Как добывают мрамор в россии

Технологии добычи мрамора дорабатывались и улучшались с течением времени. Процесс и сейчас считается трудоемким и затратным. Это объясняет высокую стоимость готового материала. Добывается камень из шахт и карьеров. В первую очередь добываются блоки, которые затем подвергаются технологической обработке.

Добыча мрамора

Добыча мрамора, известна с давних времен, в разных месторождениях, находится разный мрамор по форме. Конечно, наши предки добывали мрамор другими способами, не так как это происходит сейчас.

Мрамор первого горизонта, имеет мелкозернистую структуру, и отличается особой массивностью. Этот мрамор может иметь белый или телесный оттенок. Мягкость мрамора, позволяет его использовать для изготовления различных декоративных изделий.

Мрамор второго горизонта, имеют среднезернистую структуру, а так же отличаются массивностью. Этот мрамор имеет серовато-белый, белый и розовато-белый цвета. Мрамор второго горизонта, схож по декоративным свойствам с мрамором Уфалогейского мраморного месторождения.

как добывают мрамор в Италии

Мрамор третьего горизонта отличаются разнообразными оттенками темно-серых и светло-серых тонов. Этот мрамор имеют мелкозернистую структуру. Так же, здесь можно найти мрамор белого и светло-серого цвета со среднезернистой структурой.

Добывают мрамор открытым способом и шахтным, технология добычи мрамора зависит от залегания камня, и его ценности.

Мрамор, необычайно богатый материал, он всегда был признаком богатства и роскоши. Мрамор часто используют для внутренних отделки фасадов, интерьера комнат и для прикладного искусства.

Технология добычи камня

Условно все технологические процессы добычи камня можно разделить на три вида:

1. технологические процессы для добычи облицовочного камня средней прочности;
2. технологические процессы для добычи поделочного камня;
3. технологические процессы для добычи стенового камня.

Все эти технологии находятся в процессе интенсивного развития и методы, средства и оборудования применяемые ранее только для одного типа камня применяется теперь и для других видов камня.

Порядок и вид операций на мраморных месторождениях определяется их специфическими характеристиками: высокой монолитностью и однородностью физико-механических характеристик, цвета, структуры, твердости, значительными размерами месторождений в трех направлениях, высокой абразивностью и прочностью породы, наличие анизотропии и хорошей способностью раскалываться в определенных плоскостях, наличие постельных горизонтальных и наклонных трещин, что облегчает добычу мрамора.

Вскрытие мраморных месторождений осуществляется созданием фланговой вертикальной траншеи по направлению внутрь карьера путем создания двух разрезов. Наиболее оптимальное использование месторождений с горизонтальной системой подстилающих трещин до 15 м высотой, облегчающих добычу. Для вскрытия гранитных карьеров чаще всего, кроме традиционных буроклиновых и буровзрывных работ, применяют огневую резку и алмазно-канатные установки. Выбор технологии при этом зависит в первую очередь от свойств гранитов.

Как добывают мрамор в России

Как добывают мрамор?

Природа — замечательный пекарь. Глубоко под землей находится ее печь, нагретая тысячи лет тому назад огромными поднимающимися массами расплавленной горной породы. В этой печи она нагревала и за счет чудовищного давления превращала известняк в твердый мрамор.

Самый чистый мрамор имеет белый цвет. Различные примеси часто придают ему оттенки розового, красного, желтого или коричневого цвета или образуют в нем волнистые линии или пятна. Кристаллы различных цветов, попавшие в мрамор, искрятся и сверкают в солнечных лучах. В некоторых кусках мрамора остатки окаменелостей придают ему дополнительную прелесть.

Мрамором иногда называют и другие камни, подвергающиеся полировке и использующиеся в строительстве, — например, гранит, оникс и порфир. Однако настоящим мрамором является известняк, перешедший в кристаллическое состояние в ходе природных процессов.

Чтобы добыть мрамор, специальная машина прорезает в каменном массиве серию каналов или щелей, которые могут достигать в глубину 2-3 метра, а в длину — 18-24 метра. Взрывами нельзя пользоваться, поскольку при этом мрамор может быть разрушен или покрыт трещинами. Затем блоки аккуратно извлекаются огромными кранами.

Для разрезания необработанного камня используется большая ленточная пила без зубьев, на которую во время работы льется вода с песком. За счет трения стального лезвия и песка глыба довольно быстро разрезается на куски нужного размера. Иногда вместо жесткого лезвия используется проволочная пила.

Затем куски мрамора помещаются на шлифовальную установку круглой формы, где закрепляются неподвижно. Песок с водой текут по вращающейся поверхности установки, выравнивая поверхность мрамора. Затем, чтобы сделать поверхность гладкой, мрамор шлифуется дополнительно.

Окончательная полировка производится смесью окиси олова и щавелевой кислоты, которая наносится на поверхность мрамора с помощью полировального круга.

Добыча натурального мрамора

Сам камень отличается изысканностью и красотой. Он применяется для самых разнообразных целей: облицовка и отделка зданий, создание лестниц, колонн, арок и прочих элементов архитектуры.

По форме различают мрамор:

1 горизонта. Отличается мелкозернистой структурой и массивностью. Оттенок: белый и телесный. Может использоваться при создании скульптур.

2 горизонта. Среднезернистая структура и также высокая массивность. Оттенок: сочетания серого, белого и розового цвета.

3 горизонта. Обладает мелкозернистой структурой. Оттенок: от светло-серого до темно-серого цвета.

История развития технологии

С давних времен люди ценят этот камень. Его использовали при возведении дворцов, памятников, храмов и прочих важных строений. Много скульпторов именно из мрамора создали свои шедевры искусства.

Для того чтобы люди смогли работать с мрамором, потребовалось много сил и времени. Ведь ранее его добыча была достаточно сложным процессом — применяли способ расслаивания. Он заключался в том, что в шахтах рабочие пытались отделить с помощью металлических зубил каменные глыбы. В места прохождения трещин вбивались клинья, которые и раскалывали породу.

Для того чтобы направить камень на обработку, его помещали на бревна, которые передвигали таща за веревки.

Во времена Позднего средневековья мрамор и прочие камни добывали при помощи взрывчатки. Но эта технология имела ряд недостатков: много камней повреждалось взрывом, теряли свою первоначальную структуру, и была опасна для рабочих.

На смену взрывчатки пришел новый способ по добыче камня — это спиральная нить из металла. Ее стали использовать в 19 веке. Взаимодействуя с водой и песком, она хорошо резала мрамор, не оставляя отходов.

Современная добыча мрамора подразумевает использование стальных тросов с алмазным напылением. Буровые машины начинают производить распилы, а продолжают разрезать породу уже оборудование с тросами. Транспортировка камня и его обработка стали значительно упрощены благодаря современным технологиям.

Добыча мрамора в России

Мраморные месторождения имеются во многих областях Российской Федерации. Первым добывать стали карельский мрамор. Он представляет собой красивый камень нежно-палевого оттенка с прожилками розового цвета. В Карелии также добывается мрамор ювенского месторождения, который использовался для украшения соборов и храмов в Санкт-Петербурге.

Розовый и красный гранит добывается в Республике Карелия, в Кольском полуострове и в Ленинградской области. Популярным месторождением является Шокшинское, из его камня сооружали саркофаг Наполеона для Парижа, могилу Неизвестного солдата в Москве и прочие важные архитектурные памятники.

Мрамор, который слагает первый горизонт, обладает, в основном, белым цветом теплого тона с едва заметным, телесно-кремовым оттенком. У этого вида мраморов из Кибик-Кордонского месторождения очень высоко оценены декоративные качества. Как утверждают авторы отчетов по геологии, этот мрамор может быть внесен в разряд уникальных, высокодекоративных облицовочных камней, которые могут составить серьезную конкуренцию лучшим зарубежным мраморам именно по своим эстетическим качествам.

У мраморов мелкозернистая структура, текстура в основном массивная, иногда бывает сланцевато-полосчатая слабовыраженная. Это обусловлено развитием в основной массе нечетко выраженных полос кремово-розоватого цвета с плавными переходами тонов. Субпараллельная расположенность зерен кальцита, размер которых составляет 0,1 – 1,0 мм, обуславливает неясную сланцеватость мрамора. Мощность горизонта в среднем составляет 75 метров. К настоящему моменту на руднике Доверие уже успели накопить хороший опыт по проведению выработок под землей и добыче в подземных условиях блоков мрамора.

Опыт говорит о пользе проведения комбинированных технологий в разработке месторождений, которые располагаются в нагорных условиях, позволяющие в минимальные сроки начинать добычу кондиционных блоков с необходимыми декоративными свойствами.

Прибыль, получаемая при этом, может быть рефинансирована по мере развития горнодобывающего процесса для отработки определенной доли участка или месторождения открытым способом. В результате, за счет сочетания подземного и открытого способов разработки, упрощается в целом разработка месторождения. Это происходит благодаря тому, что во много раз удешевляет открытие шахтного поля подземные выработки из открытых бортов.

Дополнительной комбинацией способов можно сократить затраты на внешние транспортные коммуникации. Но насколько эффективной будет комбинированная разработка, зависит во многом от комплектации непосредственно на участке главного и вспомогательного оборудования. Об этом следует помнить. Например, в Италии число горного оборудования на карьерах и шахтах, как правило, больше числа рабочих. Там один рабочий может обслуживать несколько машин. И в результате выработка на рабочего во много раз выше, чем в России, а общее время работы некоторых вспомогательных машин составляет не больше одного часа за смену.

Мрамор является универсальным облицовочным и декоративным материалом. Область его применения достаточно обширна. Производственные оборудование нашей компании для добычи мрамора включают в себя карьерные машины и механизмы, дробильно-сортировочный комплекс, помолочный комплекс. Достоинство технологии добычи мрамора производство Зенит отличается простотой конструкцией и обслуживанием, возможностью получения мрамора правильной формы и необходимых размеров, невысокая энергоемкость пропилов.

Дробление в процессе добычи мрамора

Получают путем дробления крупного кускового мрамора на специальных дробильно-сортировочных линиях. Фракция мрамора — от 5 до 70 мм. Щековая дробилка может использоваться в качестве первого выбора для большинства дробления руды, может быть широко использована в процессе дробления сильно-твердых, средне-твердых, мягких руд, таких как различные руды, растворителя, шлака, строительных камней, мрамора и т.д.Конусная дробилка используется в технологической линии для добычи мрамора по переработке мрамора перед процессом измельчения.

Оборудование для добычи мрамора

Обогатительные оборудования для добычи мрамора: щековая дробилка, шаровая мельница, классификатор, магнитный сепаратор, флотационные машины, концентратор и сушки и других основных элементов оборудования, с горнодобывающей машины, подъёмником, конвейером можно составить в полной производственной линии обогащения мрамора. Производственная линия с высокой эффективностью, низкой энергии, высокая производительность, экономические преимущества.

Для добычи мрамора применяется тяжелая техника, специально разработанная для добычи камня в открытых карьерах. Производство такой техники налажено во многих странах, в том числе и в России, но чаще всего используется техника японского производства. Это и тяжелые экскаваторы и ленточные пилы, а также техника для доставки каменных глыб — мощные карьерные грузовики и подъемники.

Способ добычи мрамора

Способы добычи мрамора определяются его физико-механическими свойствами. Мрамор относится к породам средней твердости, и во время его добывания главная задача сохранить целостность его структуры.

Один из самых популярных способов добывания мрамора использование врубочных камнерезных машин. Это могут быть канатные или же дисковые камнерезные машины все зависит от размера блоков мрамора, которые нужно добыть. Дисковые пилы используют для вырезки некрупных мраморных блоков. Зачастую, размер блока должен составлять от одной до двух третей диаметра дисковой пилы. Если же нужно добыть крупный блок мрамора, то используют канатные камнерезы, режущим приспособлением в которых является стальной канат. Также в данном случае могут использовать баровые машины с крупными лезвиями.

Если говорить о других методах добывания мрамора, то среди них популярными считают буроклиновой метод, а также метод тихого взрыва. В основе обоих методов применение перфоратора для осуществления строчечного бурения скважин в породе. Потом эти скважины заполняются воздухом, водой или же расширяющейся смесью, которые вызывают раскол породы в намеченных линиях. Считается, что такие методы довольно экономичны. Возможно, именно поэтому и качество блоков будет уступать аналогам, которые были добыты с использованием камнерезных машин.

Шахтный метод добычи мрамора.

Шахтный метод добычи мрамора применяется очень редко, его применяют только в том случае если другие методы не доступны, а сорт мрамора оправдывает все затраты на добычу. Таким методом добывают черный и зеленый мрамор. В России шахтным методом добыча мрамора не ведется. Сейчас таким методом добывают редкие сорта мрамора в Италии.

Слово « септум » (лат. septum ) переводится как «перегородка». Пирсинг септума – это прокол носовой перегородки внутри и между ноздрей. Если вы зажмете ее двумя пальцами, то нащупаете там два хряща. Один идет вдоль всего носа сверху вниз, второй – от верхней губы до кончика носа. Например, если вы давно мечтали сделать прокол септума, вы перетерпите гораздо большую боль, чем тот, кто не очень-то и хотел пирсинг. Кстати, боль можно уменьшить. Как говорилось выше, существуют специальные мази, действующие по принципу анестезии.

Гантельстан

менеджер 8-982-307-47-18

Распиловка

Шлифование

Снятие фаски

Инструменты

Прочая продукция

Месторождения мрамора в России и мире

Мрамор – очень красивый камень природного происхождения. Его ценность объясняется универсальностью – используется в строительной сфере, оформлении ландшафтного дизайна, архитектуре, искусстве. Мрамором отделывают интерьеры и фасады зданий, ступеньки внутри и снаружи помещений. Не все знают, что мрамор нуждается в периодичной полировке.

Добыча его началась еще в древние времена, а новые месторождения разрабатываются и сегодня.

Способы добычи мрамора

Технологии добычи мрамора дорабатывались и улучшались с течением времени. Процесс и сейчас считается трудоемким и затратным. Это объясняет высокую стоимость готового материала. Добывается камень из шахт и карьеров. В первую очередь добываются блоки, которые затем подвергаются технологической обработке.

Для добычи мрамора необходимо следующее оборудование:

• машина для резки по камню;
• пилы канатные;
• буровая машина (для мрамора).

Блоки облагораживаются при помощи распиловочного и полировочного станков.

1. Удаление пород в залежах, которые не входят в мраморный блок.
2. Отделение монолита от основной части.
3. Транспортировка блока на производственный объект для обработки.
4. Выполнение заготовок по технике раскалывания или выпиливания (для доведения до требуемых параметров).
5. Стандартизация заготовок.

Затем осуществляется транспортировка блоков и крошки. Такая технология позволяет поставлять качественный мрамор. Камень перевозят на специализированном транспорте, поскольку транспортировать его можно только в вертикальном положении. Для исключения повреждений при перевозке используют ремни и стойки.

Механические способы обработки:

• шлифовка;
• полировка;
• распил.

Термическая обработка позволяет придать камню характерный блеск, и заключается в воздействии высоких температур или сильного давления.

Метод добычи выбирается с учетом физико-механических свойств исходного материала. Мрамор обладает средней твердостью, поэтому во время разработки очень важно не нарушить его целостность.

Самым распространенным способом добычи камня считается способ врубочного оборудования для резки. Камнерезные машины могут быть канатными либо дисковыми. Тип агрегата выбирается с учетом размера мраморного блока, который необходимо получить.

Камнерезная машина

При помощи дисковых пил осуществляют вырезку небольших блоков. Для обработки крупных блоков используются камнерезы канатного типа либо баровые машины с большими режущими элементами.

Месторождения мрамора в России

Месторождения мрамора в России

Европейская часть и Центральный регион

В этих регионах мрамор встречается не часто. Основные залежи камня расположены в Карелии, откуда добывают карельский мрамор.

В Рускеальском месторождении (северное побережье Ладожского озера) добывают зеленовато-серый камень. В Прионежье расположены белогорские месторождения – Белогорское, Красногорское, Лимжозерское, Вонгубское, Ершов Кряж. Они богаты доломитизированными мраморами.

В перечисленных месторождениях находится «исторический» мрамор. Большая их часть начала разрабатываться еще в 18 веке. В то время этим мрамором отделывали дворцы и храмы Санкт-Петербурга. В этом регионе есть еще одно месторождение – Ковадъярвинское, откуда добывают зелено-серый, коричнево-серый и серпентинитовый мрамор.

Южный регион и Кавказ

Предкавказская платформа, расположенная на юге России, находится на стадии исследования. Из нее добывают, преимущественно, известняки и мраморизованные известняки.

Черный мрамор добывается в Агурском месторождении Карачаево-Черкесской Республики. В Дагестане активно разрабатывается Перевальное месторождение с бежевыми известняками, а в Краснодаре есть красные и коричневые известняки (в Ходзинском месторождении).

Есть также несколько месторождений с карбонатными породами в Северной Осетии: в Ларцидонском добывают серые и черные известняки, в Мельхиорском — светло-коричневые. Серые добывают в Поповхутрском месторождении.

Уральский регион

Основная часть разведанных месторождений расположена на юге Урала, в Свердловской и Челябинской областях.

Мраморные залежи сконцентрированы, в основном, на востоке Уральского хребта. Здесь добывается кальцитовый мрамор белого и серого цвета. Реже встречается камень черного и зеленого цвета.

Белый мрамор в России добывают в Коелгинском карьере. Его разработка началась еще в прошлом веке. В то время покупать импортную продукцию стало не выгодно. Это месторождение богато белым и серым мелкозернистым мрамором, который по качеству ничем не уступает каррарскому и итальянскому камню. Уральский мрамор поставляется во все регионы России.

Интересно! Коелгинский мрамор использовался для отделки московского Храма Христа Спасителя, а также для облицовки государственных объектов, включая Кремль.

Менее крупные месторождения расположены на территории Свердловского и Челябинского регионов. Там добывают камень в меньших объемах. Например, в Южно-Коелгинском месторождении представлен белый и серый камень, в Мраморском — светло-серый и желто-белый. В Макаровском ведется добыча белого и серого камня, Полоцком — белого, Каркодинском, Колютинском и Журавлевом Логе есть мрамор серого и серо-черного цвета.

перспективными считаются Южно-Айдырлинское и Айдырлинское месторождения, расположенные в Оренбургском крае. Помимо серой породы, здесь можно встретить мелкозернистые виды. В Першинском и Глинском месторождениях (Свердловская область) есть черный камень.

Цветной мрамор и мраморизованный известняк расположены на Урале, но запасы их ограничены. Цветной мрамор встречается редко, чем обусловлена его высокая ценность.

Уральский мрамор серовато-розового, сиреневого, желтовато-сиреневого цветов добывают в Велсовском месторождении (Средний Урал), желтый камень представлен в Бисерском (Борок).

Цветной камень и облицовочный материал добывают в нескольких месторождениях Свердловской области:

• в Сарапульском есть серо-розовые и медовые камни;
• красный и серо-розовый мраморизованный известняк находится в Нижне-Тагильском карьере;
• желтые и серые добывают в Починковском.

Цветные породы есть в Октябрьском месторождении Челябинской области. Офиокальциты зеленого цвета находятся в Черешковском месторождении. Красно-коричневые известняки представлены в Лемезине. Также стромалитовые известняки добывают в Мулдакаевском и Инзерском месторождениях (Башкортостан).

Сибирский регион

В Сибири много месторождений мрамора, но разработаны они только частично. Дело в том, что большинство из них находятся вдали от транспортной развязки. Многие месторождения активно изучаются. Особую ценность представляет розовый саянский мрамор, используемый для отделки фасадов и создания архитектурных объектов.

Больше всего месторождений расположены в юго-западном регионе Алтайского края. Там их около 60. В них добывается, преимущественно, декоративны мрамор.

Известные месторождения Алтая:

• Пуштулимское (бело-розово-красный мрамор);
• Громатушинское (светло-серый и кремовый);
• Дуковское (белый и желтовато-серый).

Алтай богат на месторождения цветного камня и отделочного мрамора:

• Ороктойское месторождение с сиренево-желто-серым мрамором;
• Коскольское — с сиренево-желто-серым камнем.

Самым крупным месторождением восточной Сибири считается Кибик-Кордонское (Хакассия). Здесь залежи представлены двумя пластами, толщина которых достигает 580 метров. Цвет камня варьируется от белого до розового и оранжевого. В Хакассии также есть Изасское и Борусское месторождения с декоративным серпентинитами.

Единственным разработанным месторождением Иркутской области является Буровщина — часть метаморфической толщи архея. Здесь добывают крупнозернистый красно-розовый камень.

Цветной архейский мрамор есть и в месторождении Якутии (Марийка). Здесь представлен широкий спектр оттенков — от пастельно-розовых до сероватых. Доломитизированый мрамор добывают в месторождении Надежда (Якутия). Внешне он напоминает уральскую яшму.

На территории Дальнего Востока мрамор добывается, преимущественно, вблизи к железной дороге или тихоокеанского побережья.

Белый мрамор добывается в Хабаровском регионе (месторождение Кафэ).

Добыча облицовочного материала разрабатывается в Налучинском месторождении Магаданского края. Здесь представлен строматолитовый известняк коричневато-красного и розовато-желтого цвета. По декоративным свойствам они приравниваются к породам, добываемым на Урале.

Месторождения мрамора в мире

Каррара (Италия)

Каррарский мрамор добывается в Италии. Белый мрамор с неповторимым рисунком. Ценится за свой уникальный узор — прожилки и ветви разного цвета. Наиболее популярный каррарский камень обладает равномерным светло-серым оттенком с однородными серыми прожилками.

Самый дорогостоящий мрамор Каррары — Bianco Carrara Extra. Редкая порода белоснежного оттенка с серыми вкраплениями и минимальным количеством прожилок. Мрамор из Италии высоко ценится во всем мире.

Тасос (Греция)

Греческий мрамор добывается на острове Тасос. В переводе название острова означает «мраморный». В 12 карьерах острова ведется работа по добыче трех разновидностей белого мрамора. Карьеры начали свою историю более 20 веков назад. Камень широко используется в сфере строительства и архитектуры, продается во многих странах.

Аликанте (Испания)

Испанский мрамор разрабатывается в нескольких провинциях. Аликанте считается самой крупной, располагается в южной части от Мадрида, славится во всем мире за уникальный нежно-кремовый камень. Разрабатывается при помощи многоуровневой системы, обеспечивающей циклический производственный процесс. Добывается взрывным методом.

Испанский мрамор различных провинций отличается друг от друга, но им присуща общая характеристика — устойчивость к любым температурным колебаниям, высокой влажности, воздействию агрессивных факторов. Простыми словами — этот мрамор вечный.

Гуанси (Китай)

Китай считается лидером по добыче камня среди всех стран мира. Здесь насчитывается около 30 месторождений, расположенных в провинциях.

Самый популярный китайский мрамор добывается в провинции Гуанси. Здесь имеются крупные запасы породы. На производственных объектах производятся слэбы и прочие изделия из классического белого и черного мрамора.

Также месторождения есть на территории Америки, в Египте, на Кубе, в Украине, Узбекистане. Каждый вид мрамора обладает уникальными свойствами, и несет определенную ценность.

Прежде чем вы решите сделать себе пирсинг носовой перегородки, все следует запланировать заранее, чтобы процедура была выполнена максимально безопасно и профессионально. Внимательный выбор салона пирсинга и знание методов ухода за свежим пирсингом позволят вам впоследствии избежать воспаления места прокола. Пока идет процесс заживления, тщательно очищайте травмированное место и никогда не прикасайтесь к пирсингу, предварительно не вымыв руки. Надлежащий уход за пирсингом может показаться вам трудной задачей, но возможных инфекций легко избежать, если знать, что вам следует делать. Шаги. Часть 1. Часть 1 из 4: Подготовка к безопасному пирсингу.