Конечно, перед тем как камень обретает свой финальный вид, он проходит множество этапов: от добычи, до многоуровневой обработки и установки. В этой статье мы постараемся вкратце отразить перечень используемых инструментов, с помощью которых камень приобретает тот вид, к которому мы все привыкли. В качестве примера возьмём гранит.
Как и где добывают камень
Прежде чем узнать, как обрабатывать камень, нужно понять, что он из себя представляет.
Гранит- это прочная магматическая порода, располагающаяся в верхних слоях земной коры. Для добычи гранита специально обустраивают искусственные карьеры. Только в России находится более 50 месторождений камня различных пород. Также очень популярен гранит из Китая и Индии.
✨Ручная Шлифовка Камня. Лабрадор.
Основные способы добычи гранита:
- С помощью взрыва При таком способе добычи, в горной породе высверливаются отверстия, куда закладываются динамитные шашки. После взрыва крупные обломки камня отбирают для изготовления гранитных плит.
- Откалывание камня с помощью воздушной подушки При таком способе добычи камень меньше всего теряет в качестве, но и стоит такой камень дороже. Применяется такой метод в случаях, когда нужно точно контролировать разлом камня.
- Резка камня Оптимальный вариант, при котором камень добывается без микротрещин и разломов, соответственно изделие, выполненное из такого камня, будет сохранять свой первозданный вид многие десятилетия. Резка производится с помощью дисковых и канатных пил с алмазными насадками.
Теперь представим, что у нас есть огромный кусок необработанного гранита, который даже близко не похож на то, что мы видим, проходя мимо зданий с облицовкой и памятников. Как и чем нам с ним работать?
Чем режут камень
Резку камня можно разделить на 2 этапа: резка глыбы на карьере, и резка готовых плит в мастерской. Как мы уже писали выше, для резки камня используются дисковые или канатные пилы.
Резка алмазным канатом
Для резки блоков гранита или мрамора больших размеров необходим алмазный канат. Резка этим инструментом характеризуется высокой эффективностью, а расход материала при таком подходе минимален. Канат работает практически бесшумно и не представляет опасности для окружающей среды.
Резка алмазным диском
Когда у нас есть каменная плита нужного нам размера, и ей необходимо придать определённую форму, или разрезать на более мелкие части- бой вступают алмазные диски.
Обработка камней. С чего начинать. Александр Гук
В основном их используют в болгарках, поэтому существует большое разнообразие диаметров дисков под разные модели. Помимо натурального камня, эти диски используются для резки керамической плитки, кирпича и бетона. Выделяют 3 вида алмазных дисков: сплошной, сегментированный и турбо.
Полировка камня
С помощью алмазного каната мы отрезали от гранитной глыбы нужный нам размер плиты. Затем алмазным диском разрезали её на более мелкие формы. Теперь, будь то изготовление облицовочной плитки или памятника, нам необходимо заполировать камень.
Немногие бывают в закулисье каменных мастерских, поэтому часто люди думают, что гранит или мрамор от природы имеют насыщенный цвет с отражающей поверхностью. Но это совсем не так. Именно полировка камня проявляет его цвет и делает его зеркально-гладким. Без полировки чёрный гранит выглядит бледно-серым с шероховатой поверхностью.
Для полировки камня чаще всего используют алмазные гибкие шлифовальные круги. В зависимости от метода полировки, используют также диски на коленно-рычажный станок, абразивный инструмент, профильные алмазные фрезы и мн. др.
Химия по камню
Уже на этапе полировки не обойтись без химии для обработки камня. Для этих целей существует великое множество средств: порошки для полировки, катализаторы, воск (жидкий, густой или абразивный) и многое другое.
При укладке камня вашим лучшим другом будет эпоксидный клей, а помочь убрать пятна с поверхности камня вам помогут очистители по камню.
Гравировка на камне
Хорошо продемонстрировать большой ассортимент алмазного инструмента можно на примере изготовления памятника.
Сделать высечку на камне, интересно его оформить и придать необычную текстуру позволяют цельноспеченные, вакуумные и гальванические фрезы. А набить красивый портрет с помощью гравировального станка невозможно без специальных алмазных игл.
Уже на этапе полировки не обойтись без химии для обработки камня. Для этих целей существует великое множество средств: порошки для полировки, катализаторы, воск (жидкий, густой или абразивный) и многое другое.
Дополнительно оформить памятник можно с помощью сусального золота, которое также имеется в ассортименте нашего интернет-магазина.
Способы обработки натурального камня
Снезапамятных времен человек добывает иобрабатывает натуральный камень. Еще вглубокой древности, едва сформировавшись как вид, человек стал использовать камень для обустройства жилища, защиты, производства орудий труда иизготовления оружия. Стечением времени примитивные технологии камнеобработки совершенствовались, становились все более сложными ипродвинутыми. Сегодня научно-технический прогресс всфере камнедобывающей промышленности позволяет использовать множество методов разрушения горных пород для последующей обработки материала. Эти методы обуславливают подразделение современных способов обработки природного камня намеханические ифизико-технические.
Механические виды фактурной обработки натурального камня известны человеку уже неодин век; они считаются простыми, эффективными исравнительно недорогими. Основные направления такой обработки— это скол, распиловка, полировка ишлифовка, обработка щетками, ударная обработка ирасщепление. Рассмотрим подробнее каждую изтехнологий.
Скол
Метод скалывания (или скол) применяется для получения каменных блоков, плит истроительных заготовок сфактурой скалы, приближенной кестественному, природному виду такой фактуры. Такая обработка камня имитирует природные процессы, входе которых под воздействием естественных факторов отбольшого камня откалываются меньшие поразмеру фрагменты. Для получения такой фактуры специалисты покамнеобработке обычно используют профессиональное оборудование, в некоторых случаях работают вручную. Станки для колки камня, как правило, включают армированные ножи или клинки изтвердосплавных материалов, которые приводятся вдвижение при помощи гидравлических цилиндров.
Такие станки часто используют для производства колотой брусчатки, впоследствии применяемой вмощении улиц идорог, набережных, площадей идругих городских территорий сбольшой проходимостью. Кроме того, обработанный природный камень сестественно-неровной фактурой скалы используется для облицовки фасадов зданий.
Распиловка
Распиловка как техника обработки камня включает несколько методов, обусловленных различиями виспользуемых инструментах: штрипсовую, дисковую иканатную распиловку. Рассмотрим подробнее каждый из.
Штрипсовая распиловка. Метод подразумевает использование штрипсовых станков, рабочей частью которых являются полосовые пилы, закрепленные вспециальных рамах шарнирным способом. Самиже пилы представляют собой стальные ленты свертикальными или наклонными пазами набоковых гранях. Чем больше пил встанке, тем выше его производительность.
Дисковая распиловка. Является наиболее широко распространенным методом. Дисковая распиловка камня хорошо подходит для обработки пород разной прочности иподразделяется еще надва вида: алмазно-дисковая распиловка ираспиловка резцами. Дисковые станки для обработки природного камня считаются самыми компактными ипроизводительными посравнению состальными.
Канатная распиловка. Относительно новый метод, суть которого заключается виспользовании специальных канатов ствердосплавным иалмазным армированием. Канатная распиловка подходит для высококачественного иэффективного распила любых горных пород. Кроме того, такой метод позволяет осуществлять распил каменных блоков под разными углами.
Полировка ишлифовка
Шлифование камня— вид обработки, при котором споверхности материала полностью снимается верхний (лицевой) слой. Благодаря шлифовке проявляется природная текстура камня. Как правило, процесс шлифовки состоит изпяти этапов: грубое шлифование, черновое шлифование, затем первое ивторое шлифование ипозавершении— лощение. Сам процесс шлифовки осуществляется специальным инструментом— шарошками накарборундовом зерне. Станки для шлифовки тоже бывают разными: портальные, рукавные, планетарные ит. д.
После шлифовки камень полируют, чтобы наего поверхности неосталось абразивных кругов. Полировать натуральный камень можно войлочными иматерчатыми кругами сприменением профессиональной пасты, содержащей оксид хрома. Также всостав таких паст может входить азотнокислотное олово. Полировка позволяет добиться зеркального блеска поверхности камня сровными бликами.
Ударная обработка иобработка щетками
Ударное разрушение породы широко применяется вкамнеобработке. Чаще всего такой способ обработки камня производится мастерами вручную, для этого используется целый ряд инструментов: клинья, закольники, скарпели, бучарды, шпунты, тоянки ипневмомолотки.
Бучардирование— технология обработки камня ручными бучардами, атакже пневмобучардами ипневмокиянками. Данный способ позволяет придать поверхности камня шероховатую текстуру, покоторой небудут скользить соприкасающиеся сэтой поверхностью предметы. Бучардирование особенно актуально при обработке камня для последующего производства ступеней, бордюров, оснований памятников иустоев мостов.
Обработка щетками, или браширование— это способ, схожий посвоей сути сбучардированием. Однако вместо бучард используются специальные щетки, спомощью которых можно придать поверхности камня равномерно шероховатую фактуру, добиться эффекта состаривания.
Расщепление
Расщепление— один изнаиболее древних способов обработки камня, применявшийся еще древнеегипетскими строителями. Процесс заключается вотделении каменных плит отосновного массива породы поестественным волокнам. Далее полученную плиту можно снова делить начасти методом расщепления, чтобы получить более тонкие иудобные вработе плитки. Расщепление подходит далеко недля всех горных пород, атолько для камней, структура которых отприроды пористая ислоистая.
Механические способы обработки натурального камня, существовавшие столетиями иостающиеся актуальными ипосей день, требуют множество затрат: как временных, так иматериальных. Новместе сразвитием технологий вкамнедобывающую икамнеобрабатывающую промышленность пришли другие, принципиально новые способы: ультразвуковая, лазерная, термическая, пескоструйная иводоструйная обработка.
Ультразвуковая обработка
Этот способ применяется как в промышленной камнеобработке, так ивсфере декоративной обработки камня. Поверхность камня обрабатывается вабразивной среде сиспользованием ультразвука— процесс медленный, новысокоточный. Вкачестве источника ультразвука используются специальные генераторы имагнитно-стрикционные преобразователи. Ультразвуковая обработка позволяет достичь:
- раскрытия естественной, природной фактуры камня вместах распила; при этом ненужно дополнительно шлифовать иполировать поверхность.
- интенсификации иускорения технологических процессов обработки через наложение ультразвуковых колебаний наинструмент, обрабатывающий камень.
Такой способ особенно эффективен при обработке уже распиленных каменных плит или камней, прошедших грубую шлифовку. Вводной среде формируется ультразвуковое поле, которое обеспечивает удаление разрушенного или затертого слоя камня под влияние процесса образования исхлопывания пузырьков воздуха впотоке жидкости. Вдальнейшем наповерхности камня образуется свежий излом.
Можно накладывать ультразвук инарежущие инструменты — например, при алмазной резке или алмазном шлифовании. Такая технология помогает существенно снизить износ инструмента, повысить качество обработки ипроизводительность станка. Помимо вышеперечисленного, ультразвук помогает создавать рельефные изображения наповерхности камня.
Лазерная обработка
Природный камень— прочный икрепкий материал, поэтому его обработка лазером применяется ивцелях полного разрушения породы, ивцелях ееослабления для последующего применения одного измеханических способов, перечисленных выше. Влазерной обработке задействуются квантовые генераторы, позволяющие эффективно разрушать практически любую породу, придавать камню различные формы и получать рельефные изображения наповерхности.
Термическая обработка
Термическая обработка подразумевает обжиг породы, еевысокотемпературный нагрев. Такой способ особенно актуален для камней, плит иблоков, использующихся внаружных отделочных работах. Плиты, обработанные сиспользованием высоких температур, обладают противоскользящими свойствами, апотому отлично подходят для мощения улиц иплощадей, прокладки пешеходных дорожек изаложения ступеней. Термообработанный камень считается «закаленным»— оннебоится агрессивного воздействия резкой среды иразрушительного влияния перепада температур.
Пескоструйная иводоструйная обработка
Пескоструйная обработка осуществляется при помощи специальных инструментов, которые позволяют воздействовать наповерхность камня мелким абразивным материалом (песком), распыленным струей воздуха под высоким давлением. Абразивное воздействие очищает поверхность камня иделает его равномерно шероховатым.
Водоструйнаяже обработка также производится под высоким давлением. Струя воды, подаваемая навысокой скорости через тонкие сопла, под действием кинетической энергии оказывает накамень режущее воздействие— прорез может достигать глубины вцелых 4см заодин проход.
Можно заключить, что сегодня вотрасли камнеобработки существует множество методов, технологий иинструментов, позволяющих эффективно обрабатывать гранит, мрамор идругие натуральные камни для последующего применения встроительстве, архитектуре идизайне.
07.07.2021, 1523 просмотра.
Источник: www.artmarblestudio.ru
Способы обработки камня
Способов обработки природного камня существует достаточное количество, при условии правильного подхода удается придать камню еще большей оригинальности. Важно отметить, что есть определенные требования и нормы обработки, которые при выполнении процесса необходимо учитывать и строго соблюдать.
Различаются природные камни структурой, химическим составом, а также прочностью, поэтому выбор обработки в каждом случае определяется индивидуально исходя из породы.
Способы и варианты обработки
- Лощение. Этот вариант обработки придает обрабатываемой поверхности камня гладкости. Выполняется с использованием матерчатых кругов, которые предварительно обрабатываются специальным шлифовальным порошком. Поверхность после обработки становится матовой, остаются на ней едва заметные царапины.
- Полирование. Обработка этим способом является наиболее распространенной. Выполняется в условиях предприятий с применением конвейеров. Первоначально материал обрабатывается абразивным инструментом, далее полируется войлочными кругами. Вариант обработки позволяет раскрыть цветовое оформление и естественный рисунок. Такой обработке подвергается преимущественно твердые породы.
- Шлифование. Сразу отметим, что по ГОСТу на отшлифованной поверхности допускаются неровности до 0,5 мм. Работы проводятся с использованием шлифовальных кругов, устанавливаемых на специальные станки. Камень, поверхность которого обрабатывается подобным методом, преимущественно используется для отделки полов.
- Термообработка. В процессе такой обработки верхний слой материала начинает плавиться, благодаря чему придается уникальность и неповторимость, поверхность получается шероховатой с шелушением.
- Обработка пилением. Такой способ применяется при обработке фельзита или песчаника. Производится обработка специальным станком и ультразвуком. На обработанной поверхности могут остаться неровности до 2-х мм. Использоваться могут камни различной зернистости, благодаря чему поверхность приобретает большую шероховатость или наоборот гладкость. Если используется ультразвук, то в этом случае удается раскрыть рисунок и цветовое оформление камня, но при этом будут оставаться шероховатости.
- Бучардирование. Выполняется при помощи специальной машины с установленным на нее барабаном, во время работы постукивают по поверхности, сбивая верхний слой обрабатываемого материала. После обработки на поверхности остаются неровности до 5 мм.
Кроме рассмотренных способов еще имеются и другие варианты, например, травление, обработка водой. Любой вариант обработки предусматривает профессионального похода и соблюдения требований и технологий. Без применения специального оборудования и инструмента рассчитывать на качественный результат не следует.
У нас имеется все необходимое для реализации любой по сложности обработки природного камня. Все поставленные задачи мы выполняем оперативно и с учетом требований. Обратившись в нашу компанию, вы получите консультации и рекомендации специалистов, которые помогут подобрать вариант обработки камня исходя из его характеристик и вида.
Чтобы получить бесплатную консультацию или сделать предварительный расчет, позвоните нам по телефону:
Источник: veronamarmi.ru