Как это работает ювелирные изделия

Ювелирная эмаль своими руками: где найти материалы и инструменты?

Работа со стеклом

3D-печать украшений

Ручная работа

Искусство резьбы по камню

Другие ювелирные техники

Представьте: ювелир обдумывает замысел, или изучает эскиз заказчика.Как именно будет изготовлено это ювелирное украшение?

Производство ювелирных изделий: начнём с моделирования

Всё начинается с того, что идея будущего украшения оформляется в эскизах и на бумаге, в нескольких ракурсах. Далее создают мастер-модель, и тут можно пойти разными путями.

Если украшение неповторимо, выполняется в одном экземпляре, то модель вырезают прямо из воска (разумеется, специального).
При серийном производстве ювелирных изделий создаётся мастер-модель из серебра или никель-цинкового сплава. После этого модель запекается в специальной резине, ласиле. Ласил разрезают, достают мастер-модель, а получившуюся форму используют для литья заготовок расплавленным воском;

Как это устроено. Ювелирные украшения из титана

Новейший способ — создание 3D-модели украшений. Можно «примерить» в изделие различные камни (увидев наиболее подходящие), проработать варианты и выбрать лучший. Лазером, с высокой точностью 3D-принтер «печатает» модель украшения. После его можно сразу изготавливать, или отлить мастер-модель и сделать резиновую форму для будущего, или сразу выращивать из воска нужное количество заготовок. Теперь всё готово для изготовления ювелирного изделия.

Искусство изготовления неповторимых украшений

Есть разные способы изготовления украшений: штамповка, литьё, прокатка, реже – ковка. Для разных видов изделий характерны свои способы создания. Скажем, штамповку чаще применяют для плоских форм. Это медальоны, крестики, серьги или колье из «монеток». Кольцо же, к примеру, почти всегда — сборное изделие.

Мастер соединяет части кольца, украшает его в той или иной технике.

Поверхности изделия можно придать фактуру: резьбой, чеканкой или гравировкой, тиснением, канфарением. Также к услугам клиента «тонировки»: золочение, серебрение, чернение, а теперь оксидирование и анодирование металла. Не говоря уж о разных способах нанесения эмали. В общем, украшения чем-то похожи на людей. «Своих», изготовленных у «вашего» ювелира, вы узнаете с первого эскиза.

Но и увиденные в витрине магазина или на сайте изделия скажут вам многое. Только внимательней вглядитесь.

Источник: juvelirum.ru

Ювелирные техники и стили

Разные исторические эпохи вырабатывали свои уникальные художественные стили. Барокко, классицизм, авангард.. Все эти стили были ярко представлены и в ювелирных украшениях. Ювелиры всех времен придавали своим изделиям задуманный вид при помощи разнообразных техник: филигрань, чернение, резьба или покрытие эмалью.. Ювелирные техники и стиль — две составляющие, которые и определяют ценность ювелирного изделия.

создание обручальных колец — как это работает — из чего это сделано 4K

Ювелирные техники

Как появляются украшения

Механические методы декора

Химическая обработка изделий

Работа со стеклом

Текстиль и шерсть

Другие ювелирные техники

Ювелирные стили — исторические и современные

Стили исторических эпох

Ювелирные изделия премиум-класса
Представьте: ювелир обдумывает замысел, или изучает эскиз заказчика.Как именно будет изготовлено это ювелирное украшение?

Производство ювелирных изделий: начнём с моделирования

Всё начинается с того, что идея будущего украшения оформляется в эскизах и на бумаге, в нескольких ракурсах. Далее создают мастер-модель, и тут можно пойти разными путями.

Если украшение неповторимо, выполняется в одном экземпляре, то модель вырезают прямо из воска (разумеется, специального).
При серийном производстве ювелирных изделий создаётся мастер-модель из серебра или никель-цинкового сплава. После этого модель запекается в специальной резине, ласиле. Ласил разрезают, достают мастер-модель, а получившуюся форму используют для литья заготовок расплавленным воском;

Новейший способ — создание 3D-модели украшений. Можно «примерить» в изделие различные камни (увидев наиболее подходящие), проработать варианты и выбрать лучший. Лазером, с высокой точностью 3D-принтер «печатает» модель украшения. После его можно сразу изготавливать, или отлить мастер-модель и сделать резиновую форму для будущего, или сразу выращивать из воска нужное количество заготовок. Теперь всё готово для изготовления ювелирного изделия.

Искусство изготовления неповторимых украшений

Есть разные способы изготовления украшений: штамповка, литьё, прокатка, реже – ковка. Для разных видов изделий характерны свои способы создания. Скажем, штамповку чаще применяют для плоских форм. Это медальоны, крестики, серьги или колье из «монеток». Кольцо же, к примеру, почти всегда — сборное изделие.

Мастер соединяет части кольца, украшает его в той или иной технике.

Поверхности изделия можно придать фактуру: резьбой, чеканкой или гравировкой, тиснением, канфарением. Также к услугам клиента «тонировки»: золочение, серебрение, чернение, а теперь оксидирование и анодирование металла. Не говоря уж о разных способах нанесения эмали. В общем, украшения чем-то похожи на людей. «Своих», изготовленных у «вашего» ювелира, вы узнаете с первого эскиза.

Но и увиденные в витрине магазина или на сайте изделия скажут вам многое. Только внимательней вглядитесь.

Ювелирные камни и металлы

Источник: zegold.ru

3D-принтеры в ювелирном деле: возможности, применение, обзор лучших принтеров

Материалы для аддитивного производства в ювелирной отрасли

Для изготовления моделей ювелирных украшений применяются преимущественно фотополимерные смолы или пластиковые нити. В продаже можно найти «серебряные» или «золотые» филаменты – полимерные материалы, окрашенные в соответствующие оттенки. В настоящее время невозможно печатать драгоценными металлами напрямую без предварительной отливки моделей, так как это слишком дорогой процесс.

Преимущества 3D-технологий

Трехмерная печать значительно упрощает запуск ювелирного бизнеса. Любой дизайнер может приобрести 3Д-печатное оборудование и запустить производство собственной серии изделий без аренды мастерской и найма дополнительного персонала. Одноразовые филаменты для трехмерной печати обходятся дороже классического ювелирного воска, который подходит для многоразового использования.

По этой причине производство декоративных украшений на фрезерных станках с ЧПУ пока обходится дешевле аддитивных методов. В плане точности оба вида оборудования почти идентичны: фрезы работают с точностью 0,001 мм, а принтеры – около 0,035 мм. Однако, у фрезерных станков есть конструктивные ограничения, отсутствующие у 3Д-принтеров. Поэтому изделия с множеством мелких деталей, внутренними полостями и сложными сочленениями удобнее изготавливать на принтерах 3D. Рассмотрим подробнее преимущества аддитивного производства в ювелирной отрасли.

Скорость

При изготовлении единичных экземпляров быстрее справляются с задачей фрезеры с ЧПУ. Но это актуально только для простых изделий с гладкой поверхностью без декора. Производство сложных украшений в единственном экземпляре на фрезерном станке занимает примерно столько же времени, что и на 3Д-принтере. Совсем иначе ситуация обстоит при серийном производстве – в отличие от фрезерного оборудования, аддитивная техника способна распечатать большое количество восковых моделей (восковок) за один подход.

Качество и точность

Толщина слоя при построении на 3Д-принтере составляет в среднем 0,025 мм, что позволяет получать ровную, гладкую поверхность. В целом, качество предметов, напечатанных на принтере и изготовленных на высокоточном фрезерном станке, сопоставимо. Но предметы со сложными формами получаются намного более точными при построении на 3D-принтере.

Экономичность

При использовании традиционных фрезерных устройств корректировка занимает несколько часов и требует высокой квалификации мастера. Кроме того, не всегда удается доработать изделие на стенке или вручную. При изготовлении модели на принтере можно легко корректировать цифровой прототип в программе-слайсере. Таким образом, трехмерная печать исключает нерациональный расход драгоценных металлов.

Удобство и функционал

Изготовление сложных ювелирных изделий на фрезерном станке предполагает создание нескольких отдельных частей, которые затем требуется дорабатывать и спаивать в единое целое. 3D-принтеры легко справляются с построением моделей самых сложных форм, в том числе, со сложными сочленениями и внутренними полостями, за один подход. С их помощью также удобно делать елки моделей для отливки, которые при традиционных методах производства приходится собирать из отдельных элементов.

Кто и как использует аддитивные технологии в ювелирном деле?

Возможностями 3D-печати в ювелирной промышленности активно пользуются многие бренды, в том числе: Ross Lovegrove, Lace, Radian, Endswell Jewelry, Cityscape Rings и др. Необычные произведения ювелиров, выполненные методом трехмерного построения, продаются на Etsy и других торговых площадках. Аддитивные технологии позволяют создавать не просто красивые, но и концептуальные изделия.

К примеру, индийская компания Aurobliss производит оригинальные кулоны с портретами заказчиков. Японская фирма Encode Ring изготавливает необычные кольца в форме звуковых волн голоса клиента. Сингапурский бренд Polychemy производит кольца и подвески с монограммами и надписями. А компания American Pearl выпускает украшения в виде известных достопримечательностей.

Немецкий проект Stilnest является посредником между потребителями и дизайнерами, разрабатывающими ювелирную продукцию — на площадке собрано множество интересных предложений. Фирмы 3DExport, Sculpteo и Shapeways продают готовые модели украшений. Сайт Shapeways предоставляет дизайнерам возможность создавать собственные магазины 3Д-проектов.

Перспективы развития трехмерной печати в ювелирном деле

Кроме изготовления уникальных произведений ювелирного искусства, 3D-печать позволяет воспроизводить старинные украшения по сохранившимся фотографиям, эскизам или словесным описаниям. Данное направление имеет важное историческое значение, поэтому потенциал трехмерной печати в этой сфере очевиден.

3Д-технологии также позволяют создавать электронные ювелирные каталоги и в целом расширяют пространство для воплощения креативных дизайнерских идей. Перспективным направлением развития 3D-технологий является изготовление отдельных элементов изделий взамен вышедших из строя. Услуга пока не очень распространена, но имеет хороший потенциал. В связи с постоянно растущим спросом на 3D-печать недостатки технологии в скором времени будут устранены. Повысятся точность и скорость производства, а объемные принтеры и расходные материалы к ним станут более доступными для профессиональных ювелиров и рядовых пользователей.

Трехмерные принтеры для ювелиров

Мастера-ювелиры могут пользоваться любыми 3D-принтерами, обеспечивающими нужный уровень качества обработки деталей. Производство миниатюрных украшений не привязано к конкретной аддитивной технологии, что значительно расширяет возможности для представителей ювелирной отрасли. Тем не менее, производители предлагают широкий спектр печатного 3D-оборудования, изначально ориентированного на ювелиров.

Критерии выбора ювелирного 3D-принтера

• точность построения модели;
• возможность одновременной распечатки нескольких изделий;
• совместимость со многими филаментами.

Модельный ряд 3D-печатной техники для ювелиров

Представители ювелирной отрасли используют те же принтеры, что и стоматологи. Они отдают предпочтение профессиональному оборудованию с максимальной точностью печати. Рассмотрим модели 3Д-принтеров, оптимально подходящие для ювелиров.

Phrozen Shuffle 4K

LCD-принтер, являющийся облегченной версией профессиональной модели PhrozenMake с более наглядной системой управления. Техника оснащена оптическим приводом ParaLEDT.M со светодиодными матрицами. Уменьшенный угол излучения светодиодов обеспечивает высокую скорость и качество печати. Алюминиевые шарикоподшипник и шариковый винт повышают устойчивость оси Z.

• размер рабочего пространства – 68х120х170 мм;
• скорость построения – до 30 мм/час;
• толщина слоя – от 10 мкм;
• разрешение по осям X/Y/Z – 31/31/10 мкм;
• интерфейс – USB;
• возможность управления устройством через сенсорную панель без подключения к компьютеру.

Wanhao D11 CGR 8.9″ Monochrom

Компактный 3D-принтер, работающий по технологии прямой ультрафиолетовой печати (DLP/DUP) на основе ЖК-матрицы. Идеален для дома или небольшой мастерской.

• надежная конструкция, состоящая из прочных композитных и металлических компонентов;
• скорость печати – до 60 мм/час;
• толщина слоя – 35 мкм;
• область печати – макс. 192х120х180 мм;
• расходные материалы – собственные смолы и другие отверждаемые УФ-фотополимеры с длиной волны 405 нм (к примеру, PhotoCentric Castable);
• отправка файлов на распечатку – локальная сеть или USB-накопитель;
• простота в управлении и обслуживании.

Phrozen Sonic 4K

Фотополимерный принтер для любителей и профессионалов, использующий 3D-технологию печати MSLA (маскированная стереолитография) с высокой скоростью и разрешением. Устройство имеет запатентованную систему УФ-проекции, которая обеспечивает оптимальное распределение и интенсивность светового потока.

• прочная, устойчивая стальная конструкция;
• просторная рабочая камера с двумя направляющими для виброустойчивости;
• сенсорный ЖК-дисплей 4К с интуитивным интерфейсом;
• совместимость с разными фотополимерными смолами;
• область печати – 133х75х200 мм;
• разрешение – 35 мкм (0,035 мм);
• толщина слоя – 10-300 мкм;
• выдержка при распечатке одного слоя – 1 секунда.

Formlabs Form 3

Настольный стереолитографический LFS-принтер, печатающий детализированные объекты с точностью от 25 микрон (до 300 мкм). Способен изготавливать большое количество изделий за один подход. Обеспечивает промышленное качество печати в условиях малого бизнеса. Оснащен блоком обработки света с компактной системой линз и зеркал для максимальной точности и однородности построения. Конструкция также включает оптические датчики для корректировки масштаба, мощности печати и выявления наличия частиц пыли.

• рабочая камера – 145х145х185 мм;
• мощность лазерного луча – 250 мВт;
• фокус лазера – 85 мкм.

Moonray S

3Д-принтер, работающий по технологии DLP и не требующий постоянного контроля со стороны пользователя. Модель поддерживает беспроводную печать и позволяет создавать объекты со скоростью 25,4 мм/час. Резервуар для полимеров способен непрерывно работать без замены расходника до 25 раз дольше в сравнении с емкостями других принтеров. Применение слайсера Rayware обеспечивает автоматический подбор оптимального размещения для подпорок, а также выравнивание и сглаживание поверхностей изделий.

• размер рабочего пространства – 130х80х200 мм;
• УФ-проектор RayOne – обеспечивает максимально равномерное рассеивание света, снижая риск искажений;
• толщина слоя – от 20 мкм;
• точность построения – 100 мкм;
• совместимые расходные материалы – NextDent Resin, SprintRay Resin и др.;
• интерфейсы – Ethernet cable, Wi-Fi b/g/n.

B9 Core 530

Трехмерный DLP-принтер со скоростью печати от 40 до 120 мм/ч. Имеет функцию автоматической калибровки и сетевую архитектуру, допускающую масштабирование. Для работы необходимо подключить устройство к компьютеру.

• размеры рабочей камеры – 57,6х32,4х127 мм;
• точность позиционирования по осям X/Y/Z – 30/30/10 мкм;
• управление печатью – сенсорный дисплей;
• фирменный слайсер B9Creator;
• высокоточная обработка деталей.

DigitalWax (DWS) 030J

3D-принтер, разработанный специально под потребности ювелиров. Работает по технологии SLA, обеспечивает толщину слоя в диапазоне 0,01-0,10 мм. Модель оснащена четырьмя твердотельными лазерами BluEdge, головки которых обеспечивают максимальную производительность и долговечность. Габариты рабочего пространства – 300х300х300 мм.

Оборудование рассчитано на быстрое прототипирование ювелирных изделий и способно производить до 1000 единиц продукции за 24 часа. В комплект входит программа Fictor для управления печатным процессом и модуль Nauta для создания поддержек.

3D Systems Projet MJP 2500

Компактный объемный принтер, использующий технологию MJP и обеспечивающий профессиональное качество печати. В комплект входит собственный слайсер 3DSprint Software. Готовые модели требуют минимальной постобработки, которую можно выполнять в обстановке офиса.

• размеры пространства сборки – 295х211х142 мм;
• точность распечатки – около 0,1016 мм;
• разрешение – 800х900х790 DPI;
• режим печати HD – High Definition;
• расходные материалы – VisiJet M2 RWT (твердый белый), VisiJet M2 RBK (твердый черный), VisiJet M2 SUP (материал поддержки).

3D-сканер Range Vision Spectrum

Устройство использует оптическую технологию, имеет 3 области сканирования и цветные камеры с разрешением 3,1 Мп. Доступны варианты комплектации с кейсом для переноски и поворотным столом. Точность сканирования – до 0,04 мм, разрешение – 0,072 мм.

Полимеризатор XYZprinting Curing Chamber

Полимеризационная камера для завершающей обработки объектов, напечатанных на стереолитографическом принтере. Оснащена ультрафиолетовыми диодами с рабочим ресурсом 10000 часов. Устройство удобно в управлении: нужно лишь поместить предмет в камеру, установить длительность и интенсивность облучения.

• рабочий объем: высота – 200 мм, диагональ – 180 мм;
• автоматически поворачивающаяся на 360 градусов внутренняя зеркальная стенка – обеспечивает равномерное излучение, сокращает время экспозиции, повышает качество обработки;
• мощность – 16 Вт;
• масса объектов – до 1,5 кг;
• длина волны – 385 нм;
• экспозиция – от 1 до 60 мин.

Заключение

Трехмерная печать все больше внедряется в ювелирную отрасль. Она обеспечивает высокую точность обработки мельчайших деталей и позволяет удешевить и ускорить производственный процесс. Приобрести 3D-принтер стоит тем ювелирам, кто планирует расширить ассортимент, технически усложнить производство или увеличить объем работ. Благодаря быстрому прототипированию и изготовлению партий заготовок за один цикл, оборудование высоко ценится в масштабах серийного ювелирного производства.

Компания 3DTool предлагает разные модели 3Д-принтеров для ювелиров проверенных брендов (Anycubic, XYZPrinting и др.) с доставкой по Москве и в другие города России. Оформить заказ можно, связавшись с нашим менеджером по телефону или через форму на сайте.

Источник: 3dtool.ru