Какими свойствами обладает бронза

Бронза имеет приятный цвет, который не меркнет с годами. Металл не подвержен коррозии, имеет высокие показатели электро-проводимости и при определенных сочетаниях легирующих элементов обладает достаточной механической прочностью. Поэтому бронза.

Если Вы ищете, куда сдать бронзу, рекомендует пункты приема компании Ситилом. По ссылке цены и условия приема бронзы: https://citylom.ru/priem- bronzyi

Основой бронзовых сплавов является медь. Помимо этого драгметалла, за исключением никеля и цинка, для получения бронзы используют: свинец, железо, бериллий, алюминий, марганец и неметаллические добавки – кремний.

Современную бронзу можно назвать двойным или многокомпонентным сплавом с легирующими компонентами не больше 2,5%.

Бронза, свойства металла

Медь – вязкий и мягкий драгметалл. Чтобы улучшить технические, практические свойства, люди, еще в глубокой древности, добавляли в сплав олово. Таким образом, удалось получить бронзу, которая обладала рядом преимуществ, прежде всего, высокой прочностью необходимой для изготовления оружия, инструментов.

Из чего сделана бронза

Современная бронза, производимая на сталелитейных предприятиях, отвечает требованиям:

• Коррозийной стойкостью;
• Наименьшей усадкой;
• Износостойкостью;
• Упругостью;
• Свариваемостью;
• Необходимой вязкостью.

Благодаря уникальным свойствам, которых удалось достичь, бронза нередко используется в средах с агрессивным воздействием, где применение иных сплавов нецелесообразно.

Основные качества, маркировки

Бронза устойчива к влажности воздуха, средиземноморскому климату. Обладает стойкостью к воздействию сернокислотных паров, испарений, углекислых растворов. Металл с алюминиевыми добавками используется в соляной кислоте, морской воде. Бронза с кремнием применяется в твердых газах, щелочной среде.

Цвет бронзы зависит от легированных компонентов и может изменяться от белого до красного цвета.

Назначение, применение

Легирующие добавки положительно влияют на качества бронзы:

• Цирконий, хром повышают жаропрочность;
• Алюминий, никель, олово улучшают сопротивляемость к коррозии;
• Кремний и марганец увеличивают жаростойкость.

В наступившем столетии бронзовые сплавы широко применяются в самолетостроении, космонавтике, судостроении, машиностроении и других отраслях. Они применяются для производства муфт, втулок, элементов систем отопления, кондиционирования.

Здесь вы можете, заказать цветной металлопрокат бронзу. На сайте невысокие цены, квалифицированные менеджеры, быстрое оформление заявки, доставка в любой населенный пункт страны осуществляется услугами транспортных компаний.

Оставьте свой комментарий Отменить ответ

Еще статьи из этого раздела:

Изделия из бронзы

Анодированный алюминий получил высокую популярность благодаря яркости цвета, равномерности покрытия…

Источник: metallsmaster.ru

Свойства, состав и характеристики бронзы

Основные свойства бронзовых сплавов определяются добавлением сопутствующих элементов. В первую очередь речь идет о таких механических и физических характеристиках как:

·устойчивость к коррозии;

Химический состав сплава определяет температуру плавления, обрабатываемость резанием и сопротивление ударным нагрузкам. Например, кремне-цинковое легирование. Оно значительно улучшает химические свойства бронзовых сплавов и превосходно подходит для производства деталей сложной формы. Более того, данный сплав характеризуется повышенной степенью сопротивления сжатию. Бериллиевая бронза не искрит при ударах.

Сравнительные достоинства

Стоит отметить, что бронза в некоторых показателях превосходит достоинства латуни. При сравнении обоих сплавов, бронза имеет лучшие параметры относительно антифрикционных и антикоррозийных свойств. Положительно на прочность бронзовых сплавов влияет свинец. Данный элемент наиболее популярен в производстве таких изделий как сильно нагруженные подшипники.

Температура плавления бронзовых сплавов находится в диапазоне 930−1140°C. Для увеличения жаростойкости сплава, как правило, применяются кремний и марганец. Показатель жаропрочности повышают за счет использования хрома, бериллия и циркония.

Маркировка

Поскольку состав и свойства бронзы связаны причинно-следственной взаимосвязью, очень важно перед приобретением изделий ознакомиться с их маркировкой. Наиболее часто используемые символы это:

Напомним, никель и железо влияют на свойства сплава бронзы увеличивая температуру рекристаллизации за счет измельчения зерна. Что касается наиболее часто используемых, то сплав бронзы на основе олова (как литейного, так и деформируемого), то он обладает практически всеми достоинствами относительно прочности, коррозионной устойчивости и твердости. Благодаря этим качествам он является самым популярным материалом, применяемым в современной промышленности.

Поставщик

Вас интересуют свойства, состав и характеристики бронзы? Свойства, состав и характеристики бронзы от поставщика «Ауремо» соответствуют ГОСТ и международным стандартам качества, цена — оптимальная от поставщика. Предлагаем купить бронзу со специализированных складов с доставкой в любой город. Купить бронзу сегодня. Оптовым заказчикам цена — льготная.

Купить, выгодная цена

Какие металлы входят в состав бронзы от поставщика «Ауремо». На складе поставщика «Ауремо» представлен самый широкий выбор продукции. Всегда в наличии бронза, цена — обусловлена технологическими особенностями производства без включения дополнительных затрат. Оптимальная цена от поставщика. Купить сегодня. Ждем ваших заказов.

У нас наилучшее соотношение цена-качество на весь ряд продукции. На связи опытные менеджеры — оперативно помогут купить бронзу оптом или в рассрочку. Постоянные покупатели могут купить бронзовый прокат с дисконтной скидкой. Компания «Ауремо» является признанным экспертом на рынке металлов.

На складе в наличии широкий ассортимент изделий из бронз различных марок, как литейных, так и деформируемых сплавов. Благодаря представительствам в Восточной Европе, мы имеем возможность оперативного взаимодействия с торговыми партнёрами.

Источник: auremo.org

Виды бронзы, ее свойства и применение

Чаще всего их делят на категории по трем критериям – химическому составу, способу обработки и структуре.

По химическому составу, в зависимости от наличия олова:

• Оловянные;
• Безоловянные.

Вторые, в свою очередь, бывают:

• Алюминиевые;
• Кремнистые;
• Марганцовистые.

Также существуют марки бериллиевой бронзы, свинцовистой и другие. Это зависит от присутствия легирующих элементов.

По технологическим свойствам (способу обработки):

• Обрабатываемые давлением (деформируемые);
• Литейные.

• Однофазные – состоят из кристаллов твердого раствора одного вида;
• Двухфазные – присутствуют кристаллы двух разных фаз.

Что такое бронза?

Бронза является многокомпонентным сплавом, состоящим из двух и более элементов, основной из которых медь. Остальные элементы называются легирующими и используются для усовершенствований показателей металла. Доля легирующих составных в бронзе может быть от 2,5%. Применяют в этом качестве марганец, олово, свинец, хром, фосфор, железо и другие элементы, кроме цинка. Сочетание меди и цинка, носит наименование латуни.

В зависимости от количественного содержания в сплаве меди добавок, бронза будет иметь различный цветовой оттенок. Огненно красные оттенки говорят о высоком проценте меди, а вот холодный стальной цвет – о наличие в бронзе не более 35% меди.

История бронзового сплава

Бронза, как известно еще со школьных учебников, применялась с очень давних времен. Самыми древними сплавами, сделанные людьми, были сплавы меди и олова. Находки в районе Месопотамии и Южного Ирана свидетельствуют о том, что первые бронзовые изделия датируются III тысячелетием до н.э.

Из меди изготавливалось все: посуда (тарелки, кувшины и горшочки) оружие (мечи, наконечники стрел и топоры), зеркала, деньги в виде монет и, конечно, самые разнообразные украшения. Античные греческие скульпторы (V-IV век до н.э.) также оценили качества бронзы при отливке крупногабаритных статуй. Подобная технология используется и в наше время.
В средневековье, такое обильное на войны, из сплава меди и олова отливали пушки и снаряды для артиллерии. Наиболее известное воплощение бронзы – колокол, варьируя состав, размер и толщину стенок, мастера добивались самых приятных звучаний бронзового колокола, которое разливалось по округе.

Служа людям своими уникальными свойствами, она не теряет своей популярности. Происхождение слова связывают с персидским словом, обозначающим медь – berenj. В дальнейшем оно было трансформировано в итальянское слово bronzo.

Маркировка бронзы

Чтобы обозначить тот или иной сплав его маркируют следующим образом:

Маркировка необходима не только для определения состава и свойств бронзы, но и ее удельного веса. Чтобы это сделать, достаточно воспользоваться таблицей из справочника. Но если марка неизвестна, тогда поможет химический анализ. Это необходимо для вычисления объема заготовки, так как ее формула отражает отношение массы к объему. Зная удельный вес отдельно взятого сплава можно вычислить объем детали с определенной массой и наоборот, какой будет вес у бруска заданной величины.

Свойства бронзы

Как уже было отмечено, свойства бронзы напрямую зависят от наличия в ней одной или нескольких легирующих элементов, а также от их процентного содержания.

Бронза обладает:

• Более высокой коррозионной стойкостью, прочностью и более низким коэффициентом трения, нежели у латуни;
• Стойкостью на воздухе, в соленой воде, углекислых растворах и растворах, содержащих органические кислоты;
• Способностью к сварке и пайке;
• Оттенками от красного до белого;
• Другие показатели зависят от состава.

Где применяют

Качества сплавов зависят от легирующих компонентов. Соответственно, области использования материала самые разные:

• Отливки высокой точности. Некоторые материалы обладают малой усадкой при литье.
• Антифрикционные элементы. Те, что работают при постоянном трении. В том числе в парах трения «сталь-бронза». С этими же свойствами связан «эффект безызносности».
• Ответственные элементы конструкций, работающие при переменных нагрузках.
• Шестерни, зубчатые колеса.
• Части механизмов, работающих в агрессивных или влажных средах. Например, в соленой воде.
• Пружины, мембраны – благодаря хорошим упругим свойствам.
• Электротехнические изделия, механизмы часов, детали приборов навигации самолетов.
• Бытовое применение – фурнитура, фитинги, сантехнические изделия.
• Производство ювелирных изделий.
• Ну и конечно – скульптуры, предметы декора, быта.

Применение бронзы в промышленности

Бронза — очень востребованный материал и играет важную роль в таких отраслях промышленности как машиностроение, судостроение, металлургия, электротехника, химическая промышленность. Рассмотрим, как применяется бронза в данных отраслях более детально.

Оловянная бронза имеет очень низкую способность к усадке и поэтому её используют для производства многих деталей для оборудования и транспорта, например, пружин, втулок, подшипников скольжения. Более подробно о бронзовых подшипниках можно узнать в статье «Сферы и области применения подшипников».

Алюминиевая бронза имеет ниже стоимость, чем оловянная, но, несмотря на это, обладает высокой коррозийной устойчивостью, что позволяет применять этот сплав для производства химической аппаратуры и той, что используется в морской воде. Те виды бронзы, легирующие компоненты которых придают сплаву пластичности и упругости, применяют для создания прокладок машин, деталей для измерительной техники, зубчатых колес, шестерен.

Электротехника использует те сплавы, которые имеют высокую стойкость к коррозии и электропроводимость. Например, бериллиевая бронза позволяет получить детали для планшетов и мобильных устройств, а также пружинные контакты и интегральные схемы.

Бронзовое сантехническое оборудование обладает высокими коррозийными свойствами, которые не позволяют воде и сырости влиять на изделия. Помимо этого, такая сантехника долговечная, обладает высокими гигиеническими и эстетическими свойствами.

Маркировка

Все категории бронз маркируют русскими буквами. Порядок маркировки такой:

1. Сначала пишут буквы Бр.

2. Потом буквы, обозначающие легирующие элементы:

3. Затем пишут цифры, обозначающие, сколько процентов каждого элемента содержится в материале.

А вот дальше для деформируемых и литейных марок начинаются различия:

• Для деформируемых цифры пишутся в конце, в том же порядке, что и соответствующие легирующие элементы. Разделяются дефисами. Например: БрАЖ9-4. Безоловянная, обрабатываемая давлением. Состав: алюминий – примерно 9%, железо – примерно 4%, остальное – медь.
• Для литейных количество легирующего элемента пишется сразу после соответствующей буквы. Например: БрО4Ц7С5. Литейная оловянная бронза. Состав: олово – примерно 4%, цинк – примерно 7%, свинец – примерно 5%. Остальное – медь.

Не нужно думать, что если в маркировке указано только три элемента, то в материале, кроме них и меди ничего нет. В ней могут присутствовать и другие вещества. Просто их количество очень мало. Химический состав для разных марок будет приведен ниже.

И еще. Иногда в конце маркировки ставится буква Л. Это означает, что сплав литейный, но с таким же составом он может быть и деформируемым.

Использование

Бронза используется в современном машиностроении, ракетной технике, авиации, судостроении и других отраслях промышленности. Благодаря устойчивости к механическому истиранию и высокой коррозионной стойкости бронзовая продукция применяется для изготовления деталей машин и приборов, участвующих в подвижных узлах в процессе трения. Детали из бронзы требуют периодической замены, то есть являются расходными. Из безоловянных бронзовых сплавов изготавливают прокат для составляющих химических приборов, регулирующей арматуры отопительных систем и трубопроводов другого назначения.

Бронзу используют для литья скульптур и памятников, так как материал долговечен, не подвергается атмосферным влияниям и устойчив против механических повреждений. Изделия высокохудожественных форм в театрах, дворцах, залах (люстры, торшеры, канделябры) также изготавливаются из бронзы.

Как производят

Металл льют из чистых компонентов либо из сплавов в форме чушек.

• Прежде всего, медь добывают на месторождениях. Она достаточно часто встречается. Ее добывают из самородной меди и минералов. Из последних получают металл несколькими путями. Самые распространенные – окислительный отжиг и огневое рафинирование.
• Затем определяют состав шихты. Это зависит от состава марки и от имеющегося сырья.
• Плавку меди проводят в специальных печах. Процесс проходит в несколько этапов:

1. Загрузка. Сырье загружают в сухие прогретые тигли.
2. Расплавление. Плавку ведут с добавлением древесного угля (флюса), чтобы металл меньше окислялся.
3. В хорошо прогретый металл вводят фосфористую медь, играющую роль кислотного катализатора.
4. После выдержки при высокой температуре вводят предварительно нагретые легирующие и связующие компоненты (лигатуры).
5. Жидкий металл отливают в песчаные или металлические формы.

Методы получения

В производстве бронзы применяется несколько технологий. Классический способ заключается в плавке меди и дополнительных элементов во вращающихся втулках из стали или чугуна. В процессе плавки безоловянных сплавов самый важный параметр — это контроль температуры и однородности расплава, который заливается в формы. Бериллиевые и кремнистые сплавы выплавляются в электрических индукционных печах с использованием древесного угля. Конечным продуктом переплавки сырья является получение чушек и слитков, которые идут на дальнейшую переработку.

Патина на бронзовых изделиях

Вообще, патина – это налет или пленка на медных сплавах и меди. Именно из-за нее некоторые бронзовые изделия имеют благородный зеленовато-белый цвет.

Патина бывает естественная и искусственная.

Искусственная патина – та же пленка, но образовалась она после нанесения на предмет специальных составов. Обычно это кислоты, сера.

Патинирование изделий делают, чтобы придать изделию благородный вид, винтажность, декоративность. Перед этим естественный слой патины осторожно снимают. Наносят смесь для патинирования и нагревают изделие. Составы для патинирования обычно очень токсичны.

Разновидности

Специалисты выделяют такие виды бронзы:

1. Свинцовая — состав, в котором основной легирующей добавкой является свинец. Готовый материал устойчив к воздействию высокого давления. Используется при изготовлении подвижных элементов в промышленном оборудовании.
2. Кремнецинковая — помимо основного компонента в этом составе содержится олово и кремний. У смеси хорошая пластичность и текучесть. С материалом легко работать и изготавливать из него изделия сложной формы. Хорошо сваривается, устойчив воздействию низких температур.
3. Бериллиевая бронза — твердый материал. Устойчив к воздействию высоких температур и коррозии. В состав входят кобальт, никель и железо.
4. Алюминиевая — в состав смеси входит 95% меди и 5% алюминия. Материал обладает золотым оттенком, блестит на свету. Устойчив к воздействию щелочей и кислот. Не изменяет характеристик при воздействии низких температур, обладает высокой прочностью.

Если нужно укрепить структуру материала, в него добавляется никель. Электропроводность снижают с помощью хрома.

Плюсы и минусы

Чтобы оценить бронзовый сплав, необходимо поговорить о его сильных и слабых сторонах.

Недостаток — высокая стоимость бронзовых сплавов. Из-за этого покупатели часто отдают предпочтение другим материалам.

Источник: italy-expert.ru