Есть ли в россии бокситы

Со­сто­я­ние сырь­е­вой ба­зы алю­ми­ни­е­вой про­мыш­лен­но­сти РОССИИ

Основным сырьем алюминиевой промышленности РФ являются бокситы, а также нефелиновые руды (уртиты) и нефелиновые концентраты апатит-нефелиновых руд Кольского полуострова. В мировой практике последние два для получения алюминия не используют из-за дорогой технологии процесса.

Следует отметить, что для российских месторождений характерны низкое качество бокситов и сложные горно-геологические условия, что не позволяет в ближайшие годы сохранить достигнутый уровень производства алюминия из отечественного сырья.

По разведанным запасам бокситов Россия занимает 7-ое место в мире, в то время как в пределах б. СССР на ее территории сосредоточены 77% общих запасов. В настоящее время в России разведано 44 месторождения, общие запасы которых смогут обеспечить работу горнодобывающих предприятий (исходя из объемов добычи 1993 г.) на 240 лет. В настоящее время в эксплуатации находятся только 10 месторождений, суммарные разведанные запасы которых составляют 32% российских бокситов, что обеспечивает работу предприятий на 79 лет.

Заливка эпоксидки ОКЕАН pro в стол реку

Россия в течение последних 15 лет испытывает устойчивый дефицит в бокситах и нефелинах. Поэтому ежегодно для нужд алюминиевой промышленности в страну вынуждены импортировать 3 млн. тонн глинозема, что требует реализации на внешнем рынке значительного количества первичного алюминия.

Обеспеченность действующих горнодобывающих предприятий разведанными запасами весьма неравнозначна. Например, крупнейшее российское предприятие АО «Севуралбокситруда» располагает разведанными запасами на 52 года, но в то же время его шахты, отрабатывающие месторождение «Красная шапочка» — только на 19 лет.

Ивдельские карьеры (Горностайское и Горностайско-Краснооктябрьское месторождения, г.Бокситогорск Свердловской обл.) обеспечены запасами на 18 лет. Наиболее неблагополучно состояние минерально-сырьевой базы Южно-Уральских бокситовых рудников (ЮУБР). Предприятие их дорабатывает, а оставшаяся часть способна обеспечить Блиново-Каменскую и Кургазакскую шахты не более чем на 10 лет. Всего на 7 лет обеспечен запасами Радынский карьер АО «Бакситогорский глинозем».

В таблице приведены краткие данные по крупнейшим разрабатываемым месторождениям бокситов России.

Значительные запасы бокситов сосредоточены в двух крупнейших месторождениях России — Вежаю-Ворыквинском (Республика Коми) и Висловском (Белгородская обл.). На базе первого, как первоочередного, ВАМИ и Гипроникель проектируют карьер Средне-Тиманского бокситового рудника мощностью 3 млн. т в год.

По добыче бокситов Россия стоит на 6 месте в мире, а среди стран СНГ — на первом (62.7% общей добычи).

На рисунке показана динамика добычи глиноземного сырья на горнодобывающих предприятиях России.

Основным способом добычи бокситов является подземный. Например, из 3763 тыс. тонн бокситов, добытых в 1995 г., 3149 тыс. тонн (83.7%) добыто подземным способом. В то же время за рубежом бокситы добываются главным образом открытым способом с применением мощной карьерной техники (99.8%), что делает добычу более дешевой.

Как устроен рынок алюминия и как инвестору заработать на росте? / Переворот в Гвинее, Русал и Alcoa

Из-за незначительного роста затрат на добычу руды, ограниченного спроса и с усложнением горнотехнических условий (АО «Севуралбокситруда») и истощения разведанных запасов (ЮУБР) за период 1990-1995 гг. добыча бокситов снизилась на 1960 тыс. тонн (34.2%), причем основная доля снижения добычи произошла за счет АО «Северобокситруда» (1590 тыс. тонн). На падение добычи последнего также повлияла весьма высокая отпускная цена (65 тыс. рублей за тонну). При нормальном рынке и перспективе интегрирования России с мировой экономикой эти бокситы становятся непривлекательными для потребителей — Уральского и Богословского алюминиевых заводов. По той же причине, а также из-за истощения запасов снизили добычу и Южно-Уральские бокситовые рудники.

АО «Северо-Онежский бокситовый рудник» добывает бокситы спекательного типа, по качеству трудоемкие для производства глинозема. Они не находят потребителя среди глиноземных производств. В настоящее время их добыча резко упала: если в 1990-1991 гг. их добывали 700 тыс. тонн, то в 1995 г. только 363.8 тыс. тонн. Поэтому основную часть добычи реализовывают предприятиям черной металлургии и цементной промышленности.

Россия располагает огромными запасами нефелина как в виде отходов обогащения апатит-нефелиновой руды Кольского полуострова, так и разведанными запасами в Сибири. В настоящее время 41% глинозема получают из нефелина, но учитывая более высокие затраты энергоресурсов, чем при переработке бокситов, а также низкое качество сырья перспективы наращивания производства проблематичны.

Балансовые запасы нефелиновых руд заключены в 12 месторождениях, причем 81.2% приходится на Кольский полуостров. Из других наиболее богаты нефелином уртитовые руды (Кия-Шалтырское месторождение АО «Ачинский глиноземный комбинат»). При проектной мощности карьера 4.5 млн. тонн руды в год добыча снизилась с 4.24 млн. тонн руды в 1990 г. до 2.33 млн. тонн в 1995 г. Уртиты перерабатывает глиноземный комбинат, выпускающий 730-750 тыс. тонн глинозема при проектной мощности 900 тыс. тонн в год.

Апатит-нефелиновые месторождения Кольского полуострова разрабатывает АО «Апатит» открытым способом. Нефелиновые концентраты (1050-1100 тыс тонн в год) получают попутно, при производстве апатитового концентрата.

Добываемое и перерабатываемое глиноземсодержащее сырье для производства алюминия обеспечивает потребность предприятий на 50%. Поэтому многие заводы предпочитают закупать импортный глинозем (из Гвинеи, Австралии и др. стран), который обходится дешевле отечественного, а полученный алюминий реализовывать на зарубежных рынках.

Многолетняя практика и исследования отечественного алюминийсодержащего сырья (бокситов и нефелинов) показали низкую конкурентоспособность из-за его неудовлетворительного качества и высокой себестоимости добычи (большую часть бокситов добывают на больших глубинах). Кремниевый модуль отечественных бокситов равен в среднем 5, зарубежных 8-15. Кроме того, переработка российских бокситов требует более сложных технологий и значительных затрат.

Анализ показателей отчетности последних пяти лет показал, что горнодобывающие предприятия алюминиевой подотрасли России (как и вся алюминиевая промышленность в целом) по своему техническому и технологическому уровням значительно отстает от аналогичной отрасли мира.

До начала перестройки вопрос реконструкции предприятий практически никто не решал. Сегодня он предельно обострился. Учитывая нарушенные межгосударственные, а отсюда и межпотребительские инвестиции.

Конкурентоспособность рудносырьевой базы алюминиевой подотрасли предполагается повысить за счет ввода в ближайшие 5 лет Средне-Тиманского бокситового рудника по добыче 3 млн. тонн в год сравнительно высокосортных (на уровне импортных) и недорогих (открытый способ добычи) бокситов Вежаю-Ворыквинского месторождения.

В результате политики правительства России за последние два года созданы объективные предпосылки для интеграции алюминиевой промышленности стран СНГ путем консолидации пакетов акций приватизированных предприятий, в т.ч. и горнодобывающей алюминиевой подотрасли.

Источник

Бокситы: свойства и способы добычи в России и мире

Металлургия — важная сфера техники, экономики, науки в разных странах. Оборудование и сырье для данной отрасли ценится. Для образования алюминия и прочих целей металлургии используется камень боксит, о котором люди не знали еще 200 лет назад. А сейчас данный минерал активно добывается и применяется.

Но не всем известно название «бокситы». Разберемся, что это такое, для чего они используются, где добываются, какие имеют особенности и свойства.

Что такое бокситы

Боксит — это натуральный камень, который может быть плотным или рыхлым, применяется в металлургии и промышленности. Это основная руда для получения алюминия, причем сырьем является материал, где алюминиевого глинозема содержится не менее 40 %.

Внешне боксит напоминает глину, часто имеет кирпично-красный оттенок, но есть и другие красные цвета, от светлых до темных, иногда — белые, желтые, черные, серые. Однако боксит нерастворим в воде.

История и происхождение камня

Горная порода была обнаружена французским геологом Пьером Бертье в 1821 году, когда он нашел необычную скалу. Он годы проводил минералогические обследования, решил подробно изучить состав, но не выявил ничего особенного, и потерял интерес к камню. Но через десятки лет боксит стал популярным и известным.

В России месторождения боксита были найдены на Урале. Также камень был найден на юге Франции, от названия местности Les Baux и пошло название.

Впервые об удивительных свойствах камня люди узнали в 1855 году на французской выставке, где находится камень серебристого оттенка небольшого веса, но высокой прочности. Его подписали на выставке как «глиняное серебро».

Разновидности

Внешне бокситы представляют собой глиноподобную, а часто каменистую породу. Есть пористые, плотные, с ячеистым или землистым изломом.

По химическому составу выделяются следующие составы:

• моногидроксидные. Это бемитовые и диаспоровые виды, где породообразующим минералом служит бемит или диаспор. Глинозем представлен в одной форме;
• тригидроксидные (гиббситовые). Глинозем содержится в трехводной форме;
• смешанные (сочетают два вида).

По структуре выделяются обломочные (в форме обломков) и конкреционные (округлые образования). Также горная порода может отличаться по текстуре (однородной, слоистой и пр.).

Физико-химические свойства

Порода имеет сложный состав. Состоит из разных химических веществ (гидроксида алюминия, силикатов и оксидов железа, кремния). Также может содержаться окись марганца, магния, кальция, двуокись титана, рутил и пр. Иногда встречаются карбонат кальция, магния, циркониевые, натриевые, фосфорные, хромовые, галлиевые, калиевые, ванадиевые соединения, могут быть примеси пирита.

То есть химическая составляющая сильно колеблется. Показатели отличаются в первую очередь в зависимости от минералогической формы гидроксида алюминия, количества разных примесей.

Месторождение боксита является ценным, когда в камне есть много кремнезема и глинозема. Важное значение имеет вскрываемость руды, простота и легкость извлечения.

Бокситы отличаются физическими свойствами, внешним видом, поэтому по визуальным признакам качество определять сложно. Этим обусловлены трудности в поиске минерала, из-за чего породы исследуются под микроскопом, а потом принимается решение о добыче.

Основные физико-химические показатели минерала следующие:

• твердость 2–6 по шкале Мооса;
• непрозрачность;
• отсутствие сингонии, аморфность минерала;
• совершенная спайность;
• электропроводность: диэлектрик;
• плотность 2500–3500 кг/м3.

Добыча

Для появления минералов требуется усиленное выветривание коренных алюмосодержащих пород. Из-за того, что процесс разрушения камня активно протекает в жарких местностях, большая часть бокситовых залежей расположена в тропическом регионе.

Свыше 90 % запасов руды находится в 18 странах мира. В Российской Федерации немного месторождений бокситов, сырье в основном импортируется. Наиболее качественные минералы добываются в Северно-Уральском регионе. Также есть месторождения в Бокситогорском районе, Архангельской, Белгородской, Свердловской и Ленинградской областях.

Наиболее перспективный источник получения сырья — Средне-Тиманские месторождения, расположенные в Республике Коми. Разведанных запасов насчитывается более 250 миллионов тонн.

Наиболее крупные залежи расположены в следующих странах:

• Гвинеи — примерно 20 млрд тонн;
• Австрии — свыше 7 млрд тонн;
• Бразилии — примерно 6 млрд тонн;
• Вьетнаме — 3 млрд тонн;
• Индонезии, Индии — 2,5 млрд тонн.

В Азербайджане, месторождении Заглик, разрабатывают редчайший вид боксита — алунит. Его запасов насчитывается свыше 200 тысяч тонн, но в Узбекистане также найдены залежи алунитовых руд. Они обнаружены в Гуштайском месторождении в примерном объеме 130 млн тонн. Но в настоящее время разработка месторождений не проводится, поэтому Азербайджан — единственная страна, где добываются алуниты.

Обработка горной породы

В основном бокситы добываются открытым методом, но иногда и подземным путем. Метод разработки месторождения зависит от характера залегания минеральных пород, концентрации металла в руде. Применяются разные технологии переработки, на которую влияет состав породы.

Производство алюминия состоит из следующих стадий:

• получение из глинозема с помощью химических методов;
• выделение очищенного металла с помощью электролиза алюминиевых фтористых солей.

Глинозем получают гидрохимическим методом Байера (спеканием) и комбинированием: параллельная и последовательная методика. Основная особенность технологии Байера основана на выщелачивании боксита с получением концентрированного натрия. После этого глинозем переходит в раствор алюмината натрия, который очищается с удалением красного шлама, осаждается глинозем. Далее проводится выщелачивание с получением алюминия.

Переработка бокситов низкого качества осуществляется по сложной технологии, когда проводится спекание измельченной смеси с известняком и содой при 120 градусах в специальных печах, которые в процессе работы вращаются. После этого полученный спек выщелачивают раствором низкой концентрации, осажденную гидроокись фильтруют.

Вышеперечисленные методы получения алюминия сложные, но с их помощью получаются максимальные объемы металла из руды.

Применение бокситов

Использование боксита в различных производственных сферах обусловлено универсальностью материала по физическим свойствам и минеральному составу. Чем больше гидроксида алюминия, тем ценнее минерал для промышленности. Учитывается объем кремнезема и прочих примесей.

Главное направление в применении бокситов и солей — образование чистого алюминия. К второстепенным сферам относятся:

• лакокрасочная промышленность;
• изготовление флюса — веществ, удаляющих с поверхностей, предназначенных для пайки, оксиды. Боксит применяется в черной металлургии при выплавлении мартеновской стали, увеличивает технические показатели продукции;
• получение глиноземистого цемента после плавки;
• размалывание глинозема и применение при нефтяных разливах на производстве;
• изготовление пигментов из выделяемых соединений металлов;
• получение при обработке в печах глиноземистого электрокорунда (стойкого огнеупорного материала повышенной твердости), применяемого в роли абразива. Дополнительно применяется антрацит в роли восстановителя, железных опилок;
• нефтепереработка в роли сорбента.

Бокситы могут применяться в кораблестроении, самолетной и автомобильной сферах, военно-промышленном комплексе. Цементы из глинозема имеют высокую плотность, растворы их них быстро затвердевают, хорошо скрепляются с арматурным металлом. Выполненный с глиноземистым цементом бетон обладает стойкостью к кислым жидким средам, повышенным температурам.

Стоимость минерала

Расценки на боксит зависят от исходного качества. Также цена породы складывается от заказанного объема. Например, при оптовых закупках стоимость покупки значительно уменьшится.

Ценность породы

Найденные залежи руды не всегда разрабатываются. В некоторых случаях ее характеристики не подходят или оказывается нерациональной разработка. Перед добычей проводится оценка ценности и качества породы. Образцы исследуют на следующие показатели:

• состав разных примесей, их долю. В ценной руде должно содержаться много кремнезема и глинозема;
• вскрываемость, то есть легкость образования оксида алюминия. Это облегчает работу, делает ее выгодной и недорогой.

Определить качество металла по внешнему виду не получится, так как он быстро изменяется. Ценность выявляется после лабораторной экспертизы.

Бокситы — ценная находка для людей. Мировых запасов много, хватит на долгие годы.

Источник

Добыча бокситов в России и мире

Из примерно 250 природных минералов, содержащих алюминий, наибольший интерес в промышленном отношении представляют именно бокситы, имеющие в своём составе порядка 40-60% глинозёма – бинарного оксида алюминия – Al₂O₃. Именно они являются важнейшим стратегическим сырьём, обеспечивающим работу всей алюминиевой отрасли в мире. Также незначительная часть добываемых бокситов находит применение на предприятиях чёрной металлургии, выступая там, в роли флюсов – добавок, улучшающих процесс плавки.

По своему внешнему виду они напоминают глиноподобную или каменистую породу плотной или пористой структуры, чаще всего красно-коричневого или бурого цветов. Вследствие значительного разнообразия физико-химического состава, поиск бокситов методом обычного рассматривания пород невооружённым глазом не эффективен. Здесь требуются иные способы исследования. Вдобавок, найденные породы не всегда отличаются простотой и лёгкостью технологий получения из них глинозёма.

Мировая добыча алюминиевых руд

Но, несмотря на все трудности, добыча алюминиевой руды как открытым, так и закрытым способом, получила достаточно широкое распространение. Ведь мировое потребление алюминия растёт с каждым годом на 5-7%, а объёмы производства в 2020 году достигли 65,3 млн т.

Сегодня крупнейшими производителями бокситов на мировой арене выступают (показатели за 2020 год от Американской геологической службы):

• Австралия – 110 млн т (запасы – 5100 млн т),
• Гвинея – 82 млн т (7400 млн т),
• Китай – 60 млн т (1000 млн т),
• Бразилия – 35 млн т (2700 млн т),
• Индонезия – 23 млн т (1200 млн т),
• Индия – 22 млн т (660 млн т),
• Ямайка – 7,7 млн т (2000 млн т),
• Россия – 6,1 млн т (500 млн т),
• Казахстан – 5,8 млн т (данные прогнозов составляют 809 млн т),
• Вьетнам – 4,4 млн т (3700 млн т),
• Саудовская Аравия – 4,4 млн т (190 млн т),
• Остальные страны мира – 16,5 млн т (5250 млн т).

А топ-список ведущих алюминиевых компаний планеты (данные 2019 года) возглавляют: три организации из Китая (Chalco – 1 место, Hongqiao – 2 место, Xinfa – 4 место), российская объединённая компания «РУСАЛ» – 3 место и австралийская Rio Tinto Alcan – 5 место.

Технологии и сопутствующие им проблемы

На первичном этапе технологического цикла извлечённую руду измельчают и подвергают воздействию раствором щёлочи – чтобы получить из неё непосредственно глинозём. Из него и получают алюминий, выделяющийся во время электролиза в соотношении 1 к 2, – то есть конечного продукта – алюминия образуется по массе в два раза меньше, чем исходного сырья – глинозёма. Полученную массу переплавляют в слитки. Делается это с целью удаления оставшихся примесей.

Серьёзнейшей проблемой изготовления алюминия выступает значительный расход электрической энергии (150-200 кВт·ч на 1 т готовой продукции, выпущенной из металла-сырца). Что вызывает необходимость совмещения металлургических мощностей с генерацией электрической энергии. А это, в свою очередь, приводит к выбросам в атмосферу CO_2. Углекислого газа, вдобавок складывающегося с выделениями CO₂, образующимися во время процесса электролиза – 280 тыс. м 3 на одну тонну готовой продукции.

Понятно, что производители алюминия не могут игнорировать столь опасную в плане защиты окружающей среды, проблему. Одной из перспективнейших разработок на этом направлении, осваиваемых ведущей российской компанией «РУСАЛ», выступает применение в электролизном процессе инертного анода, что исключает выбросы углекислоты непосредственно в процессе производства. Опытные образцы, полученной в результате продукции, уже проходят испытания у потребителей.

Ситуация с добычей бокситов в России

Россия, в силу своего месторасположения в Северном полушарии, – а 90% мировых запасов бокситов, пребывающих в латеритных месторождениях, приходится на государства тропического климата, – не обладает значительными залежами этого вида минеральных ресурсов. На территории нашей страны хоть и имеется 44 месторождения, но в силу сложности условий их эксплуатации и низкого качества пород, реальную отдачу приносят лишь 11. Местами их сосредоточения выступают:

• Нефелиновые залежи Кольского полуострова.
• Залежи Средне-Тиманской группа северо-западной части Республики Коми.
• Месторождение Бокситогорского района Ленинградской области.

Свыше 70% добываемых в России бокситов – заслуга АО «Севуралбокситруда», являющегося сырьевой базой алюминиевой отрасли цветной металлургии Урала.

Однако более всего потребности отечественной экономики в алюминии удовлетворяются за счёт импортных поставок. В некоторой степени остроту этой проблемы снимает ежегодная переработка 600 тыс. т алюминиевого лома.

На этом фоне благоприятным фактором для российской экономики выступает деловое партнёрство компании «РУСАЛ» с Республикой Гвинея, основы которого были заложены ещё СССР в 30-ых годах прошлого века, и нашли своё продолжение с началом III-го тысячелетия. К настоящему времени в собственности российской компании пребывает производящая бокситы фирма «Киндия» и отраслевой комплекс Friguia. Кроме того, осуществляется цикл мероприятий по вводу в эксплуатацию крупнейшего мирового бокситового месторождения Диан-Диан.

Всё это даёт основания для оптимистических прогнозов и настроений. Ведь за счёт создания на африканском континенте столь значительной сырьевой базы, отечественная алюминиевая отрасль вполне может удовлетворить свои потребности в бокситах.

Источник