Файбергласс что это такое

Что такое фибергласс и насколько это надежный материал?

Вы наверняка не раз встречали на нашем веб-сайте в карточках продуктов премиальных зонтиков особенный материал, из которого сделаны спицы — фибергласс. Так что все-таки этой такое? Давайте разбираться!

Сам по для себя фибергласс — это достаточно гибкий и очень крепкий материал, служащий для производства вещей, которые должны выдерживать достаточно суровые нагрузки. К примеру: спортивные шесты для прыжков, каркас высококачественной палатки и напорные и безнапорные трубы для транспортировки жидкостей. Почему же в таких принципиальных и важных вещах употребляют фибергласс?

Материал представляет собой хим соединения композита полимера и стекловолокна, по этому он становится в 9 раз прочнее и в 5 раз легче алюминия. Это получается из-за того, что из-за особенной технологии производства в конечном продукте содержится до 60% стекловолокна, а композитные характеристики материала предают ему завышенную крепкость.

Также нельзя не упомянуть, что фибергласс очень длительно употреблялся в оборонной индустрии, к примеру в самолетостроении, судостроении и других важных областях. Еще одним важным плюсом данного материала можно отметить то, что он обладает многими, достаточно ценными качествами, по этому, его часто именуют материалом грядущего. Давайте их разглядим:

Наращивание Ногтей Гелем на СТЕКЛОВОЛОКНО | Видео Урок |  Файбергласс

• Малый вес, по сопоставлению с соперниками — удельный вес его других материалов, таких как сталь, медь, дюралюминий в пару раз выше
• Красивый диэлектрик — фибергласс обладает одними из наилучших электроизоляционными качествами как для переменного, так и для неизменного тока
• Стойкий к коррозии — благодаря тому, что фибергласс является хорошим диэлектриком, он совсем не подвергается химической коррозии

Так что все-таки это нам дает при производстве зонтика? Во-1-х, спицы зонтиков сделанные с применением фибергласса либо на сто процентов из него отлично могут совладать фактически с хоть каким ветром. Во-2-х, спицы сделанные из этого материала не будут заржавевать, а означает к зонтику можно относится наименее прихотливо, но не стоит совершенно не ухаживать за зонтиком! Помните, что зонтик состоит более чем из 3000 маленьких деталей, потому каждый зонтик стоит сберегать и эксплуатировать по предназначению.

Источник

Фибергласс

Стеклопла́стик — вид композиционных материалов — пластические материалы, состоящие из стекловолокнистого наполнителя (стеклянное волокно, волокно из кварца и др.) и связывающего вещества (термореактивные и термопластичные полимеры).
Стеклопластик это очень многообещающий лёгкий материал с данными качествами, который имеет огромную область внедрения. Стеклопластики владеют теплопроводимостью дерева, прочностью стали, био стойкостью, гидростойкостью и атмосферостойкостью полимеров, не имея недочетов, присущих термопластам.
До недавнешнего времени стеклопластик употреблялся исключительно в самолётостроении, судостроении и галлактической технике. Обширное применение стеклопластиков сдерживалось, в главном, из-за отсутствия промышленной технологии, которая дозволила бы сделать массовый выпуск профилей сложной конфигурации с требуемой точностью размеров. Эта задачка удачно решена с созданием пултрузионной технологии.
Стеклопластики уступают стали по значениям предела прочности, но в 3,5 раза легче и превосходят стали по удельной прочности. Если сделать равнопрочные конструкции из стали и из стеклопластика, то стеклопластиковая будет в пару раз легче.
Плотность стеклопластика, приобретенного методом прессования либо намотки составляет 1.8-2.0 г/см3 Стекловолокно — самый доступный вид прочных волокон, и стеклопластик — один из самых дешевых композиционных материалов. Но, на реальный момент изделия из стеклопластика все еще проигрывают по стоимости изделиям из металла. Одна из обстоятельств этого — изделий из металла делается неоднократно больше. Из стеклопластиков создают последующие изделия:оконные и другие профили, бассейны, купели, водные аттракционы, лодки, каноэ, таксофонные кабины, обвесы для грузовых и легковых автомобилей. Очень комфортно, что стеклопластик можно создавать хоть какой формы, цвета, толщины. Этот материал еще отыщет применение в почти всех отраслях народного хозяйства и индустрии.
В текущее время стеклокомпозитные профили обширно употребляют в строительстве. Коэффициент линейного расширения стеклокомпозита близок к стеклу (составляет 11. 13 х 106 1/ оС), что делает его более подходящим материалом для светопроницаемых конструкций. Стеклопластик более широкоприменяемый вид композиционных материалов. Из стеклопластиков, к примеру, изготовляют трубы, выдерживающие огромное гидравлическое давление и не подвергающиеся коррозии. Трубы получают намоткой пропитанного связывающем(смола+отвердитель+преобразующие добавки) стекловолокна на вращающуюсю оправку(в большинстве случаев железную) с следующем отверждением и распрессовкой(снятием намотанной трубы со металлической оправки).

Стойкость к действию химикатов и эксплуатационные характеристики стеклопластика продемонстрированы в прошедшие 60 лет с удачным внедрением различных изделий из композитов в сотках разных хим средах. Практический опыт был дополнен периодической оценкой соединений, подвергнутых большенному количеству хим сред в лабораторных критериях. К изделиям из химически стойкого стеклопластика относятся:

• напорные и безнапорные трубопроводы для транспортировки брутальных жидкостей и сред,
• емкости как горизонтальные, так и вертикальные для хранения и транспортировки брутальных жидкостей,
• желоба для подачи электролита,
• секции охлаждающих градирен, напорные коллекторы
• газоотводящие стволы дымовых труб,
• травильные и электролизные ванны.
• вентиляционные системы для удаления паров вредных веществ от технологического оборудования

Производители стеклопластика

Wikimedia Foundation . 2010 .

Полезное

Смотреть что такое «Фибергласс» в других словарях:

Окно — У этого термина есть и другие значения, см. Окно (значения). Окно вид снаружи Окно (окóнный проём) либо витраж специально загаданная в конструкции строения строительная деталь строительства: проём в стенке, служащий … Википедия

Pearl Drums — либо Pearl Musical Instrument Company (яп. パール楽器製造株式会社 Па:ру гакки сэйдзо: кабусики гайся?) японская компания, производящая музыкальные инструменты, в большей степени ударные. Базирована 29 сентября 1952 года. История Компанию Pearl Drums… … Википедия

Источник

Фибергласс и его свойства. Что лучше, фибергласс или алюминий?

Спортивное оборудование, а а именно — и каркас палатки нередко делается из так именуемого фибергласса. Из него изготавливают в т.ч. и дуги для палатки. Что все-таки такое фибергласс и какие он имеет достоинства перед другими материалами в обозначенной области внедрения?

Стеклопластик или фибергласс

Сам по себе фибергласс – это композитный полимерный материал. Часто можно встретить такое его название, как стеклопластик.

Что такое композитный материал? Про это мы рассказывали в этом видео:

В качестве струкутрообразующей сетки используются стекловолокна, составляющие 70% от основного объема материала, а наполняющим веществом является эпоксидная смола. Получил широкое распространение во всех отраслях промышленности. Часто используется при изготовлении пластиковых окон. До этого долгое время использовался в оборонке и самолетостроении.

Очень полезно посмотреть вот это наше видео:

Это один из немногих материалов, который сочетает высокую прочность, хорошие диэлектрические свойства, диэлектрические свойства и химическую стойкость. При этом цена пластика остаётся невысокой. Этот полимер не гниет, не меняет цвет, не охрупчивается с течением времени и практически не подвержен старению.

Прочность этого материала в несколько раз выше прочности алюминия и в девять раз выше прочности ПВХ.

Если коротко перечислить достоинства данного материала, то сюда войдут низкий удельный вес, высокая прочность, широкий диапазон рабочих температур от -60 градусов Цельсия до + 80 градусов по шкале Цельсия, стойкость к агрессивным средам, плохую теплопроводность и отсутствие электрической проницаемости.

К недостаткам можно отнести пожалуй только низкие показатели модуля упругости.

Правда говорить о достоинствах и недостатках материала с точки зрения материаловедения не совсем корректно. Ведь недостаток в одном случае становится преимуществом в другом. Возьмем ту же диэлектрическую проницаемость. Было бы весело делать провода из диэлектрика, но ведь мы этого не делаем. Правильнее будет сказать, что материал не применим для изготовления проводки в доме. Такая же ситуация и с остальными свойствами.

Сравнение механических свойств алюминия и фибергласса

Теперь подойдем непосредственно к численным значениям и показателям табличных значений механических свойств. Поскольку вторым типичным материалом для изготовления каркасов палаток является алюминий, бегло сравним композитный полимер именно с ним.

Например, если сравнивать алюминиевый сплав (на данный момент не столь важно какой именно, все показатели будут в указанных порядках) и фибергласс (опять же, возьмем общего представителя вида), то мы имеем следующие показатели:

Плотность (г/см3): 1,6 -2 у стеклопластиков против 2,7 у алюминия

Разрушающее напряжение МН/м2: 410 — 1180 у стеклопластика против 80 – 430 у алюминия

Модуль упругости при растяжении, ГПа: 21-41 у фибергласса, против 70 у алюминиевого сплава.

Что означает этот набор значений для обычного пользователя?

Удельная прочность стеклопластика выше прочности алюминиевых сплавов почти в два раза, из чего следует, что при изделии с одинаковой прочностью в случае использования стеклопластика будет весить в два раза меньше, чем изделие с такими же свойствами из алюминия. Т.е. при прочих равных, каркас палатки из фибергласса будет в два раза легче алюминиевого, а прочность будет одинаковая.

Далее, рассмотрим показатели разрушающего напряжения. Или предела прочности. В таблице приведены диапазоны значений. При их анализа получается, что неправильно подобранная марка стеклопластика окажется аналогична хорошему алюминиевому сплаву. Здесь также фиберглассовый каркас для палатки вырывается вперед по значениям свойств если брать средние показатели.

Остаётся модуль упругости. Если упростить формулировку – это то значение нагрузки, которое может выдержать материал без разрушения или насколько хорошо материал гнётся. Здесь стеклопластик проигрывает алюминию. Т.е. каркас из алюминиевого сплава будет лучше воспринимать деформации.

Какими свойствами обладает каркас палатки из фибергласса?

Каркас палатки из стеклопластика имеет большую прочность, меньший вес, но при этом способен деформироваться в меньших пределах. При этом остаточная деформация будет минимальной, так как материал не склонен к пластической деформации из-за его высокой прочности. Соответственно – это более хрупкий материал и не любит изгибы. Вопреки распространенному мнению, холод никак не сказывается на свойствах этого материала, т.к. палатки используются заведомо в меньшем интервале температур. Почему же ломается каркас из фибергласса на морозе у зимних палаток? Происходит это по той причине, что сам по себе стеклопластик не любит деформации и если они достигают придельных показателей (которые в разы меньше, чем для алюминия, способного к пластической деформации) просто ломается. Летом такой каркас сломался бы также.

Что в итоге лучше, фибергласс или алюминий?

Конечно же, фибергласс – материал инновационный и перспективный. Но неправильная работа с этим материалом делает его менее привлекательным для покупателя. Производители часто выбирают самые дешевые сорта пластика, которые обладают худшими свойствами и при этом сохраняет высокую хрупкость. Также нужно учитывать, что одинаковое построение каркаса из алюминия и фибергласса не возможно. На данный момент для рядового пользователя, а особенно – для пользователя зимней палатки, лучше выбирать алюминиевый каркас. Он ремонтопригоден и, в любом случае, будет обладать большей пластичностью – т.е. лучше гнуться без повреждения. Но при этом алюминий будет тяжелее и дуги будут со временем «проседать» (т.е. придётся выгибать их в обратную сторону для выпрямления руками).

Заключение и выводы

Правильным подходом в выборе материала каркаса является анализ каждой конкретной конструкции у каждой модели. В нашем случае, это возможно только по отзывам пользователей и по непосредственным ощущениям. Говорить однозначно, что палатка с алюминиевым каркасом будет лучше или хуже, чем палатка с каркасом из стеклопластика, неправильно. Для каждого конкретного случая нужно иметь четкое понимание механических показателей данной марки материала и предельных деформаций в данной модели. Иными словами, мы ни в коем случае не исключаем, что среди фиберглассовых каркасов есть надежные и очень достойные модели, поскольку при правильном просчёте и подборе материала – стеклопластик лучше алюминия. Среди бюджетных палаток такие не встретишь.

Ну и для окончательного понимания актуальности использования фибергласса для каркаса палаток и его достоинств, приводим диаграмму из английского журнала, где указано распределения материалов и их типов, которые использованы для изготовления самолёта типа Боинг. Обратите внимание — наша позиция выделена зеленым. Т.е. при правильном подходе, этот материал подходит для самолетостроения.

А в этом примере, найденном на одном из форумов, производитель сделал что-то неправильно и каркас сломался. По убеждения пользователя, добавившего фотографии, сломался из-за ветра. Значит предел допустимой деформации был превышен. Вероятно, не рассчитали размер купола и дуги для палатки лопнули от изгиба.

Есть и ещё один важный момент. Часто производитель использует какой-нибудь самый дешевый пластик с низкими показателями мех.свойств и выдает его за дорогой стеклопластик. Определить на глаз это практически невозможно. Но в итоге складывается впечатление, что плохим является материал, указанный в характеристиках изделия.

Источник

Файбергласс: что такое, особенности применения, пошаговые техники

Стекловолокно или файбергласс – материал-новинка, используемый в нейл-индустрии для наращивания, укрепления и коррекции ногтей. Изготовляется из стекла с добавлением химических компонентов для придания пластичности. Материал этот очень прочный и гибкий. Он не ломается, как стекло.

Что такое файбергласс

Файбергласс — это стекловолокна, соединенные в пучок, толщиной несколько миллиметров. Отдельное волокно – прочное, гибкое и очень тонкое, как волосок, поэтому материал берут в работу именно пучками. Продается фасованным по различной длине и толщине. Чем длиннее пучок материала, тем на дольше его хватит.

Из одной упаковки файбергласса получается около 40 наращенных ногтей при пересчете на максимальную длину наращивания. Максимальная длина файбергласса для наращивания ногтей может просчитываться с помощью нижних бумажных форм для наращивания ногтей. На них есть разметка длины.

Технология новая, очень стремительно набирает популярность, и с таким же успехом на рынке появляется много подделок. Заказывай файбергласс на проверенных сайтах, с сертификатом. Лучше отказаться от китайских дешевых вариантов без отзывов, с того же AliExpress. При покупке рекомендуется обращать внимание на наличие сертификата качества. В нём должно быть указано, что данное стекловолокно изготовлено непосредственно для ногтей, имеет специальную обработку.

Популярные качественные марки с хорошими отзывами мастеров:

• O.X Nail Fiber Modelling and Extension
• Canni Fiber Glass
• GGA Professional Fiber Glass
• EzFlow Pro Fiberglass System
• Armory Nails.

Толщина

Чем толще файбергласс, тем он менее гибкий и более прочный. При этом дает дополнительный объем. Поэтому толстый файбергласс рекомендуется использовать для наращивания ногтей и донаращивания углов. Такой материал лучше формирует свободный край, и тот не заламывается при носке.

Тонкий файбергласс имеет большую гибкость, не дает объема, но остается таким же прочным в носке. Его рекомендуется использовать для ремонта наращенных ногтей, достраивания стенок и армирования архитектуры пластины.

В арсенале мастера должно быть и тонкое и толстое стекловолокно для возможности выполнения различных покрытий, а также комбинирования техник.

Плюсы и минусы

Как и любой материал, стекловолокно имеет ряд плюсов и минусов в работе и носке. Учитывай их сразу, чтобы адаптировать технологию для себя или клиентов.

Плюсы:

• Простота использования;
• Быстрота обработки ногтей материалом – экономия времени мастера;
• Подойдет и для новичков в наращивании;
• Низкая цена закупки и себестоимость при формировании цены на услугу клиентам;
• Прочность, легкость и гибкость материала в носке;
• Нет необходимости строить архитектуру ногтя, материал идеально ложится по форме пластины изначально, повторяя её изгиб;
• Легко выкладывается на ноготь, не требуется постановки форм;
• Не проваливается под тяжестью базы;
• Можно комбинировать с любыми другими видами материалов для ногтей – базой, гелем для наращивания;
• Отсутствие аллергических реакций на сертифицированный материал.

Минусы:

• Файбергласс полностью повторяет форму натурального свободного края и ногтевой пластины. Если она растет вверх или «клюет» вниз, она такой и останется при наращивании стекловолокном. Такую ситуацию придется исправлять дополнительными материалами для коррекции. Например, гелем или жесткой базой.

Инструменты и дополнительные материалы

Для работы с файберглассом потребуется перечень дополнительных инструментов и материалов, которые облегчат процедуру и дадут желаемый результат:

1. Файбергласс нужной толщины;
2. Ножницы для нарезки волокон. Должны использоваться только для этой цели, так как материал тупит острый край, и превращает инструмент в нерабочий по ногтевой пластине;
3. Любой топ без липкого слоя для скрепления волокон между собой;
4. Апельсиновая палочка;
5. Перчатки;
6. База для гель-лака или гель для наращивания;
7. Для наращивания потребуется зажим или обратный пинцет для формирования арки ногтя;
8. Карандаш или фломастер;
9. Файлик или плотная полиэтиленовая подложка.

Особенности технологии

Все манипуляции с материалом выполняй в перчатках. Почему это важно? Материал содержит стекло, острый в нарезке. Мелкие частички могут впиваться в кожу, вызывая раздражение.

Подготавливая материал к фиксации на ногти, его необходимо предварительно нарезать участками нужной длины и скрепить волокна между собой топом без липкого слоя. Так они не рассыпятся. Получатся пучки, которые затем фиксируются на пластины.

Для армирования нужно будет нарезать материал очень мелкими кусочками длиной по несколько миллиметров. Для этого этапа потребуется файлик или плотная клеенчатая подложка.

Волокно складывается по длине в два раза и посередине «раскатывается» карандашом или фломастером до получения плоской пластины. Можно помогать себе разделять волоски апельсиновой палочкой. При этом они всё же должны плотно прилегать друг к другу, без пробелов по ширине, иначе топ не соединит их между собой.

Полученную плоскую пластину из раскатанных волокон необходимо промазать по ширине топом без липкого слоя. Далее снимаем с лампы дно и полимеризуем топ для фиксации «полотна». Топ будет хорошо отделяться от файла или плотной полиэтиленовой подложки.

Чтобы разметить волокно одной упаковки файберглассса на рабочие отрезки и сделать скрепленные топом заготовки заранее, используй нижние формы для наращивания ногтей. Они содержат сетку-разметку длины. Для этого наклейка отделяется от основы, сгибается, склеивается вдвое, и со стороны теперь хорошо видно возможную максимальную длину, которую может запросить клиент.

Прикладываем полученный шаблон к пучку волокон и скрепляем их топом через равные промежутки этой длины. Каждый раз раскатываем пучок карандашом для получения «пластины из волокон». Теперь вся длина файбергласса промазана топом через равные участки.

При работе с клиентом, тебе потребуется просто отрезать нужное количество заготовок и выполнять наращивание или укрепление. Так мы экономим время и усилия.

Чтобы разрезать файберглассовые заготовки, их необходимо хорошо натянуть между пальцами, разровнять, и ровно срезать ножницами. Один край будет скреплен топом, а второй расходиться веером и даже распушиваться. Теперь его удобно ровно распределять по ногтевой пластине клиента.

Для дополнительного укрепления или армирования ногтей файбергласс может выступать в качестве аналога акриловой пудры. Для армирования материал нарезается очень мелкими кусочками, стригущими движениями, и складывается в специальную баночку с подложкой на дне из файла или бумаги. Материал нарезается очень легко.

После самостоятельной нарезки необходимо протереть рабочее место и файл-подложку влажной салфеткой, чтобы улетевшие частички не попадали на кожу, вызывая раздражение.

Файбер база от Dance Legend, и другие ей подобные, содержат в себе мелкие частички стекловолокна и являются уже готовым аналогом этой заготовки.

Подготовка ногтей к покрытию

Этот этап является обязательным для прочной фиксации файбергласса и создания ноской основы. Любой искусственный материал требует специальной подготовки, чтобы не возникало сколов и отслоек.

Пошаговая инструкция подготовки для наращивания стекловолокном:

Источник