Электрический аффинаж серебра имеется в виду получение серебра с помощью электрического тока путем восстановления из его раствора . Для этого используется множество приспособлений и конструкций . Рассмотрим некоторые из них .
Простой метод аффинажа с помощью электро тока .
Изготавливаем ванну или берём готовую ( смотреть ниже рисунок ) , изготавливаем два электрода ( анод , катод ) . Катод делаем из нержавеющей стали , а анод из графита взятый из большой батарейки ( если есть возможность нужно взять золото или платину ) . Закрепляем напротив друг друга и заливаем приготовленный следующим образом раствор нитрата серебра ( берём серебро с низкой пробой , растворяем в азотной кислоте , тщательно фильтруем )
Ag Cu Fe + HNO 3 —> AgNO 3 + CuNO 3 + FeNO 3
Подключаем электропитание с постоянным током , на катоде серебро будет восстанавливаться в виде маленьких кристаллов их нужно счищать , в растворе будет накапливаться много нитрата меди , нитрат железа и другие соединения , его нужно менять но не в коем случае не выливать . Для этого нужно взять отработанный раствор поместить в колбу ( обязательно профильтровать ) и добавить профильтрованный коллоидный раствор хлорида натрия ( кухонная соль ) выпавший осадок тщательно промыть . Высушить и оставить для дальнейшей переработки . Кристаллы с катода помещаем в индукционную печь и плавим , также можно воспользоваться плавильной формой и автогеном но важно сверху кристаллов серебра насыпать буру для того чтобы серебро не вылетало из формы .
Серебро из флажков. Сколько серебра в одном килограмме?
Более сложный способ получения серебра из сплавов .
Для этого потребуется ванна как выше перечисленном варианте . Катод также делается из нержавеющих полосок железа , анод делать из платины или золота если нет можно использовать графитный стержень с батарейки . Катод помещаем обязательно в тряпичные мешочки в которых будет собираться серебряные кристаллы . Также как и в предыдущем варианте нужно следить за отработанным раствором и вовремя менять и осаждать хлорид серебра . Полученные кристаллы протравить в соляной кислотой и перекиси водорода для нейтрализации примесей меди . И плавить в индукционных печах или автогеном .
Самый сложный и самый лучший способ получения серебра с помощью электролиза .
Для этого способа вам понадобится: два штатива, электро редуктор, колба c электродом в нижней части, второй электрод сделан из графитового стержня от батарейки ( если есть возможность использовать платину или золото ) , титановые полированные шарики ( если нет возможности то выточить на токарном станке но только из чистого титана ) . Приготовить чистый раствор нитрата серебра . Поместить титановые шарики в колбу и залить раствором нитрата серебра , подключить электропитание к аноду и катоду . Включить электро редуктор и наблюдать появления серебра в виде чешуек которые будут выпадать на дно колбы . После выполнения реакции по осаждению серебра из нитрата серебра , титановые шарики вынуть , а серебряный порошок переместить в другую колбу и протравить в соляной кислоте с перекисью водорода . Полученное чистое серебро плавить в индукционных печах или плавить в плавильных формах автогеном .
Серебро 99% из 100 грамм трубчатых конденсаторов
1 Штатив
2 Электро редуктор
3 Колба
4 Титановые шарики
5 Катод из нержавеющей стали ( нержавейка)
6 Раствор нитрата серебра
7 Анод из графита ( платина , золото )
8 Корпус конструкции
Описание конструкции по осаждению серебра из растворов .
Как видим из рисунка на одном штативе закреплён электро механический редуктор , на нём приделана специальная колба для электролиза при вращении , по середине её на дне расположен электрод из нержавеющей стали . Он у нас будет исполнять роль Катода ( восстановителя ) , колба заполнена титановыми шариками ( при реакции серебро не пристаёт к поверхности титана ) в ходе работы они выполняют функцию подвижного Катода с большой поверхностью , шарики наполнены таким образом чтобы главный катод 5 дотрагивался до 4 титановых шариков , а они в свою очередь выполняя функцию большого катода ударяясь друг о друга заставляют мельчайшие чешуйки отпадать от стенок титана . Анод 7 изготовляют желательно из платины , золота ( не будет видимых загрязнений и шлаков ) если нет делают из графита ОН НЕ ДОЛЖЕН КАСАТЬСЯ ТИТАНОВЫХ ШАРИКОВ , он крепиться на изоляторе на штативе 1 . Электро редуктор 2 предаёт конструкции движение . В качестве раствора использовать чистый нитрат серебра . Преимущество данной конструкции не нужно перемешивать раствор и не нужно вынимать и чистить катод . После восстановления убрать шарики , вынуть серебро , обязательно протравить от меди соляной кислотой с перекисью водорода , полученный порошок лучше плавить в индукционной печи или автогеном в пере плавочной форме .
Источник: miflenaanel.blogspot.com
Способы извлечения драгметалла серебро из радиодеталей
В составе большинства электроприборов используются благородные металлы, в числе которых присутствует немалая доля радиодеталей с серебром. Зачастую элемент встречается в виде сплава, а в отдельных деталях – и вовсе в чистом виде. По своим характеристикам драгметалл обладает высокой пластичностью и ковкостью. Однако для извлечения серебра из радиокомпонентов необходимы определенные навыки, а также подходящий сосуд и технические приспособления.
Проводить самостоятельный аффинаж драгметаллов в бытовых условиях настоятельно не рекомендуется, поскольку подобные действия влекут за собой юридическую ответственность. Если же старые радиокомпоненты имеются дома – их можно выгодно реализовать через специальный пункт приема электроники в вашем населенном пункте.
Предварительная подготовка радиоэлементов
Некоторые комплектующие могут находиться в алюминиевом корпусе. После извлечения радиокомпонента из металлической капсулы при помощи кусачек, следует снять соединительные контакты. При сдаче реле необходимо брать во внимание маркировку детали, поскольку не все модели содержат в составе серебро. Однако из определенного ряда образцов можно извлечь до трех грамм драгметалла в чистом виде.
Способы извлечения серебра из радиоэлементов
Зачастую серебро при изготовлении электроприборов наносится тонким слоем на соединительные элементы определенных радиодеталей. Ввиду небольшой толщины данного слоя, его измерение происходит в специальной величине, именуемой микрон. Среди комплектующих электроники особую ценность имеет реле, так как в его составе серебро с радиодеталями содержится в значительном объеме и чистом виде. Наука выделяет два основных способа извлечения благородного металла из радиоэлементов.
Для первого метода используется нагревание раствора, состоящего из двух кислот – серной и азотной, причем реактивы необходимо использовать в строго указанном соотношении. Температура жидкости должна составлять 80 градусов по Цельсию.
Для второго способа применяется процедура подкисления электролита с добавлением соляной кислоты. Ввиду повышенных рисков использования данного метода, процесс выполняется в вытяжном шкафу. Спустя некоторый период времени формируется характерный творожный осадок, именуемый хлористым серебром. Полученный раствор необходимо отстоять в течение 24 часов. Для проверки степени осадки драгметалла после фильтрации смеси добавляется соляная кислота.
У большинства людей дома содержится устаревшая либо неисправная техника, либо ее комплектующие. Не следует торопиться утилизировать ее, ведь из радиодеталей с драгметаллами можно извлечь немалую пользу в денежном эквиваленте. Одним из ключевых преимуществ скупки является стоимость компонентов электроники, которая соответствует лому благородных металлов. Для извлечения серебра из радиоэлементов рекомендуется прибегнуть к помощи квалифицированных специалистов. Многие пункты приема в виде дополнительной опции предлагают услуги аффинажа драгметаллов из деталей электроприборов и неисправной бытовой техники на достаточно выгодных условиях, предварительно проанализировав массовую долю ценных элементов в составляющих электроники при помощи профессионального оборудования.
Источник: pokupaem-radiodetali.ru
Способы извлечения серебра из радиодеталей
Радиодетали с драгметаллами широко применялись как в советской промышленности, так и в настоящее время. Из-за своих исключительных свойств, последние чаще встречаются в высокоточных электронных приборах, востребованных в различных отраслях промышленности. Из драгоценных металлов в основном применяются золото и серебро, реже платина и палладий.
Способы извлечения серебра из радиодеталей
Серебро, как компонент радиодеталей
Серебро, как драгоценный металл широко используется в различных сферах – от ювелирного производства до декора. С развитием технического производства и электроники области применения серебра значительно расширились. Его, как и другие драгметаллы широко применяют в радиодеталях.
Благодаря своим уникальным свойствам, серебро применяют в различных отраслях гражданской и военной промышленности, для улучшения технических характеристик оборудования. Оно обладает высокой тепло- и электропроводностью, не вступает в химические реакции с водой и воздухом, устойчиво к коррозии и имеет высокую отражающую способность. Благодаря сочетанию этих свойств, серебро находит широкое применение при производстве радиоэлектроники и электротехники.
Способы извлечения серебра из радиодеталей
Где используют серебро как компонент радиодеталей.
Детали импортного производства содержат его в пять раз меньше. В современном производстве серебро и другие драгметаллы стараются заменять на более дешёвые сплавы, сходные по своим техническим характеристикам с серебром. В чистом виде серебро применяют только в высокоточных приборах, где его замена невозможна.
Как можно извлечь серебро из радиодеталей.
Серебро обладает химической инертностью к большинству кислот, в том числе и к «царской водке». Но этот металл хорошо растворяется в азотной кислоте, в состав которой входит кислород. В основном способы выделения серебра из радиодеталей сводятся к трём способам: механической и тепловой обработке и химической обработке азотной кислотой.
Способы извлечения серебра из радиодеталей
Механическая и тепловая обработка
Извлечение серебра из радиодеталей механическим способом простой в применении, но подходит к ограниченному типу деталей. Он сводится к механическому отделению серебряных контактов от детали с помощью кусачек или плоскогубцев.
Тепловая обработка применяется там, где серебро припаяно к контактам. В данном случае используют газовую горелку и нож. Деталь, с припаянным серебряным контактом нагревают и, при достаточном его разогреве, снимают с детали при помощи ножа.
Обработка азотной кислотой
Применяют два способа выделения серебра с помощью азотной кислоты: с использованием меди и соляной кислоты. Прежде чем начинать работу с кислотами, необходимо помнить о мерах безопасности. Все работы проводить в хорошо проветриваемом помещении и с использованием защитных средств.
Обработка азотной кислотой и медью
Для этого процесса необходимо смешать 8% кислоту с дистиллированной водой в пропорции 1:1. Количество этого раствора готовится из расчёта 1л на 50г серебра. Далее в этой жидкости растворяют серебро. После полного растворения серебра, в раствор добавляют медь, в виде медных трубок, чтобы получить так называемый «серебряный цемент».
Этот процесс заключается в том, что медь, вступая в реакцию, собирает серебро на свою поверхность. Это и будет «серебряный цемент», который нужно периодически стряхивать с трубочек, чтобы не замедлялась реакция. По окончании реакции серебряный цемент осядет внизу. Далее останется только профильтровать раствор через кофейные фильтры и выпарить отфильтрованную субстанцию, после чего сухой серебряный порошок сплавить с использованием газовой горелки.
Обработка азотной и соляной кислотой
Как и в первом случае, серебросодержащие детали растворяют в азотной кислоте маленькими партиями при слабом нагревании. Температура раствора не должна превышать 60 градусов. После полного растворения сплава должен образоваться прозрачный раствор.
После этого подливаем в исходный состав 10% соляную кислоту, при этом продолжая нагревать и постоянно перемешивать раствор. В результате химической реакции серебро выпадает в осадок в виде хлорида серебра. Доливать соляную кислоту нужно маленькими порциями до полного прекращения реакции.
Способы извлечения серебра из радиодеталей
Когда осадок полностью осядет на дно, нагревание можно прекратить и остудить смесь до 20 градусов. Смесь должна отстояться в течение 12 часов в тёмном месте, после чего её отфильтровывают, выпаривают и сплавляют с питьевой содой из расчёта 1,5г соды на 1г серебра. После остывания расплава, спёкшаяся сода легко отмывается от серебра.
Извлечение серебра из радиодеталей процесс трудоёмкий и кропотливый, который в домашних условиях провести довольно трудно. Для этого необходимо обладать специальными знаниями и навыками. К тому же любые манипуляции с драгоценными металлами без лицензии преследуются законодательно.
Поэтому, во избежание определённых проблем, невостребованные радиодетали лучше сдавать в специализированные конторы, где их принимают по цене лома драгоценных металлов.
Источник: detalskupka.ru