Шлих — остаток тяжёлых и химически стойких минералов (платина, золото, вольфрамит, алмаз и другие), получаемый при промывке песков, галечников и других рыхлых отложений, а также из предварительно измельчённых монолитных горных пород.[4]
Для изучения тяжёлых фракций песков и алевритов производят отмывку шлихов в лотках или ковшах. Для отмывки шлиха берут лоток 5-6 кг породы и помещают её в проточную воду (в реку или ручей), затем руками перемешивают породу. Глинистые частицы при этом уносит водой. Эту операцию продолжают до тех пор, пока вода в лотке не будет прозрачной (это означает, что все частицы размером менее 0,01 мм вымыты из пробы).
После этого лоток поворачивают к себе короткой стороной и делают поступательные движения, время от времени энергично встряхивая пробу в лотке. Лёгкая фракция (кварц, полевые шпаты, амфиболы, пироксены и д.р.) при этом уносятся течением. Отмывку ведут до тех пор, пока шлих не станет серым. Иногда отмывку производят до чёрного шлиха.
В последнем случае в шлихе остаются только магнетит и ильменит, а другие ценные минералы (циркон, апатит, монацит и д.р.) вымываются. Готовый шлих смывается водой в матерчатый мешочек для образцов. После того как из него стечёт вода, в пробу опускается этикетка и мешочек завязывается.[4]
Золото из шлиха. Gold from concentrate
Образец 1, слой 2, карьер д. Колобова:
Образец 2, слой 2, карьер д. Колобова:
Образец 1, слой 2, карьер д. Кулаково:
Сухая песчаная фракция
Сухая песчаная фракция
Сухая тяжелая фракция
Сухая тяжелая фракция
Заключение
В результате геолого-геоморфологической практики мы изучили террасовый комплекс реки Тура, овраги в окрестностях с.Кулаково, карьеры вблизи деревни Колобова и посёлка Винзили, была проведена обработка проб. Мы познакомились с физико-географическим очерком района и его геологическим строением. Узнали много нового о геоморфологическом строении и истории развития рельефа района. Ознакомились с современными рельефообразующими процессами.
Это была наша первая полевая практика, которая произвела на нас неизгладимые впечатления. Мы были поражены размерами карьеров, красотой природы. Каждый из нас принял участие в изучение рельефа местности, подтверждая знания, полученные в течение первого учебного года.
Во время наблюдений мы убедились в том, как сильно влияет геоморфологическое строение района на хозяйственную деятельность человека. Например, вблизи д.Колобова, в карьерах, ведется добыча песка для строительства дорог и жилых зданий. Село Кулаково находится на второй надпойменной террасе реки Тура, которая простирается на десятки км, что способствует развитию сельского хозяйства. Вблизи посёлка Винзили (в карьере) ведется добыча глины, поэтому в поселках имеются четыре завода: керамзитовый, кирпичный, силикатный и стекольный. Продукция, производимая на данных заводах, приносит немалый доход местному бюджету.
К сожалению, при добыче песка остается большое количество полезного сырья, которое могло бы быть использовано в производстве (например, ильменит). Такое нерациональное использование ресурсов оказывает негативное влияние на экономику региона.
Как извлечь мелкое золото из черного шлиха.
Список использованной литературы:
2) Бакулин В. В., Козин В. В. География Тюменской области. – Свердловск : Сред.-Урал. кн. изд-во, 1996
3) Иваненко А. С. Окрестности Тюмени. – Свердловск: Сред.-Урал. кн. изд-во, 1988
4) Старков В.Д. «Полевая практика по геологии и геоморфологии», 1994 г.
Источник: studfile.net
Большая Энциклопедия Нефти и Газа
Шлихи слегка увлажняются водой, затем прессуются в ударном прессе с двусторонним сжатием под действием свободно падающего штемпеля. Верхний штемпель поднимается насаженными на валу кула-ками подобно поднятию пестов в толчеях ( фиг. Формовочная коробка передвигается вперед и назад между штемпелем и питательной воронкой.
Каждый брикет подвергается трем ударам штемпеля и затем выталкивается кверху из формы нижним штемпелем. Брикеты убираются вручную, В сыром виде они имеют размер 150 х X 150 х 1GO мм. Главнейшей операцией в способе Грендаля является обжиг брикетов. Сырые брикеты в количестве до 800 кг укладываются на платформы специальных вагонеток в ряды с промежутками. Груженые платформы вагонеток непрерывной цепью подаются в длинные, имеющие вид каналов печи ( фиг. Наивысшая г этих газов достигает 1 400 в середине длины печи. [3]
Вначале шлихи растворяют без подогрева, так как в первое время реакция растворения протекает весьма энергично, а затем ( через 4 — 5 ч) подогревают до НО-120 С, что ускоряет процесс растворения, который заканчивается примерно через сутки. [4]
Познакомившись с понятием шлих в предыдущей задаче, не мешает вспомнить и о таких привычных для геолога определениях, как шлиф и штуф. [5]
Производительность металлизационного аппарата Шлиха , которым производилась металлизация, по данным фирмы составляет 1 8 кг / час. Она рассчитывается из фактической скорости подачи проволоки, например, 2 35 м / мин, умноженной на вес проволоки 8 5 г / м и на 60 мин. [6]
Работа выполнена металлизационным аппаратом Шлиха в кустарной мастерской. [7]
Выполнение анализа, а) Шлих помещают на предметное или часовое стекло, прибавляют 2 — 3 капли соляной кислоты и нагревают Ю-15 сек, на асбестовой сетке. [8]
Несколько зерен исследуемого минерала ( шлиха , породы) в микростакане смешивают с 2 — 3 мл раствора хромовокислого калия и нагревают несколько минут на водяной. В случае англезита зерна покрываются желтой пленкой. [9]
Первичные концентраты гравитационного обогащения россыпей — серые шлихи — обычно бедны золотом. Схему дальнейшей их доводки выбирают в зависимости от состава. Для удаления сравнительно легких частиц применяют повторное обогащение на шлюзах, отсадочных машинах и концентрационных столах, получая различные оборотные продукты и обогащенные шлихи. [11]
Несколько зерен исследуемой горной породы ( шлиха , руды) в микростакане смешивают с 2 — 3 мл раствора малахитового зеленого и нагревают 2 — 3 мин. Затем жидкость сливают и зерна промывают водой. В случае безводных окислов окрашенная пленка не образуется. [12]
Подобное явление наблюдается при анализе руд, шлихов и концентратов цветных и редких металлов, поэтому такие объекты должны быть особенно тонко измельчены и хорошо перемешаны. [13]
Из сравнения цифр видно, что в шлихах больше платины, а в концентратах — палладия, кроме того, в последних чаще встречаются золото и серебро. Общие основы переработки шлихов и концентратов одинаковы; однако технология на разных заводах часто включает различные переделы из-за особенностей сырья и местных условий. Вследствие близости свойств платиноидов схемы их разделения обычно весьма сложны и разветвлены. [14]
Несколько зерен испытуемой руды ( горная порода, шлих ) в микростакане смешивают с 2 — 3 мл раствора сернокислой меди и кипятят на пламени микрогорелки. В случае свинцового блеска, на зернах образуется черная иленка сернистой меди. [15]
Источник: www.ngpedia.ru
Как довести золото от шлихов
- Новости
- Каталог
- Журналы
- Горный журнал
- Обогащение руд
- Цветные металлы
- Черные металлы
- Eurasian mining
- Non-ferrous Мetals
- CIS Iron and Steel Review
- MPT
- Музеи
- Архив журналов
- Книги
- Требования к оформлению статей
- Этические основы редакционной политики Издательского дома «Руда и Металлы»
- Условия публикации
- Рекомендации для рецензентов
- Вакансии
- Об Издательстве
- ИД «Руда и Металлы»
На малых горных предприятиях стремятся к созданию на месте производств по переработке золотосодержащих концентратов с получением конечной высоколиквидной товарной продукции в виде слитков сплава Доре. Сложное аппаратурное оформление и высокая стоимость металлургических способов переработки золотосодержащих концентратов не позволяют рекомендовать их для таких предприятий.
Конкурентоспособной технологией подготовки шлихового золота к плавке является магнитожидкостная сепарация с предварительным выделением сульфидов цветных металлов и железа методом вакуум-термической сублимации (возгонки). Разработан экспериментальный образец мини-ШОФ (шлихообогатительная фабрика) «Прииск», схема цепи аппаратов которой включает последовательно установленное оборудование для выделения шлихового золота: реактор вакуум-термического вскрытия → центробежный дезинтегратор → магнитный сепаратор → магнитожидкостный сепаратор.
При температуре 400–450 о С арсенопирит переходит в малотоксичные возгоны, а при 530 о С антимонит практически полностью конденсируется в виде сульфида сурьмы. Полная сублимация галенита достигается при температуре 800 о С, а сфалерита — при 1000 о С. Свинец возгоняется преимущественно в сульфидной форме, а цинк — в виде паров металла.
В нелетучем остатке при сублимации пирита при температуре 460–550 о С содержится 3–5 % неразложившегося минерала, остальное диагностировано как магнитный пирротин. Сульфиды в порядке убывания удельной скорости сублимации можно расположить в ряд: галенит, антимонит, арсенопирит, сфалерит. При испытаниях мини-ШОФ «Прииск» при температуре в рабочей зоне вакуум-термического реактора 600 о С и давлении 7·10 –4 Па масса золотосодержащих шлихов сократилась примерно в 2 раза. Потери золота при магнитожидкостной сепарации шлихов составили не более 1,0 %. Удельные капитальные затраты и эксплуатационные расходы на доводку шлихов по разработанной технологии позволяют вести процесс экономически эффективно.
Статья подготовлена при поддержке Соглашения о предоставлении субсидии № 14.577.21.0142 (RFMEFI57714X0142).
1. Дементьева Н. А., Бывальцев В. Я. Флотационные и гравитационные методы доводки золотосодержащих концентратов // Изв. вузов. Цветная металлургия. 1999. № 5. С. 12–15.
2. Панченко А. Ф., Хмельницкая О. Д., Муллов В. М., Ланчакова О. В., Желтова Л. М. Особенности переработки богатых золотосеребряных флотационных концентратов // Изв. вузов. Цветная металлургия. 1999. № 5. С. 15–26.
3. Дементьева Н. А., Бывальцев В. Я. Извлечение золотого шлиха из кассовых отдувов россыпной золотодобычи // Изв. вузов. Цветная металлургия. 1999. № 5. С. 26, 27.
4. Войлошников Г. И., Войлошникова Н. С., Панченко А. Ф., Аслаханов А. А., Барченков В. В. Внедрение угольносорбционной технологии извлечения золота из флотационных концентратов Самартинской ЗИФ // Изв. вузов. Цветная металлургия. 1999. № 5. С. 27–29.
5. Зашихин А. В., Гурьянов А. Е., Ананенко К. Е. Опыт конструирования и эксплуатации установок доводки золотосодержащих концентратов // Обогащение руд. 2013. № 6. С. 8–11.
6. Алгебраистова Н. К., Самородский П. Н., Колотушкин Д. М., Прокопьев И. В. Технология извлечения золота из золото-содержащего техногенного сырья // Обогащение руд. 2018. № 1. С. 33–37. DOI: 10.17580/or.2018.01.06
7. Олейникова Н. В. Научное обоснование и разработка технологических решений применительно к переработке минерального и вторичного сырья на основе процессов восстановления тяжелых цветных металлов собственной сульфидной серой : дис. … докт. техн. наук. — Красноярск : Красноярский институт железнодорожного транспорта, 2012. — 360 с.
8. Rajput S., Pittman Jr. C. U., Mohan D. Magnetic magnetite (Fe3O4) nanoparticle synthesis and applications for lead (Pb 2+ ) and chromium (Cr 6+ ) removal from water // Journal of Colloid and Interface Science. 2016. Vol. 468.
P. 334–346.
9. Drozdov A. S., Ivanovski V., Avnir D., Vinogradov V. V. A universal magnetic ferrofluidinanomagnetite stable hydrosol with no added dispersants and at neutral pH // Journal of Colloid and Interface Science. 2016. Vol. 468. P. 307–312.
10. Yang H., Zhang H., Peng J., Zhang Y., Du G., Fang Y. Smart magnetic ionic liquid-based Pickering emulsions stabilized by amphiphilic Fe3O4 nanoparticles: Highly efficient extraction systems for water purification // Journal of Colloid and Interface Science. 2017. Vol. 485. P. 213–222.
11. Laurent S., Dutz S., Hateli U. O., Mahmoudi M. Magnetic fluid hyperthermia: Focus on superparamagnetic iron oxide nanoparticles // Advances in Colloid and Interface Science. 2011. Vol. 166, No. 1/2.
P. 8–23.
12. Dallas P., Kelarakis A., Sahore R., Di Salvo F. J., Livi S., Giaunelis E. P. Self-suspended permanent magnetic FePtFerrofluids // Journal of Colloid and Interface Science. 2013. Vol. 407. P. 1–7.
13. Pearce C. I., Qafoku O., Liu J., Arenholz E., Heald S. M., Kukkadapu R. K., Gorski C. A. Synthesis and properties of titanomagnetite (Fe3–xTiO4) solid-state Fe (II/III) redox system // Journal of Colloid and Interface Science. 2012. Vol. 387. P. 24–28.
14. Требухов С. А., Марки И. А., Ниценко А. В., Требухов А. А. Вакуум-термическая демеркуризация отработанных угольных сорбентов золотоизвлекательных предприятий // Цветные металлы. 2016. № 9. С. 47–52.
15. Исакова Р. А., Храпунов В. Е., Володин В. И. Вакуумные технологии переработки полиметаллического сырья и рафинирования металлов: разработки и перспективы // Цветные металлы. 2012. № 10. С. 69–73.
16. Храпунов В. Е., Исакова Р. А. Переработка упорных золото-мышьяковых концентратов с применением вакуума. — Алма-Ата : НИЦ «Гылым», 2002. — 249 с.
17. Пат. 2099435 РФ. Пирометаллургический способ извлечения драгоценных металлов из гравитационных концентратов / Лолейт С. И., Ильченко Т. А., Калмыков Ю. М. и др. ; 1997.
18. Пат. 2052523 РФ. Способ переработки шлихового золота / Карпухин А. И., Потапова А. И., Стелькина И. И., Рыбкин С. Г. ; 1996.
19. Пат. 2112062 РФ. Способ переработки шлихового золота / Карпухин А. И., Стелькина И. И., Рыбкин С. Г. ; 1998.
20. Пат. 2309187 РФ. Способ переработки золотосодержащих арсенопиритных руд и концентратов / Гуляшинов А. Н., Палеев П. Л., Антропова И. Г., Хантургаева Г. И. ; 2007.
21. Абдусалямова М. Н., Гадоев С. А., Кабгов Х. Б. Соложенкин П. М. Вакуумная дистилляция сурьмяно-ртутных золотосодержащих концентратов // Доклады АН Республики Таджикистан. 2011. Т. 54, № 1. С. 74–79.
22. Булатов К. В. Плавка-конвертирование медно-свинцово-цинковых концентратов : дис. … канд. техн. наук. — Екатеринбург : Уральский федеральный университет имени первого Президента Рос+сии Б. Н. Ельцина, 2015. — 140 с.
23. Евдокимов С. И., Паньшин А. М., Солоденко А. А. Минералургия. В 2-х т. Т. 1. : Паньшин А. М., Евдокимов С. И., Солоденко А. А. Золото: теория и промысел. — Владикавказ : ООО НПКП «МАВР», 2010. — 960 с.
24. Evdokimov S. I., Galachieva S. V., Puzin V. S., Evdokimov V. S., Tebloeva D. V. Development of a technological complex for washing sand // Glass and Ceramics. 2016. Vol. 73, Iss. 7–8. pp.
288–292.
25. Паньшин А. М., Евдокимов С. И. Применение метода магнитожидкостной сепарации при обогащении золотосодержащих россыпей // Горный журнал. 2010. № 1. С. 75–77.
26. Chanturiya V. A., Bunin I. Zh., Lunin V. D. Non-Traditional Methods of Disintegrations and Liberating Resistant Gold-Bearing Minerals. Theory and Technological Results // Eurasian Mining. 2006. No. 1. P. 36–43.
27. Антропова И. Г., Дамбаева А. Ю. Метод сульфидирования труднообогатимых окисленных минералов свинца и цинка в атмосфере водяного пара // Физико-химические проблемы разработки полезных ископаемых. 2015. № 1. С. 155–160.
Источник: rudmet.ru