Гальванизация золотом — что это?
Что такое гальванизация золотом? Это нанесение металлической пленки из золота на предмет путем электролитических процессов. Изделие может быть сделано из нержавеющей стали, никеля, меди либо из благородных металлов, таких как серебро и золото.
Происходит это так: предмет чистят и обезжиривают, моют. Обезжиривание производят при помощи органических веществ — бензина, тетрахлоруглерода, дихлорметана. Затем обезжиривание производится при помощи электролиза при контакте изделия с катодом. Это происходит при температуре в 70-80 градусов. Плотность тока при электролитическом обезжиривании — до 10 ампер на дециметр.
гальваническое покрытие ювелирных изделий
Процесс длится до 15 минут.
Если предмет имеет спайки из олова, то вместо электролиза используют травление в смеси серной и азотной кислот с добавлением хлорида натрия. Температура раствора — 15-20 градусов, время воздействия травильной смеси — 10 секунд. Затем изделие отмывают в горячей, а потом и в холодной воде.
Для золотых изделий применяется обезжиривание кипящим 20% каустиком. И затем так же промывают, как после травления.
Далее загружают в гальваническую ванну из электроизолирующего и кислотоустойчивого материала (винипласта, тефлона, стекла). Эта емкость может быть барабанного, колокольного или стационарного типа. В ванной находятся аноды, которые могут быть как растворимыми, так и нерастворимыми.
В процессе гальванизации раствор перемешивается, температура его поддерживается на постоянном уровне. Через раствор пропускают постоянный электрический ток, при действии которого осуществляется нанесение ионов золота на погруженное изделие. На аноде при методе погружения находится металлическая пластинка золота.
Предметы из нержавеющей стали покрывают золотом в две стадии. Изделие подвергается сначала адгезионному золочению. Гальванизация производится высокоплотным током в кислой среде. Толщина такого ударного золочения составляет не более 0,1 мкм. Таким образом достигается эффект схватывания благородного металла с нержавеющей сталью.
При этом риск образования пор в материале покрытия снижается.
После адгезионного золочения изделие промывается и погружается в электролитическую ванну для окончательного твердого золочения. В раствор добавляют присадки для лучшего схватывания и усиления блеска покрытия толщиной около 0,5-1 мкм. Далее изделие промывают несколько раз в дистиллированной, потом в проточной воде. Затем сушат при температуре 70-100 градусов.
Такая двухстадийная обработка обеспечивает устойчивость к эрозивным процессам, неизбежно возникающим при эксплуатации предмета антиквариата.
Описанный выше метод погружения является основным и традиционным.
Существует также метод электролитического натирания, который используют для устранения дефектов покрытия изделия, уже имеющего позолоту. Этот способ используют и для нанесения слоя позолоты на часть крупногабаритного предмета, который не может быть помещен в ванну из-за своих размеров.
Процесс происходит так: на анод надевается тампон, пропитанный концентрированным электролитическим раствором. Предмет, который должен подвергнуться золочению, прикрепляется к катоду. В результате этого происходит осаждение ионов на изделии или его части.
Метод электролитического натирания применяют только для реставрации антикварных изделий и восстановления облупившегося покрытия, так как он имеет существенные недочеты:
- Расход золота слишком велик.
- Не обеспечивает плотность покрытия и его хорошее сцепление с материалом озолачиваемого изделия.
- Не достигается равномерная толщина покрытия.
Способ натирания используется только как вспомогательный.
Также имеется два способа золочения: матовый и блестящий. При блестящем методе добавляют присадки (олеиновая соль натрия), придающие блеск изделиям, в состав электролитного раствора входит и цианид калия. По сравнению с матовым оно менее затратное.
Для матового золочения применяют только цианистый калий. Плотность тока при последнем способе высокая — до 12 ампер на дециметр. Температура около 60-70 градусов Цельсия. При блестящем способе затраты на электричество снижаются, ведь плотность тока всего около 0,5 ампер на дециметр.
Заключение
Покрытие методом погружения обеспечивает большую прочность пленки по сравнению с литейным золотом. Правильная двухступенчатая технология обеспечивает отсутствие пор в золотой пленке.
Источник: dedpodaril.com
Гальваническое покрытие бижутерии это
Гальваника – это нанесение покрытия способом электролитического осаждения стойкого металла на поверхность менее стойких металлов. Гальванические покрытия в ювелирной практике используются в двух целях – как декоративное и как защитное.
Раскрасить драгоценное украшение другим металлом, как по мановению волшебной палочки? Нет ничего проще и сложнее… Заставить изделие излучать платиновый блеск, сверкать золотом или покрыться благородным чернением могут специалисты участка гальваники.
Самые востребованные виды гальванических покрытий — это родирование, золочение и оксидирование, о которых мы говорили ранее. А служат они в первую очередь для того, чтобы защитить украшение от механических воздействий и подчеркнуть красоту драгоценного металла.
Виды гальваники в нашей ювелирной мастерской
В нашей ювелирной мастерской возможно: родирование, золочение и никелирование.
Покрытие можно нанести на изделие впервые или восстановить утраченное (из-за пайки, полировки, ушедшее со временем при носке изделия).
- Родирование – процесс осаждения родия на поверхность изделия. Родий – драгоценный металл платиновой подгруппы. Химически стойкий, гипоаллергенный. Твердость в 2,5 раза выше, чем у золота и серебра.
Покрытие родием придает повышенную прочность изделию, защиту от атмосферного воздействия (потемнение серебряных изделий). Декоративные свойства – выделение элементов «под белое золото», а также усиление яркости цвета белого золота (т.к. сам сплав белого золота имеет слегка желтоватый оттенок). - Золочение – нанесение на изделие тонкого слоя золота. Мы используем цвет традиционного красного золота 585 пробы. Нанести позолоту можно как на изделия из серебра, так и на золотые изделия (декоративные элементы, изменение цвета изделия).
- Никелирование – твердое покрытие серебристо-белого цвета. Часто используется в бижутерии. Защищает сплавы от коррозии.
С помощью объёмной гальваники мастера осаждают покрытие в гальванических ваннах на всё изделие целиком. А вот локальная гальваника используется для того, чтобы подчеркнуть ювелирные камни, сделать сочетание разных цветов металла или выделить какие-либо элементы украшения. В локальной гальванике, как правило, используют белый, чёрный и экзотический синий родий, а также
золото высшей пробы.
Вся гальваника на ювелирном производстве делится на объёмную и локальную.
С помощью объёмной гальваники мастера осаждают покрытие в гальванических ваннах на всё изделие целиком. А вот локальная гальваника используется для того, чтобы подчеркнуть ювелирные камни, сделать сочетание разных цветов металла или выделить какие-либо элементы украшения. В локальной гальванике, как правило, используют белый, чёрный и экзотический синий родий, а также золото высшей пробы.
Для постоянных заказчиков существует гибкая система скидок на гальванику, а также возможность значительного сокращения времени выполнения заказов.
- Изготовление украшений
- Кольца из золота заказчика
- Обручальные кольца из золота заказчика
- Серьги из золота заказчика
- Кулоны из золота заказчика
- Колье из золота заказчика
- Цепочки из золота заказчика
- Пирсинг из золота заказчика
- Броши из золота заказчика
- Украшения для мужчин
- Детские ложки
- Кольца
- Кулоны
- Мужские кольца
- Обручальные кольца
- Пирсинг
- Серьги
- Bvlgari
- Cartier
- Damiani
- Korloff
- Piero Milano
- Tiffany
- Ремонт ювелирных изделий
- Литье золота и серебра для ювелиров(в данный момент не осуществляем)
- Ремонт бус и бижутерии
- Прайс-лист на ремонт ювелирных изделий
- Алмазная гравировка ювелирных изделий
- Лазерная гравировка ювелирных изделий
- Надписи для гравировки
- Ультразвуковая чистка украшений
- Гравировка ювелирных изделий
- Как определить размер кольца
- Как выбрать мужскую печатку
- Драгоценные камни и знаки зодиака
- Средняя масса ювелирных вставок
- Ювелирные украшения для невесты
Источник: zolotoj-master.ru
PVD покрытие металлов (покрытие золотом, серебром, платиной, родием и др.)
В современной ювелирной и часовой промышленности покрытия колец, цепочек, кулонов, браслетов и других изделий ювелирной бижутерии, а также корпусов и браслетов часов создаются, как правило, гальваническим методом или методом PVD.
Гальваническое покрытие получают путем использования знакомого нам еще из школьного курса метода электролиза: под воздействием электрического тока вещества анода перемещается на покрываемую поверхность. Результатом этого процесса становятся покрытия различной толщины из различных металлов (например, золота — gold plated, серебра — silver plated, платины — platinum plated и др.) Еще несколько лет назад этот метод создания декоративных покрытий использовался значительно чаще других.
В наше время метод гальванического нанесения используется сравнительно редко, т.к. для достижения хорошей износостойкости толщина покрытия должна составлять не менее 5 мк, что, в случае использования драгоценных металлов, делает метод слишком дорогим. При этом гальваническое покрытие хуже защищает металл основы от коррозии, а в отдельных случаях может отслаиваться.
Поэтому наиболее распространенной технологией в последние годы остается PVD-покрытие (сокр. от английского physical vapour deposition — физический процесс осаждения паров). PVD — покрытие, состоящее из нескольких слоев. Для получения одного из часто встречающихся типов PVD-покрытия на поверхность часов в вакууме наносят тонкий слой нитрида титана, а поверх него — тонкий слой золота (до 3 мк).
PVD-покрытие имеет целый ряд преимуществ:
процесс нанесения происходит при относительно низких температурах (100-360оС), исключающих PVD-покрытие надежно защищает от коррозии металл-основу и отличатся антиабразивными свойствами;
PVD — экологически чистое покрытие, не оказывающее негативного влияния на окружающую среду.
деформацию изделия ;
Насколько долговечным окажется покрытие ваших часов, спрогнозировать сложно. При регулярном ношении наручных часов средняя скорость истирания слоя позолоты составляет 1 мк за полтора года. На практике этот показатель может существенно отличаться у разных владельцев — ведь на истирание покрытия существенно влияют и такие субъективные факторы, как температура и влажность окружающей среды, используемые владельцем часов косметические средства, состав ткани его одежды и даже состав его пота.
Некоторая хитрость заключена в использовании нитрида титана в качестве промежуточного слоя между наружной позолотой и материалом-основой. Дело в том, что нитрид титана внешне практически не отличим от золота, но отличается гораздо большей твердостью и износостойкостью. Поэтому когда в процессе эксплуатации часов золотой слой постепенно истирается, владелец этого даже не замечает, т.к. внешний вид часов остается неизменным.
Полное покрытие PVD желтого или розового цвета — на все элементы корпуса часов нанесено специальное покрытие PVD (Physical Vapour Deposition – влагоотталкивающее покрытие). Покрытие PVD имеет высокую степень износостойкости.
Частичное покрытие PVD желтого или розового цвета — на часть элементов корпуса часов нанесено специальное покрытие PVD (Physical Vapour Deposition – влагоотталкивающее покрытие). Покрытие PVD имеет высокую степень износостойкости.
Полное покрытие PVD черного цвета — аналогично полному покрытию PVD желтого цвета, но черного цвета.
Полное покрытие позолотой — на все элементы корпуса часов нанесена позолота. Позолота различается по толщине покрытия — 3,5,8,10,15,20 микрон (мкм). Позолота в отличие от PVD покрытия стирается, в среднем за год стирается 1 микрон позолоты, но эта цифра может варьироваться в зависимости от множества факторов (одежда, в которой вы ходите, погода, ваш химический состав кожи и другие факторы).
Частичное покрытие позолотой — на часть элементов корпуса часов нанесена позолота. Частичная позолота также различается по толщине покрытия — 3,5,8,10,15,20 микрон (мкм).
Источник: www.ds78.ru