Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО «ЦНТИ Нормоконтроль»
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Способы доставки
- Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
- Курьерская доставка (7 дней)
- Самовывоз из московского офиса
- Почта РФ
Распространяется на серьги и крюки такелажных устройств, предназначенные для подъема агрегатов самолетов и вертолетов.
Оглавление
1. Технические требования
2. Правила приемки
3. Методы испытаний
4. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
5. Гарантии поставщика
| 01.01.1976 |
| 01.09.2013 |
| 01.01.2021 |
Организации:
| Утвержден | Министерство | 087-16 |
Нормативные ссылки:
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ УКРАШЕНИЙ ИЗ МУРАНСКОГО СТЕКЛА PJ MURANO.
- ГОСТ 10198-91Ящики деревянные для грузов массой св. 200 до 20000 кг. Общие технические условия
- ГОСТ 515-77Бумага упаковочная битумированная и дегтевая. Технические условия
- ГОСТ 6627-74Крюки однорогие. Заготовки. Типы. Конструкция и размеры
- ГОСТ 16711-84Основа парафинированной бумаги. Технические условия
- ГОСТ 18386-73Узлы такелажные. Присоединительные размеры и технические требования
- ГОСТ 19537-83Смазка пушечная. Технические условия
- ГОСТ 2991-85Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия
- Показать все
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
- Сканы страниц документа
- Текст документа
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
СЕРЬГИ И КРЮКИ ДЛЯ ПОДЪЕМА АГРЕГАТОВ САМОЛЕТОВ И ВЕРТОЛЕТОВ
Технические условия
ОСТ 1 00751-75
Инв. № дубликата Лнт.нзм.
И и в. № подл иним ка 2446 Ns язв. 7/6S
Распоряжением Министерства от 13 февраля 1975 г. N* 087-16
срок введения установлен с 1 января 1976 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
1. Настоящий стандарт распространяется на оерьги и крюки такелажных устройств, предназначенные для подъема агрегатов самолетов и вертолетов.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Серьги и крюки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по ОСТ 1 11938-75 — ОСТ 1 11945-75.
1.2. Серьги и крюки должны быть работоспособны в процессе и после воздействия температуры окружающей среды от минус 50 до плюс 50°С.
1.3. Серьги должны использоваться совместно с крюками (не более № 19) подъемных средств, выполненными по ГОСТ 6627-74.
1.4. Крюки должны использоваться совместно с такелажными узлами, выполненными по ГОСТ 18386-73.
Как быстро проверить золото в домашних условиях. Как проверить золотые украшения.
1.5. Разрушающая нагрузка должна быть не менее четырехкратной величины грузоподъемности серег или крюков.
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2.1. Серьги и крюки предъявляются к сдаче партией (плавкой-термосад-ком), количество изделий в которой согласовывается с заказчиком. В партию входят серьги или крюки одного типоразмера.
2.2. Предприятие-изготовите ль должно гарантировать соответствие материалов деталей серег и крюков техническим условиям на материалы.
2.3. Серьги и крюки подвергаются приемо-сдаточным и периодическим испытаниям.
2.4. Приемо-сдаточные испытания
2.4.1. Приемо-сдаточные испытания проводятся представителем заказчика с участием представителя ОТК предприятия-изготовителя с целью проверки соответствия каждого изделия требованиям настоящего стандарта.
2.4.2. Приемо-сдаточным испытаниям подвергается каждая предъявляемая к приемке серьга или крюк.
2.4.3. Приемо-сдаточные испытания включают:
— контроль внешнего вида и качества сборки;
— испытания на статическую нагрузку, равную 125% грузоподъемности серьги или крюка.
2.4.4. Результаты приемо-сдаточных испытаний оформляются актом.
2.4.5. Партия серег или крюков, в которой заказчиком при испытании обнаружено несоответствие серег иля крюков хотя бы одному требованию настоящего стандарта, считается не выдержавшей испытания и возвращается предпринтию-изготовителю для выявления причин брака, его устранения и повторной проверки всей партии серег или крюков.
2.4.6. Забракованная заказчиком партия серег или крюков после устранения дефекта вторично предъявляется для испытаний и повторной проверки ОТК.
2.4.7. Повторные испытания проводятся в полном объеме приемо-сдаточных
2.4.8. Если при повторных испытаниях будет обнаружено несоответствие
хотя бы одной серьги или одного крюка требованиям настоящего стандарта, испытания должны быть прекращены. Вся партия серег или крюков бракуется.
2.4.9. Деталь, по дефектам которой бракуется вся партия, также бракуется в объеме всей партии. Детали, отвечающие требованиям настоящего стандарта и не имеющие дефектов, могут быть использованы при сборке новых изделий.
2.4.1C. Серьги или крюки, забракованные заказчиком, должны быть отправлены в изолированное помещение.
В предъявительской документации указываются заводские номера серег или крюков, их количество и причина браки.
2.5. Периодические испытания на расчетную (разрушающую) нагрузку.
2.5.1. Периодические испытания проводятся представителем заказчика с участием представителя ОТК сипами и средствами предприятия-изготовителя с целью проверки соответствия изделий требованиям технических условий настоящего стандарта.
2.5.2. Периодическим испытаниям подвергаются серьги или крюки, принятые ОТК и прошедшие в полном объеме приемо-сдаточные испытания.
2.5.3. Периодическим испытаниям подвергается каждая партия (плавка-термосадок).
Испытаниям подвергаются 3% серег или крюков от предъявленной партии, но не менее 2 штук. Если в течение года будет изготовлено не более 35 штук серег или крюков одного типоразмера, то испытанию подвергается одна серьга или один крюк в год.
2.5.4. При испытаниях ведется протокол по форме, разработанной изготовителем и согласованной с заказчиком.
2.5.5. Результаты периодических испытаний оформляются актом ОТК.
2.5.6. Если при периодических испытаниях будет обнаружено несоответствие серег или крюков хотя бы одному требованию технических условий настоящего стандарта, приемка и отгрузка всей партии приостанавливаются. Предприятие-изготовитель обязано установить причину выявленных дефектов и устранить их.
2.5.7. После устранения обнаруженных дефектов проводятся повторные периодические испытания на удвоенном количестве образцов в объеме программы испытаний.
2.5.3. при положительных результатах повторных периодических испытании приемка и отгрузка серег или крюков должны быть возобновлены.
2.5.9. Если при повторных периодических испытаниях будет обнаружено несоответствие хотя бы одной серьги или одного крюка требованиям настоящего стандарта, вся партия серег или крюков бракуется.
2.5.10. В зависимости от причин брака серег или крюков по результатам периодических испытаний предусматриваются мероприятия в отношении бракованных, в том числе и уже отгруженных, серег или крюков.
Возможность дальнейшей приемки определяется совместным решением предприятия-разработчика, предприятия-изготовителя и заказчика.
2.5.11. По результатам испытаний составляется план мероприятий по устранению выявленного брака, который утверждается предприятием-изготовителем н представителем заказчика.
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1. После испытаний на статическую нагрузку, равную 125% грузоподъемности серьги или крюка, остаточные деформации и нарушение работоспособности серег и крюков не допускаются.
Ин* К; дубликата__Лит из*
Инв N° подлинника 244(5_ № изв
3.2. Испытания на статическую (разрушающую) нагрузку проводятся нагрузкой, величина которой должна быть не менее четырехкратной величины грузоподъемности серьги или крюка.
4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. К каждой серьге или к каждому крюку должна быть прикреплена бирка, на которой указывают:
— наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
— порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя;
— условное обозначение крюка или серьги.
4.2. Для обеспечения защиты от коррозии при хранении и транспортировке серьги и крюки должны быть подвергнуты консервации.
Консервация производится путем погружения серег и крюков на 2 — 5 мин в пушечную смазку по ГОСТ 19537-74.
4.3. Каждую серьгу или каждый крюк завертывают в парафинированную бумагу по ГОСТ 16711-71.
Обернутые бумагой серьги или крюки одной грузоподъемности укладываются — __ в сухие деревянные ящики, наготовленные в соответствии ГОСТ 2991-78 или
ГОСТ 10198-71, выстланные внутри битумной бумагой по ГОСТ 515-77, или
V__ другим равноценным материалом.
Масса брутто не должна превышать 45 кг.
4.4. В каждый ящик вкладывают акт приемки технического контроля предприятия-изготовителя и упаковочный лист, в котором указывают:
— наименование или товарный знак эавода-изготовителя;
— наименование изделия и его обозначение по ОСТ;
— дату изготовления и упаковки;
— массу изделий с яшиком (брутто);
— массу изделий без ящика (нетто);
— номер или фамилию упаковщика.
4.5. Яшихи с упакованными серьгами или крюками пломбируются ОТК эаво-да-изготовнтеля.
Инд Кг дубликата__Лит.нзн. j_
Нив. К« подлннннна 2446 Jfe изв. 7165
4.6. Серьги и крюки, подвергнутые консервации и упаковке, транспортируются всеми видами транспортных, средств и хранятся при категории условий хранения и транспортирования ОЖ по ГОСТ 13168-69.
5. ГАРАНТИИ ПОСТАВЩИКА
5.1. Серьги и крюки должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.
5.2. Поставщик должен гарантировать соответствие оерег и хрюков требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий применения (эксплуатации) и хранения, установленных стандартом.
5.3. Гарантийный срок устанавливается 5 лет с момента отгрузки серег и крюков поставщиком.
Источник: standartgost.ru
Как узнать грузоподъемность серьги
Параметры и характеристики металлических скоб омегообразной формы, которые используются для создания такелажных приспособлений и устройств, а также для организации растяжек, подвесов и прочих такелажных механизмов совместно с цепями, стальными канатами и тросами грузового и негрузового назначения, определяются нормативами DIN 82101.
Основные размеры омегообразных скоб для грузоподъёмных работ в соответствии с положениями DIN 82101 (Немецкий институт по стандартизации):
- грузоподъёмность номинальная (N);
- ширина проёма (W);
- диаметр болта (D);
- ширина сечения дужки (d);
- высота сечения дужки (P);
- диаметр наружный проушины (E);
- длина болта (L).
Единицы измерения параметров строительных омегообразных такелажных скоб – миллиметры (мм).
По типу соединения строительные омегообразные такелажные скобы классифицируются на две категории:
- с гайкой и шплинтом;
- с винтом, вкручивающимся в тело скобы.
При работах с такелажными скобами в условиях экстремальных температур следует принимать во внимание следующее снижение допустимой нагрузки:
- от 0 (°C) до 200 (°C) выше нуля: 100 (%) от номинальной грузоподъёмности;
- от 200 (°C) выше нуля до 300 (°C) выше нуля: 90 (%) от номинальной грузоподъёмности;
- от 300 (°C) выше нуля до 400 (°C) выше нуля: 75 (%) от номинальной грузоподъёмности;
- сверх 400 (°C) выше нуля: работы не производятся.
Важно: скобы такелажные, выполненные по нормам DIN 82101, производятся из углеродистой стали, нержавеющей стали А2 и А4, при этом модели из углеродистой стали могут быть оцинкованы горячим или электролитическим способом.
Источник: razmery.info
Скобы грузовые: типы и области применения
При работе с грузами зачастую возникает необходимость в надежной, но при этом быстросъёмной сцепке. Для этих целей традиционно используются такелажные скобы.
Широко применяются для соединения элементов такелажа, где необходимо надежное и быстросъемное крепление, для соединения частей такелажа между собой и соединения такелажных приспособлений к другим частям грузовой оснастки.
Скобы такелажные (серьги, шаклы, скоба для кюбеля, кюбель для перемещения сыпучих грузов) — это повсеместно применяющиеся в работе с грузами приспособления для временной фиксации частей грузозахватных приспособлений. Их популярность обусловлена простотой и устойчивостью конструкции, позволяющей быстро и эффективно соединять между собой подвижные элементы системы.
В зависимости от формы скобы делятся на:
- Омегообразные (закругленная, дугообразная, якорная) — такелажная скоба типа СИ
- Прямые — такелажная скоба типа СА
 |
 |
| Скоба омегообразная | Скоба прямая |
Скобы такелажные (скобы элеваторные) также могут называться как чекель стальной (чекель прямой, чекель омегообразный, чекель буксировочный). Данное название произошло от неправильного произношения английского слова shackle ( [ ʃæk(ə)l] — шакл).
В зависимости от типа соединения скобы бывают:
- с гайкой и шплинтом
- с винтом, вкручивающимся в тело скобы
 |
 |
| Скоба с гайкой и шплинтом | Скоба с винтом |
Скобы с винтовыми штифтами чаще используются для временной фиксации, а с предохранительным контрящим болтом — для долгосрочных или постоянных задач, либо там, где груз может надвигаться на штифт, вызывая его вращение.
Сферы применения такелажных скоб
Скрепление скобами применяется в различных областях: промышленное производство, строительство, сельское хозяйство. Используются для:
- соединения цепей, канатов и тросов;
- крепления перевозимых грузов к транспортной платформе;
- буксировки;
- подъёма грузов.
Классы прочности
В зависимости от назначения и области применения скобы изготавливают различных классов прочности, соответственно из разных марок сталей. Для различных видов такелажных приспособлений используются разные стали, разные классы прочности и различная их маркировка.
Виды покрытий
В вопросе выбора такелажной серьги всегда нужно учитывать ее устойчивость к коррозии. Для защиты от появления ржавчины на скобах применяют два основных вида покрытий:
- оцинковка (горячим или электролитическим способом);
- порошковая окраска (как правило, яркого сигнального цвета).
Кроме того стоит отметить, что почти не подвержены коррозии грузовые скобы, изготовленные из нержавеющей стали. Аустенитные марки стали А2 и А4 считаются наилучшим выбором для шаклов, применяемых на отрытом воздухе в неблагоприятных погодных условиях и в химически- агрессивных средах.
Нагрузка, грузоподъемность
При выборе нужной скобы очень важно учитывать то, на какую максимальную нагрузку она рассчитана. Размер скобы определяется диаметром ее спинки и характеризуется номером, который соответствует допустимому рабочему усилию на скобу. Номер выбивается на нижней части лапки скобы вместе с товарным знаком изготовителя. Компания поставляет широкий ассортимент шаклов грузоподъемностью от 100 килограмм до 2 000 тонн.
Температура использования
При производстве работ с такелажными скобами в условиях экстремальных температур, следует принимать во внимание следующее снижение нагрузки:
| Температура | Новая макс.грузоподъемность |
| 0 — 200 °С | 100% от начальной грузоподъемности |
| 200 — 300 °С | 90% от начальной грузоподъемности |
| 300 — 400 °С | 75% от начальной грузоподъемности |
| > 400 °C | Не допускается |
Монтаж и крепление
Штифт должен быть правильно ввинчен в проушину такелажной скобы, завернут до отказа рукой, после чего дополнительно зажат ключом или другим подходящим инструментом таким образом, чтобы заплечик штифта полностью прилегал к проушине. Удостовериться, что штифт нужной длины и полностью заходит на глубину резьбового отверстия, позволяя заплечику сесть на поверхность проушины.
Неправильная посадка штифта может быть погнутости штифта, слишком тугой резьбы или несоосности отверстий. При таких обстоятельствах пользоваться такелажной скобой нельзя. Заменять штифт нужно штифтом того же размера, вида и исполнения, так как другой может не подойти к прикладываемой нагрузке.
Для каждого конкретного применения нужно выбирать скобу соответствующего ему типа и грузоподъемности, при этом следует учитывать возможные чрезвычайные ситуации и ударные нагрузки.
Такелажная скоба должна поддерживать груз вдоль оси центральной линии корпуса скобы. Следует избегать отклоняющихся нагрузок, неустойчивых грузов, и не прикладывать перегрузок.
Схема крепления
Условия эксплуатации и хранения
Разрешено вводить в эксплуатацию только полностью исправные скобы, не имеющие внешних дефектов. Головка штыря должна быть без перекосов, плотно прилегать к боковой опорной поверхности проушины. У нарезных штырей резьба не должна быть сорвана. Части скоб, подверженные трению, а также нарезки штырей и проушин требуют регулярной смазки.
Не допускается использование шаклов с износом более 10% от первоначальной толщины. Хранить скобы нужно в сухом помещении.
Все указанные виды скоб проектирует и изготавливает на заказ . Подобрать и заказать такелажные скобы вы можете в нашем каталоге.
Источник: www.gposnab.ru