Важно, чтобы флотация золота широко использовалась в переработке полезных ископаемых, поскольку она позволяет контролировать процессы флотации золота с легкостью и эффективностью за счет использования флотационных реагентов, успешно разделяйте полезные ископаемые в соответствии с потребностями клиентов и комплексно используйте ресурсы. Реагенты для флотации — это наиболее гибкий, эффективный и удобный способ управления флотационными характеристиками минералов.
Существует множество видов флотационных реагентов, включая органические и неорганические соединения, кислоты и основания, а также различные соли. Флотационные реагенты классифицируются по многим параметрам. Самый простой метод — классифицировать реагенты в соответствии с их использованием, которые делятся на три категории:
Флотация чёрного шлиха.начало.
1. коллектор
Коллектор — это органическое вещество, которое может избирательно воздействовать на минеральную поверхность и делать ее гидрофобной. Коллектор увеличивает гидрофобность минералов, заставляя частицы руды прочно прилипать к пузырькам и всплывать вверх.
Типичные представители:
Неионогенные: керосин, дизельное топливо, ксантогенат, гидрокарбилтиокарбамат;
Анионный тип: ксантогенат, черное лекарство, олеиновая кислота, гидрокарбилсульфат натрия;
Катионный тип: смешанный амин, лауриновая кислота.
2. Пенообразователи
В результате присутствия поверхностно-активных веществ воздух диспергируется на мелкие пузырьки на границе раздела вода-воздух, предотвращая слияние пузырьков и повышая стабильность пузырьков во время процессов минерализации и флотации.
Типичные представители:
Поверхностно-активные вещества: масло бутилового эфира, масло терпинеола, смешанный спирт, масло эфирного спирта;
Несурфактант: масло диацетоновый спирт.
3. Регулятор
Назначение этого агента — регулировать взаимодействие между другими агентами (в основном, коллекторами) и минеральными поверхностями, регулировать свойства пульпы и повышать селективность процессов флотации.
1) Активатор
Агенты (в основном неорганические соли), которые могут способствовать взаимодействию между коллекторами и минералами, чтобы улучшить плавучесть минералов. Этот эффект называется активацией.
Типичные представители: сульфат меди, сульфид натрия и др.
2) Ингибитор
В отличие от активаторов, агенты, которые могут ослаблять действие собирателей и минералов, тем самым снижая плавучесть минералов (различные неорганические соли и некоторые органические соединения). Этот эффект называется торможением.
Типичные представители: сульфид натрия, жидкое стекло, дубильные вещества, крахмал и др.
3) Регулятор среднего pH
Это необходимо для формирования свойств среды, которые благоприятны для флотации некоторых минералов и неблагоприятны для флотации других минералов, путем регулирования свойств рудной пульпы. Вы можете, например, отрегулировать ионный состав рудной суспензии, значение pH или концентрацию растворимых солей с ее помощью.
флотация
Типичные представители: разбавленная серная кислота, гидроксид натрия, бикарбонат натрия и др.
4) Диспергатор и флокулянт
Отрегулируйте диспергирование, агломерацию и флокуляцию мелкодисперсного бурового раствора в суспензии. Типичные представители флокулянтов: известь, квасцы, крахмал, костный клей, полиакриламид, полиоксиэтилен и так далее.
Типичные представители диспергаторов: жидкое стекло, сода, различные полифосфаты и др.
Флотационные реагенты имеют множество функций и классификаций. Реагенты могут подпадать под эту категорию при определенных условиях и попадать в другую категорию при других условиях.
Dasen Mining предоставляет бесплатное послепродажное обслуживание индивидуальных решений и руководство по установке за рубежом. Если вам нужно расценки на реагенты для флотации золота, отправьте мне сообщение в WhatsApp: +8613319277356 Электронная почта:[электронная почта защищена]
Источник: dasenmining.com
Флотация — один из самых эффективных способов обогащения руд
Флотация — метод обогащения руд, основанный на свойстве мелких частиц разных веществ по-разному смачиваться. Частицы породы, легко смачивающиеся жидкостью (гидрофильные), отделяются от несмачиваемых, гидрофобных частиц.
Флотация проводится в специальных машинах и установках с помощью флотирующих реактивов. В их списке такие известные вещества, как медный купорос, хлорное железо, уротропин, сода.
Разделение происходит на границе сред, как правило, газа и жидкости. Газовые пузырьки или капельки масла прилипают к гидрофобным частицам и поднимают их на поверхность, а гидрофильные частицы опускаются на дно.
Немного истории
Серьезные теоретические исследования смачиваемости веществ начали вести в конце XIX века; они были глубоко развиты в XX веке, в том числе российскими и советскими учеными.
Самая первая — масляная флотация. Ее применяли для обработки сульфидных пород. Исходный материал мелко измельчали и смешивали со смесью воды и масел. Масло прилипало к частицам с полезными минералами и выталкивало их на поверхность, а ненужная порода собиралась на дне. Таким способом у нас в стране в начале 20-го века получали концентраты из графитовых и марганцевых руд.
Пленочная флотация — более позднее изобретение, основанное на свойстве несмачиваемых частиц плавать на поверхности жидкости и не тонуть. Для разделения веществ с разными свойствами породу мелко измельчали и подавали в поток жидкости. Часть частиц быстро смачивалась и опускалась на дно. Остальная порода удалялась.
 |
 |
 |
| Железо хлорное 6-вод. «ч» | Уротропин (гексаметилентетрамин) | Сода кальцинированная техническая |
Эти два флотационных процесса сейчас почти не применяются, уступив место различным модификациям пенной флотации. О ней мы подробно расскажем в следующей статье.
Для чего используется флотация
Это интересно
Методами флотации удается извлечь, например:
Источник: pcgroup.ru
Способ флотации золотосодержащих и медных руд
1. Способ флотации золотосодержащих и медных руд, включающий последовательное кондиционирование исходного сырья с модификатором, бутиловым ксантогенатом калия, вспенивателем и флотацию полезных минералов, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения золота и меди и качества концентратов, в процессе кондиционирования перед бутиловым ксантогенатом калия вводят соляно-кислый гидразин.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что соотношение соляно-кислого гидразина и бутилового ксантогената калия составляет от 1 : 10 до 1 : 125.
Заявка
Иркутский политехнический институт
Леонов С. Б, Белькова О. Н, Баденикова Г. А, Овчинникова В. С, Ульданов Ю. Ю, Жигач Н. В, Бернаскуни В. А
МПК / Метки
Код ссылки
Похожие патенты
Способ флотации сульфидных и окисленных медных руд
Номер патента: 114872
. я ыхМЕ 1 дмет изобрете иовысифи флота энер цсво 1 изототий при Совете Министров С Комигет по делам изобретениитв. редактор И. В. Макаров Поди. к пеи, 24.г 11-58 Цена 25 коп Инфориацнонио-издательский отдел Обьем 0,17 и. л. Зак 2232 Тираж 50 гнография Комитета ио делам изобретений и гткрьгий при Совете 15 истров ССС Москва, Петровка, 14Сульфидные и окисленные медные руды обогащаются флотационным способом с применением обычных для этого процесса реагентов.Предлагаемый способ более совершенен, по сравнени 1 о с известными способами подобного рода, так как обеспечивает повышение эффективности и интенсификацию процесса обогащения.Это достигается тем, что руда перед флотацией подвергается оолучению энергией, излучаемой ртутно- кварцевой.
Способ обогащения окисленной медной руды
Номер патента: 1569347
. анодного .пространства мембраной МК.Сернистый натрий в количестве 9,5 кг ,на 1 т руды подают в пульпу в начале процесса. Продолжительность электро- обработки одинакова во всех опытах — 180 мин, Обработанную током пульпу подвергают Флотации, используя при этом собиратель (бутиловый ксантогенат) и вспениватель (Т).Основные результаты опытов приведены в таблице.При уменьшении плотности тока до 100 А/м извлечение меди во всех опы1569347 Извлечений, 7. Содержание меди в концентрате, Х Условия опытов Порядок по- Расход дачи БаЯ БаЯ,кг/тКатоднаяплотностьтока, А/м2 6,99 7,15 9,31 8,58 12,70 12,89 13,03 13, 10 64,22 70,3183,93 84,12 65,13 72,74 85,83 86,03 50 100 150 200 50 100 150 200 В начале 19,0процесса В течениепроцесса 13,015 В начале.
Способ подготовки медной руды
Номер патента: 291740
. хлористого льция.п, 1, отличающийся тем, что екислый кальций смешивают :1,Известно применение реагентов для предотвращения смерзаемости полезных ископаемых.Профилактика смерзаемости медных руд осложняется не только трудностью изыскания реагентов, но и эффективностью флотационных процессов, которым подвергаются эти руды.Известны профилактические средства борьбы со смерзаемостью медной руды, в качестве которых применяют 56% -ный раствор СаС 1 (из расчета 1 кг сухой соли СаС 1 г на одну тонну руды) или сухую соль СаС 12, а также негашеную известь.С целью улучшения флотации предложено к медной руде в качестве реагента добавлять смесь порошкообразных хлористого и углекислого кальция, причем их целесообразно смешивать в.
Способ получения раствора для флотации окисленных медных руд
Номер патента: 1414880
. до концентрацииг/л 8, после чего подают его на флотацию. Степень извлечения меди 7,2720В таблице приведены данные по степени извлечения меди при введении 1 азличных количеств серы.Как видно из приведенных данных, использование предлагаемого способа 25М Способ Степень полисульфидностипозволяет повысить степень извлечения меди, причем максимальный эффект наблюдается при введении серы в количестве из расчета на образование пентасульфида.Таким образом, изобретение позволяет повысить степень извлечения меди из окисленных медных руд при одновременном снижении расхода сульфида натрия эа счет использования элементарной серы,Формула изобретения Способ получения раствора для флотации окисленных медных руд, включающий обработку водного.
Способ обогащения труднофлотируемой окисленной медной руды
Номер патента: 1640186
. (МН+) Б растворяют 4,02 г серы (расход серы 0,5 кг на 1 кг окисленной меди в руде) . Процесс измельчения и сульфидизации проводят при соотношении Ж:Т = 1:1После окончания измельчения РН пульпы держится на уровне 9-9,5,1640186 что исключает введение регулятора рН в процесс флотацнн. Пульпу загружают в камеру лабораторной флотомашнны и флотируют при расходе бутилового ксантогената 150 г/т, вспенпвателя Т40 и/т. Извлечение меди в концентрат в промпродукт составляет 87,217 Электрохимнческая активация раствора полисульфида аммония повыша ет извлечение меди во фпотоконцент 1 рат еще на 57 Результаты проведенных опытов представлены в таблице.Из таблицы видно, что эффективной сульфидизации можно дббиться при расходе полисульфидной серы 0,5 кг.
Источник: patents.su