядом с Красноярской ГЭС и потребляет около 70% от общего количества производимой станцией электроэнергии. Энергообеспечение алюминиевых заводов в Саяногорске, Волгограде, Шелехове, Волхове, Новокузнецке осуществляют соответственно Саяно-Шушенская ГЭС, Волжская ГЭС, Иркутская ГЭС, Волховская ГЭС и группа теплоэлектростанций, работающих на энергетическом угле Кузбасса.
Выплавка первичного алюминия по заводам России,
2002
Братский алюминиевый завод (БрАЗ) | 1966 | 915,9 |
Kрасноярский алюминиевый завод (KрАЗ) | 1964 | 864,9 |
Саяногорский алюминиевый завод (СаАЗ) | 1985 | 413,9 |
Новокузнецкий алюминиевый завод (НкАЗ) | 1943 | 287,8 |
Иркутский алюминиевый завод (ИркАЗ) | 1962 | 275,8 |
Богословский алюминиевый завод (БАЗ) | 1945 | 182,7 |
Волгоградский алюминиевый завод (ВгАЗ) | 1959 | 148,3 |
Уральский алюминиевый завод (УАЗ) | 1939 | 91,6 |
Надвоицкий алюминиевый завод (НАЗ) | 1954 | 74,1 |
Kандалакшский алюминиевый завод (KАЗ) | 1951 | 71,3 |
Волховский алюминиевый завод (ВАЗ) | 1932 | 22,1 |
Отечественная алюминиевая отрасль разделена между двумя крупными компаниями — «Русским алюминием» и «Сибирско-Уральским алюминием».
АО «Русский Алюминий» (РУСАЛ) входит в тройку крупнейших мировых алюминиевых компаний, уступая только американской Alcoa и канадской Alcan. На его долю приходится более 80% российского и около 10% мирового производства первичного алюминия. РУСАЛу принадлежат крупнейшие и самые современные металлургические предприятия отрасли: Братский, Красноярский, Саяногорский и Новокузнецкий алюминиевые заводы, глиноземные заводы в Николаеве (Украина) и Ачинске, предприятия металлообработки в Самаре, Белой Калитве, Дмитрове.
Холдинг «Сибирско-Уральский алюминий» (СУАЛ) производит 90% российских бокситов, 60% глинозема, 20% первичного алюминия. В состав этой структуры входят оставшиеся 7 из 11 алюминиевых заводов страны, а также Североуральский и Средне-Тиманский бокситовые рудники; мощности по производству глинозема в Краснотурьинске, Каменске-Уральском, Пикалево; металлообрабатывающие производства в Михайловске, Каменске-Уральском и др.
Структура потребления алюминия в России,
тыс. т
Всего | 421 | 805 |
Производство проката и фольги | 230 | 400 |
Строительство | 80 | 130 |
Электротехническая промышленность | 26 | 40 |
Производство двигателей | 50 | 100 |
Автомобилестроение | 25 | 120 |
Авиа- и судостроение | 10 | 15 |
Потребности в алюминии в ближайшие годы будут возрастать, поэтому обе крупнейшие алюминиевые компании нашей страны имеют амбициозные планы по расширению производственной базы на каждом из трех этапов передела алюминиевых руд.
Группа СУАЛ в настоящее время прорабатывает проект строительства алюминиево-глиноземного комплекса «Коми Алюминий» в районе г. Ухты (Республика Коми). Комплекс включает в себя бокситовый рудник, глиноземный и алюминиевый заводы, что позволит осуществить полный цикл производства — от добычи сырья до выпуска металла. В качестве сырья будут использоваться значительные и легкодоступные запасы крупнейшего в России Средне-Тиманского месторождения, расположенного в 270 км от проектируемого комплекса. Объемы ежегодного производства оцениваются в 6 млн т бокситов, 1,4 млн т глинозема, 300—500 тыс. т первичного алюминия.
В Мурманской области СУАЛ предполагает строительство второй очереди Кандалакшского алюминиевого завода, ориентировочной мощностью 230 тыс. т первичного алюминия и его сплавов в год.
В настоящее время рассматривается возможность строительства глиноземного завода и в Архангельской обл. на базе Северо-Онежского месторождения (проект РУСАЛа). Проектируемая мощность этого предприятия 1—1,5 млн т в год.
Взгляды руководства «Русского Алюминия» устремлены и в направлении ближайших соседей России. Компания намерена построить алюминиевый завод в Киргизии и финансировать сооружение электростанций, необходимых для будущего предприятия. Ранее РУСАЛ объявлял о планах постройки нового алюминиевого завода Таджикистане, второго после имеющегося Таджикского АЗ в г. Турсунзаде (он, кстати, тоже в будущем должен войти в империю РУСАЛа), а также о желании вложить средства в достройку таджикской Рогунской ГЭС. Эта же компания заявляла о намерениях строительства алюминиевого и глиноземного заводов в Казахстане.
Производство алюминия в России
Алюминий – самый распространённый в недрах земной коры металл, занимающий в ней около 8% объёма. Вследствие своей лёгкости, прочности, пластичности, электропроводности, коррозионной стойкости, а также многофункциональности, этот химический элемент невероятно популярен. В настоящее время он находит применение во всех отраслях промышленности. Сплавы алюминия нашли широкое распространение в строительстве, при изготовлении автомобилей, судов, ракет и самолётов, а также в электронике и приборостроении.
В 2019 году общемировая выплавка алюминия составила 64 млн т. Основная заслуга в этом принадлежит Китаю, сумевшему произвести 36 млн т металла. На втором месте по объёмам производства находилась Индия – 3,7 млн т, на третьем Россия – 3,6 млн т (2020 год – 3,755 млн т). Занимавшие длительное время лидирующую позицию США, скатились со своими 1,1 млн т на 9 место.
Алюминий в своём первородном состоянии присутствует во множестве минералов (число которых превосходит 250 наименований). Но отнюдь не все они представляют промышленный интерес. К наиболее перспективным рудам, содержащим в своём составе искомый металл, относятся:
Львиная доля залежей бокситов располагается в странах тропического и экваториального климата: Ямайке, Бразилии, Гвинее, Индии и Австралии. Соотношение выхода из них конечного продукта выглядит следующим образом:
- 4,4 т бокситов → 2 т глинозёма → 1 т алюминия.
Россия, ежегодно добывающая порядка 6,6 млн т алюминиевой руды и занимающая по этому показателю 6-8 место, располагает 50 месторождениями. Однако, несмотря на огромный объём извлекаемой закрытым способом породы (80% её добывается из шахт, глубиной доходящей до 1550 м), качество сырья оставляет желать лучшего. Вот почему приходится делать ставку на импорт и активно заниматься переработкой алюминиевого лома.
Местами расположения отечественных залежей являются Ленинградская область, Республика Коми (средняя часть Тиманского кряжа), на Северном Урале, в Кемеровской области и на Кольском полуострове (крупнейшие мировые нефелиновые залежи). Запасы алунитов на Среднем Урале, в Забайкалье, Амурской области и Приморском крае не разрабатываются по коммерческим соображениям. Гораздо больший интерес в экономическом плане представляют месторождения:
- Красная Шапочка на Урале с возможностью дальнейшей эксплуатации в течение 19 лет.
- Горностайское и Горностайско-Октябрьское – 18 лет прогнозируемой добычи.
- Блиново-Каменское и Кургазское – 10 лет.
- Радынский карьер – 7 лет.
Лидирующие позиции в области добычи алюминиевого сырья в России удерживают: Южно-Уральские бокситовые рудники, АО «Бакситогорский глинозём», АО «Севуралбокситруда». А в список предприятий отечественной отрасли входят:
- Ачинский глинозёмный комбинат,
- Красноярский алюминиевый завод,
- Братский алюминиевый завод,
- Богословский алюминиевый завод,
- Иркутский алюминиевый завод,
- Богучанский алюминиевый завод,
- Саяногорский алюминиевый завод,
- Волгоградский алюминиевый завод,
- Уральский алюминиевый завод,
- Новокузнецкий алюминиевый завод,
- Кандалашский алюминиевый завод,
- Хакасский алюминиевый завод,
- Надвоицкий алюминиевый завод.
В основном все перечисленные организации, а также значительное количество сопутствующих производственных, строительных, инжиниринговых структур, совместно с рядом зарубежных предприятий, входят в крупнейший отраслевой холдинг ОАО «Российский алюминий» (РУСАЛ). За два десятилетия существования он показал свою устойчивость во время прошедших кризисов и нынешних санкций. Учитывая низкий уровень потребления металла на душу населения в России, и кроме того, всё расширяющиеся возможности зарубежного сбыта продукции – факторы, благоприятствующие росту отрасли налицо.
Источник