Как правильно паять ювелирные изделия

Пайка цепи – наиболее распространенная услуга в каждой мастерской по ремонту ювелирных изделий. Вызвано это тем, что звеньевые цепи (браслеты) являются очень массовым изделием (есть практически у 90% населения), которое большинство активно носит каждый день. Многие наши сограждане настолько сживаются с крестиками, иконками и прочими подвесками на груди, что начинают чувствовать дискомфорт, снимая цепь (например, в сауне или в кабинете рентгенолога). Как любое изделие, часто используемое в быту, цепи могут износиться (перетереться), повредиться разрывом или иметь изначально скрытый производственный дефект.

Подробнее о причинах повреждения цепи

Износ

Даже «самые крепкие» цепи из «самого лучшего советского золота» при постоянном использовании стираются. Причем, чем сильнее износ, тем активнее цепь приходит в негодность (перетертые участки «перепиливают» такие же участки на соседних звеньях), а подвески, которые носятся на цепи, ускоряют этот процесс.

Например, якорная (панцирная) цепь 2,5-3 грамма без подвески гарантированно прослужит 15-20 лет, но подвеска весом в 1,5-2 грамма уменьшит ее ресурс в 2-3 раза!

Урок Пайка Кольца в Стык

6 признаков износа цепи:

1. Удлинение цепи. Изделие не стало длиннее, просто произошел 50 % износ цепи, связанной из проволоки диаметром 0,2 мм, около 1,8 мм на 1 см длины, т.е. 50-ти сантиметровая цепь увеличивается до 6 см в длину.

2. Разрывы цепи в районе замка. Практика показала, что сильнее изнашиваются цепи по обе стороны замка, так как замок намного тяжелее участка цепи такого же размера и соответственно активнее стирает близлежащие звенья.

3. «Ступенчатость». Некоторые цепи «звено в звено» при небольшом натяжении демонстрируют интересный эффект – прямые линии и «ступеньки». Объясняется это просто – стертые участки цепи, как пазлы, входят друг в друга и фиксируются за счет трения поверхностей.

Изношенные цепи не подлежат полному восстановлению. Можно лишь временно продлить срок их службы. Рекомендуется удалить 1-2 см цепи с каждой стороны относительно замка. Эти действия продлят срок службы на 0,5-1 год. После 3-го разрыва изношенной цепи проводить дальнейшие ремонтные работы нет смысла.

Проще и правильнее заменить изделие на новое.

4. Механические повреждения. Разрыв цепи рывком – явление, встречающееся на каждом шагу. Молодым мамам помогают расправиться с цепями их малыши; юноши и мужчины постоянно дерут цепи в драках, а также забывают снять их на тренировках; почтенные матроны – пытаясь самостоятельно почистить, распутать, выровнять и т.п.

О детях вообще отдельный разговор! Некоторые умудряются порвать (и потерять) по две-три цепи в год. «Разорванные» цепи можно разделить на подлежащие ремонту и «убитые напрочь». Закономерный парадокс: обычно «убитые» цепи намного качественнее и изначально надежнее, чем первая группа! Цепи, в которых есть 1-2 и до 10 слабых звеньев, будут рваться именно в этих местах (где тонко, там и рвется), и исправить ситуацию несложно, запаяв именно эти «слабые» зоны. А цепи с идеально пропаянными звеньями деформируются по всей длине (или сильнее в месте приложения усилия разрыва) и восстановить прежнюю форму «вытянутых» звеньев – невозможная задача!

5. Самые необычные (но не редкие) повреждения цепей – перекушенные в «порыве страсти» – обычно достаточно удалить перегрызенный участок. Это цепи, затянутые в «бороду» (узел) или «переломанные» (обычно «снейки», плоские цепи — типа «кобры», штампованные, «венеция», «лисий хвост», «колос» и т.п). «Переломы» – самые неудачные для ремонта, так как незаметно восстановить их практически невозможно.

6. Заводской брак. Наиболее часто встречающаяся причина разрыва – дефект при производстве цепи. Применение новейших технологий изготовления неквалифицированным персоналом и недобросовестные продавцы наводнили магазины дешевыми легковесными, объемными цепями с дефектами. Основная проблема – не пропаянные стыки звеньев (при применении гальванической или контактной пайки), плохо пропаянные концевики (причина та же) или звенья, переточенные алмазным резцом («грани – алмазка»). Многие из этих дефектов не видны (малозаметны) и первое время не выявляются визуально, но даже через год-два могут стать причиной разрыва цепи.

Итак, каким образом реставрировать все эти цепи, и как сделать ремонт максимально незаметным?

Самая распространенная и всем знакомая технология – пайка открытым пламенем бензиновой (газовой) горелки. При пайке применяются специальные реактивы и припой, а также профессиональное оборудование, с помощью которого проводится 5-7 различных операций с изделием, поэтому считать данный вид работы «простым» ошибочно! Также пайку определенных разновидностей цепей удобнее (а некоторых обязательно) проводить на аппаратах контактной или лазерной пайки. Эти работы требуют серьезных квалификационных навыков и дорогостоящего оборудования, поэтому цена на эти услуги намного выше, чем на обычную пайку.

Некоторые современные виды цепи также после пайки необходимо дополнительно обрабатывать – восстанавливать гальваническое покрытие. Это существенно увеличивает сроки и стоимость работ, но возвращает изделию первоначальный внешний вид. Ну и, наконец, обязательная УЗВ-мойка очистит Вашу цепь от накопившихся загрязнений и остатков полировочной пасты.

Пайка изделия

Сложностей и нюансов при ремонте ювелирных изделий при помощи пайки столько, сколько видов украшений и технологий, по которым они созданы. Рассмотрим на практике основные повреждения, требующие применения пайки для восстановления целостности изделия.

1. Износ ушек и перецепных колец на подвесках и серьгах с подвесками. В случае сильного истончения требуется замена этих деталей.

2. Износ штифтов в глидерных полых браслетах и колье. Обычно заменяется штифт, но рекомендуется менять все штифты на новые либо избавиться от изделия.

3. Трещины в изделии. Это распространенный дефект, связанный либо с проблемным литьем, либо с недостаточным профессиональным качеством сборки кольца. Появляется, как правило, при определенных нагрузках либо как следствие «усталости металла».

Как и цепи, остальные украшения паяют в основном открытым пламенем. Однако многие вставки и покрытия (жемчуг, янтарь, бирюза, эмаль, оксидирование, гальваника и т.п.) не выдерживают высоких температур или их перепадов. В таких случаях вставки необходимо изолировать, выкрепить или заменить после проведения работ. Покрытия дополнительно приходится восстанавливать, а эмали практически накладывать заново. Чтобы избежать подобных временных и финансовых потерь зачастую ювелиры рекомендуют использовать лазерную или контактную пайку.

Увеличение или уменьшение размера кольца

Существует несколько видов работ, предназначенных для увеличения и уменьшения колец. Все они не универсальны и в каждом конкретном случае мастер сам определяет наиболее подходящую технологию.

Кратко рассмотрим разновидности этих работ и область их применения:

1. Растяжка на сегментном ригеле (Буратино). Подходит для небухтированных обручальных колец без вставок. Некоторые кольца можно растянуть (с промежуточными отжигами) до трех-четырех размеров.

2. Ударная расколотка и осадка на ригеле являются разновидностями растяжки и оптимально подходят для ограниченного количества колец.

3. Расковка. Расковывать можно кольца с достаточно толстой шинкой, увеличение (до 2-х размеров, но сильно уменьшается толщина шинки). Подходит для колец с вставками и с объемной верхушкой (печаток мужских и женских).

4. Увеличение путем «вставки». В шинке кольца, обычно на задней части, делается разрез, и осуществляется вставка кусочка металла идентичной пробы и цвета. Затем вставка паяется (горелкой либо лазером), путем ковки и опиловки поверхность вставки приобретает абсолютно схожие с основной шинкой параметры (толщину и прочие характеристики). Последующая шлифовка, полировка и (при необходимости) гальваническое покрытие полностью скроют следы проведенных работ. Уменьшение обычно производится обратным способом – удалением небольшого сегмента кольца.

И только некоторые обручальные кольца (бухтированные и обручальный профиль) можно уменьшить запрессовкой (до двух-трех размеров).

Закрепка вставки

Вставкой принято называть любой камень, ограненный, кабашон либо пластинку поделочного камня в изделии. Причин выпадения вставки немало и способов закрепки тоже, поэтому остановимся на основных моментах:

1. Самой распространенной причиной является заводской дефект. Т.е. выпадает плохо закрепленный на производстве камень. Эта работа, как правило, не самая сложная и занимает немного времени.

2. Хуже обстоят дела с разбитым (выбитым) камнем. Обычно при ударе страдает не только камень, но и каст (оправа). В лучшем случае достаточно выправить каст и закрепить камень, в худшем требуется сложный ремонт.

3. Также ремонт (пайка) необходим при износе крапанов (деталей оправы). Зачастую эти работы сопоставимы с изготовлением оправы заново и занимают массу времени.

4. Замена камня обычно проводится в случае потертости либо повреждения самой вставки. В случае закрепки камня клиента учитывается только стоимость работы, если же вставку подбирает мастер, то ее стоимость включается в общий счет.

* Способы закрепки камня. Это настолько объемная тема, что детальное описание разнообразных способов займет немало страниц. Среди них есть и сложные, и технически комплексные варианты, нет только простых (клеевую закрепку органических камней считать не будем). Поэтому мастер обычно сам рассчитывает, сколько времени уйдет на подобную работу, и в какую цену она обойдется.

Несколько лет назад была очень популярная методика расчета стоимости закрепки от цены камней 1-й группы. Например, закрепка бриллианта в 1,0 ct могла стоить до 500 $ (10% от стоимости камня). Сейчас такие расчеты уже активно не используются, однако дешево крепить большие бриллианты (а особенно изумруды) не станет ни один профессионал.

Источник: xn—-dtbhcprkgsh3m.xn--p1ai

Лазерная сварка ювелирных украшений

Изготовление ювелирных изделий развивалось на протяжении многих веков, а технологический прогресс привносил новые методы и техники. Одним из инновационных методов является лазерная пайка (сварка), которая стала востребованной технологией в ювелирном деле.

При изготовлении и ремонте ожерелий, сережек и других изделий из драгоценных металлов необходимо обращать особое внимание на соблюдение эстетики готовых аксессуаров. Они не должны иметь следов от проведенного ремонта. Это вызывает необходимость применения профессиональных паяльных инструментов , которые дают возможность точно направить лазерный луч. Устройство, генерирующее луч, фокусируется с помощью установленных по определённой последовательности линз.

Лазерная пайка имеет множество преимуществ перед традиционными методами соединения деталей, включая точность, аккуратность, минимальное повреждение материала и скорость. Технология лазерной пайки скрепляет металлические конструкции с помощью нагрева исключительно сварного шва, диаметр которого можно корректировать по линиям, устраняя любое механическое или термическое воздействие на окружающий материал. Чаще всего используется при производстве тонких и сложных ювелирных изделий, таких как серьги, браслеты и ожерелья. Лазерное оборудование позволяет работать с различными материалами, включая:

• золото;
• серебро;
• платину;
• сталь;
• медь;
• титан;
• биметаллы;
• тугоплавкие металлы;
• сплавы.

В данной статье мы подробно рассмотрим технологию лазерной пайки ювелирных изделий, суть процесса, преимущества, недостатки и ответим на часто задаваемые вопросы.

Рис. 1. Лазерная пайка украшений

Лазерная сварка золотых и серебряных украшений

Лазерный луч генерирует тепло, которое расплавляет металл, затем соединяет вместе. Сварка обеспечивает плотное и надежное соединение, невидимое невооруженным глазом. Лазерная сварка золотых и серебряных украшений особенно необходима при ремонте сложных изделий, которые не выдерживают сильного механического давления.

Результаты исследований показали, что сварные швы, выполненные лазером, на 260% превосходят по прочности аналогичные швы, выполненные горелкой.

Поверхности соединяемых металлов должны быть чистыми, без масел, грязи и окислов. Этого можно добиться с помощью очищающего раствора или с помощью лазера для абразивной обработки поверхности металла.

Настройки лазера, используемого для пайки серебра и золота, зависят от толщины металла и типа используемого припоя. Обычно используется длительность лазерного импульса 5-20 миллисекунд и мощность 10-50 Вт. Серебро и золото отличаются по своим характеристикам, и обладают некоторыми особенностями:

• Температура плавления: Температура плавления серебра (961 °C) ниже, чем у золота (1064 °C), поэтому пайка серебра может быть выполнена при более низких температурах.
• Окисление: Серебро склонно к окислению при высоких температурах, поэтому необходимо правильно подбирать настройки при пайке серебра, чтобы избежать образования оксидов. Золото более устойчиво к окислению.
• Флюсы: Из-за высокой окисляемости серебра, необходимо использовать специальные флюсы для пайки, которые способны защитить поверхность от окисления. Золото может быть спаяно без флюса, однако в некоторых случаях он все равно может быть необходим для улучшения соединения.
• Проникающая способность: Золото обладает большей проникающей способностью, чем серебро, что может быть полезно при пайке сложных соединений.
• Состояние металла: Серебро обычно имеет мягкую и пластичную структуру, поэтому оно более податливо при пайке, чем золото.

Рис. 2. Процесс лазерной пайки украшений

Аппараты лазерной сварки для ювелиров

• Конструкция: напольная, Г-образная.;
• Микроскоп: со стерео окулярами, 23-кратным увеличением;
• Монитор: цветной, сенсорный, с выводом изображения из рабочей зоны;
• Охлаждение: в отдельно стоящем корпусе, водяное;
• Точка фокусировки лазерного луча: регулируется;
• Охлаждение: в отдельно стоящем корпусе, водяное;

• Тип конструкции: настольная;
• Монитор: сенсорный, с выводом картинки из рабочей зоны;
• Настройка интенсивности подсветки: да.

Видео

Преимущества и недостатки лазерной пайки ювелирных изделий

Лазерная сварка ювелирных изделий предлагает множество преимуществ по сравнению с традиционными методами пайки. Некоторые из этих преимуществ включают:

• Точность и аккуратность: Пайка лазером позволяет выполнять точный и аккуратный ремонт деликатных и сложных ювелирных изделий;
• Минимальное повреждение материала: При лазерной обработке выделяется минимальное количество тепла, что снижает риск повреждения ювелирного изделия;
• Скорость: Лазерная сварка — это быстрый процесс, сокращающий время, необходимое для ремонта ювелирного изделия;
• Универсальность: Лазерная сварка позволяет ремонтировать ювелирные изделия, которые невозможно отремонтировать традиционными методами.

Однако лазер имеет и свои недостатки. К ним относятся:

• Высокая стоимость: Аппараты для лазерной пайки это дорогостоящее оборудование, поэтому маленьким ювелирным мастерским потребуются большие стартовые инвестиции для их приобретения;
• Уровень мастерства: Лазерная пайка требует высокого уровня мастерства и опыта. Необходимо время на обучение и освоение станка, если до этого оператор использовал другие методы для работы с украшениями.
• Безопасность: Лазерные пайщики излучают мощный лазерный луч, который может быть опасен при неправильном использовании.

Рис. 3. Лазерная пайка сережки с камнем

Как выбрать лазерный пайщик для ремонта и изготовления

При выборе поставщика для приобретения лазерного станка необходимо руководствоваться наиболее выгодным экономическим расчетом.

Можно сэкономить и купить модель неизвестного производителя или бу аппарат. Но как вы можете гарантировать, что в нем будет надежный компрессор, который не будет постоянно перегреваться? А как насчет обеспечения защиты от выхода из строя конденсатора через 1-2 месяца работы? И можете ли вы быть уверены, что недорогой блок питания не приведет к поломке плат управления?

У дешевых аналогов таких гарантий нет. И приобретая такой агрегат, вы рискуете не заработать, а потерять деньги.

Опытные мастера предпочитают поставщиков, которые предоставляют не только выгодные условия для покупки, а также оказывают полный комплекс услуг по его установке, наладке и эксплуатации.

Правильный выбор лазерного аппарата для пайки имеет решающее значение для получения высококачественного ремонта ювелирных изделий. Некоторые факторы, которые следует учитывать при выборе включают:

Мощность : Мощность аппарата определяет его скорость и толщину металла, который он может сварить;

Точность: В работе лазерного аппарата важнейшим критерием является его точность при сварке тонких и сложных ювелирных изделий;

Простота использования: Ищите аппарат, который прост в эксплуатации, имеет удобную систему управления, мощную оптику и интуитивно понятный интерфейс.

Стоимость: Цена является основным критерием выбора для многих, но важно учитывать, что станки от проверенных производителей с гарантией стоят дороже, но приобретая их, вы можете не беспокоиться о риске возникновения поломок.

Безопасность: Ищите станок с функциями безопасности, такими как автоматический выключатель и защитный экран.

Рис. 4. Сварочный шов на обручальном кольце

Лазерная и традиционная сварка: что лучше?

Лазерная технология имеет ряд преимуществ перед традиционной пайкой, включая точность, минимальное повреждение материала и скорость. Кроме того, лазерная сварка — это бесконтактный процесс, при котором выделяется минимальное количество тепла, что подходит для работы с тонкими и сложными ювелирными изделиями.

Часто задаваемые вопросы

Безопасна ли лазерная сварка для ремонта ювелирных изделий?

Да, лазерная сварка безопасна для ремонта ювелирных изделий при условии правильного использования аппарата и соблюдения мер предосторожности. Пайку необходимо выполнять в защитных очках, иначе есть риск повреждения глазной сетчатки.

Для каких изделий можно использовать пайку лазером?

Лазерную пайку можно использовать для ремонта большинства типов ювелирных изделий, но она подходит не для всех видов ремонта. Например, лазерная сварка может оказаться неэффективной для ремонта бижутерии или украшений с синтетическими драгоценными камнями.

Сколько времени требуется для ремонта изделий лазером?

Время, необходимое для ремонта ювелирных изделий с помощью лазерного сварочного аппарата, зависит от сложности ремонта и уровня квалификации оператора. Однако, лазерная пайка выполняется быстрее, чем традиционные методы пайки. Ремонт маленького замка или застежки, установка камня, соединение порванной золотой цепочки или поврежденной оправы очков осуществляется быстро.

Рис. 5. Ремонт кольца с помощью лазерной сварки

Вывод

Лазерная пайка является эффективной технологией соединения металлов при изготовлении и ремонте ювелирных изделий. Она имеет ряд преимуществ перед традиционными методами, включая точность, аккуратность и минимальное повреждение материала.

Лазерные паяльные машины становятся все более популярными в ювелирной промышленности, особенно для сложного ремонта, требующего высокого уровня точности. Поскольку технологии продолжают развиваться, лазерная пайка становится все более востребованным инструментом для ювелирного дела.

Источник: laserstore.ru

Как починить или спаять золотую или серебряную цепочку в домашних условиях

Серебро является достаточно мягким металлом, поэтому изделия из него часто ломаются. Например, порвавшуюся цепочку, серьги или треснувшее серебряное кольцо просто относят в ювелирную мастерскую. Но при определенных навыках пайки вполне можно починить изделие в домашних условиях.

Украшения из серебра оловом нужно паять очень осторожно, чтобы не испортить их. Серебро имеет свои особенности и работа с ним происходит несколько иначе, чем, например, с привычным для ремонтников оловом.

Пайка серебряной цепочки оловом. Как паять серебро в домашних условиях: отзывы.

Это очень полезный опыт, который всегда может пригодиться в жизни человека. Ювелирные изделия из серебра рано или поздно ломаются или просто выходят из строя, поэтому при их поломке может потребоваться срочный ремонт.

Для реставрации старых или сломанных изделий из серебра, часто применяется пайка серебром. Пайка серебром в домашних условиях осуществляется различными серебряными пропоями. Информацию о , можно отыскать в справочнике по металловедению. характеризуются различным химическим составом, температурой плавления, плотностью и удельным электрическим сопротивлением.

Требует очень большого навыка и смелости. Для пайки серебряных деталей должен быть правильно подобран подходящий флюс и припой из серебра. Нельзя использовать при пайке серебра – серебряный лом, так как сам припой должен иметь температуру плавления ниже, чем температура сплавляемых деталей. Если температура плавления серебряного припоя и сплавляемого изделия будут одинаковыми, то оно при пайке может просто потечь — одновременно с припоем.

Инструменты для пайки серебра

Виды припоя для серебра

Крайне важно выбрать подходящий припой для серебра. В качестве припоя нельзя использовать лом серебра, так как припой должен обладать меньшей температурой плавления, чем материал, который предполагается спаять.

Температура плавления серебра составляет +960 градусов по Цельсию.

Для такого тугоплавкого металла необходим особый припой. Как правило, это сплавы серебра с другими металлами. Такие сплавы приближаются к серебру по надежности, прочности и устойчивости паяного соединения к коррозии.

В продаже существует порошкообразные припои, а также состоящие из отдельных кусочков размером в 2-3 мм. Иногда встречаются припои, имеющие форму проволоки или листов. В таком случае подготовить куски нужного размера нужно будет самостоятельно с помощью кусачек.

Флюс

Для качественной пайки необходимо обеспечить в месте соединения удаление окислов с помощью флюса. Проще всего сделать флюс своими руками из порошковой буры (декагидрат тетрабората натрия) и поташа (карбонат натрия). Компоненты следует смешать в равных частях, предварительно растерев кристаллики буры в мелкий порошок.

Также можно использовать более эффективный магазинный флюс ПВ-209, имеющий повышенную активность. Он состоит из борного ангидрида (до 35%), фтористого калия (до 42%) и тетрабората калия (до 23%). Для получения необходимой консистенции данный флюс следует развести водой либо глицерином.

Одним из самых распространенных готовых флюсов считается канифольный. Это вещество представляет собой особую смолу, образующую пленку на месте пайки, которая препятствует контакту с окружающим кислородом.

Паяльник

При пайке необходимо создать надежное соединение деталей. Если мощность паяльника окажется недостаточной, то образуется холодная пайка и соединение будет не прочнее клея. Как правило, с помощью паяльника можно соединить лишь мелкие детали, используя малое количество серебряного припоя. Пример в следующем видеоролике.

Обычный паяльник, питающийся от электрической сети, рассчитан на пайку оловянных или свинцовых припоев, температура плавления которых составляет от 200 до 300 градусов по Цельсию. При работе с тугоплавкими металлами необходим гораздо более мощный паяльник, способный накаляться до 700-800 градусов. И тут нас выручают газовые горелки.

Газовая горелка

Для полноценного расплавления серебряного припоя лучше использовать компактную газовую горелку, имеющую температуру пламени до 1300 градусов Цельсия.

Чаще всего такие горелки заправляют пропаном, но также допускается бутан-пропановая смесь. Для получения более высоких температур используют газовые смеси на основе ацетилена, которые дают пламя с температурой около 2000 градусов Цельсия. Чтобы спаять серебряные изделия, достаточно обычного пропана.

Часто пропан продается в баллончике. На горелке существует специальная система регулировки и наконечник горелки, чтобы пламя подавалось направленно и равномерно. Также регулировать пламя можно при помощи насадок. Для пайки можно установить насадку с плоским носиком.

Какие изделия принимаются к реставрации

Любые. От тонких цепочек до утонченных браслетов с подвесками. Разрыв цепочки, сломанная застежка на серьгах, трещины на кольцах, перетертые ушки крестиков – таковы частые проблемы, с которыми обращаются к ювелирным мастерам. Но далеко не каждое украшение можно паять. Не каждый металл и драгоценный камень выдерживают высокие температуры.

В отдельных случаях вдохнуть в предмет роскоши вторую жизнь позволяет пайка лазером.

Соединение сломанных деталей – не единственное для чего применяется пайка. Ее также используют для уменьшения или увеличения размера колец.

Что из себя представляет пайка ювелирных изделий

Для ремонта обычно используют газопламенное оборудование. С его помощью нагревают припой, который и скрепляет сломанные детали украшения. Так получают неразъемное соединение. Главное – правильно подобрать припой. В противном случае не избежать повторного слома на том же месте.

Но припаять элементы недостаточно. Нужна финишная обработка, в результате которой шов становится практически незаметен. Это и позволит вашему украшению сиять как прежде.

Чтобы сломанное изделие приобрело первозданный вид, мастера нашей компании:

• используют современное оборудование, которое исключает деформацию металлов в процессе нагрева;
• действуют профессионально: соблюдают температурный режим, все движения выполняют точно и четко. Как показывает практика, иметь в наличии паяльник недостаточно. Важно уметь им пользоваться;
• принимают к ремонту сложные украшения с различными декоративными элементами;
• гарантируют прочность швов на протяжении длительного времени.

Если ваши любимые серьги сломались. Если кольцо, подаренное на день рождения, оказалось немного мало, то наши мастера готовы исправить ситуацию.

Также мы создаем эксклюзивные и уникальные ювелирные украшения и изделий на заказ.

Пайка

Лазерная пайка

Вставка камней

Ремонт и замена замков

Гальваника

Полировка изделий

Изготовление изделий на заказ*

• * Указанные цены действуют на изделия из золота 585 и 750 пробы

По всем интересующимся вопросам просьба обращаться по телефону +7 (985) 148 48 78 (доступен WhatsApp + Viber).

Способы пайки серебра

Сам процесс пайки серебра мало чем отличается от пайки других металлов, однако существуют некоторые нюансы при работе с паяльником в отличие от газовой горелки.

Пайка серебра паяльником

Предварительно необходимо установить на паяльник тонкое жало. Если мощность паяльника 40 — 60 Вт, то рекомендуется использовать припой ПСР-3, температура плавления которого составляет 315 градусов Цельсия. Этот припой также удобен тем, что внутри него находится смола, исполняющая функции флюса и защищающая сплав от окисления.

Не стоит при починке серебряного изделия в домашних условиях использовать оловянно-свинцовый припой (например ). Такое соединение может оказаться непрочным, поэтому прибегать к этому припою следует лишь в крайнем случае. Тем более свинец быстро окисляется и дает темный матовый цвет.

Приступая к пайке серебра в домашних условиях, необходимо осуществить следующие действия:

1. Тщательно очистить поверхности соединяемых деталей из серебра от различных загрязнений и окислов, обезжирить;
2. Нагреть место соединения так, чтобы температура в точке пайки серебра стала выше температуры плавления припоя;
3. Подать на место соединения припой вместе с , удобнее иметь трубчатый серебрянный припой;
4. Прогреть образовавшийся стык паяльником, добиваясь расплавления припоя и его распределения между серебряными деталями;
5. Дождаться остывания изделия и полировать место соединения, чтобы не было видно следов пайки.

Пайка газовой горелкой

Пайка с оловом дает более надежное соединение, но требует большего внимания и навыков:

1. Необходимо зачистить поверхности соединяемых деталей от черноты, загрязнений и окислов;
2. Нанести на место соединения флюс, который может быть как покупным, так и приготовленным самостоятельно;
3. Уложить на место спаивания кусочек припоя необходимого размера;
4. Аккуратно прогревать изделие вокруг места пайки, следя за положением припоя, чтобы не допустить его сдувания пламенем;
5. Когда припой начнет расплавляться, следует увеличить пламя до тех пор, пока припой не образует равномерный шов с блестящей поверхностью;
6. После завершения пайки дать остыть и почистить место соединения, чтобы убрать следы . Далее можно заполировать излишки олова.

Пайка изделий из серебра — электрическим паяльником

Обычный электрический паяльник с разогревающимся жалом, работающий от электрической розетки, не имеющий открытого пламени — как у газовой горелки, для плавки серебряными припоями не пригоден. Суть пайки серебром заключается в прочном соединении деталей. Если в результате пайки электропаяльником и будет образовано некое поверхностное сцепление сплавляемых деталей, то оно будет не намного лучше клея. Однако при помощи электрического паяльника можно скрепить поверхности крупных деталей, с созданием массивного слоя серебряного припоя. Обычный электрический паяльник с жалом, как правило, предназначен для пайки оловянно – свинцовыми припоями, а не припоями содержащими: , и . Такой электропаяльник рассчитан на плавление припоев с температурой плавки – 300 градусов, а нам нужно 700 – 800.

Прочность паяного соединения

Стоит отметить, что припои из сплавов серебра с медью и цинком достаточно универсальны и могут паять любые металлы. Серебряный припой имеет достоинства в виде высокой прочности, скорости растекания, смачиваемости и устойчивости к коррозии. Паяное соединение с оловом, содержащим серебро получается прочнее свинцового. Недостатком серебряного припоя являются высокая температура плавления и значительная стоимость, поскольку серебро – драгоценный металл.

Надо сказать, что серебряный припой весьма сложно найти в продаже, но его можно сделать самостоятельно. Как сделать серебряный припой самостоятельно и как паять газовой горелкой можно посмотреть в видеоролике.

Что такое пайка ювелирных изделий из серебра?

В зависимости от вида металлов подлежащих соединению, условий пайки и многих других факторов, могут быть различные технологии пайки серебром. Например, технологический процесс пайки ювелирных украшений из серебра — при сборке или реставрации и технология пайки электронных печатных плат — своими руками, могут существенно отличаться.

Пайку серебром человек может освоить самостоятельно дома или просто доверить эту работу профессионалу. Прежде чем приступить к пайке серебром, необходимо подготовить нужные инструменты и материалы: электрический паяльник или газовую горелку, необходимый серебряный припой и флюс — колофоний.

Перед тем как приступить к пайке серебром, нужно очистить рабочую поверхность детали — от оксидной пленки. Только таким способом, можно достичь качественного соединения материала с серебром.

Затем потенциальное место пайки, нагреваем до такой температуры, чтобы она была выше температуры плавления припоя. Однако при прогреве существующих поверхностей, обладающих хорошей теплопроводностью, электрический паяльник может не справиться с качественным прогреванием, так как может оказаться недостаточно мощным. При недостаточной мощности электрического паяльника, прогрев лучше осуществлять при помощи газовой горелки.

Источник: stone-grand.ru