Физические свойства искусственного камня

Технические характеристики

Изобретенная и запатентованная в США в 60-х годах технология изготовления искусственного камня сегодня распространена по всему миру, и она нашла достойное место, как элемент внутреннего и наружного интерьера.

Искусственный мрамор — это композитный материал, состоящий на 80% из натуральной мраморной крошки и на 20% из полиэфирной смолы. Изделия из него имитируют рисунок и фактуру природного мрамора, малахита, яшмы и многих других пород камня.

Мраморная крошка перемешивается со смолой. Полученная масса окрашивается в требуемый цвет, заливается в форму, уплотняется под воздействием вакуума и вибрации, после чего отверждается. С лицевой стороны отливка имеет слой прозрачного покрытия (gelcoat), защищающая мрамор от воздействия химически агрессивных веществ и загрязнителей. На первый взгляд изделие из искусственного мрамора не отличается от каменного. Но по сравнению с изделием из натурального мрамора, у него есть ряд преимуществ:

Искусственный мрамор прочнее натурального

Свойства искусственного камня ǀ Жидкий Камень GRANILUX Нижний Новгород

Большинство людей думает, что мрамор — один из самых твердых материалов. На самом же деле это довольно хрупкий камень. Как в природном материале, в нем есть мелкие трещины, поэтому столешница из него может расколоться от перепада температуры, уровня влажности, от незначительного нажатия. Искусственный мрамор имеет одинаковую плотность по всему объему.

Сделанная из него фигурная столешница для ванной даже в самом тонком месте не треснет от удара, поскольку прочность искусственного мрамора в 2-3 раза превосходит прочность бетона. Отсутствие микротрещин, свойственных природному камню, делает его гораздо прочнее натурального камня. Тест трех материалов падающим шаром дает следующие результаты: кафельная плитка разбивается при падении шара с высоты 8см., натуральный мрамор — 30см., литейный мрамор — 90см. (масса шара — 0.9 кг.)

Цвет не изменяется со временем

Натуральный мрамор может за несколько лет пожелтеть, особенно, если в нем много солей железа, а в помещении влажно. Искусственному мрамору это не грозит: каждая крупинка минерала в нем заключена в оболочку из полимера, значит, мрамор не взаимодействует с водой и воздухом. Красящий пигмент вводится во весь объем изделия, следовательно — не стирается и не выцветает.

Искусственный мрамор не впитывает воду

Обычный мрамор гигроскопичен — он впитывает в себя влагу, на нем остаются следы от чая, шампуня, фруктового сока и прочих красящих жидкостей. Искусственный камень защищен от таких воздействий благодаря прочному наружному покрытию (gelcoat).

Теплый на ощупь

Искусственный мрамор блестит, как полированный камень, но на ощупь воспринимается теплым. Это обуславливается его существенно более низкой теплопроводностью в сравнении с натуральным камнем.

Термостойкость

Перечисленные достоинства искусственного мрамора определяют преимущества его применения для изготовления столов для кафе, баров, ресторанов, сантехники и различных отделочных и декорирующих элементов для украшения интерьеров помещений различного назначения.

Семинар — практикум. Искусственный камень. Состав. Свойства. Эксперименты с акриловым камнем

Характеристики

Ед. измер.

Полимербетон

Гранит

Мрамор

Прочность при сжатии

Прочность при растяжении

Теплостойкость по Мартенсу

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Настоящие технические условия распространяются на детали из полимербетона (далее Изделия) для жилищного, гражданского и промышленного строительства. Область применения устанавливается потребителем (Заказчиком) в зависимости от условий эксплуатационных характеристик в соответствии с действующим СниП.

Настоящие технические условия могут быть применены для сертификации изделий в Системе Сертификации ГОСТ Российской Федерации.

1. Технические требования.

1.1. Изделия должны соответствовать требованиям настоящих технических условий и изготавливаться по рабочим чертежам и техническим регламентам, согласованным и утвержденным в установленном порядке.

1.2. Основные параметры:
1.2.1. Габаритные размеры и архитектурный рисунок изделий устанавливается в заказе (проекте) на изготовление изделий. Номинальные размеры изделий и его сечение устанавливаются в рабочих чертежах на каждое конкретное изделие. Номинальные размеры сечений профилей устанавливают в рабочих чертежах на каждый тип изделия. Максимальная длина – 2993 мм, ширина 650 мм, толщина – 17 мм.

№ п/п

Наименование показателя

Значение показателя

НТД на метод испытания

Предельные отклонения от номинальных размеров, мм, не более по:

Покоробленность деталей, мм

Плоскостность изделий, мм/п.м., не более

Перпендикулярность сторон, мм/м, не более

Прочность на сжатие, кг·с/см 2 , не менее

Ударная прочность, Н, не менее

Стойкость к удару проверяется путем воздействия на лежащий образец падающего стального молота сферической формы и определенной массы.

Кислостойкость (по массе), %

Щелочестойкость (по массе), %

2. Комплектность

2.1. В комплектность поставки должны входить этикетка, а также инструкция по установке.

2.2. Каждое изделие маркируется этикеткой с указанием наименования предприятия-изготовителя, номера заказа на изготовление, размера изделия в мм, даты изготовления. По согласованию с потребителем (заказчиком) возможна дополнительная маркировка другими данными.

3. Требования безопасности и охраны окружающей среды.

3.1. Все изделия имеют гигиеническое заключение, оформленное в установленном порядке.

3.2. Требования безопасности, охраны окружающей среды, а также порядок их контроля должны быть установлены в комплекте документации на производство изделий в соответствии с действующей НТД, СниП, а также санитарными нормами, методиками и другими документами, утвержденными органами здравоохранения.

4. Правила приемки.

4.1. Изделия поставляются партиями, размеры которых устанавливаются согласованием изготовителя с потребителем (заказчиком).

4.2. Изделия должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя на соответствие требованиям настоящих технических условий, а также условий определенных в договоре (заказе) на изготовление и поставку изделий.
4.3. Приемочный контроль осуществляется по ГОСТ 18321-73.
4.4. Подтверждением приемки изделий ОТК предприятия-изготовителя является маркировка изделий этикеткой.
4.5. На принятом изделии должна быть этикетка, содержащая – наименование предприятия-изготовителя, Ф.И.О. приемщика ОТК, марку изделия, дату выпуска.
4.6. Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие поставляемых изделий требованиям настоящих технических условий при соблюдении условий хранения и транспортировки.
4.7. Потребитель (заказчик) имеет право производить контрольную проверку (приемку) качества изделий, соблюдая изложенные в настоящем разделе правила приемки. Подтверждением приемки потребителем готовых изделий является его подпись в заявке и сопроводительных документах.
4.8. По требованию потребителя (заказчика) изготовитель должен предоставить ему результаты сертификационных испытаний.
4.9. Для контрольной проверки потребителем отбирают 3% изделий партии, но не менее 3 шт., которые подвергают осмотру, измерениям и испытаниям. Если в результате проверки какое-либо изделие не соответствует требованиям настоящих технических условий хотя бы по одному показателю, проводят повторную проверку удвоенного числа изделий. При повторном обнаружении несоответствия партия приемки не подлежит.

5. Методы контроля.

5.1. Соответствие внешнего вида лицевых поверхностей изделий оценивается визуально.

5.2. Длину, ширину, толщину изделий измеряют металлическими линейками по ГОСТ 427-75, металлическими рулетками по ГОСТ 7502-89, предельными калибрами по ГОСТ 15876-90, штангециркулями по ГОСТ 166-89. Ширину и толщину измеряют по торцам и по середине длины изделий.

5.3. Отклонение от перпендикулярности (прямолинейности) сторон изделия определяют поверочным угольником по ГОСТ 3745-77, поверочными линейками по ГОСТ 8026-92 и щупами по ГОСТ 8925-68 измерением максимального зазора. Отклонение от плоскостности определяют при помощи набора щупов наибольшего зазора между поверхностью проверяемого изделия и эталонной поверхностью с отклонением от плоскости не более ± 0,1 мм/м.

5.4. Прочность на сжатие определяют по ГОСТ 10180-90.

5.5. Кислото-щелочестойкость определяют по ГОСТ 9.483-80 по потере массы.

5.6. Ударная прочность определяется на испытательном приборе ударного действия состоящего из следующих основных частей:
· Рама, зафиксированная в вертикальном положении;
· Направляющих рельс для обеспечения падающему молоту свободного вертикального падения;
· Положение для испытания образца;
· Пусковой механизм, обеспечивающий падение молота с установленной высоты, замеряемой от верхней поверхности испытываемого образца;
· Падающего молота (шарика) массой 100 ± 5 гр.
Для испытаний отбирают 10 испытательных образцов длиной 300 ± 5 мм от каждой партии. Испытания проводят на одной лицевой поверхности образца. Падающий молот с заданной высоты падает в середину образца, по возможности ближе к оси центра тяжести поперечного сечения. Во время испытания следует исключать многократное падение молота на испытуемый образец.

После испытаний образцы визуально обследуют на наличие повреждений. За критерий показателя ударной прочности принимается нагрузка, приводящая к разрушению образца.

6. Упаковка, транспортировка и хранение.

6.1. Требования к упаковке изделий устанавливают в договоре на поставку в зависимости от условий транспортировке и хранения изделий у потребителя. Упаковка изделий должна обеспечивать сохранность изделий при погрузо-разгрузочных работах и их транспортировки различными видами транспорта.

6.2. Изделия транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.
6.3. Размещение и крепление грузовых мест на железнодорожном транспорте должно производиться в соответствии с техническими условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными МПС.
6.4. Изделия должны храниться на подкладках в крытом помещении рассортированными по типам и размерам, без непосредственного контакта с нагревательными приборами. Между изделиями должны быть прокладки одинаковой толщины.
6.5. При хранении и транспортировании изделий должно быть обеспечено их предохранение от механических повреждений, увлажнения, воздействия атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.

7. Гарантии изготовителя.

7.1. Изготовитель гарантирует соответствие изделий требованиям настоящих технических условий при соблюдении потребителем условий транспортировки, хранения и эксплуатации.

Нормативные ссылки.

№ п/п

Нормативная ссылка

Описание нормативной ссылки

Источник: pkmpro.ru

Solid Surface: технология изготовления искусственного акрилового камня

Камень ассоциируется с прочностью и надежностью, а интерьер с каменной отделкой — еще и с изысканным вкусом и состоятельностью хозяина. С середины прошлого века мебель и отделка интерьера искусственным акриловым камнем стала доступна многим желающим.

История появления современного искусственного камня

Во второй половине прошлого века у дизайнеров появилась возможность применять искусственный камень в отделке современных домов и квартир благодаря изобретению акрилового камня группой ученых из концерна DuPont во главе с Доналдом Слокумом в 1967 году.

Компания изначально разрабатывала акриловый камень для медицины — для замены костного материала на искусственный. Но, несмотря на секретность разработок, уже через десяток лет изобретение ученых неожиданно получило популярность при изготовлении столешниц и после этого создало настоящий ажиотаж на рынке отделочных материалов. С 1968 года продукт запатентован под брендом Corian.

Патент заключали на 25 лет – это время компания единственная изготавливала акриловый камень. С 1992 года по технологии Corian акриловый камень изготавливают и другие химические концерны. Называемый искусственным камнем материал стал еще чаще применяться в отделки наших с вами домов: от посуды и мебели до столешниц и стеновых панелей, и даже облицовки фасадов.

Состав искусственного камня

Название «камень» применимо к акриловому агломерату является эпитетом и лишь подчеркивает физические свойства материала — прочность, твердость. На самом деле продукт представляет собой композитный материал, в составе которого:

• природные минеральные наполнители, составляющие основу — 70-75%;
• красители из натуральных пигментов — 1%;
• акриловые смолы — 25-30%.

При выборе изготовителя изделий учтите, что «камень» поддается методу горячего формования только при условии, когда состав смол на 100% акриловый. При замене акрила на дешевые полиэфирные смолы материал при нагреве уже не сможет подвергнуться термоформовке для получения изогнутых конструкций.

Есть ли вредные вещества в составе?

Изделия из акрилового камня являются гипоаллергенными и экологически чистыми по составу компонентов. Например:

1. У связующей акриловой смолы отсутствуют токсичные вещества. Материал используют даже для изготовления зубных пломб, а также операционного медицинского оборудования.
2. Компонент минерального наполнителя, тригидрат алюминия, применяется при изготовлении пищевого фарфора.
3. Окрашивается «камень» только пищевыми красителями. Поэтому на таких столешницах можно без опаски лепить тесто и не боятся контакта продуктов с поверхностью. Можно не беспокоиться и за здоровье аллергиков, младенцев и пожилых людей, контактирующих с предметами из этого материала.
4. В отличии от природного камня, у искусственного акрилового отсутствует радиационный фон.

О технологии Solid Surface

Изготавливается акриловый камень по технологии Solid Surface, отличие которой — монолитная заливка. Это значит, что изготовленное изделие состоит из однородной каменной массы. И если отколется кусочек, внутри окажется тот же состав, что и снаружи.

Технология изготовления искусственного камня Solid Surface подразумевает несколько этапов:

1. Компоненты загружаются в вакуумный миксер, чтобы изделие получилось без воздушных пор, и тщательно смешиваются до однородного состояния.
2. Образовавшуюся вязкую массу заливают в специальные формы и оставляют до окончания полимеризации и полного отвердевания.
3. Получившуюся каменную массу нарезают на листы нужного размера.
4. Благодаря присутствию акриловых смол камень «гнется» методом горячего формования. Нагретому до необходимой температуры (~160℃) материалу можно придать нужную геометрию.

Преимущества акрилового камня по технологии Solid Surface

Кроме уже упомянутых -эко свойств и способности гнуться, у материала есть и другие преимущества:

• устойчивость к механическим воздействиям;
• водостойкость;
• гигиеничность;
• химическая инертность;
• теплостойкость;
• легкое мытье;
• тактильный комфорт;
• неизменный цвет.

Благодаря своим свойствам материал расширяет сферы применения мрамора и гранита. Например, из акрилового листового камня DuPont по технологии Solid Surface можно изготовить бесшовную столешницу сложной конфигурации.

Вес искусственного камня

Сравнительно малый удельный вес искусственного камня – это важный момент для тех, кто решил осуществить ремонт с применением искусственного камня. У акрилового камня, изготовленного по технологии Solid Surface плотность составляет 1,7 г/см3, тогда как у натурального мрамора от 2,3 г/см3, а у гранита 2,7 г/см3 и выше. Это сокращает нагрузку на перекрытия при отделке стен и потолков, упрощает доставку и монтаж массивных конструкций.

Ремонтопригодность акрилового камня

Искусственный камень легко реставрируется, если на поверхности появились случайные пятна, трещины или сколы. Для этого достаточно воспользоваться шкуркой, а затем отполировать эти места, желательно полировальной пастой без абразивных частиц. Таким образом даже спустя много лет использования изделиям возвращается глянец новизны.

В случае серьезных повреждений изделия склеиваются между собой или поврежденный участок заменяют подобным при помощи фрезера. Для этого, конечно, придется прибегнуть к помощи мастеров.

Встречаются интерьеры с отделкой акриловым камнем, которые выглядят свежо и современно спустя 30, 40, 50 лет.

Возможности для дизайна

Акриловый камень по технологии Solid Surface можно смело назвать мечтой дизайнеров! Трудно подобрать другой материал, дающий такой простор для исполнения самых разных проектов — от старинных деталей декора до оригинальных композиций в стиле современных тенденций.

Помощи добавления декоративных наполнителей в однородную полиэфирную смолу возможно исполнение оригинальных вариаций:

• Имитация мрамора – благодаря заливке смеси с темными пигментами в белую или бежевую базу;
• Имитация гранита – при добавлении в акриловую смесь гранул различного размера и цвета;
• Приобрести вид камня фантазийного цвета при добавлении соответствующих пигментов и декоративных порошков;
• Возможность создания светопрозрачных конструкций благодаря добавлению фосфоресцирующих частиц и внутренней подсветке готового изделия.

При этом, любая поверхность легко фрезеруется, что позволяет делать в изделии вставки камней разных текстур и цветов, создавая живописные панно и мозаики.

Вариативность — один из дизайнерских козырей Solid Surface, из одной и той же каменной крошки производитель изготавливает совершенно разные изделия. Верно и обратное утверждение: соблюдая технологию, можно получить абсолютно одинаковые образцы.

Акриловый камень используется дизайнерами и в общественном секторе — в оформлении ресторанов, отелей, банков, торговых центров. Также материал успешно работает при изготовлении мебели, в медицине и даже в космических кораблях.

Источник: tender96.ru

Литьевой искусственный камень. Часть вторая.

Данный материал без фото, но очень содержательный в плане информации.
Пригодится как новичкам так и гуру 😀 Поехали.

Литьевым камнем мы называем композицию, состоящую из сыпучего инертного наполнителя и полимерного связующего. Сегодня преимущества этих материалов позволяют завоевать все большее доверие потребителей и обуславливают их широкое применение. Литьевой камень имеет ряд преимуществ, которые оценивают потребители. Хорошие физико-механические свойства, химическая стойкость и в то же время легкость изделий неограниченная цветовая гамма, возможность изготавливать изделия, любой формы и неприхотливость в уходе, позволяют выигрывать литьевому ( искусственному ) камню у натурального. Существует несколько типов литьевого камня, обусловленных областями применения:

В этом случае энергия расходуется не только на нагрев наполнителя, но и на нагрев воды.
Следует отметить, что лицевая поверхность изделий из литьевого мрамора защищается прозрачным декоративным покрытием – гелькоутом, изготовленным на основе полиэфирной смолы. Это придает изделию повышенную стойкость к влагопоглощению и продлевает срок эксплуатации изделия.

SOLID SURFACE
Технология Solid Surface – технология изготовления нового класса литьевого камня. За рубежом эта технология уже получила широкое распространения, что, к сожалению нельзя сказать о нашей стране, и, как следствие, мы пользуемся зарубежной терминологией при определении данного класса материалов.
Solid Surface представляет собой оригинальный материал со сплошной поверхностью – это литьевой камень на основе специальных наполнителей ( тригидрата алюминия ) и смолы ( полиэфирной, модифицированной акрилатами ) и изготовляется по определенной технологии ( заливочная смесь готовится в вакуумном миксере, готовое изделие получается беспористым и однородным в массе ), что позволяет отказаться от гелькоутного покрытия.
Изделия, изготовленные по технологии Solid Surface обладают уникальными свойствами: прочность и легкость, эстетичность и гигиеничность, ремонтнопригодность, негорючесть и не имеют ограничения в дизайне.
На поверхности изделий изготовленных по технологии Solid Surface не оказывают воздействия большинство кислот, щелочей и других активных химических реагентов. Кроме того, из-за непористости, вирусы и бактерии не приживаются на поверхности Solid Surface.
В случае появления дефектов ( трещины, сколы, пятна травления и.т.п ) на поверхности изделия изготовленных по технологии Solid Surface, их можно легко устранить, зашкуривая и отполировывая дефектные пятна. В случае скола можно легко восстанавливать, вплоть до больших кусков. Можно произвести замену и склейку.
Возможности дизайна:
Одноцветный мрамор: Пигментные пятна, смешанная до однородной консистенции со смолой образует одноцветную поверхность Solid Surface. Возможна организация прожилок – структура натурального мрамора.
Эффект гранита: множество комбинаций различных цветовых гранул различного размера.
Эффект замши: комбинация пастельных красок с синтетическими волокнами производит приятное и теплое ощущение.
Блеск: Эффекты золота, бронзы, серебра.
Возможность совмещения двух или более эффектов, описанных выше.
Кроме того, Вы вольны в своих фантазиях, элементы легко фрезеруются, можно делать любые вставки, склеивать и комбинировать ( используется специальный высокопрочный клей, шов в дальнейшем полируется, и становится невидимым ).
Solid Surface – мечта дизайнеров! Можно воплотить в жизнь все что выполнимо и невыполнимо из натурального камня.
Состав композиции – специальный наполнитель 65-75%, смола полиэфирная – 25-35%. Для этой технологии целесообразно применять специальные наполнители имеющиеся в продаже, т.к, гранулы в этих наполнителях имеют такой же удельный вес, как смола, что обеспечивает однородность распределения гранул в массе и исключительную имитацию натурального гранита.
Можно констатировать тот факт, что прочные, красивые, модные изделия, изготовленные по технологии Solid Surface, создают новые эталоны в дизайне и отделке высокого класса и расширяют само представление об этих понятиях.

Всем спасибо! Удачи в начинаниях!

Источник: www.drive2.ru

Искусственный камень для фасада дома: характеристики, преимущества и цены

Использование искусственного камня в отделке фасада и интерьера загородных домов — популярный способ преобразить здание, сделать его стильным и современным, продлить срок эксплуатации.

Искусственный камень превосходит природный материал по прочности, морозостойкости и декоративным свойствам. Это значит, что фасад дома будет защищен от непогоды на протяжении длительного времени. С ним удобно работать. Он лишен природных дефектов – скрытых трещин, включений других пород, уменьшающих прочность.

Использование при производстве декоративного камня натуральных добавок (песок, гравий, белый или серый цемент) и минеральных пигментов позволяет достичь любого желаемого цвета и фактуры. С помощью подобранного искусственного камня можно создать экстерьер в любом стиле от скандинавского до хайтек, от классического до средневекового.

Расскажем об основных характеристиках искусственного камня, которые отвечают за его долговечность и устойчивость к различным внешним воздействиям.

Марочная прочность облицовочного камня

В состав искусственного камня входит бетон, свойства которого являются определяющими для показателей марочной прочности. Прочность бетона зависит от марки используемого цемента. Со временем она увеличивается и в среднем на 28 сутки после изготовления достигает проектного уровня. Твердение искусственного камня продолжается и может длиться годы.

Признано, что для использования искусственного камня в качестве облицовочного достаточно прочности порядка 150-200 кг/см2. Фактически почти все материалы, представленные на рынке, имеют индекс от 350 кг/см2 до 500 кг/см2 и выше. Это свидетельствует о высокой прочности искусственного камня, как главного облицовочного материала при строительстве загородных домов и прилегающей территории.

В российских климатических условиях к прочности искусственного камня предъявляются повышенные требования. Отечественные производители — Leonardo Stone, EcoStone, WhiteHills, Atlas Stone уделяют этому аспекту пристальное внимание.

За счет этого продукция этих марок пользуется большой популярностью среди застройщиков коттеджных поселков, частных покупателей, которые планируют ремонт или строительство загородного дома.

Морозостойкость

Морозостойкость – параметр, определяющий срок службы наружной кладки или облицовки загородного дома. Это количество циклов разморозки и заморозки, которые материал выдерживает до первых признаков разрушения или же снижения прочности.

Чем выше морозостойкость – тем долговечнее материал, тем дольше простоит дом, сохраняя первозданный вид и не требуя ремонтных или реставрационных работ.

Качественный искусственный камень способен выдержать порядка 150-ти циклов замораживания и оттаивания. Для сравнения: требуемая морозостойкость строительного кирпича составляет 50 циклов. Разница существенная. Если вы планируете строительство загородного дома, лучше использовать в виде облицовки именно искусственный камень.

Определяется морозостойкость облицовочного искусственного камня в лабораторных условиях. Камень замораживают и выдерживают при температуре от -15 до -20⁰С четыре часа, оттаивают в воде с температурой +20⁰С и снова замораживают. Через некоторое количество циклов камень проходит проверку на наличие трещин и других дефектов, потерю массы, потерю прочности и т.д. Затем испытание продолжается.

Для высококачественного строительного кирпича нормой является 50 подобных циклов. Искусственный камень выдерживает более 150 циклов, то есть индекс морозоустойчивости камня примерно в три раза выше, чем у кирпича.

Сложно определить, сколько в естественных условия циклов замораживания и оттаивания будет каждую зиму. Одно можно сказать с уверенностью: срок жизни искусственного камня при отделке дома достаточен и превышает этот показатель по сравнению с облицовочным кирпичом.

Многообразие цветов, фактур и стилей

Технология создания искусственного камня такова, что прокрашивается весь массив материала. Используются специальные минеральные пигменты, которые абсолютно безопасны как для здоровья, так и для окружающей среды.

В качестве примера можно привести продукцию компании White Hills, отличающуюся детально проработанной фактурой поверхности. При желании создать уникальный дизайн загородного дома, покупатель может выбрать искусственный камень под скальные породы, выбрать плитку разных форм и размеров. При желании можно облицевать дом полностью или частично. Благодаря этому искусственный камень запросто впишется в любой интерьер и экстерьер загородного дома или квартиры. В любом случае фасад вашего дома будет смотреться выигрышно на фоне соседних построек.

Для достижения этого очень важен цвет, его насыщенность и стойкость. Благодаря использованию высококачественных красителей «Bayer» и уникальных рецептур цветовых гамм собственной разработки искусственный камень White Hills выглядит живо и естественно на фасаде дома.

Иногда в эстетических целях производится дополнительная оттеночная покраска поверхности. В первые дни после завершения производственного процесса цвет камня насыщенный, но по мере высыхания в течение одной-двух недель цвет нормализуется, становится максимально приближенным к естественному. В дальнейшем в течение всего срока эксплуатации уже не меняется, не тускнеет.

Именно в таком виде искусственный камень и поступает в торговую сеть. В ходе эксплуатации под воздействием солнечных лучей, влаги и т.д. небольшие изменения цвета допустимы, однако основные цветовые характеристики материала остаются неизменными.

Пожаробезопасность дома

Помимо декоративных и прочностных свойств важны и другие факторы, которые нужно учитывать при выборе облицовочного материала для загородного дома. Речь идет о безопасности: пожаро- и химической стойкости искусственного камня. При создании искусственного камня не используются никакие горючие вещества и смеси. Камень абсолютно пожаробезопасен. Он не горит, не выделяет при нагреве вредных веществ.

Искусственный камень обладает низкой теплопроводностью. Это позволяет использовать его при облицовке каминов, постройке бань и саун. При использовании в качестве облицовки каминов важно учитывать термостойкие характеристики основы, не забывайте об этом.

Влагостойкость

По влагостойкости искусственный камень все-таки отличается от натурального камня. При постройке бассейна, бани или сауны облицовку можно проводить только снаружи. При внутренних работах нужно избегать постоянного непосредственного контакта искусственного камня с водой.

Рекомендуется периодически проводить обработку гидрофобными составами. Это убережет фасад дома от появления плесени и загрязнений.

Химическая стойкость

Базовые характеристики искусственного камня позволяют использовать его для облицовки стен, цокольных этажей и фасадов зданий не только в загородном строительстве, но и в условиях города — в условиях, предполагающих агрессивную окружающую среду. Имеются в виду как продукты автомобильных выхлопов, так и другие неблагоприятные воздействия – пары химический смесей, которыми обрабатываются городские улицы зимой, смог, продукты деятельности предприятий, попадающие в атмосферу.

Существуют технологии, позволяющие максимально увеличить химическую устойчивость искусственного камня, а значит, долговечность фасада дома. Речь идет о пропитках, которые глубоко проникают и заполняют все имеющиеся поры материала благодаря высокой капиллярной активности.

Стоимость искусственного камня

Практичный и долговечный материал демократичен по цене. Итоговая цена квадратного метра облицовки фасада дома под ключ с учетом утепления и монтажа начинается от 2000-2500 руб. Этот показатель существенно ниже, чем при использовании клинкерной плитки или лицевого кирпича.

Использование камня не только выгодно подчеркнет дизайн дома, но и сбережет средства.

Теплопроводность искусственного камня

Согласно действующим нормативам к теплозащитным относятся материалы с коэффициентом теплопроводности 0,5 – 0,175 Вт/м*К. У декоративного фасадного искусственного камня при плотности 1200 кг/куб.м. коэффициент теплопроводности составляет около 0,28 Вт/м*К. По характеристикам искусственный камень нельзя считать теплозащитным материалом, хотя показатели очень близки. Искусственный камень – универсальный материал, сочетающий декоративные и высокие утилитарные свойства, в числе которых – теплозащита вашего дома.

При облицовке загородного дома этим материалом коэффициент теплопроводности фасада увеличивается на 25%. В регионах со щадящей среднегодовой температурой отпадает необходимость в дополнительном слое теплоизоляции.

Для достижения более высоких показателей теплоизоляции дома компания White Hills предлагает другое решение – термопанели. Это композит-система из искусственного камня и теплоизоляционного материала – пенополистирола. На фасадный пенополистирол марки ПСБ-С-35 толщиной 60, 80 или 100 мм с помощью специального клеевого раствора крепится декоративный камень.

В каталоге White Hills сегодня три коллекции, отличающиеся фактурой и цветом — Лондон Брик, Сити Брик и Терамо Брик II. Интересна коллекция Дижон от Leonardo Stone, благодаря содержанию антипирена она обладает повышенной пожаробезопасностью.

В формате термопанелей искусственный камень позволяет идеально сохранять тепло в загородном доме, а наличие в каждой предлагаемой коллекции десятков цветов и оттенков дает возможность дизайнерам воплотить любые идеи.

Подводим итоги

Сегодня на рынке фасадных материалов широко представлены как проверенные временем материалы, так и постоянно возникающие новинки. Искусственный камень отлично зарекомендовал себя благодаря красоте, качественным параметрам и ценовой доступности в облицовке фасадов и интерьера загородных домов. Если именно на нем остановился ваш выбор, будьте уверены — вы получите современный строительный материал, который:

• Прочен и долговечен, что сохраняет презентабельный внешний вид дома на долгие годы;
• По сравнению с натуральным камнем легок, то есть убирается излишняя нагрузка на фундамент дома;
• Экологически безопасен;
• Морозостоек и устойчив к химическим воздействиям;
• Легок в монтаже и ремонтопригоден;
• Пожаробезопасен;

Искусственный камень отлично подходит для загородного строительства — многообразие фактур и оттенков позволяют использовать его в любых архитектурных проектах.

Источник: www.unimart24.ru