Как производят шариковые ручки
Шариковая ручка — ручка, использующая для письма стержень (трубочку, заполненную пастообразными чернилами) с шариковым пишущим узлом на конце трубки. Канал, по которому проходят чернила, на конце перекрыт маленьким металлическим шариком, который при письме катится по поверхности бумаги, с тыльной стороны смачиваясь чернилами. Небольшой зазор между шариком и стенками позволяет ему вращаться и при качении оставлять на бумаге след. Это самые дешёвые, самые простые и поэтому самые распространённые ручки.
Чернильная паста, использующаяся в шариковых авторучках, отличается от чернил для письма перьевыми ручками. Она создана на масляной основе и более густая, что препятствует её вытеканию из стержня.
ИсточникПроизводство шариковых ручек: описание технологии изготовления 1
Как делают шариковые ручки?
Говоря о производстве ручек, необходимо отметить, что среди всего разнообразия и вида ручек наибольшей популярностью пользуются именно шариковые.
Шариковые ручки – незаменимы в учебе и в работе, они просты, и самое главное – их хватает на довольно долгое время. Да, по сути, каждый в быту пользуется шариковыми ручками. Это универсальный товар, а значит производство ручек – выгодный бизнес. Прибыль и перспектива роста в таком бизнес гарантированы.
Согласно специальным подсчетам, каждую секунду в мире продается приблизительно сто шариковых ручек, причем по самой разной стоимости. Производство ручек такого плана – просто таки золотое дно.
Исходя из ценовой политики, шариковые ручки условно можно разделить на несколько групп. Во-первых – те ручки, которые стоят дешевле всех остальных, затем ручки, стоящие от 1 доллара до 3-х, и группа ручек самых дорогих: стоят от трех долларов и выше.
Не стоит забывать, что все шариковые ручки делятся на бытовые, предназначенные для каждодневного письма (простые), на промоушн сувенирные варианты, и, наконец, подарочные ручки.
Оборудование для производства шариковых ручек
Теперь об оборудовании для производства ручек. Прежде всего, необходимо приобрести пресс-формы для отливания корпуса шариковой ручки, далее идет оборудование для изготовления стержней и медных наконечников, также понадобится оборудование для экструзии трубочек из полипропилена, создания чернил (но можно купить и готовые), и все прочих расходных материалов.
Главное помнить о том, что осуществление такого производственного цикла предполагает некоторые начальные денежные взносы, это, в принципе неизбежно для каждого нового бизнеса. Не стоит скрывать, что оборудование для изготовления шариковых ручек стоит довольно дорого, более того пресс-форма со временем должна меняться на новую, что тоже предполагает некоторые затраты, но дальше будет легче, так как придет прибыль от продаж. Учтите, что замена пресс-форм актуальна только в случаи задумки изменения формы, стиля шариковой ручки, выпускаемой вами.
Авторучка – необычайно популярная разновидность ручек в нашем мире. Стоимость такой ручки состоит, как правило, из цены сырья, налога, некоторых отчислений, заработной платы конструкторов, накладных затрат в виде оплаты электрической энергии, воды и всего прочего.
Авторучка – товар довольно дорогостоящий. Именно поэтому специалисты рекомендуют в начале бизнес-деятельности заняться неполным циклом производства, об этом мы говорили ранее в данной статье. При таком неполном производстве вы обойдетесь без надобности покупки оборудования для центрифуги, стрежней.
Помните, что для сборки шариковой ручки совсем не нужны профессиональные навыки и умения, следует только приобрести специальное оборудование. Машина способна изготовлять до 30 шариковых ручек за одну минуту.
Технология производства шариковых ручек
Рассмотрим производство ручек первой категории, ведь шариковые ручки для повседневного использования – это наиболее прибыльное дело.
Для того чтобы продавать качественную продукцию, главное, что требует внимания: изготовление наконечника ручки, внешнего корпуса и самого стержня. Не следует пугаться начальных этапов производства: сначала может показаться, что дело проигрышное из-за некоторых расходов. В начале бизнеса придется потратиться на весь необходимый материал, расходы электроэнергии, плюс заработная плата сотрудникам на первых этапах производства – это особенно давит на сердце и бьет по карману. Также не стоит забывать о налоговых отчислениях и так далее. В результате может показаться, что готовая продукция обошлась слишком дорого.
Именно поэтому, перед началом производства рекомендуется призадуматься о рентабельность закупок некоторых деталей ручек, например стержней. Можно закупать уже готовые стержни и заниматься лишь отливанием корпуса и сборкой конечной продукции. В этом случае, не придется обзаводиться специальным оборудованием для изготовления стержней, а это, как вы догадываетесь, значительно снизит затраты на производство ручек.
Видео процесса как делают:
Вы не прогадаете, если займетесь данным бизнесом, ведь весь земной шар пользуется шариковыми ручками. Бизнес выгоден тем, что всегда окупается, так как спрос не уменьшается. Он только возрастает. Конечно, как и всякое производство, шариковые ручки обладают своей спецификой и своим технологиями, которые не трудно освоить. Сырье и оборудование – основные компоненты для изготовления готовой продукции.
Если говорить более детально, то изготовление шариковых ручек состоит из создания пишущих узлов, отливания корпуса и отливания стержней.
ИсточникWhat Is Ballpoint Pen Ink Made of?
Ballpoint pens may seem simple and mundane, but each one is the result of more than 100 years of hard work and research by curious individuals, dedicated chemists and business owners. It may not look like much, but the tube of ink inside your pen took decades to refine: It’s more complex than you would expect from something so small.
TL;DR (Too Long; Didn’t Read)
Companies such as Bic, Pilot and Paper Mate keep their exact ink formulas well-guarded, but almost all ballpoint pen inks consist of one or more color pigments or dyes dissolved or suspended in a solvent – usually oil or water. Additional chemical compounds such as oleic acid and alkyl alkanolamide are added to make the writing process easy. They keep the ink flowing from the pen and absorbing into the paper, and they make the colors vibrant.
Ballpoint Origins
While the first ballpoint pen was invented in 1888 by an American leather tanner named John Loud, it would take almost 60 years of attempts for the pens to catch on and become popular. It all came down to the ink. The structure and basic functions of ballpoint pens have remained consistent over the years, but without the correct ink composition, the pens would leak, clog, fade or smear. It took decades to find a formula that would make ballpoints more efficient than the fountain pens that preceded them.
Ink Components
There are hundreds of variations on ink formulas. The average ballpoint pen’s ink is composed of dye or pigment particles – carbon black for black pens, eosin for red, or a suspected cocktail of Prussian blue, crystal violet and phthalocyanine blue for the classic blue pen – suspended in a solvent of oil or water. The most common of the oils are benzyl alcohol or phenoxyethanol, which mix with the pigments or dyes to create a smooth, vibrant ink that dries quickly. However, there is more to ink than its two primary components. With only pigment and solvent, the pen works, but it could still use some improvements.
Innovations in Ink
The fountain pens that preceded ballpoints used a thin, water-based ink, and they hinged on gravity to feed ink down to the pen tip. They had to be held at specific angles and used with care; otherwise, the mechanisms would break or the ink would smear. The development of the rough ball in the early 1940s by Hungarian brothers Lasdislas and Georg Biro (whose names are still on certain Bic pens) solved the gravity problem when paired with a thick, oil-based newspaper ink. It wasn’t until 1949 that Fran Seech developed what would become the modern pen ink formula that made Paper Mate pens so wildly popular. It took more than color and solvents.
Additive Assistants
The specifics are a well-kept secret, but a number of chemical additives are mixed into ballpoint ink formulas to improve their quality and make the pens easier to use. For example, fatty acids like oleic acid keep the ballpoint lubricated to avoid clogs, and surfactants such as alkyl alkanolamide ensure that the ink absorbs into the paper before it dries. These additives come and go as ink chemists develop new and more effective formulas each year.
Источник