Оборудование орбитальной сварки из Германии! Низкие цены! Наличие в России! Демонстрация у Вас.
Orbitalum Tools — Ваш надежный партнер в области резки и торцевания труб, а так же автоматической орбитальной сварки промышленных трубопроводов.
К изделиям из драгоценных металлов предъявляются особые требования, регламентированные государственным стандартом. На них ставится специальный знак качества — проба.
В большинстве стран, в том числе и в нашей стране, принята метрическая система, по которой проба показывает, сколько граммов драгоценного металла содержится в 1000 граммах изделия. Чистому металлу соответствует 1000-я проба.
В дореволюционной России проба исчислялась по количеству золотников в фунте изделия (1 фунт равен 96 золотникам, а по метрической системе — 409,5 грамма, следовательно, 1 золотник — 4,26 грамма). Недаром говорят: «Мал золотник, да дорог!» Золотниковые пробы и сейчас можно увидеть на старинных ювелирных изделиях.
Стандарт на пробы не постоянен. Например, в России в 1711 году пробы на серебряные изделия были повышены от 62 до 72, потому что низкопробное серебротемнеет и зеленеет. В 1840 году введены 56 и 94 пробы для золотых сплавов. В СССР при переходе на метрическую систему учета впервые была установлена проба 950 для платиновых изделий, а количество проб золота и серебра сокращено.
Контроль за качеством изделий из драгоценных металлов существует во всех странах. У нас он возложен на Инспекцию пробирного надзора. На Руси «пробирование» (установление пробы) было введено в XVII веке. Занималась им Серебряная палата в Москве.
Два выборных старосты должны были бесплатно клеймить изделия, проверять торговые весы, а нарушителей «хватать и доставлять в Серебряную палату». Позднее, при Петре I, царским указом от 13 февраля 1700 года был введен пробирный надзор и создана Пробирная палата. В ее задачи входило «. учинение для пробы золотых и серебряных вещей пробирных клейм. со взятием пошлины». Клеймение называли также «орлением», потому что клеймо имело изображение орла, под ним штамповался год, а рядом — монограмма мастера. Клеймо было довольно крупное, особенно если его сравнить с крошечным современным клеймом-пробой (0,5—1 мм), которое почти незаметно ложится на дужке сережек, на звене тонкой цепочки.
Пробирному контролю и клеймению подлежат все предназначенные к продаже ювелирные изделия и монеты как внутреннего производства, так и ввезенные из-за границы. Разрешается не ставить клеймо лишь на вещи, имеющие историческую и археологическую ценность, на инкрустацию на оружии, вазах и других предметах, а также на инструменты и лабораторную посуду. Лабораторная посуда снабжается соответствующим сертификатом предприятия.
«Не все то золото, что блестит» — говорит народная пословица. А бывает и наоборот: смотришь на «белое золото» и сомневаешься, золото ли это. Но если есть проба (у «белого» золота 583 или 750), никаких сомнений не должно быть. Проба — веское доказательство. Подделка клейма карается законом.
Хочется сказать, что природное золото тоже часто непохоже на то золото, каким мы его себе представляем. В химически чистом виде оно встречается исключительно редко, преимущественно в россыпях. Рудное золото почти всегда содержит примеси других металлов — серебра и меди, реже висмута, палладия и железа, в количествах от 4 до 50 процентов (по весу). Эти природные сплавы соответствуют пробам от 960 до 500. Определение «пробности» золота в рудах проводят обязательно, для оценки их качества.
Пробы сплавов, ювелирных изделий и природного золота определяют специальным анализом, который так и называют пробирный. Его основы были заложены более чем за 2 тысячи лет до нашей эры, в Древнем Египте.
Методов пробирного анализа известно много: пирометаллургические, кислоторастворительные, визуально-метрические, а в наши дни завоевывают права гражданства и ядерно-физические методы активационного анализа.
А как определить пробу готового ювелирного изделия? Ведь его нельзя портить, нельзя отломить от него кусочек для анализа. Когда-то с такой задачей столкнулся великий Архимед. Его попросили определить, сколько золота в короне сиракузского царя, потому что заподозрили ювелиров в нечестности.
Ныне всем известный знаменитый закон Архимеда помог решить задачу. Ученый взвесил корону, потом погрузил ее в воду, замерил объем и вес вытесненной воды. Удельный вес золота 19,3. Значит, вес короны, деленный на объем, или, что то же самое, на вес вытесненной воды, должен быть близок к этой цифре. Цифра получилась меньшая.
Однако надо сказать, что это еще вовсе не доказывает того, что мастера были обманщиками. Природное золото в короне могло быть недостаточно высокопробным. Объемно-весовой способ годится лишь для грубых прикидок. Он не учитывает возможную пористость сплавов и состав примесей.
В подобном случае можно было бы воспользоваться другим методом определения пробы — визуально-метрическим. Заключается он в том, что мастер на глаз (визуально) сравнивает окраску черты, проведенной краем или зубцом той вещи, которую исследует, по гладкой, слегка натертой маслами (миндальным, ореховым или костяным) поверхности особого пробирного камня, с окраской других черт, нанесенных на этот же камень эталонными иглами разной пробы. Сравнение цвета и оттенков этих черточек позволяет определить пробу изделия: если окраска одинакова — пробность равноценна, если темнее у изделия — значит, его проба ниже, а если светлее — выше. Точность такого определения во многом зависит от качества пробирного камня, надежности эталонных игл и от опытности мастера, выполняющего эту работу.
Для еще более точных определений используют специальные реактивы. Их наносят мазками поперек сделанных черточек. Через 15—20 секунд появляются пятна, по окраске которых оценивают пробу. На чистом и высокопробном золоте пятно не образуется, на низкопробном — коричневатые пятна до темно-бурых, а если полоска растворилась в кислотах — золота нет вовсе. Высокопробное серебро приобретает темно-зеленые тона до черного под действием двухромовокислого калия и пепельные от азотнокислого серебра до беловатых при низких пробах.
Ядерно-физические методы: нейтронный и гамма-активационный анализ используют для определения содержания и идентификации элементов по измерению радиоактивности, возникающей в результате ядерных реакций при облучении вещества потоком нейтронов или гамма-квантами (фотонами).
Содержание элементов активационными методами устанавливают, сравнивая интенсивность излучения исследуемых самородков илиювелирных изделий с интенсивностью излучения эталонных образцов. Сплавы, изделия и самородки весом до 0,5 килограмма можно облучать целиком без отбора от них кусочков и порошков.
Источник: www.autowelding.ru
По отдельным пробам и одному из пересечений россыпи (по скважине С-3)
3.Поперечные разрезы по литологическим колонкам и данным привязки буровых линий и скважин (приложения 1 и 2) составляются по форме рис.1 (масштаб: горизонтальный 1:500, вертикальный 1:100).
| пс пс |
| пс зн пс пс |
| Скв.4 |
| Скв.1 |
| Зн зн пс |
| Пс зн зн зн |
| Пс пс |
| пс |
| пс зн зн |
| зн пс пс |
| Рис.1. Схема построения поперечного разреза и оконтуривания залежи в разрезе |
| Скв.2 |
| Скв.3 |
4.На поперечных разрезах проводится оконтуривание пласта по каждой буровой линии с учетом двух кондиционных показателей (для месторождений Бодайбинской провинции):
— минимальной мощности пласта не менее 0,4 м,
— бортовое содержании золота 150 мг/т = 375 мг/м 3 .
Расчеты средних содержаний и мощностей продуктивного пласта по отдельным пересечениям (скважинам) оформляются в табличной форме — составляется журнал расчета (по форме табл. 1).
5. Оконтуривание промышленной залежи в плане и составление плана подсчетных блоков россыпи проводится путем интерполяции контуров залежи по каждому разрезу (рис. 2). Контур залежи и отдельных блоков по простиранию залежи отстраивается способом ограниченной экстраполяции на величину половины расстояния между буровыми линиями.
| БЛ-3 | |
| БЛ-4 | |
| БЛ-1 | Б |
| 3-С2 | |
| 2-С1 | |
| 1-С2 | |
| А |
Рис. 2.Схема оконтуривания россыпи в плане
(масштаб условный)
При этом необходимо построить несколько продольных разрезов – не менее, чем по 2-3 скважинам, выбранным в пределах каждого промышленной блока россыпи (рис. 3).
| Шкала абс. отм., м | Скважины 3 8 13 17 | |
| А | ||
| Б | ||
| торфа | ||
| пески | 2-С1 | 3-С2 |
| 1-С2 | ||
| плотик |
Рис. 3. Пример продольного разреза через скважины 3, 8, 13 и 17
Если по результатам оконтуривания россыпи в плане и в разрезах выясняется, что россыпь недоразведана как по простиранию, так и по ширине, представленный вариант оконтуривания необходимо считать промежуточным, отражающим некоторую стадию ее разведки и, соответственно, оценка запасов является предварительной, необходимой для обоснования продолжения разведки объекта.
Основными параметрами блоков считаются:
-ширина и протяженность залежи,
-глубины залегания залежи (до плотика),
-средние мощности песков (рудной залежи) и торфов (перекрывающих залежь пород),
-средние содержания металла на пласт (рудную залежь) и на массу (включая массу песков и торфов),
Результаты расчетов оформляются в табличной форме — составляется журнал расчета средних содержаний и мощностей по разведочным сечениям и в целом по оконтуренному блоку (табл. 2) иведомость подсчета запасов (табл. 3).В связи с неравномерностью распределения содержания золота в отдельных скважинах (в нашем примере скважины 3) и наличием пустых проб требуется сделать несколько вариантов расчетов, а за основу подсчета запасов принимается варианты с оптимальными значениями параметров.
Таблица 2. Пример расчета средних параметров россыпи по разведочным сечениям
| №№ скв. и БЛ | Длина линии влияния скв., м | Ширина блока, м | Глубина скв., м | Мощность, м | Содержание металла на пласт,г/м 3 | Вертикальный запас, г/м 2 | Содержание металла на массу, г/м 3 |
| тор-фов | пес-ков | ||||||
| 9=7х8 | 10=9/(6+7) | ||||||
| 1 БЛ-1 | 4,8 | 3,2 | 0,6 | 0,101 | 0,0606 | 0,016 | |
| 2 БЛ-1 | 0,6 | 0,656 | 0,3936 | 0,086 | |||
| 3в1 БЛ-1 | 6.6 | 0,8 | 0,594 | 0,4752 | 0,396 | ||
| 3в2 БЛ-1 | 6.6 | 1,6 | 0.372 | 0.5952 | 0.090 | ||
| 4 БЛ-1 | 5,2 | 4,4 | 0,2 | 0,080 | 0,0160 | 0,031 | |
| Средн. по пересеч. | вар1=скв 2,3-1 | 7,2 | 4.5 | 0.7 | 0.625 | 0.4355 | 0.084 |
| вар2=скв 2,3-2 | 7,2 | 4.5 | 1.1 | 0.514 | 0.5654 | 0.101 | |
| 6 БЛ-2 | 5,2 | 4,0 | 1,1 | 8,794 | 9,674 | 0,031 | |
| 7 БЛ-2 | 5,5 | 4,5 | 0,7 | 1,366 | 0,956 | ||
| 8 БЛ-2 | 12,2 | 9,5 | 2,1 | 13,381 | 28,101 | ||
| 9 БЛ-2 | 8.2 | 6.0 | 1,5 | 1,712 | 2,568 | ||
| Среднее по пересечению | 6.318 | ||||||
| 12 БЛ-3 | 12,2 | 11,5 | 0,4 | 3,585 | 1,437 | ||
| 13 БЛ-3 | 11,2 | 10,5 | 0,2 | 2,697 | 0,538 | ||
| Среднее по пересечению | 3.141 | ||||||
| 17 БЛ-4 | 5,2 | 12,5 | 0,6 | 1,295 | 1,295 | ||
| Среднее по россыпи | 9.03 | 7.5 | 0.89 | 3.787 | 3.370 | 0.402 |
7.При обосновании разведочных кондиций для подсчета балансовых запасов необходимо использовать коммерческий вариант минимального промышленного содержания при нулевой вскрыше (приложение 3).
Полная формула расчета минимально промышленного содержания:
— С к min – значение коммерческого варианта минимально промышленного содержания золота, г/м 3 ;
— С к min 0 -значение коммерческого варианта минимально промышленного содержания золота при нулевой вскрыше, г/м 3 (приложение 3, табл. 2);
— Мт — средняя мощность торфов, м;
— Мп- средняя мощность песков, м;
— К5, К15, К35 – табличные градиенты для россыпей соответствующей глубины залегания.
Для нашего примера средняя ширина россыпи составляет 45 м (табл.2), т.е. менее 50 м, а средняя мощность торфов равна Мт=7.5 м. Следовательно, расчет минимального промышленного содержания золота проводится по формуле 2: С к min= С к min 0 +[5*К5+(Мт-5)* К15] /Мп
Для нашего примера средние содержания по БЛ-2 и БЛ-3 выше этого кондиционного показателя, тогда как средние содержания по БЛ-1 и БЛ-4 ниже этого показателя (см. табл. 2). Следовательно, при блокировке и категоризации запасов блоки, примыкающие к БЛ-2-3, необходимо считать балансовыми, а блоки, примыкающие к БЛ-1 и Бл-4 — забалансовыми.
8.Для окончательного решения задачи блокировки и категоризации запасов необходимо составить журнал расчета средних содержаний и мощностей по блокам по форме, приведенной ниже в виде примера аналогичного расчета (табл. 3).
-с использованием среднего содержания – Q = V*Cp = Д*Ш*Мп*Ср.
-с использованием среднего вертикального запаса — Q = s*ВЗ = Д*Ш*ВЗ.
Таблица 3. Пример расчета средних параметров россыпи
9. Составляем ведомость подсчета запасов по форме табл. 4 с учетом заданной пробности золота 0,856 для условий Бодайбинской золотоносной провинции).
Таблица 4. Ведомость подсчета запасов (пример)
Пробность золота 0,856
| №№ блоков | 2-С1 | 1-С2 | 3-С2 | Итого С2 | Всего С1+С2 | |
| №№ буровых линий | БЛ-1,2,3,4 | БЛ-1 | БЛ-4 | |||
| Площадь блока, м 2 | ||||||
| Параметры | ||||||
| Мощность, м | Торфов | 7,5 | 4.5 | 12,5 | ||
| Песков | 0,89 | 0.7 | 0,6 | |||
| Объем, тыс. м 3 | Торфов | 202,50 | 17,10 | 25,00 | 42,10 | 244,60 |
| Песков | 23,49 | 2,66 | 1,20 | 3,86 | 27,35 | |
| Содержание золота, г/м 3 | Шлихового | 3.787 | 0,625 | 1,295 | 0,83 | 3,44 |
| Химически чистого | 3,242 | 0,535 | 1,295 | 0,71 | 2,96 | |
| Запасы золота, кг | Шлихового | 90.990 | 1,662 | 1.554 | 3,216 | 94,206 |
| Химически чистого | 77,877 | 1,423 | 1.554 | 2,977 | 80,854 |
10. Составление краткой пояснительной записки включает:
-формулировку задания, исходных данных,
-изложение методики выполнения работы по отдельным этапам,
-выполнение расчетов с обоснованием применяемых формул и параметров,
-составление необходимых таблиц и рисунков.
Составители М.С.Учитель, А.П.Кочнев
Источник: poisk-ru.ru
Как определить пробность золота
Основной операцией пробирного анализа является плавление. При этом для извлечения благородных металлов в пробирном анализе используют свойство металлического свинца в расплавленном состоянии количественно растворять золото и серебро с получением легкоплавкого сплава (температура плавления свинца 327 °С). Такие вещества называются коллекторами благородных металлов.
Для последующего отделения суммы благородных металлов от коллектора пользуются другим свойством свинца – способностью быстро окисляться кислородом воздуха при повышенной температуре с образованием легкоплавкого оксида свинца — глета Pb O (температура плавления Pb O – 883 °С). Сродство свинца к кислороду (под которым понимается изобарно-изотермический потенциал реакции образования оксида из элементов в стандартном состоянии, отнесенный к одному грамм-атому газа) составляет – 188,5 кДж/моль. Золото и серебро при этом не окисляются. При использовании пористых толстостенных сосудов из окисленного огнеупорного материала, хорошо смачиваемого расплавленным оксидом, но не смачиваемого расплавленным металлом, образующийся в процессе окислительного плавления свинца, глет впитывается в поры этого сосуда, а сплав золота и серебра остается в виде шарообразного королька на его донной поверхности.
Для разделения оставшейся суммы благородных металлов используют свойство серебра растворяться в разбавленной азотной кислоте при полной незатронутости в этом процессе золота (операция разваривания). Величину содержания благородных металлов в анализируемом материале определяют по взвешиванию корольков до и после разваривания. Применяемые для взвешивания корольков благородных металлов специальные пробирные весы имеют точность 0,01 мг.
- Отбор пробы анализируемого материала (навески), осуществляемый по особым научно обоснованным правилам;
- Шихтование отобранной исходной навески со специальными химическими реагентами, называемыми пробирными реактивами;,
- Тигельное плавление приготовленной шихты на черновой свинцовый сплав, называемый [Bad link] ;
- Очистительное плавление веркблея ( [Bad link] );
- Окислительное плавление очищенного сплава, называемое [Bad link] ;
- Взвешивание на пробирных весах полученного золотосеребряного королька;
- Подготовка полученного королька к кислотному развариванию, называемая [Bad link] ;
- Кислотное разделение суммы благородных металлов, содержащихся в корольке, после квартования;
- Промывка, сушка, прокаливание твердого золотого остатка, называемого в компактном виде золотой корточкой;
- Взвешивание на пробирных весах полученной золотой корточки.
В ряде случаев перед проведением пробирного анализа необходимо видоизменить вид присутствующих в исходном материале минералов, что, как правило, осуществляется при жестком температурном воздействии. Поэтому в пробирном анализе используются следующие пирометаллургические операции:
- Кальцинирующий обжиг или прокалка, проводящаяся с целью изменения физического или химического состояния вещества и выделения некоторых летучих компонентов (Н2О, СО2 и др.);
- Окислительный обжиг. Проводится для окисления сульфидов и других природных восстановителей и удаления (частичного или полного) серы, мышьяка, сурьмы и других летучих компонентов;
- Восстановительный обжиг. Применяется для восстановления некоторых химических соединений при использовании, как правило, в качестве восстановителя угля. Например, для восстановления высших оксидов железа (2 F е 2 О 3 + С = 4 FeO + СО 2 ; 2 Fe 3 О 4 + С = 6 FeO + СО 2 );
- Окислительное плавление. Служит для разделения металлов на основе их различного сродства к кислороду: легко окисляемые металлы переходят в оксиды, которые могут ошлаковываться и удаляться из процесса.
- Восстановительное плавление. Применяется для восстановления металлов из их оксидов.
- Растворительное или шлакующее плавление. Служит для перевода примесей и пустой породы в шлак.
- Осадителъное плавление. Основано на свойстве железа и щелочей разлагать металлические сульфиды с получением расплава, содержащего FeS , K 2 S , Na 2 S , способного растворяться в сильно основном шлаке.
2. Пробирный анализ: от древнего мира до наших дней. Обзор
Т.И.Маякова, к.х.н. — рекламно-маркетинговый отдел ОАО «Иргиредмет» ( Золотодобыча, №97, Декабрь, 2007)
Первые зачатки пробирного анализа относятся к истории древнего мира. Уже несколько тысяч лет назад был известен процесс купелирования, применяемый для выделения золота и серебра из сплава со свинцом. Тогда уже было открыто избирательное всасывание окислов свинца поверхностью сосуда из костяной золы (аналогичного современной капели).
В гробницах египетских фараонов были найдены золотые корольки, полученные в результате купелирования. Кроме того, применяли способ разделения сплавов золота и серебра действием кислот. Развитие методов оценки достоинства золотых сплавов в Египте было тем более важно, что египетским жрецам были известны приемы фальсификации золота сплавами на медной основе.
Первое систематическое изложение пробирного искусства (так назывался, а часто называется и в настоящее время пробирный анализ) приведено в труде итальянского металлурга Ванноччио Берингуччио, впервые опубликованном в 1540 г. Этот трактат, изложенный в десяти книгах, представляет яркий памятник эпохи итальянского возрождения и довольно полно отражает состояние металлургии того времени. В частности, металлургии золота и серебра и пробирного искусства. В последующем этот труд несколько раз переиздавался на протяжении более ста лет.
В дальнейшем описание методов пробирного анализа приводится в знаменитом труде по металлургии «Dе ге Меtаlliса», написанном Агриколой (Георгиусом) в XVI веке, а также в труде его современника Эркера. К XVII веку относятся труды Савота (Париж) и Рейнолдса (Лондон).
Судя по описанию Пеписа в 1666 г., способ разделения металлов, применявшийся на Лондонском монетном дворе в Тауэре, весьма походил на некоторые современные методы пробирного анализа.
Постановка дела в Тауэре была в конце XVII века значительно усовершенствована знаменитым ученым Исааком Ньютоном, который в течение последних 25 лет своей жизни стоял во главе Лондонского монетного двора. Весной 1698 г. с постановкой дела в Тауэре знакомился Петр I, в бумагах которого остались собственноручные записи по пробирному анализу.
Возникновение пробирного анализа в России относится к началу XVIII века. В приходно-расходной книге «Приказа рудных дел» за 1707 г. встречаются записи о покупке реагентов для испытания руд. Первые сведения о постройке в Петербурге «пробирной» лаборатории относятся к 1720 г.
Детальное изложение пробирного искусства можно найти в книге М. В. Ломоносова «Первые основания металлургии или рудных дел», опубликованной в 1763 г., но написанной задолго до этого. В этом труде содержится не только методика опробования руд плавкой на золото, серебро и другие металлы, но также детально описываются устройство и предметы оборудования пробирной лаборатории.
В эпоху, когда аналитической химии в современном понимании не существовало, задачи пробирного искусства были весьма широки и распространялись на многие металлы. Ввиду того, что в этих условиях искусство выполнения анализа преобладало над пониманием существа дела, термин «пробирное искусство» завоевал себе полное право на существование.
В настоящее время пробирный анализ, в связи с развитием учения о физикохимических основах металлургических процессов и в результате усовершенствования методов аналитической химии, далеко ушел вперед в своем развитии по сравнению с методами, которые ранее описывались в курсах «Пробирного искусства». Пробирная плавка основана на физико-химических закономерностях восстановления металлов, шлакообразования и смачивания расплавленными веществами.
В общих чертах пробирный анализ может быть представлен в виде следующих этапов:
· 3.Тигельная плавка на свинцовый сплав
· 4.Сливание свинцового сплава в железные изложницы для охлаждения
· 5.Отделение свинцового сплава (веркблея) от шлака
· 6.Купелирование веркблея (удаление свинца)
· 7.Извлечение королька драгоценных металлов, взвешивание его
· 8.Квартование (добавление серебра, по необходимости)
· 9.Обработка королька разбавленной азотной кислотой (растворение серебра)
· 10.Гравиметрическое (весовое) определение золота и серебра.
Шихтование заключается в смешивании пробы руды со специальными добавками (шихтой): флюсом, свинцовым глетом (PbО) и восстановителями.
Компоненты флюса при сравнительно низкой температуре плавятся и образуют жидкий расплав, в котором происходят физические и химические процессы. Свинцовый глет в процесс плавки восстанавливается до металлического свинца и становится «коллекторной фазой», т.е. растворяет в себе благородные металлы.
Приготовление шихты — ответственная операция. Для определения состава шихты нужно знать состав руды. Неоднородность состава шихты может приводить к погрешностям в результатах анализов. Для приготовления шихты используют смесители (рис.5).
Приготовленную шихту тщательно перемешивают с измельченной пробой и помещают в плавильный тигель. Плавку производят в специальных тигельных печах (рис.6) при температуре 1000°С-1100° С до полного сплавления всего материала, образования шлака и расплава свинца (обычно 30-60 мин). В настоящее время используют преимущественно электрические плавильные печи, реже — газовые. В небольших печах одновременно проводят плавку 8-10 проб. Имеются также печи, в которых одновременно размещают несколько десятков тиглей.
После сплавления тигли вынимают из печи, и расплав сливают в железные изложницы. Сплав свинца и благородных металлов, имеющий высокую плотность, стекает на ее дно. После того, как расплав охладится и отвердеет, его вытаскивают из изложницы. При правильном составе шихты после плавки получают два продукта: веркблей и поверх него — шлак (расположенный на конце конуса). Веркблей отбивают молотком от шлака, затем его расплющивают в кубик для удаления остатков налипшего шлака и для облегчения захвата щипцами.
Следующим шагом классического пробирного анализа является купелирование. Этот процесс заключается в извлечении благородных металлов из свинца за счет его окисления и поглощения специальной пористой капелью (рис.9). Капели делают из смеси магнезита и цемента непосредственно в лаборатории или приобретают в специализированных фирмах.
Купелирование производят в муфельных печах при температурах от 950°С до 1000°С. Выпускаются специальные печи для купелирования
При купелировании окисленный свинец в основном адсорбируется в капель, примерно 2% свинца улетучивается. Как и в стадии плавки, процесс купелирования должен проходить под наблюдением. Вид получаемого в конце процесса королька говорит о том, был ли процесс удачным.
Осложнения могут возникнуть, например, при наличии теллуридов в пробе, что может привести к образованию многочисленных несферических бисеринок. Трещины в капели или появление окалины указывают на то, что купелирование прошло неудачно и др. Когда процесс завершается успешно, в капели остается маленький блестящий шарик (королек), состоящий из золота и серебра.
К весам в пробирном анализе предъявляют особые требования, так как золотосеребряные корольки и золотые корточки обычно имеют очень небольшую массу. В современном пробирном анализе для плавки обычно берут пробу породы массой 50 г. Масса золота в такой пробе при рядовых содержаниях не превышает 1 мг, а чаще измеряется микрограммами (табл.).
Источник: www.geokniga.org