4 Технические требования
4.1 Стеновые камни изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем.
4.2 Мерные камни изготовляют из низкопрочных горных пород, не затронутых выветриванием.
Мерные камни не должны иметь трещин. В камнях не допускаются расслоения, прослойки глины и мергеля.
4.3 Допускаемые отклонения от номинальных размеров и показателей внешнего вида мерных камней не должны превышать значений, указанных в таблице 2.
Наименование показателя
Значение для камней
4.4 Допускаемые отклонения от заданных размеров плитчатых камней СПО не должны превышать, мм:
| — по длине и ширине камней размером до 300 мм | ; |
| — по длине и ширине камней размером свыше 300 мм | ; |
| — по толщине камней размером до 40 мм | ; |
| — по толщине камней размером от 40 до 80 мм | ; |
| — по толщине для камней размером свыше 80 мм | . |
Примечание — Для плитчатых камней СПН допускаемые отклонения не регламентируются.
Физические свойства минералов. Минералогический музей им.Ферсмана. М.Е.Генералов
4.5 Физико-механические свойства горных пород, из которых изготовляют объемные мерные камни СОМР и COMЛ, должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 3.
Марка/по прочности при сжатии
Средняя плотность, , не более
Водопоглощение, %, не более
Предел прочности при сжатии породы в сухом состоянии, МПа ( ), не менее
Снижение прочности при сжатии породы в водонасыщенном состоянии, %, не более
Наименование горной породы
35 (350) и более
От 30 (300) до 35(350)
» 25 (250) » 30(300)
» 20 (200) » 25(250)
» 15 (150) » 20(200)
» 12,5(125) » 15(150)
» 10(100) » 12,5(125)
7,5(75) и более
От 5(50) до 7,5(75)
» 2,5(25) » 3,5(35)
» 1,5(15) » 2,5(25)
» 1,0(10) » 1,5(15)
4.6 Бутовые камни СОНБ изготовляют из прочных, средне- и низко-прочных пород. Физико-механические свойства горных пород, из которых изготовляют камни СОНБ, должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 4.
В бутовых камнях допускаются прослойки глины и мергеля в количестве не более 2%.
В бутовом камне не допускаются сквозные трещины.
Марка по прочности при сжатии
Средняя плотность, , не менее
Водопоглощение, %, не более
Предел прочности при сжатии породы в сухом состоянии, МПа ( ), не менее
Снижение прочности при сжатии породы в водонасыщенном состоянии, %, не более
Наименование горной породы
200(2000) и более
От 180 (1800) до 200 (2000)
» 160 (1600) » 180 (1800)
» 140 (1400) » 160 (1600)
» 120 (1200) » 140 (1400)
» 100 (1000) » 120 (1200)
80 (800) и более
Не нормируется
70 (700) и более
От 60 (600) до 70 (700)
50 (500) и более
Не нормируется
40 (400) и более
Не нормируется
От 35 (350) до 40 (400)
» 30 (300) » 35 (350)
» 25 (250) » 30 (300)
» 20 (200) » 25 (250)
» 15 (150) » 20 (200)
Не нормируется
Физические свойства минералов. Цвет минералов.
10 (100) и более
4.7 Все грани мерных камней, кроме лицевых, должны иметь пиленую поверхность. Лицевая поверхность лицевых мерных камней может иметь фактуры: точечную, бугристую, «скалу», пиленую. Фактура и цвет лицевой поверхности лицевых камней должны соответствовать эталонам, утвержденным предприятием-изготовителем и согласованным с заказчиком.
По согласованию с заказчиком допускается изготовление мерных камней с другими видами фактур лицевой поверхности.
Лицевые поверхности лицевых мерных камней не должны иметь пятен и полос, ухудшающих декоративность камней.
Требования к характеристике рельефа и качеству поверхности устанавливают по ГОСТ 9479.
4.8 Физико-механические свойства горных пород, из которых изготовляют стеновые плитчатые камни, должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 4.
В плитчатых камнях не допускаются расслоения, прослойки глины и мергеля.
4.9 По морозостойкости стеновые камни подразделяют на марки: F15, F25, F35, F50, F100, F150, F200, F300. Марку стенового камня по морозостойкости выбирают в зависимости от климатического района строительства и условий его применения.
5 Правила приемки
5.1 Стеновые камни должны быть приняты отделом технического контроля предприятия-изготовителя.
5.2 Приемку камней проводят партиями. Партией считают количество камня, одновременно отгружаемое одному потребителю в одном железнодорожном составе или в одном судне. При отгрузке автомобильным транспортом партией считают камни, отгружаемые одному потребителю в течение суток. Объем партии мерного камня не должен превышать 200 , бутового и плитчатого камней в состоянии естественной влажности — 1000 т (700 ). Партию формируют из камней одного типа и марки, изготовленных из горной породы одной разновидности.
Массу бутового и плитчатого камней, поставляемых автомобильным и железнодорожным транспортом, определяют взвешиванием на автомобильных или железнодорожных весах. Массу бутового и плитчатого камней, отгружаемых в судах, определяют по осадке судна. При необходимости пересчет количества бутового и плитчатого стенового камней из весовых единиц в объемные проводят по значениям насыпной плотности камня, определяемой в состоянии естественной влажности.
5.3 Контроль внешнего вида и точности геометрических размеров объемных мерных и плитчатых камней проводят для каждой партии. Для объемных мерных камней дополнительно определяют наличие трещин. Партию оценивают по результатам контроля отдельных камней, составляющих выборку.
Источник: www.dokipedia.ru
Большая Энциклопедия Нефти и Газа
Физико-механические свойства камня из тампонажных смесей не регламентированы, но на основании данных практики и лабораторных исследований можно считать, что тампонажные смеси, затвердевающие в камень с механической прочностью на сжатие 3 — 4 МПа и проницаемостью ( 1 — ь2) — 10 — 3 мкм2, могут считаться вполне пригодными для проведения изоляционных работ. [1]
Преимуществом облегченных тампонажных растворов с до бавками указанных кремнеземистых материалов являются повышенные физико-механические свойства камня при твердении в условиях действия высоких температур и давлений. К недостаткам относятся повышенная водоотдача и способность к расслоению. [2]
Характер работы дисперсно-армирующей добавки в тампонажном материале, а следовательно, и физико-механические свойства камня во многом зависят от свойств самих волокон. Волокна, применяемые для армирования, должны обладать достаточной стойкостью в продуктах твердения, высокой механической прочностью и определенным сцеплением с цементным камнем ( адгезией), быть дешевы и доступны. [3]
Характер работы дисперсноармирующей добавки в тампонажном материале, а следовательно, и физико-механические свойства камня во многом зависят от свойств самих волокон. [4]
Сроки ОЗЦ при установке мостов определяют в соответствии с конкретными температурными условиями в скважине, физико-механическими свойствами получаемого камня и назначением моста. Если мост предназначен для забуривания нового ствола или применения испытателя пластов, принимается максимальный срок ОЗЦ. [5]
В подавляющем большинстве скважин изоляционные работы, как правило, производятся чистыми портландцементными растворами, тогда как физико-механические свойства камня возрастают в случае введения в них кварцевого песка, особенно при высоких температурах и давлениях. [6]
В данном исследовании установлена качественная зависимость между фазовым составом новообразований гидратированных шлаков, степенью их кристалличности и физико-механическими свойствами получаемого камня . [7]
Полимерцементные и цементно-полимерные растворы отличаются низкой фильтроотдачей, высокой проникающей способностью ( особенно в малые зазоры), улучшенными физико-механическими свойствами камня и повышенной коррозионной стойкостью. Такое сочетание свойств придает им особую ценность при проведении повторных изоляционных работ. Причиной низкого качества ремонтно-изоляционных работ в скважинах служит использование некачественных, лежалых и частично прогидрати-ровавших цементов. [8]
Тампонажные растворы, приготовленные из лежалых цементов, отличаются неоднородностью, неудовлетворительной подвижностью, крайне низкими технологическими и изоляционными свойствами, и физико-механические свойства камня не отвечают требованиям ГОСТов. [11]
В таком количестве эти реагенты оказывают существенное влияние на растекаемость, время загустевания, реологические характеристики — они возрастают. Физико-механические свойства камня остаются практически без изменения. [12]
Лабораторные работы показывают, что цементный раствор, содержащий 3 % замедлителя, имеет начало схватывания 7 ч при испытании при температуре 130 С и давлении 60 МПа. Физико-механические свойства камня при этом не ухудшаются. [13]
В подавляющем большинстве скважин цементирование производится чистым портландцементом. Исследования показали, что физико-механические свойства камня повышаются в случае введения в них кварцевого песка. [14]
Для установки мостов при температуре до 100 С рекомендуется использовать портландцементные растворы. Увеличение температуры до 140 С резко ухудшает физико-механические свойства камня и снижает несущую способность моста. [15]
Источник: www.ngpedia.ru
Виды гранита
Габбро — природный камень чёрного цвета, высокие декоративные и технические характеристики позволяют широко использовать габбро при изготовлении памятников, облицовочных материалов и декоративных элементов интерьера.
Физико-механические свойства
- Объемный вес: 2970 кg/m3
- Водопоглощение: 0,35 %
- Прочность на сжатие: 104-206 MPa
- Прочность на изгиб: 30 MPa
- Истираемость: 0,46-0,68 g/cm2
КАПУСТЯНСКИЙ
Крупнозернистый гранит малинового цвета с вкраплениями серого и чёрного цветов. Капустянский гранит отличается стабильностью цвета, что позволяет как во внешней отделке так и в дизайне интерьеров а так же в изготовлении памятников.Первые станции Московского метро отделаны именно капустянским гранитом.
Физикомеханические характеристики Капустинского гранита:
- Объемный вес, кг/м3 2850
- Удельная плотность, г/см3 2,86
- Водопоглощение, % 0,13
- Пористость, % 1,6
- Истираемость, г/см2 0,32
- Морозостойкость, циклов 40
- Предел прочности при сжатии, кг/см2 (МПа) 120
- Прочность на изгиб 20Мпа
ЛЕЗНИКОВСКИЙ
Розово-красный и красный гранит. Благодаря универсальным физико-математическим свойствам имеет широкую сферу применения. Применяется в изготовлении памятников, мемориальных комплексов а так же в строительстве и в облицовочных работах, в изготовлении брусчатки и тротуарной плитки. Лезниковским гранитом облицован Мавзолей на Красной площади в Москве.
Физико-механические свойства
- Объемный вес: 2650 кg/m.
- Водопоглощение: 0,18 %.
- Прочность на сжатие: 135-260 MPa.
- Прочность при изгибе: 31 MPa.
- Истираемость: 0,24 g/cm.
МАСЛОВСКИЙ
Этот гранит относится к семейству зелёных, обладает насыщенным зелёным цветом с чёрными и серыми элементами. Оттенок зелёного может колебаться от оливкового до тёмно-зелёного.
Физико-механические свойства:
- Объемный вес: 2710 кg/m
- Водопоглощение: 0,15 %
- Прочность на сжатие: 255 MPa
- Истираемость: 0,5 g/cm.
ЛАБРАДОРИТ
Неверовский лабрадорит — наиболее чёрный из украинских лабрадоритов, с редкими тёмно — синими вкраплениями — отблесками. Природная красота и прочность делает неверовский лабрадорит востребованным в дизайне интерьеров.
Физико-механические свойства
- Объемный вес, кг/м ? 2815
- Водопоглощение, % 0,1
- Прочность на сжатие, МПа 40,8-89,7
- Прочность на изгибе, МПа —
- Истираемость г/см ? 1,5
ПОКОСТОВСКИЙ
Серый гранит с вкраплением темно-цветных минералов. Отличается высокой плотностью, прочностью и влагоустойчивостью. Используется в производстве памятников, облицовочных материалов, тротуарной плитки, бордюров и брусчатки.
Физико-механические свойства:
- Объемный вес 2740 kg/m3
- Водопоглощение 0,24 %
- Прочность на сжатие 220 МРа
- Истираемость 0,64 g/cm2
ТОКОВСКИЙ
Красный или красно — коричневый гранит. Используется в изготовлении памятников и для наружной отделки зданий.
Физико-механические свойства:
- Объемный вес: 2670 кg/m.
- Водопоглощение: 0,55 %.
- Прочность на сжатие: 225 MPa.
- Прочность при изгибе: 19 MPa.
- Истираемость: 0,26 g/cm.
МЕЖИРИЧСКИЙ
Коричнево — розовый гранит с вкраплениями различных оттенков.
Физико-механические свойства:
- Объемный вес: 2600 кg/m.
- Водопоглощение: 0,50 %.
- Прочность на сжатие: 150 MPa.
- Истираемость: 0,47 g/cm.
ВАСИЛЬЕВСКИЙ
Физико-механические свойства:
- Объёмный вес: 2680 кg/m
- Водопоглощение: 0,14 %
- Прочность на сжатие: 180-210 MPa
- Прочность при изгибе: —
- Истираемость: 0,48 g/cm
ЕМЕЛЬЯНОВСКИЙ
Физико-механические свойства:
- Объемный вес: 2570 кg/m.
- Водопоглощение: 0,28 %.
- Прочность на сжатие: 120-240 MPa.
- Прочность при изгибе: 21 MPa.
- Истираемость: 0,26 g/cm.
ЮРЬЕВСКИЙ
- Объёмный вес: 2650 кg/m3
- Водопоглощение: 0,16-0,4 %
- Прочность на сжатие: 117 MPa
- Прочность при изгибе:113-136 MPa
- Истираемость: 0,18-0,2 g/cm2
КОРНИНСКИЙ
Физико-механические свойства
- Объемный вес: 2730 кg/m3
- Водопоглощение: 0,31 %
- Прочность на сжатие: 190 MPa
- Прочность на изгиб: 29 MPa
- Истираемость: 0,35 g/cm2
ДИДКОВИЧСКИЙ
Физико-механические свойства:
- Объемный вес: 2675 кg/m.
- Водопоглощение: 0,24 %.
- Прочность на сжатие: 250 MPa.
- Прочность при изгибе: 35 MPa.
- Истираемость: 0,30 g/cm.
НОВОДАНИЛОВСКИЙ
Физико-механические свойства гранита:
- Объёмный вес 2720 кгм?
- Водопоглощение 0,26 %
- Прочность на сжатие 133-267 MPa
Каталог продукции
- Каталог памятников
- Цоколи, арки
- Вазы, шары, балясины
- Столы, лавки
- Гранитная плитка
- Ступени и лестницы
Услуги
- Художественное оформление
- Художественные изображения
- Пескоструйные изображения
- Шрифты
- 3Д-Моделирование
Акции
г. Брянск, Володарский район, СО «Энергетик», 216а.
тел.: 303-283, 8-910-331-3000
Idea-promotion.ru – оптимизация сайтов под Yandex и Google
Источник: lebed-stone.ru
Классификация горных пород.
Состав и строение горных пород зависят от формирующих их геологических процессов. В соответствии с главными геологическими процессами, различают три генетических типа горных пород:
1. Магматические. Эта группа делится на два вида: эффузивные и интрузивные. Эффузивные породы (излившиеся, изверженные) образуются при изливании магмы на поверхность земли и дна океана. К этой группе относятся базальты, диабазы, порфиты и др. Интрузивные или глубинные породы образуются при медленном остывании магмы и под большим давлением в глубинах земной коры и мантии.
К этой группе относятся граниты, лабрадориты, габбро.
2. Осадочные. Образуются в результате переотложения продуктов выветривания и разрушения различных горных пород, химического и механического выпадения осадка из воды, жизнедеятельности организмов или всех трех процессов одновременно. К этой группе относятся известняки, песчаники, доломиты и др.
3. Метаморфические. Образованы путем преобразования магматических, осадочных и самих метаморфических горных пород под воздействием высокой температуры, давления и различных химических процессов. К этой группе относятся мраморы, кварциты, сланцы и др.
Каждая группа горных пород имеет свой химико-минералогический состав, что определяет устойчивость породы к различным внешним воздействиям. Горные породы по химико-минералогическому составу подразделяются на сульфатные, силикатные и карбонатные породы.
1. Силикатные породы, где основой является диоксид кремния, – это в своем большинстве изверженного или магматического способа образования породы, такие как гранит, габбро, базальт и другие. Среди осадочных пород – силикатными являются песчаники, а среди метаморфических – кварциты, сланцы и гнейсы.
2. К сульфатным породам относятся породы метаморфического происхождения, например мраморы.
3. Карбонатные породы – это в основном осадочные породы, например известняки и травертины.
Химико-минералогический состав породы необходимо учитывать при использовании камня на внешних работах, например при облицовке фасадов зданий. Цокольную часть, стилобаты и любые другие элементы, имеющие непосредственный контакт с дождевой водой, снегом, льдом и химией следует выполнять из силикатных пород, например из гранита. Поля стены, декоративные элементы фасада выше цоколя можно выполнить из любой из вышеперечисленных пород, например из известняка или того же гранита. Камень дольше сохранит свои технические и эстетические свойства, при использовании системы креплений на относе с воздушной прослойкой (вентилируемый фасад).
Помимо химико-минералогического состава, на устойчивость горной породы воздействию окружающей среды влияют физико-механические свойства камня. Таким образом, гранит, относящийся к устойчивым силикатным породам, может иметь низкие физико-механические свойства и возможности его использования будут ограниченными.
Физико-механические характеристики различных горных пород могут иметь широкий диапазон, например магматические породы, имеют плотность от 2500 до 3200 кг/м3, осадочные от 2000 до 2900 кг/м3 и метаморфические от 2500 до 3000 кг/м3. При этом твердость и прочность камня не всегда находятся в прямой зависимости. По плотности камня не следует судить о его прочности. Иногда, очень твердые породы, такие как габбро и сиенит, довольно хрупки, что не позволяет делать из них сложные элементы сооружений.
Прочность горных пород зависит от их структуры и силы межзерновых связей. По прочности горные породы можно разделить на высокопрочные с пределом прочности при сжатии более 40 Мпа, средней прочности (10-40Мпа) и низкой прочности с (0,4-10Мпа).
Структура камня и сила его межзерновых связей имеет прямое отношение к его морозостойкости. Морозостойкость камня – это способность материала в насыщенном водой состоянии выдерживать многократное попеременное замораживание и оттаивание без видимых признаков разрушения и без допустимого понижения прочности. При контакте камня с водой происходит его насыщение, при температурах ниже нуля вода замерзает в порах, увеличиваясь в объемах примерно на 9%. Лед, образующийся в порах материала, постепенно разрушает структуру камня, а количество выдерживаемых камнем подобных циклов зависит от прочности его межзерновых связей.
Резюмируя, можно заключить, что при выборе камня для отдельно взятого проекта необходимо учитывать химико-минералогический состав камня для различных элементов здания, физико-механические характеристики, которые прописаны в строительных нормах региона строительства, в том числе учитывая тип изделий, уровень загрязнения и другие аспекты. В соответствии с действующими СНиП II-22-81 «Проектирование и применение панельных и кирпичных стен с различными видами облицовок» рекомендуется применять следующие породы для облицовки отдельных частей зданий:
• Цоколя, порталов: гранит, габбро, лабрадорит, базальт, диабаз;
• Поля стены: мрамор, известняк, туф, доломит, песчаник, травертин.
• Отдельно стоящих конструкций (ограждения балконов, парапетов и др.) – гранит.
Технические характеристики облицовочных плит из природного камня должны удовлетворять требованиям ГОСТ 9479, ГОСТ 9480, ГОСТ 23342.
Камни, которые могут вас заинтересовать:
Проекты, которые могут вас заинтересовать:
Компания
- Компания
- Процесс производства
- Экологичность производства
- Новости
- карьеры
- Происхождение камня
Источник: www.solancis.com