Как починить кольцо из эпоксидной смолы

Дефекты изделий из эпоксидной смолы и как их устранить?

Швейцарский химик Кастан, получивший в 1936 году первую в мире эпоксидную смолу, даже не подозревал, что спустя почти столетие его детище не утратит своей актуальности. Скорее наоборот, область ее применения будет постоянно расширяться, ведь свойства этого материала действительно уникальны. Эпоксидную смолы вполне можно было бы назвать идеальной, если бы не одно «но» – со временем изделия теряют былую эстетичность.

Что делают мастера из эпоксидной смолы?

Конечно же, представители творческих профессий не могли не обратить внимания на свойства эпоксидной смолы. Что же делают мастера из этого недорогого, безопасного и очень привлекательного материала?

Используя небольшой перечень подручных средств и отпустив на волю фантазию, мастера создают из эпоксидной смолы настоящие шедевры ручной работы. Брелоки, подвесы, кулоны – вот далеко не полный список того, что можно изготовить с помощью эпоксидки. Хотите сделать эксклюзивное украшение? Поместите внутрь формы ракушку, лепесток или бутон цветка, и декор приобретет самобытность!

Кольца из эпоксидной смолы | 18+

Элементы декора и мебель

Так как эпоксидная смола относится к доступным материалам, из нее производят и достаточно крупногабаритные предметы. В домах настоящих ценителей эксклюзивности можно встретить столешницы из эпоксидки, барные стойки и подоконники. Особой дизайнерской выразительностью обладают изделия с многослойной заливкой. Декор, помещенный в состав на разных слоях, придает композиции объемность и делает ее более выразительной.

Шлифовка изделий

К сожалению, технологии отливки изделий в домашних условиях не всегда гарантируют точность их геометрии и отсутствие наплывов. Чаще всего после заливки эпоксидной смолы, ее отверждения и удаления готового украшения из формы декору требуется шлифовка. Проводить ее следует не ранее, чем через 3-7 дней после полного завершения процесса полимеризации. Выполнять шлифовку можно самостоятельно, используя наждачную бумагу с различной зернистостью. Работы производятся поэтапно с точным соблюдением последовательности замены абразива.

• Застывший полимер хорошо поддается обработке с помощью фрезерного, токарного и слесарного инструмента. Это означает, что излишки заливки можно удалить с их помощью, после чего наступает черед шлифовки поверхностей.
• Изделия из эпоксидной смолы обрабатываются наждачной бумагой, зернистость которой в процессе работы постепенно уменьшается. Во время шлифовки поверхность нужно обязательно смачивать водой для уменьшения пыления.
• Если какие-либо дефекты не удается зашлифовать бумагой с текущим зерном, следует вернуться к материалу с более крупным абразивом.

Во время шлифовки ни в коем случае нельзя допускать перегрева смолы. При повышении температуры до 40°С, материал теряет твердость и становится подверженным крошению и растрескиванию. Чтобы избежать этого, использовать электроинструмент разрешается только на низких оборотах.

И еще, не забудьте позаботиться о средствах индивидуальной защиты. Даже при условии регулярного смачивания, во время шлифовки образуется большое количество пыли. Оседать она может не только на инструменте и абразивах, но в легких мастера. Для защиты лучше всего использовать респиратор, а при его отсутствии наденьте на лицо многослойную маску.

Полировка поверхностей

Этап полировки эпоксидной смолы наступает при переходе к наждачной бумаге с зернистостью P2000. Именно при таких значениях материала поверхности изделий начинают приобретать абсолютную гладкость и прозрачность. Для финишной обработки вам потребуется полировочная паста. К сожалению, специальных составов для эпоксидных смол производители не придумали, поэтому придется довольствоваться наиболее подходящими для этой цели аналогами.

Оптимальным вариантом для этой цели могут стать автомобильные полировочные составы, предназначенные для работы с лакокрасочными покрытиями. Кроме этого, некоторые специалисты рекомендуют использовать пасты ГОИ, однако работать с такими составами сложнее, чем с автомобильными материалами. Во время полировки, так же, как и при проведении шлифовки, поверхность рекомендуется периодически смачивать водой.

Почему эпоксидные смолы желтеют?

До тех пор, пока эпоксидную смолу не начали использовать для творчества, о ее склонности к пожелтению практически не вспоминали. Это не удивительно, ведь ни для строительной сферы, ни для машиностроения этот факт не имеет никакого значения. Но как быть в тех случаях, когда нам нужно, чтобы изделие как можно дольше оставалось привлекательным? К сожалению, пожелтение является естественным процессом для этого материала. Абсолютно все марки эпоксидных смол рано или поздно приобретают желтоватый оттенок.

Почему так происходит? Причина кроется в свойствах отвердителя, который изначально имеет желтый цвет. После смешивания желтизна на некоторое время нейтрализуется. Однако со временем она вновь возвращается. Факторов, активизирующих процесс пожелтения, несколько.

Самое сильное воздействие оказывает УФ-излучение. Кроме этого, желтизна появляется в процессе окисления. Еще одной причиной является высокая температура полимеризации.

Как избежать пожелтения или отсрочить его?

Увы, но каковы бы ни были ваши усилия, полностью исключить пожелтение изделий из эпоксидной смолы не удастся. Но не стоит отчаиваться. Во-первых, многие современные составы хоть и желтеют, но сохраняют прозрачность, а это очень важное преимущество. Во-вторых, есть несколько правил, соблюдение которых помогает отсрочить потерю эстетичности.

• Тщательно соблюдайте правила хранения отвердителя. Используйте для этого темное, прохладное место, температура в котором не превышает 20ºС.
• Не превышайте толщину заливки эпоксидного слоя, указанную производителем.
• Заливать полимер нужно сразу после смешивания, не допуская слишком быстрой полимеризации в закрытой таре.
• Избегайте контакта отвердителя и готовых изделий с ярким солнечным светом и мощными окислителями.

Компенсировать желтизну помогает добавление в состав на этапе смешивания всевозможных пигментов. Помните, что для этой цели нужно использовать только специальные красители.

И еще один небольшой секрет от мастеров. При выборе компаунда предпочтение лучше всего отдавать ювелирным смолам, так как они в меньшей степени подвержены пожелтению. Малоэстетичный оттенок в таких смолах появляется только при интенсивном воздействии УФ-излучения или при нарушении правил приготовления состава.

Как защитить изделия из эпоксидной смолы?

Ответ на этот вопрос интересует всех мастеров, работающих с эпоксидкой. Самым эффективным и доступным способом защиты является покрытие готовых изделий лаком. Для этой цели лучше всего использовать полиуретановые или акрил-уретановые составы. Наносить их следует несколькими слоями, с отверждением и шлифовкой каждого. Что дает обработка лаком?

• Составы на основе полиуретана обеспечивают защиту поверхностей от механических воздействий. Обработанные таким образом изделия менее подвержены образованию царапин.
• Лак становится достаточно надежным барьером для УФ-излучения, которое вызывает появление желтизны в изделиях из эпоксидной смолы.
• При использовании покрытий с различной степенью матовости изделиям можно обеспечить либо благородный блеск, либо приятную бархатистость.

Секреты ухода за изделиями из эпоксидки

Напоследок нам осталось уделить несколько слов правилам ухода за столешницами и украшениями из эпоксидной смолы. Их всего несколько.

Очищать поверхности нужно с помощью мягкой тряпки. Использование любых абразивов категорически запрещено, так как они могут оцарапать полимер.

Несмотря на химическую нейтральность, лучше избегать контакта декора с агрессивными компонентами: средствами для снятия лака, спиртом и др.

Хранить украшения из эпоксидной смолы нужно отдельно друг от друга и от изделий из других материалов. Это поможет избежать механического повреждения поверхностей об острые грани и металлические детали.

Источник

Создаем колечко из эпоксидной смолы с настоящими незабудками

Сегодня мы с вами будем создавать необычные украшения с настоящими растениями-сухоцветами.

Этот мастер-класс является обещанной второй частью нашего совместного проекта с магазином Floral beauty molds и мастером Лидией Павликовой .

В первом нашем мастер-классе мы учились делать очень нежную подвесочку.

Сегодня же, в продолжение незабудковой темы, будем делать колечко.

Итак, необходимые нам материалы и инструменты:

1. Дегазованная (т.е. без пузырьков воздуха) эпоксидная смола.
2. Посеребренная основа для кольца с внутренним диаметром сеттинга 12 мм.
3. Силиконовый молд для создания шаров с небольшим усечением, в данном случае 3 в 1, но мы будем использовать только отделение для шарика диаметром 14 мм.
4. Зубочистка
5. Щипчики или пинцет
6. Сухоцвет незабудки (сушка выполнена объемно при помощи силикатного геля) или любой другой засушенный цветочек по вашему желанию.
7. Наждачная бумага (400-800 грит).
8. Тонкогубцы или плоскогубцы.

Дегазуем смолу. Это сделать можно, поставив стаканчик с соединенными компонентами А и В в горячую (не кипяток!) воду на 5-15 минут.

Берем наш молд и заполняем отделение для шарика диаметром 14 мм смолой ровно наполовину (это важно!):

Чтобы в смоле не образовывались лишние пузырьки воздуха, сухоцвет незабудки перед закладкой в молд необходимо аккуратно смочить в смоле в отдельной емкости. Таким образом все воздушное пространство убирается, и пузырьки остаются в этой емкости, а сухоцвет не так сильно «пузырит» после закладки в молд:

При помощи зубочистки осторожно помещаем незабудку в молд наиболее красивой и пушистой частью вниз:

В таком положении (форма заполнена наполовину, ножка сухоцвета торчит над поверхностью смолы) оставляем сохнуть на сутки-двое, в зависимости от марки смолы.

Спустя сутки необходимо залить молд смолой практически до самого верха, оставляя свободной обрезную каемочку молда:

Вновь убираем смолу отверждаться на сутки-двое, прикрыв колпаком от пыли.

Наверняка, многие из вас уже догадались, почему мы делали двойную заливку. Но если нет, поясним: дело в том, что сухоцветы гораздо легче смолы, и если бы мы сразу залили молд смолой доверху, наши незабудки просто всплыли бы на поверхность, а не стали бы располагаться красивым ровностоящим букетиком внутри, как на этом фото:

Крепим фурнитуру. Для того чтобы наш шарик хорошо сел в основу для колечка (мы ведь помним, что он на пару миллиметров больше в диаметре), нам необходимо слегка раздвинуть зубчики сеттинга. Чтобы не царапать красивую металлическую кайму, это следует делать при помощи специальных плоскогубцев с полиуретановыми губками или же, обмотав скотчем губки обычных тонкогубцев. Перед вами сравнение двух сеттингов до и после отгиба «коронки»:

Далее нам необходимо чуть сошлифовать острый литьевой краешек на нашем шарике — так он ровнее сядет в основу. Делаем это при помощи наждачной бумаги в 400-800 грит:

Шлифовка — это важный момент, эту операцию нельзя игнорировать, если мы хотим получить качественное и долговечное украшение. Недавно видела фото, как округлую рельефную бусину просто влепили в зубчатый каст, намазав клеем места предполагаемого касания. Мы так делать не будем, мы хорошо выровняем поверхность и убедимся, что склеиваем две плоскости, а не несколько точек, где как повезет.

Для соединения предлагаем использовать ювелирный клей типа Е6000, также можно использовать очень густую эпоксидную смолу, желательно той же марки, из которой вы отливали заготовку.

Для удобства, чтобы клей не растекался, а шарик случайно не «убежал», крепим нашу основу в прорези какой-нибудь ненужной коробочки.

Предварительно обезжирив основу и шарик, например, при помощи жидкости для снятия лака, наносим клей по периметру круглой площадки (поддона) основы для кольца и на нижнюю часть нашей заготовки с цветком. Даем клею немного схватиться, минут 5-10. В случае использования смолы, соединять делали можно сразу:

Соединяем шарик и основу, плотно прижимаем, снимаем излишки клея (если они есть) и оставляем сохнуть на 6-12 часов. Полное отверждение клея Е6000 происходит через сутки, смолы — через сутки-двое:

Наше колечко готово:

В результате у нас получился вот такой незабудковый комплект:

Если вы хотите и дальше учиться правильно использовать для создания своих работ новую фурнитуру, следить за мастер-классами и новостями, приглашаем вас добавиться в наш круг.

Источник

Полировка эпоксидной смолы: чем и как полировать

Эпоксидная смола активно используется современными дизайнерами для создания оригинальных и эксклюзивных сувениров и украшений. Но даже у опытного домашнего мастера готовое изделие не всегда получается идеальным. Шероховатости, неровности, потеки – как справиться с такими дефектами? Для этого следует узнать, как зашкурить эпоксидку, чтоб блестела и что для этого необходимо.

Правила полирования изделий из эпоксидной смолы

Полировка эпоксидной смолы особенно требуется для коррекции гладких изделий: медальонов, кулонов, кристаллов. Эта процедура помогает убирать и излишки смолистой массы, небольших сколов и царапин. Грамотная полировка помогает справляться даже с серьезными дефектами.

Совет. Если убирается крупный дефект, то после полировки на изделие нанесите еще один слой смолы, он полностью уберет недостатки.

После застывания эпоксидная смола требует полировки

Зная, чем полировать эпоксидную смолу до прозрачного состояния, можно довести готовое изделие до идеального состояния, убрав такие дефекты, как:

• оставшиеся частички застывшей смолы;
• мелкие сколы, царапины, задиры;
• неровности в виде заостренных углов и кромок;
• впадинки и выбоины.

Необходимые инструменты для самостоятельной шлифовки

Прежде чем выяснять, как полировать эпоксидную смолу, следует предварительно подготовить все необходимые принадлежности. Полировать эпоксидку можно различными способами. Эту операцию проводят как вручную, так и с применением специальных инструментов. Самыми доступными из полировочных механизмов становятся:

• привычная пилочка для маникюра;
• мелкозернистая наждачная бумага;
• затирочная губка.

Шлифовка эпоксидной смолы вручную применима только для деликатных и изящных изделий, тонких украшений. Крупные и более массивные предметы вначале обрабатывают наждачкой грубого абразива, затем постепенно понижают величину зерна, доводя предмет до идеально ровного состояния. Также для полировки смолы потребуются и иные инструменты:

1. Дремель. Специальный инструмент с различными насадками. При вращении он отлично отшлифовывает предметы. Его часто используют ювелиры для обработки драгоценностей.
2. Фрезер. А этот инструмент хорошо знаком маникюрным мастерам. По своей работе он идентичен дремелю, но при вращении совершает меньшее количество оборотов.

Совет. Дремелем также можно просверливать в застывшей эпоксидке и отверстия под фурнитуру. Поэтому, если работа с эпоксидкой постоянная, этот инструмент лучше приобрести сразу.

Полезные рекомендации по полированию

Зная, как отполировать эпоксидную смолу в домашних условиях, можно добиться идеально ровной поверхности своих изделий. Для этого придерживайтесь следующей инструкции по финишной обработке:

1. Достаньте изделие из молда и внимательно его осмотрите.
2. При наличии крупных дефектов предмет предварительно подвергается грубой обработке. Для этого лучше использовать полировальную машину.
3. Грубоватая начальная полировка устранит наросты и неровности, сделав изделие гладким.
4. Придание предмету прозрачности. Для полировки используют мелкозернистые насадки. Хорошую помощь окажет и полировальная паста (можно использовать пасту, предназначенную для автомобилей). Она наносится на полировочный круг.
5. Полироль придаст предмету требуемую прозрачность и гладкую поверхность. После этих манипуляций изделие покрывают защитным лаком, предохраняющим предмет от УФ-излучения. Такой способ убережет эпоксидку и от дальнейшего пожелтения. Используйте специализированный паркетный лак, а при обработке маленьких изделий подойдет и маникюрный гель-лак (он просыхает под специальной лампой).

Совет. При отсутствии полироли можно применить и мыльный водный раствор. Но не используйте фетровые или войлочные насадки – они вредны для эпоксидной смолы.

Как минимизировать возникновение дефектов

Конечно, дефектов лучше не допускать еще на стадии заливки смолистой субстанции в молды. Формы заливаются очень аккуратно и медленно, чтобы смола проникла во все углубления и полностью их заполнила. А чтобы добиться изначально гладкой поверхности – используйте формы с глянцевой поверхностью. Матовая структура передаст матовость и будущим изделиям. Чтобы значительно сократить вероятность появления дефектов, заливка молда совершается только на строго горизонтальной поверхности.

Важные правила техники безопасности

Помните, что эпоксидный клей становится полностью безопасным для человека только после полного процесса полимеризации. Для этого требуется 1,5–2 суток. При работе с жидкой смолистой субстанцией необходимо использовать средства личной защиты: маску-респиратор, перчатки и очки. Такие защитные меры понадобятся и при последующей (финишной) обработке уже готовых изделий.

Нельзя допускать вдыхание мелких частичек абразива, такая пыль очень вредная. А после окончания работ помещение следует тщательно проветрить, одежду отправить в стирку, а все рабочие инструменты промыть. Место, где производились полировочные работы, предварительно закрывается полиэтиленовой пленкой, которую после окончания работы можно выкинуть или тщательно протереть влажной тканью.

Выводы

Сувениры и украшения из эпоксидной смолы – это настоящие шедевры творчества. Но мало просто правильно приготовить смолистый раствор и залить его в молд. После застывания изделие необходимо и дополнительно обработать, придав ему идеальный и завершенный вид. А сделать это можно с помощью шлифовки и полировки. Зная технологию такой работы, с нею справляется даже начинающий домашний мастер.

Источник