Как извлечь золото из хвостов

Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС» (НИТУ МИСиС), г. Москва

К. К. Гурин, аспирант, каф. цветных металлов и золота

И. Р. Бобоев, аспирант

Е. П. Горбунов, магистрант, каф. цветных металлов и золота

НП НОЦ «Инновационные горные технологии»

Т. В. Башлыкова, зав. лаб. технологической экспертизы и создания научно-методической базы сертификации минерального сырья

П. П. Ананьев, генеральный директор

Приведены результаты исследования хвостов цианирования с целью повышения извлечения золота, ассоциированного с сульфидами, карбонатами и др., а также вскрытия тонкодисперсного золота современными интенсификационными технологиями, такими как ультразвуковая (УЗ) и магнитно-импульсная обработка (МИО). Изучены химический и минералогический составы хвостов цианирования методами спектрального полуколичественного, химического, фазового, пробирного и рентгеноспектрального микроанализа.

Проведены исследования обработки их УЗ и изучен фазовый состав продуктов. Фазовым анализом определены формы нахождения золота в хвостах цианирования после УЗ-обработки и без нее. Показано, что предварительная УЗ-обработка с последующим растворением в цианистых растворах дает извлечение на уровне 28,8 %, что на 12,6 % больше, чем без обработки.

Изучено влияние УЗ на гранулометрический состав хвостов цианирования. Установлено, что УЗ-обработка хвостов высвобождает мелкое золото при разрушении наименее прочных минеральных агрегатов и поверхностных пленок. Приведены результаты растворения золота в тиомочевинных и цианистых растворах с предварительной МИО. Показано, что такая обработка в основном разрушает более крупный материал. Извлечение золота после предварительной МИО с последующим выщелачиванием в цианистых растворах находится на уровне 27,3 %. В качестве сорбента для сорбции золота из цианистых растворов как при УЗ, так и при МИО была использована смола AuRIX®100.

1. Макаров В. А. Золото техногенного минерального сырья. Условия образования техногенных золотоносных объектов и особенности методики их геолого-технологической оценки. — Saarbrücken : Lambert Academic publishing, 2011. — 332 c.
2. Комаров М. А., Алискеров В. А., Кусевич В. И. Горнопромышленные отходы — дополнительный источник минерального сырья // Минеральные ресурсы России. Экономика и управление. 2007. № 4. С. 39–44.
3. Макаров В. А., Лобанов К. В. Техногенные россыпи золота Сибирского региона: условия формирования, особенности строения и перспективы освоения // Алмазы, золото и платиноиды Красноярского края : сб. науч. тр. — Красноярск, 2000. С. 147–156.
4. Пунишко О. А., Телегина Л. Е. Современное состояние и перспективы вторичной переработки золотосодержащего сырья. — М. : Цветмет экономики и информации, 1986. — 52 с.
5. Котляр Ю. А., Меретуков М. А., Стрижко Л. С. Металлургия благородных металлов : учебник. В 2 кн. — М. : МИСиС, Издательский дом «Руда и Металлы», 2005.
6. Кавчик Б. К. Потери золота при отработке россыпей // Золотодобыча. 2003. № 53. С. 3–6.
7. Кошель Е. А., Крылова Г. С., Седельникова Г. В., Ананьев П. П., Соловьев В. И. Повышение эффективности измельчения золотосодержащего сырья на основе методов энергетического воздействия // Горный информационно-аналитический бюллетень. МГГУ. 2004. № 11. С. 229–231.
8. Филиппов А. П., Нестеров Ю. В. Редокс-процессы и интенсификация выщелачивания металлов. — М. : Издательский дом «Руда и Металлы», 2009. — 543 с.
9. Меретуков М. А. Золото: химия, минералогия, металлургия. — М. : Издательский дом «Руда и Металлы», 2008. — 528 с.
10. Агранат Б. А., Кириллов О. Д., Преображенский Н. А. и др. Ультразвук в гидрометаллургии. — М. : Металлургия, 1969. — 304 с.
11. Северденко В. П., Клубович В. В. Применение ультразвука в промышленности. — Минск : Наука и техника, 1967. — 264 с.

Источник: rudmet.ru

Способ извлечения золота из лежалых хвостов намывных хвостохранилищ

Изобретение относится к области металлургии и горного дела, в частности к способу извлечения золота из лежалых хвостов намывных хвостохранилищ. Способ включает осушение техногенного массива лежалых хвостов намывных хвостохранилищ.

Затем ведут разделение толщи хвостов на непродуктивные горизонты, включающие бедные хвосты из верхней части техногенного массива, не подверженные гипергенным изменениям, и продуктивные горизонты из основания техногенного массива, обогащенные золотом и сформированные в процессе гипергенного преобразования. Затем проводят установление контура гипергенно-преобразованного горизонта.

После этого осуществляют удаление хвостов верхних непродуктивных горизонтов и переработку хвостов гипергенно-преобразованных продуктивных горизонтов. Переработку ведут выщелачиванием с извлечением золота. Извлечение золота из хвостов гипергенно-преобразованных продуктивных горизонтов осуществляют цианированием. Технический результат заключается в обеспечении прироста производства золота в достаточно короткие сроки за счет упрощения технологического цикла и сокращения сроков подготовки вторичного сырья к переработке 1. 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к области горного дела, геотехнологий, физико-химических методов извлечения благородных металлов и может быть использовано при добыче золота из хвостохранилищ золотоизвлекающих фабрик.

Известным способом является извлечение ценного компонента из хвостов обогащения руд, включающий подачу хвостов в емкость с системой сбора раствора на ее гидронепроницаемом дне, обработку хвостов выщелачивающим раствором, сбор и отвод продуктивного раствора, причем до обработки выщелачивающим раствором хвосты гранулируют (SU 1680960 A1, 30.09.91).

Недостатком этого способа является низкая эффективность процесса, обусловленная тем, что гранулирование технически усложняет работы и увеличивает затраты предприятий. Недостатком также является обработка раствором всего объема перерабатываемых хвостов, включая непродуктивные обедненные горизонты хвостов, что увеличивает издержки производственного процесса.

Наиболее близким к заявленному способу является способ извлечения полезных компонентов из хвостов обогащения (RU 2166373 С1, МПК В03В 7/00, опубл. 10.05.2001, RU 2402620, 25.03.2009), включающий складирование массива хвостов обогащения, укладку гигросокпического материала, подачу выщелачивающего раствора, сбор продукционного раствора и извлечение из него полезных компонентов.

Недостатком известного способа является сложность процессов извлечения полезных компонентов, трудоемкость подготовительных операций и невысокая эффективность.

Изобретение решает задачу повышения эффективности переработки хвостов путем добычи из них обогащенных золотом гипергенно-преобразованных горизонтов, сформированных в основании толщи техногенных отложений.

Технический результат заключается в обеспечении прироста производства золота в достаточно короткие сроки за счет упрощения технологического цикла и сокращения сроков подготовки вторичного сырья к переработке. Предложенные технические решения позволяют снизить эксплуатационные затраты путем исключения из переработки не окисленных бедных хвостов верхней части техногенных массивов. Исключение из технологии процессов гранулирования хвостов, укладки гигроскопического материала, системы подачи выщелачивающего раствора позволяет уменьшить капитальные затраты.

Указанный технический результат достигается тем, что способ извлечения золота из лежалых хвостов намывных хвостохранилищ включает осушение массива лежалых хвостов намывных хвостохранилищ, разделение толщи хвостов на непродуктивные горизонты, включающие бедные хвосты из верхней части техногенных массивов, не подверженные гипергенным изменениям, и продуктивные горизонты из основания техногенных массивов, обогащенных золотом и сформированных в процессе гипергенного преобразования, установление контура гипергенно-преобразованного горизонта, удаление хвостов верхних непродуктивных горизонтов и дальнейшую переработку хвостов гипергенно-преобразованных продуктивных горизонтов выщелачиванием с извлечением золота. Извлечение хвостов из гипергенно-преобразованных продуктивных горизонтов осуществляют путем выемки продуктивных горизонтов. Извлечение золота из хвостов гипергенно-преобразованных продуктивных горизонтов осуществляют цианированием.

Способ извлечения золота заключается в проведении следующих операций.

Осушение массива лежалых хвостов намывных хвостохранилищ. Осушение массива производят откачкой свободной воды через зумпф. Число осушающих конструкций может быть как одна, так и несколько, в зависимости от объема осушаемых секций.

Разделение толщи хвостов на продуктивные и непродуктивные горизонты. Определение контура гипергенно-преобразованного горизонта обогащенного золотом. Определение количества содержания золота в нем.

Разработка хвостохранилища. Техногенная залежь делится на выемочные блоки. С помощью землеройной техники верхний непродуктивный горизонт техногенных отложений снимается и складируется в бурт на свободных секциях хвостохранилища.

Дальнейшая переработка хвостов гипергенно-преобразованных продуктивных горизонтов производится методом выщелачивания с извлечением золота.

Технологические решения по извлечению золота. На фабрике выполняется доизмельчение хвостов до размера 0,071 мм. Извлечение золота из гипергенно-измененных хвостов осуществляется с помощью методов цианирования.

Пример осуществления способа.

В качестве испытаний выбрана осушенная секция хвостохранилища Советской золотоизвлекающей фабрики. Геологическое изучение показало, мощность лежалых хвостов на исследованном блоке составила 14 м.

По результатам работ хвосты верхнего непродуктивного горизонта в интервале от 0,0 до 6,0 м удалены в отвал.

Извлечение золота осуществлялось из хвостов, слагающих продуктивный гипергенный горизонт в интервале от 6 до 14 м. При доизмельчении до крупности минус 0,071 мм сорбционным цианированием извлекается 84,0% золота, из них на долю сростков с рудными и породообразующими компонентами приходится, соответственно, 62,7% золота (таблица 1).

Как видно из таблицы 1, массовая доля свободного металла составляет 21,3%. Упорное (не извлекаемое цианированием) золото ассоциировано в основном с сульфидами (8,4%), а также с комплексом минералов, растворимых в соляной кислоте, — гидроксидами железа, скородитом, пирротином, хлоритами, карбонатами и пр. (5,9%) и, в меньшей степени, с породообразующими минералами (1,7%). Менее заметное влияние на упорность оказывает ассоциация благородного металла с сульфидами (1,2%). При исходной крупности доля извлекаемого золота цианированием составляет 70,5%.

Предлагаемый способ по сравнению с известными позволяет повысить производительность извлечения золота из лежалых хвостов намывных хвостохранилищ в 1,5-2 раза, повысить производство золота в достаточно короткие сроки, снизить эксплуатационные и капитальные затраты, повысить эффективность комплексного извлечения полезных компонентов при обеспечении снижения антропогенной нагрузки на экосистемы.

1. Способ извлечения золота из лежалых хвостов намывных хвостохранилищ, включающий осушение техногенного массива лежалых хвостов намывных хвостохранилищ, разделение толщи хвостов на непродуктивные горизонты, включающие бедные хвосты из верхней части техногенного массива, не подверженные гипергенным изменениям, и продуктивные горизонты из основания техногенного массива, обогащенные золотом и сформированные в процессе гипергенного преобразования, установление контуры гипергенно-преобразованного горизонта, удаление хвостов верхних непродуктивных горизонтов и дальнейшую переработку хвостов гипергенно-преобразованных продуктивных горизонтов выщелачиванием с извлечением золота.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что извлечение хвостов из гипергенно-преобразованных продуктивных горизонтов осуществляют путем выемки.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что извлечение золота из хвостов гипергенно-преобразованных продуктивных горизонтов осуществляют цианированием.

Источник: findpatent.ru

Переработка хвостов золотых руд

Представление технологии:В общем, Синьхай извлекает золото из бывших хвостов способом цианирования шлама и технологи CIL. Золотые хвосты после цианирования переработаны сухим складированием хвостов. Это технология, которая рециркулирует фильтрат для реализации рециркуляции водных ресурсов в обогатительной фабрике с помощью процесса фильтрации под давлением и избавления от большей части цианида в хвостах. Для других элементов золотых хвостов компания Синьхай применяет магнитную сепарацию, флотацию и другие методы.

Области применения:Технология переработки хвостов золотосодержащих руд в основном заключается в защите окружающей среды и полном использовании ресурсов, переработке ценных золотых хвостов.

Email: [email protected] Tel: +86 18503161314

[ Процесс переработки ]

В основном существует несколько способов переработки золотых хвостов: 1. При извлечении железа из золотых хвостов может использоваться обычная технология обработки, такая как гравитационное обогащение, магнитная сепарация, флотация, магнитная сепарация с обжигом и их комбинированная технология обработки. Всего четыре вида ценных минералов, извлекаемых комбинированной технологией магнитно-гравитационного обогащения: магнетит, гематит, ильменит и гранат.

2. Извлечение золота и серебра из хвостов золотых руд способом CIP. Технология извлечения золота из углеродной пульпы цианированием полностью из шлама позволяет извлекать золото и серебро из отходов золотых хвостов. Синьхай обычно применяет цианирование всего шлама + технологию CIP при извлечении золота из отходов золотых руд. Золотые хвосты после цианирования обрабатываются способом сухого складирования. Это технология, которая рециркулирует фильтрат для повторного использования водных ресурсов на обогатительной фабрике с помощью процесса фильтрации под давлением и избавляется от большинств цианидов в хвостах.

[ Проект ]

Технические параметры

Отправить заявку

Если вам нужен наш каталог продукции и коммерческое предложение, или у вас какие-нибудь вопросы, напишите, пожалуйста, в течении 24 часов обязательно Вам дадим ответы.

Источник: www.xinhaimining.ru