Как увеличить внутренний диаметр

Как выполнить вальцовку для медных труб – теория и практика от опытного мастера

Подскажите пожалуйста, как можно эффективно равномерно увеличить (расточить) внутренний диаметр асбестоцементной трубы на 0,5 — 0,8 см (на 5 — 6 см по длинне). Пробовал фрезой (типа сверло) с использованием электродрели, но из-за сильного люфта при вращении фрезы ровно обработать внутреннюю поверхность трубы не удается. Есть ли другие способы? Спасибо.

Олег Викторович, Севастополь.

Привет, Олег Викторович из Севастополя!

Задача, стоящая перед вами по расточке внутренней поверхности асбоцементной трубы с соблюдением равномерности расточки, довольно-таки сложная.

На специализированных предприятиях это не проблема. Там асбоцементная труба (размерами до нескольких метров) или муфта (иначе обечайка, то есть короткая труба, обычно размером до полуметра) зажимаются в шпинделе токарного станка и с помощью резцов обрабатывается.

/При длинных трубах, для того, чтобы они не прогибались по своей протяженности, применяются промежуточные приспособления, напоминающие комбинацию между цангами и цапфами. То есть труба имеет возможность вращаться и при этом не прогибается. А ее поверхности при этом обрабатываются, в том числе и внутренняя с торца — на определенную глубину/.

Самодельная насадка для чистки и шлифовки отверстий!

При этом внешний диаметр трубы может быть уменьшен, а внутренний — увеличен до необходимых параметров.

Основная опасность при этом состоит в том, чтобы не давать ни большого и ни малого количества оборотов изделию. Соблюдать режим резания. Так как очень часто торцы имеют далеко не идеальную геометрию и бывают эллипсными, что может привести к их разрушению в процессе обработки.

Но все это вам, скорее всего, ни к чему, так как со своей асбоцементной трубой на предприятие вам не попасть.

Остается лишь вариант использовать ручной электроинструмент, имеющийся под рукой в вашем хозяйстве.

Электродрель, шуруповерт, углошлифовальные машинки, бормашинки со всевозможными насадками, сверлами и фрезами в данном случае малоэффективны, по причине пресловутого биения, в результате которого получается большой и неравномерный по всей окружности люфт.

Поэтому, на мой взгляд, вам остается единственное — взять у знакомых, или самому приобрести в магазине ручной электрический фрезер.

Если ни разу не имели с ним общения, то в двух словах поясню, что это такое.

Инструмент представляет из себя электродвигатель бытовой на 220 вольт напряжением, с цанговым патроном, в который зажимается фреза выполненная заедино с удлиненным стержнем.

Все это снабжено стационарной станиной.

Без подобного инструмента сейчас не обходится ни один мало-мальский специалист по обработке дерева. С помощью набора фрез, входящих в прилагаемый к инструменту комплект, делают очень высокоточную вязку оконных и дверных блоков, филенку дверных полотнищ, лестничных тетив и ступеней.

Короче, всех соединений типа паз-шип.

Глубина, которая вам потребна ( 5 — 6 сантиметров) может быть обеспечена подобным инструментом.

Увеличение внутреннего диаметра 15 мм отверстия в металле на несколько сотых мм в домашних условиях.

Суть процесса

Радиальная деформация или развальцовка медных труб в отверстии специального аппарата необходима для создания прочного сцепления элементов конструкции, например, трубы с трубной решеткой. Таким способом закрепляют детали в конденсаторах, котлах, маслоохладителях, парогенераторах и других теплообменных аппаратах.

Этапы развальцовки труб

Манипуляции проводятся в три этапа:

1. Подбирается требуемый зазор между деталью и трубной решеткой.
2. Проводится деформация обоих элементов.
3. Снимается давление (нагрузка) с внешней поверхности деформируемой заготовки.

В процессе развальцовки медных трубок металл размягчается, растягивается (переходит в состояние пластического деформирования), а материал трубной решетки – в состояние упругой деформации. Чтобы манипуляции увенчались успехом, материал решетки должен быть тверже меди.

По окончанию процесса развальцовки решетка «обхватывает» отрезок трубы. Получаем прессовое соединение, прочность которого обеспечивается за счет контактного давления поверхности детали и отверстия решетки.

Иногда для соединения этих элементов применяют и сварку – такое крепление называется комбинированным. При монтаже медного водопровода одну из деталей расширяют, затем в нее вставляется вторая труба, после чего зазор между ними заполняют припоем.

Изменить диаметр деталей может понадобиться в следующих случаях:

1. Если штампованное (литое) изделие нужной формы невозможно приобрести в готовом виде (не производится или его нет в наличии).
2. Требуется филигранная подгонка угла изгиба, размера трубки или её диаметра по внутреннему сечению.

Способы увеличения диаметра труб

Инструмент, с помощью которого проводят манипуляции, называется вальцевателем медных трубок. В промышленности используют валы высокой прочности, которые прокатываются несколько раз, в результате чего оформляется профиль нужной конфигурации. Работы могут выполняться на специальных машинах и станках, гибочных вальцах.

Медь – пластичный материал, потому если вы обладаете ловкостью и большой физической силой, можно вручную попробовать натянуть медную заготовку на конический шаблон (болванку), чтобы получить нужное соединение. Прибегают к этому кустарному способу, при котором не используется вальцовка для медных труб, в крайних случаях, так как результат предугадать сложно. Возможны разрывы в местах, на которые приходится максимальная нагрузка при растяжении, тонкая деталь может просто замяться и стать непригодной из-за неравномерного истончения стенок трубы.

Второй вариант – промежуточный между полноценной обработкой заготовок и растяжением деталей силой – использование экспандера. Устройство имеет несколько сменных насадок, позволяющих с помощью рычага растянуть трубу до нужного диаметра за один подход.

Важно. Экспандер хорош, когда нужно провести работу быстро, но результаты такой развальцовки также не гарантируют стопроцентного успеха. Если стенки трубки не были идеальными изначально (имели различия в толщине на разных участках поверхности), более тонкие зоны растянутся сильнее, толстые участки при этом форму не изменят. А если попробовать «дожать», так же, как и в предыдущем случае, возможны разрывы и поломка детали.

Правильный развальцовщик для медных труб состоит из валика или нескольких валиков, изготовленных из твердосплавных материалов, которые много раз прокатываются по внутренним поверхностям трубы. В процессе развальцовки с каждым оборотом усиливается давление – заготовка деформируется в нужном направлении постепенно и плавно, что исключает возможность разрывов. В каждый из подходов вальцы изменяют внутренний диаметр заготовки на минимальную величину, такое постепенное растяжение металл переносит легко.

Толщина стенок при этом изменяется равномерно, более плотные участки трубы с отличающейся толщиной стенок раскатываются до той же толщины, что и более тонкие. А поверхность становится идеально гладкой, без шероховатостей. Так же, как под весом трамвая, раз за разом проезжающего по рельсам, последние становятся гладкими и блестящими, поверхность детали под воздействием валов будет однородной.

Можно развальцевать отрезок и с помощью конуса. Принцип работы прост – конус вдавливается в предварительно зафиксированную в тисках трубу на нужную глубину, затем извлекается. Результат по качеству уступает работе с валами, но применяют конусы также довольно часто.

Подготовительные работы

Как правильно подготовить торец трубы

Прежде чем приступить непосредственно к развальцовке, необходимо подготовиться. Подготовку начинают на этапе порезки трубы, а именно следят за тем, чтобы после отреза торец трубы соответствовал следующим условиям:

• не имел скосов (должен быть выполнен строго под 90 градусов относительно оси трубы);
• был ровным;
• не имел завала краев.

При резке медной трубы не допускаются представленные на картинке ошибки

Для этого резку осуществляют согласно представленной далее инструкции:

1. Специальный труборез для медных труб надевают и закрепляют на участке трубы, где ранее была нанесена метка под рез.
2. Против часовой стрелки вращательным движением неспешно прорезают трубу.
3. Проверяют торец на отсутствие неровностей и скосов.
4. С помощью напильника и/или наждачной бумаги удаляют с торца возможные неровности и заусенцы.

Инструмент для развальцовки

Для выполнения задачи также понадобится развальцовщик. Это специальная плашка с шаблонными отверстиями под разные диаметры труб, к которой крепится вальцовка с конусом. Данный инструмент можно приобрести в специализированном магазине. Как правило, он продается в комплекте с труборезом и приспособлениями для обработки торцов труб.

Так выглядит инструмент для развальцовки медных труб

Выбирая расширитель для медных труб, удостоверьтесь, что на плашке имеется отверстие под необходимый вам диаметр. Кроме того, в комплекте должен быть пример в виде отрезка трубы с развальцованным торцом, выполненным именно этим инструментом.

Развальцовка в домашних условиях

Как изготовить инструмент

Идеальное решение – покупка готового станка. Но если этот вариант не подходит, и голыми руками придать нужный диаметр заготовке не получилось, изготовим инструмент для работы самостоятельно, так как в домашних условиях развальцевать медную трубку качественно без приспособления невозможно.

Металл мягкий, но нам нужно достичь точного соответствия торца трубок посадочному конусу, в противном случае герметичности соединения добиться не получится.

Изготовив свою вальцовку для медных труб однажды, вы сможете использовать ее долгие годы, проект стоит затраченных усилий. Конструкция устройства проста – это станина, сделанная из двух одинаковых уголков.

Какие инструменты понадобятся для работы:

• заточный станок;
• сверлильный станок;
• болгарка.

• два уголка длиной 100 мм (полочка – 32 мм, толщина – от 5 мм);
• два болта М8;
• оправки (можно заказать у токаря или выточить самостоятельно).

1. Скрепляем уголки болтами.
2. Просверливаем в основе фаски и отверстия.

Такой вальцовочный набор позволит самостоятельно из любого отреза медной трубы сделать идеальное крепление. Работать на нем нужно так же, как на готовом, покупном станке для развальцовки.

Как развальцевать медную трубку

1. Заготовку необходимо зажать в держателе в положении, в котором она будет выступать за его края на 5-6 мм.
2. Вместо конуса устанавливаем штампик подходящего для заготовки диаметра.
3. Надеваем штуцеры. Обратите внимание на направление резьбы (она должна быть обращена в разные стороны, по направлению к концам заготовки – друг от друга).
4. С усилием вкручиваем штамп, край торца при этом расплющивается.
5. Извлекаем штамп, на его место ставим конус.
6. Вкручиваем конус. Работать нужно постепенно, аккуратно продвигая конус вглубь до требуемой отметки.
7. Достаем из держателя деталь, внимательно осматриваем. В случае необходимости – зачищаем.

Наш результат – аккуратная развальцованная деталь, готовая к использованию.

Применяя советы, приведенные в статье, вы сможете самостоятельно сделать необходимый набор для развальцовки трубок разного диаметра. Такой подход позволит сэкономить средства на покупке готовых станков. А эффективность работ на самодельном агрегате ничуть не хуже, и для его изготовления особых талантов не нужно. Успехов в работе!

Как увеличить диаметр трубы в домашних условиях?

Повідомлення Aleksi » Сер липня 02, 2008 5:35 am

Повідомлення makros » Сер липня 02, 2008 6:18 am

Повідомлення root » Сер липня 02, 2008 7:27 am

Еще можно щелочи /кислоты/ внуть налить, обождать, вылить, замерить. повторять пока не налезет или до растворения трубы или пальцев.

Источник

Формовка трубы в гаражных условиях.

Хочу поделиться своим опытом формовки трубы в гаражных условиях. Обязательное условие — наличие пресса! В моём случае это гидравлический пресс на 10 тонн. Итак, поехали!
Как-то раз возникла необходимость состыковать и сварить нержавеющие трубы диаметром 51мм и 45мм. В ближайшем магазине автозапчастей был подобран радиально-упорный подшипник нужного размера от какого-то Жигулёнка, от него нам нужна внешняя обойма. Именно с помощью этой обоймы мы будем заужать трубу 51мм на конце! Но одной обоймы мало — она просто-напросто лопнет.

В ящике со всяким хламом нашлась железяка, внутренний диаметр которой меньше внешнего диаметра обоймы на 1мм. Не проблема! Аккуратно обтачиваем обойму на наждаке так, чтобы она вошла в железяку, желательно с небольшим натягом. Фото готового узла у меня к сожалению не сохранилось, но тестовый обрезок трубы и оснастка — на фото.

Пример номер два. Требовалось сделать «доспехи» из нержавеющей стали для конусных деревянных ножек стола. Не проблема! На токарном станке точим соответствующий конус, и из нержавеющей трубы 28х1.5мм делаем «доспехи». Далее завариваем аргоном торец, шлифуем, полируем…получилось отлично!

Пример номер три. Изготовление приёмной трубы для прямоточного глушителя мотоцикла. За основу был взят готовый переходник 48-45-38мм, одна половина которого пошла наверх, а из второй стояла задача сделать переходник 45-41мм. Подобрал в магазине подходящую по диаметру головку — и вперёд!

Пример номер четыре. Увеличение диаметра трубы с 57мм до 58мм, снова при помощи подходящей головки.

Вроде бы всё просто и понятно, но есть ряд важных моментов:
1. Самое прочное место электросварной трубы — её шов, в этом месте металл трубы не будет растягиваться/сжиматься. Так что если вам необходимо уменьшить или увеличить диаметр трубы на конце, не следует забывать, что получившиеся в результате части трубы будут эксцентричны. Под рукой нет подходящего фото, но я надеюсь, что смысл ясен.
2. Не стоит рассчитывать, что внешний вид трубы после подобных процедур останется без изменений. Даже если внешняя поверхность трубы не подвергается воздействию, полированная труба всё равно теряет свой лоск — полировка расползается или сморщивается, также проявляется шов. Одним словом, если внешний вид изделия важен, то процедуру шлифовки и полировки придётся начать с нуля.
3. В примере номер три я увеличивал диаметр трубы, которая до меня прошла процедуру уменьшения диаметра. Так вот, после пресса головка болтается в трубе с зазором в несколько десятых миллиметра, хотя по идее должна входить с натягом. Тут мы видимо имеем своеобразный эффект памяти металла, и этот момент стоит учитывать.
4. На какую величину можно безболезненно изменять диаметр трубы? Мне трудно сказать, я не пытался нащупать эту границу. Но на 10-15% можно, проверено на личном опыте!
5. Попытка облегчить работу прессу при помощи смазки трубы не увенчалась успехом — усилие на рукоятке по ощущениям не уменьшается, зато появляется ступенчатость в процессе давки. Не знаю, почему так.
Буду рад, если мои скромные изыскания окажутся полезными для кого-то.

Источник

Увеличить диаметр отверстия в толстом железе в домашних условиях

Здравствуйте,
Дома есть железные блины (которые вешаются на штангу), диаметр отверстия у них 23 мм. Мне надо увеличить диаметр на 3мм, так чтобы блины подходили к новой штанге.

Можно ли это сделать в домашних условиях не имея специального инструмента? Я пробовал напильником — можно до пенсии мучаться.
В наличии есть перфодрель Интерскол 450Вт и еще старая советская дрель, может как-то рассверлить попробовать?

PS. В ближайших всяких гаражах был, там помочь никто не может.

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

WantToDrill написал :
Можно ли это сделать в домашних условиях не имея специального инструмента?

Нет!
Вашим инструментом Вы также будете

WantToDrill написал :
до пенсии мучаться.

Проще на штанге уменьшить диаметр под старые блины. К токарю.

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

Для увеличения диаметра отверстия, можно использовать трехпёрый зенкер (посмотрите ГОСТ 12489-71) с коническим хвостовиком и мощную дрель с конусом Морзе и низкими оборотами. Если увеличивать диаметр 23мм до 26мм (1,5мм на сторону), то можно аккуратно, не спеша, обойтись тремя зенкерами соответственно с диаметрами 24;25 и 26мм.

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

Цена зенкеров соизмерима с ценой двух блинов.

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

Def461 написал :
Цена зенкеров соизмерима с ценой двух блинов.

Может и так. Но эт смотря какие! Блины «KETTLER» к примеру, стоят как чугунный мост, причем один блин. А зенкера можно найти на каком нибудь блошином рынке. В Волгограде на «Птичке» месяц назад брал зенкер на 20мм за 60 рубл.

Продавец даже не знал что это за х. ня, сверло, говорит такое тупое.

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

В Тольятти наверняка куча умельцев с домашним фрезером — расточат отверстия за небольшой магарыч.
Дайте объяву тут:

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

Попробуйте купить шлифовальную головку, потолще лучше, и ей расшлифовать на высоких оборотах. Не уверен что получится быстро, но всё же по-моему самый дешёвый вариант, после напильника разумеется.

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

Имхо- высокая точность не нужна. Берете дрын подходящего диаметра, строго по центру вбиваете толстый гвоздь (чтобы закрепить в патроне дрели) , обматываете шкуркой или намазываете *****образной смесью из песка , канцелярского клея и воды. И потихонечку, на малых оборотах истираете лишнее железо боковой поверхностью с намоткой или намазкой. Возьмет даже белый чугун, от которого обычные сверда и фрезы отскакивают.

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

шарошка пометаллу( по стали) и дрель, 1,5 мм насторону я думаю осилите .

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

Сверло на 26, проточить хвостовик под патрон. обрезать , чтоб режущей см 10. заход 1-2 см пильнуть под диаметр 24, (будет направляющей- центрирующей) Заточкой угла подобрать, чтоб сильно не вгрызалось.

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

15 минут у токаря и символическая оплата VS неизвестного кол-ва затраченного времени, денег, сил, НЕРВОВ в конце
Кто кому отдаст предпочтение? Я бы наверно при таких условиях попробывал все-таки намотав на толстое сверло шкурку враспор отверстия в блине на малых оборотах крутил УДАРНОЙ дрелью, чтоб были вращательно-поступательные движения. Удовольствие, конечно, сомнительное.

Vasily.N написал :
Сверло на 26, проточить хвостовик под патрон.

Как ты себе представляешь в ДОМАШНИХ условиях проточку хвостовика этого сверла под патрон? Центрирования никто не отменял.

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

А вы хотите ваще пальцем. Как раз сверло то проточить не проблемма, да хоть в школьной мастерской, ( подойти к трудовику) а огласите диаметр блина ? где искать станок зажать ну хотя бы мм 300 . на заводе , а кто и как будет их туда обратно проносить.

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

Спасибо всем за ответы!
Блины диаметром от 110 до 250 мм.
Вроде нашел человека в гараже соседнем, который может помочь (у него как я понял станок какой-то есть), но вроде большие блины он не сможет

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

Vasily.N написал :
где искать станок зажать ну хотя бы мм 300 . на заводе , а кто и как будет их туда обратно проносить.

Длинный плащ, на пояс хороший ремень, в дыру блина веревку и между ног

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

BV написал :
Длинный плащ, на пояс хороший ремень, в дыру блина веревку и между ног

у вас еще коммунизм на заводе. Металл-детекторы давно на входах уже, а забор периметром на ИК-лучах охраняется.. Не те времена..

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

Baho написал :
обойтись тремя зенкерами соответственно с диаметрами 24;25 и 26мм.

есть регулируемые развертки с шариком. Правда она будет как 10 зенкеров стоить. Ну опять же,- авось на рынке повезет, у забудыги..

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

DSP007 написал :
Берете дрын подходящего диаметра, строго по центру вбиваете толстый гвоздь (чтобы закрепить в патроне дрели)

Гвоздь и дрель не нужны. Один конец дрына закрепить на табуретке, второй опереть на другую табуретку. Блин вращать руками. Вместо песка лучше взять крупнозернистую притирочную пасту. Работы на 20 минут на каждый блин.

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

4eh написал :
у вас еще коммунизм на заводе.

Это я вспомнил старую байку, как из мастерских МВТУ им Баумана на спор выносили наковальню весом килограмм так под 100.
Несуна поддерживали под руки двое товарисчей. На проходной сказали, что человеку стало плохо и его ведут к врачу

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

А по теме — ИМХО нужен ХОРОШИЙ напильник и немного попотеть.

Если уж у человека есть блины и штанга, то я не думаю что человеку в лом немного позаниматься физическими упражнениями на другие группы мышц + кардио тренировка

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

4eh написал :
есть регулируемые развертки с шариком

Самое то в условиях отсутствия станка. Правда, лучше не с шариком — у них диапазон регулировки небольшой. Вот такие .

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

WantToDrill написал :
Дома есть железные блины (которые вешаются на штангу)

А не чугунные ли они?

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

Доброе время суток,
Посмотрел в интернете зенкеры — не слабо так стоят большого диаметра. Развертки даже не нашел.
Возможно стоит действительно посмотреть шарошки, они вроде дешевле.

Блины не чугунные, на вид — обычная сталь (хотя если честно я не знаю как на глаз отличить сталь от железа).

Напильником пробовал уже, за час стачивается 0.5 мм, при этом потом на следующий день даже рука побаливает Т.е. напильником на один блин понадобится где-то несколько дней по часу в день Хотя может у меня напильники не правильные, брал самый крупнозернистый само собой.

Источник