Многие мечтают о ноже, клинок которого будет отполирован до зеркального состояния, чтобы можно было видеть в нем свое отражение. Для того, чтобы добиться такого эффекта, клинок не должен быть сделан из какого-то особого металла. Любую сталь можно отполировать до состояния чистейшего зеркала без какого-либо специального оборудования.
В большинстве случаев люди, решившие превратить свой нож в зеркало в домашних условиях, бросают эту затею, не добившись желаемого результата. Дело в том, что если не соблюдать определенную технологию, то зеркало получится мутное или исцарапанное. Чтобы этого не произошло, нужно запастись терпением и кое какими расходными материалами.
Нож работы Сергея Шадрина с ручной полировкой в зеркало
Если Вы увидите на полке оружейного магазина полированный в зеркало нож, который при этом стоит недорого, то скорее всего его полировали на точильном станке с помощью вулканитовых и войлочных кругов, с нанесенной на них пастой ГОИ. Я ничего не имею против этой пасты, но технология полирования на станке с удержанием клинка в руках часто приводит к «зализыванию» граней, что придает внешнему виду ножа дешевизны. Результат в таком случае целиком зависит от квалификации мастера, и лишь единицы обладают достаточными умениями, чтобы сделать всё идеально. Если Вы решили отполировать клинок до зеркального состояния самостоятельно, то лучше всего делать это вручную. Так будет гораздо больше шансов на успех, чем при использовании станков с вращающимися кругами.
Полировка Металла Своими Руками в Домашних Условиях
Вот так выглядит полировка на станке — рябь и зализанные грани
Итак, Вам понадобятся следующие принадлежности:
Притир с плоской поверхностью, например, небольшой брусочек текстолита или оргстекла;
Наждачная бумага с различной зернистостью, начиная от P40 и заканчивая самой мелкой, которую сможете найти (Р2000 или P3000);
Паста ГОИ или алмазная паста;
Тиски или струбцина, чтобы зафиксировать клинок.
Набор материалов для полировки
Весь процесс довольно простой, но довольно длительный и кропотливый. Нарежьте наждачку на полоски такой же ширины как Ваш притир, зафиксируйте клинок с помощью тисков или струбцины и начинайте тереть с самого крупного зерна.
Совершайте продольные движения притиром с наждачкой по клинку и следите за строгой параллельностью притира и плоскости клинка, иначе грани сольются во едино и будет некрасиво. Когда пройдетесь по всем плоскостям, смените наждачку на более мелкую и снова отшлифуйте все поверхности клинка. Продолжайте до тех пор, пока не исчезнут абсолютно все царапины от предыдущего зерна, иначе потом убрать их будет практически невозможно. Важно, чтобы шаг зернистости наждачной бумаги был минимальным и не перескакивал с очень крупной сразу на очень мелкую, иначе ничего не выйдет. Хорошо, если это будет выглядеть так: Р40, Р60, Р80, Р120, Р180, Р240, Р320, Р400, Р600, Р800, Р1000, Р1500, Р2000, Р3000.
Зафиксируйте клинок струбциной и делайте продольные движения
Когда пройдете все номера наждачки, у Вас уже будет зеркало, но с еле заметными полосками от последнего абразива. Чтобы от них избавиться, необходимо воспользоваться пастой ГОИ или самой мелкой алмазной пастой. Можно просто нанести ее на клинок и растереть пустым притиром аналогично предыдущим операциям.
В завершении вымойте клинок с мылом и у Вас будет идеальное зеркало, но только в том случае, если Вы проявили достаточно терпения, чтобы затереть все царапины на каждом этапе. Как видно из количества расходных материалов, которые потребуются для проведения полировки клинка в зеркало, удовольствие это не дешевое. Лист хорошей наждачной бумаги формата А4 стоит от 30 рублей, а их в идеале потребуется не меньше 14 штук. Путем нехитрых подсчетов получаем сумму 420 рублей, и это не считая полировальной пасты.
Гораздо практичнее клинок с крупными рисками, на которых не видны царапины и другие повреждения
На деле такой вид финишной обработки клинка годится только для ножа, которым не пользуются, а лишь изредка достают похвастаться, ведь если им пользоваться, то он быстро обрастет мелкими царапинами, которые испортят его внешний вид. Гораздо более практична более грубая обработка, на которой небольшие изъяны будут не видны.
Спасибо за внимание. Делитесь своим мнением в комментариях и не забывайте подписываться на канал.
Источник: dzen.ru
Полировка металла
Для придания лучших потребительских качеств и привлекательного внешнего вида металлическим изделиям проводят процедуру финишного шлифования.
Полировка металла придает изделию декоративный блеск, также выполнение подобной процедуры позволяет подготовить поверхность для нанесения различных материалов.
Виды работ
Полировка металла может проводиться следующими методами:
- механическая или абразивная полировка изделий;
- химическая обработка при помощи специальных веществ, к примеру, пасты;
- электрохимический способ;
- электролитно-плазменный способ.
Некоторые виды финишного шлифования простые, не требуют наличия специальных материалов или оборудования. К примеру, механический метод может использоваться в домашних условиях. Однако добиться существенного результата при их применении практически не возможно.
Недостатки традиционных способов
Полировка металла при помощи традиционных методов, абразивного и химического воздействия на поверхности, имеет определенное количество ограничений в применении. К ним можно отнести:
- отсутствие возможности автоматизации процесса. При проведении работы по получению блеска многие предприятия внедряют технологию автоматической обработки, что позволяет значительно сократить время получения целой партии. Химическая, механическая, электрохимическая полировка имеют особенности, которые затрудняют автоматизацию технологического процесса;
- затруднение получения зеркальной поверхности при использовании рассматриваемых типов воздействия на металл касается технологических и электрических причин. Экономические причины, прежде всего, связаны с большой стоимостью производственных роботов и станков, которые работают на системе числового программного управления. Технологические определяют невозможность включения традиционных методов полировки изделий из металла для получения зеркальной поверхности.
Зачастую вышеприведенные проблемы приводят к тому, что рассматриваемая работа выполняется руками при помощи специальной пасты при механическом воздействии. Этот момент определяет значительное снижение показателя производительности, так как обработка на автоматизированной линии невозможна. Из-за использования устаревших методов зачастую производственная линия представляет сбой конвейер, а это отрицательно отражается на стоимости получения изделия, снижает конкурентоспособность предприятия.
Механический метод полировки
На протяжении многих лет использовался механический метод обработки поверхности металлического изделия. Специальные наборы абразивных кругов и лент при сочетании полировочными пастами ГОИ позволяют получить материал с показателем шероховатости Rа = 0,05–0,12 мкм. К особенностям данного метода паролирования можно отнести:
Финишное шлифование можно достигнуть только при использовании пасты ГОИ. При этом используется мягкий круг и паста ГОИ с тонким абразивом. При подобной работе расход материала довольно большой: на 1 квадратный метр поверхности приходится 0,3 войлочного круга и абразивного вещества типа ГОИ, примерно, 100 грамм. При обработке сложной поверхности используется ленточный тип материала и тот же абразив ГОИ.
Отдельное внимание следует уделить пасте ГОИ. Она представляет собой специальное вещество, которое создано на основе оксида хрома. Вещество из категории ГОИ выпускается в виде бруска зеленого цвета. Специальные наборы ГОИ содержат бруски с различными показателями зернистости абразива.
Химическое полирование
При химической полировке на поверхность оказывается сочетание воздействия определенного вещества и гальванических паров. Этот процесс определяет образование пассивирующей оксидной пленки, которая приводит к выравниванию микронеровности поверхности.
Качество полирования зависит от соотношения скорости образования пленки и ее растворения в жидкости. Наибольший показатель блеска можно добиться при образовании пленки малой толщины. При химическом полировании металла можно добиться пленки меньшей толщины, чем при электрохимической, что определяет возможность достижения лучшего блеска, но большие неровности детали не могут быть выровнены.
Электромеханический метод
Механическая и химическая полировка металла зачастую не приводит к необходимому результату. Это связано с тем, что изделие может обладать повышенной устойчивостью к изменениям структуры. Электрохимический метод – процедура воздействия, которая предусматривает погружение деталей в электролит.
Провести подобную работу своими руками зачастую достаточно сложно, так как электролит представлен раствором кислоты. Воздействие происходит при подключении резервуара к источнику питания с напряжение около 20 В. Этот вид обработки определяет появление пассивирующей пленки, которая приводит к уменьшению показателя шероховатости. Степень изменения качества поверхностной структуры зависит от подаваемого напряжения. Достигаемое качество зависит от типа металла, показателя остаточной деформации, толщины обрабатываемой детали и других моментов.
Электролитно-плазменный способ
Последние годы все большей популярностью стал пользоваться электролитно-плазменный метод обработки.
Специальные наборы приспособлений, которые создать своими руками достаточно сложно, обеспечивают воздействие заряда на деталь. К особенностям конструкции можно отнести:
- обрабатываемое изделие становится анодом;
- к детали подводится положительный потенциал от мощного источника питания;
- в качестве катода выступает рабочая ванна.
Для воздействия на нержавеющую сталь и медных сплавов используют специальный раствор, состоящий из сульфата аммония и хлористого аммония. Их концентрация составляет примерно 5%. При условии, что изделие изготовлено из другого металла или сплава используется раствор с концентрацией приведенных веществ 10%. Полировка металла при использовании подобного набора и метода выполняется в течение 2-5 минут, заусенце можно снять примерно за 20 секунд. Подобные показатели определяют высокую производительность этого способа полировки металла.
Источник: sterbrust.tech
Полировка металла до зеркального блеска своими руками
Предметы из нержавеющей стали прочно вошли в нашу жизнь. Это — элементы интерьера на улице и дома, различная посуда дома и многое другое. Нержавеющая сталь — это сплав железа и углерода с примесью специальных элементов. Высокую устойчивость к негативным факторам внешней среды сталь приобретает благодаря именно этим элементам.
Но под воздействием различных факторов даже такой прочный металл может потерять свой первоначальный вид. Как отполировать до зеркального блеска? Если возникла такая необходимость, то у вас есть два варианта:
- Обратиться в специализированную компанию, которая предоставляет такого рода услуги.
- Сделать это самому в домашних условиях.
Давайте рассмотрим, как происходит полировка металла до зеркального блеска своими руками разными способами в домашних условиях.
Полировка в домашних условиях
В домашних условиях также можно получить блестящую и гладкую поверхность нержавеющей стали. Есть несколько способов, которые нам в этом помогут.
Подготовка к полировке
Для начала необходимо изделие как следует очистить. Можно использовать для этого средство для мытья посуды:
- Разведите моющее средство в воде.
- Почистите поверхность нержавеющей стали мыльным раствором.
- Хорошенько промойте и высушите изделие.
Полировка оливковым маслом
Этот способ подойдет для полировки потускневших изделий. Все, что вам нужно, — это немного оливкового масла и мягкая тряпка или салфетка:
- Нанесите на ткань немного масла и размажьте так, чтобы вся поверхность была покрыта масляной пленкой.
- Плотно прижмите ткань к поверхности и плавными движениями отполируйте изделие из нержавейки.
Важно! Продолжайте до тех пор, пока не увидите заметное изменение структуры.
- Теперь нужно убрать остатки масла. Для этого подойдут салфетки или сухое полотенце. Протрите поверхность, пока она не станет абсолютно сухой.
Полировка мукой
Чем еще можно отполировать металл в домашних условиях? Для этих целей можно использовать муку, правда, такой способ больше подходит для плоских поверхностей, например, для кастрюль, ножей или раковины:
- Посыпьте всю поверхность мукой и равномерно распределите ее по металлу.
- Отполируйте при помощи мягкой тряпки круговыми движениями.
Важно! Для большего эффекта можно использовать старую зубную щетку.
- Стряхните остатки муки.
Химический способ
Можно произвести полировку металла в домашних условиях химическим способом. Для этого нужно приготовить специальную жидкость. Для этого есть несколько способов:
- Для такого раствора вам понадобится 230 мл серной кислоты, 70 мл соляной кислоты, 40 мл азотной кислоты. В 1 литр раствора нужно добавить 6 г кислотного черного красителя, 10 г столярного клея и 6 г хлористого натрия. Доведите эту смесь до температуры 65-70 градусов и поместите туда ваши предметы из нержавеющей стали на срок от 5 до 30 минут.
- Раствор готовится следующих соотношениях: ортофосфорная кислота 20-30%, соляная — 3-4%, азотная — 4-5%, метилоранж — 1-1,5%. Положите изделие на 5-10 минут при температуре 18-25 градусов.
- На литр состава идет 660 г соляной кислоты, 230 г серной кислоты и 25 г оранжевого кислотного красителя. Раствор подогреть до температуры 70-75 градусов и положить туда предмет из нержавейки на 2-3 минуты.
Важно! Все эти компоненты очень агрессивны, поэтому необходимо обеспечить полную защиту глаз. рук, лица и органов дыхания.
Этапы полировки при помощи химических растворов следующие:
- Погрузите предварительно очищенный предмет из нержавейки в емкость с химическим раствором.
Важно! Придерживайтесь строгой дозировки веществ, входящих в раствор, чтобы получилась нужная концентрация.
- Жидкость необходимо постоянно помешивать.
- После окончания срока изделие нужно достать и смыть остатки реактивов чистой водой.
- Протрите деталь салфеткой с полиролью.
Под воздействием химических веществ все шероховатости устранятся и изделие приобретет первоначальный блеск и сияющий вид.
Механические способы полировки
Эти способы полировки предполагают использование таких инструментов и устройств как:
- полировочный станок;
- шлифовальная машинка;
- электроточило;
- бормашина с фиксатором.
Важно! Метод имеет ряд преимуществ. Это — быстро,эффективно, можно менять частоту вращения кругов и лент, применять дополнительные насадки, изготовленные из кожи, ткани, шерсти и других материалов.
Средство для полировки металла до зеркального блеска своими руками зависит от марки нержавейки:
- Лучше всего себя показала алмазная паста, но у нее один существенный минус — довольно-таки высокая цена.
- Если таковой вас нет, то можно использовать пасту ГОИ. Она бывает четырех типов, в зависимости от зернистости.
Важно! При ручной шлифовке можно воспользоваться той же алмазной пастой или пастой ГОИ. Ее эффективность зависит от качества расходных материалов.
Делается это следующим образом:
- Нанесите на войлочный диск немного средства и накапайте несколько капель машинного масла, чтобы развести пасту.
Важно! Для металла лучше всего пользоваться пастой с крупной зернистостью.
- Полируйте поверхность круговыми движениями, стараясь не тереть очень сильно.
- Делайте это до тех пор, пока результат вас не удовлетворит.
Важно! Чем можно полировать нож до зеркального блеска в домашних условиях? Такие ровные металлические поверхности шлифуются обыкновенным напильником — деревянным брусом, обтянутым тканью, на которую наносится полировочная паста.
Уход за нержавеющей сталью
Отполированная нержавеющая сталь смотрится очень красиво. Чтобы поддерживать ее в таком состоянии, используют специальные полироли. Они выпускаются в виде концентратов и жидких эмульсий. Наносится полироль сразу после завершения процесса полировки. Потом периодически нужно наносить полироль, чтобы обеспечить вашему изделию из нержавейки приятный вид на долгое время.
Видеоматериал
Как видите, все очень просто, и придать любому металлическому предмету в вашем доме яркий и аккуратный внешний вид очень даже можно своими руками. Вы можете использовать эти советы, чтобы отшлифовать и отполировать бляху или топор. Выбирайте себе более удобный способ и применяйте его по мере необходимости.
Опубликовано 04.08.2017 Обновлено 29.04.2019 Пользователем
Поделиться в соц. сетях:
Источник: serviceyard.net