Документально зафиксированное открытие алюминия произошло в 1825. Впервые этот металл получил датский физик Ганс Христиан Эрстед, когда выделил его при действии амальгамы калия на безводный хлорид алюминия (полученный при пропускании хлора через раскаленную смесь оксида алюминия с углем). Отогнав ртуть, Эрстед получил алюминий, правда, загрязненный примесями.
В 1827 немецкий химик Фридрих Вёлер получил алюминий в виде порошка восстановлением гексафторалюмината калием. Современный способ получения алюминия был открыт в 1886 молодым американским исследователем Чарльзом Мартином Холлом. (С 1855 до 1890 было получено лишь 200 тонн алюминия, а за следующее десятилетие по методу Холла во всем мире получили уже 28000т. этого металла) Алюминий чистотой свыше 99,99% впервые был получен электролизом в 1920г.
В 1925 г. в работе Эдвардса опубликованы некоторые сведения о физических и механических свойствах такого алюминия. В 1938г. Тэйлор, Уиллей, Смит и Эдвардс опубликовали статью, в которой приведены некоторые свойства алюминия чистотой 99,996%, полученного во Франции также электролизом. Первое издание монографии о свойствах алюминия вышло в свет в 1967г.
Галилео. Алюминий (ч.1)
Еще недавно считалось, что алюминий как весьма активный металл не может встречаться в природе в свободном состоянии, однако в 1978г. в породах Сибирской платформы был обнаружен самородный алюминий — в виде нитевидных кристаллов длиной всего 0,5 мм (при толщине нитей несколько микрометров). В лунном грунте, доставленном на Землю из районов морей Кризисов и Изобилия, также удалось обнаружить самородный алюминий.
Сплавляют алюминий с медью, магнием и кремнием при температуре 500°С, после чего сплав медленно охлаждают в воде. Если материал после нескольких часов .
bibliotekar.ru/spravochnik-27/51.htm
Алюминий (ГОСТ 11069—64) —мягкий и легкий металл; его плотность 2,72. Алюминий обладает высокой электропроводностью, теплопроводностью и коррозионной .
bibliotekar.ru/spravochnik-19/4.htm
В состав латуни кроме меди и цинка могут входить алюминий, никель, железо, марганец, олово и кремний. Такой сплав называется специальной латунью. .
www.bibliotekar.ru/slesar/17.htm
Алюминиевые конструкции следует применять при строительстве и реконструкции зданий и сооружений для ограждающих и несущих конструкций при надлежащем .
bibliotekar.ru/snip-6/1.htm
РАСЧЕТ ЭЛЕМЕНТОВ КОНСТРУКЦИЙ С ПРИМЕНЕНИЕМ ТОНКОЛИСТОВОГО АЛЮМИНИЯ. 7.1. Тонколистовой алюминий (толщиной до 2 мм) следует применять в качестве элементов .
bibliotekar.ru/snip-6/9.htm
Алюминий стоит на втором месте в потреблении после стали среди всех металлических материалов. Потенциальные резервы сырья для алюминия больше, .
www.bibliotekar.ru/materialy/13.htm
Алюминий легко вытягивается в проволоку и прокатывается в тонкие листы. Алюминиевая фольга (толщиной 0005 мм) применяется в пищевой и фармацевтической .
bibliotekar.ru/spravochnik-149-metalloizdeliya/15.htm
Как добывают алюминий или что скрывает Русал
Используемые в промышленности цветные металлы, такие как алюминий, медь, магний, . Алюминий получают из бокситов-руды, содержащей около 55-65% А12О3, .
bibliotekar.ru/materialy/22.htm
Алюминий порой образно именуют крылатым металлом. Этим он обязан, прежде всего, малому весу (он в три раза легче плотности меди), благодаря которому он .
bibliotekar.ru/spravochnik-149-metalloizdeliya/16.htm
Смотрите также:
Металлоизделия и крепеж должны находится около верстака, поскольку именно на нем, как правилоbibliotekar.ru/spravochnik-86/223.htm
Источник: bibliotekar.ru
История получения и применение алюминия
Алюминий является важнейшим металлом, объем его производства намного опережает выпуск всех остальных цветных металлов и уступает только производству стали. Высокие темпы прироста производства алюминия обусловлены его уникальными физико-химическими свойствами, благодаря которым он нашел широкое применение в электротехнике, авиа- и автостроении, транспорте, производстве бытовой техники, строительстве, упаковке пищевых продуктов и пр.:
Скачать:
![]() |
1.02 МБ |
Предварительный просмотр:
ОГБПОУ «Кораблинский агротехнологический техникум»
проект по химии:
«История получения и
Выполнили: студенты 1 курса
Преподаватель: Елманова О.Ю.
- Электротермическое получение алюминиево-кремниевых сплавов
Список использованных источников…….
Алюминий – самый известный и древний металл. В виде различных глинистых соединений он был знаком человечеству с незапамятных времен. Античные историки свидетельствовали о том, что “люмен” (в переводе с латинского квасцы) или сульфат алюминия-калия применяли в самых разных областях деятельности: и как протраву для окрашивания тканей, и как огнезащитное средство, а также использовали для изготовления различных бытовых изделий и украшений.
Алюминиевая промышленность России, созданная в советское время, занимает доминирующее положение в производстве цветных металлов в стране и по выпуску металла находится на втором месте в мире. В последние годы, в силу известных причин, техника для производства алюминия практически не модернизируется, технология электролиза не совершенствуется, объем научных исследований недопустимо сокращен и заметно отстает от передовых стран. В то же время за рубежом широко ведется модернизация оборудования, совершенствуется технология, что позволило резко поднять экономическую эффективность и экологическую безопасность производства алюминия.
Актуальность: Алюминий является важнейшим металлом, объем его производства намного опережает выпуск всех остальных цветных металлов и уступает только производству стали. Высокие темпы прироста производства алюминия обусловлены его уникальными физико-химическими свойствами, благодаря которым он нашел широкое применение в электротехнике, авиа- и автостроении, транспорте, производстве бытовой техники, строительстве, упаковке пищевых продуктов и пр.:
Цель исследования : рассмотреть историю получения и производства алюминия.
- Ознакомиться с историей производства алюминия в России.
- Ознакомиться с основными направлениями применения алюминия.
- Проанализировать литературные источники по данной теме
Объект исследования: процесс получения и производства алюминия.
Предмет исследования: выяснить значение производства алюминия для нашей страны.
1. История развития алюминиевой промышленности.
В настоящее время по объему производства алюминий занимает первое место среди цветных металлов, и производство его постоянно расширяется.
Исторически первое упоминание о металлическом алюминии имело место в трудах First Century Roman. В знаменитой энциклопедии «Historia naturalis» можно найти следующую историю. Однажды римскому ювелиру было позволено показать императору Тибериусу обеденную тарелку из нового металла. Тарелка была очень светлой и блестела, как серебро.
Ювелир рассказал императору, что он добыл металл из обыкновенной глины. Он также заверил императора, что только он и боги знают, как получить металл из глины. Император очень заинтересовался. Однако он сразу понял, что вся его казна, состоящая из золота и серебра придет в упадок, если люди начнут производить этот светлый металл из глины. Поэтому, вместо ожидаемого ювелиром вознаграждения, он был обезглавлен.
Неизвестно, насколько правдива эта история, но описанные события происходили за 2000 лет до открытия человечеством способа производства алюминия. Это произошло в 1825 г., когда датский физик Г. Эрстед получил несколько миллиграммов металлического алюминия термическим восстановлением хлорида алюминия калиевой амальгамой.
Немалые трудности в получении алюминия возникли вследствие следующих факторов:
большое сродство алюминия к кислороду. Алюминий может быть восстановлен углеродом из оксида при температуре около 2000°С., Однако уже при 1200°С углерод взаимодействует с алюминием, давая карбид;
высокий электрохимический потенциал алюминия (-1, 67В). Из водных растворов получить алюминий невозможно, так как на катоде практически будет идти процесс выделения водорода (разложения воды);
высокая температура плавления глинозема (2050°С), что исключает возможность проведения электролиза расплавленного глинозема.
Промышленное производство алюминия связано с именем француза Анри Сент-Клер Девиля. Ему хорошо были известны эксперименты Г. Эрстеда и другого ученого – Ф. Велера, которому в 1827 г. удалось выделить крупинки алюминия. Причиной неудачи Ф. Велера было то, что эти крупинки на воздухе немедленно покрывались тончайшей пленкой оксида алюминия.
Прежде всего, А. С. -К. Девиль в процессе получения металла заменяет калий более дешевым натрием и проводит лабораторные опыты в крупном масштабе. Полученный хлорид алюминия загружался в большую стальную трубу, в которой на равном расстоянии друг от друга были расставлены сосуды, наполненные металлическим натрием. При нагреве происходило взаимодействие хлорида алюминия с натрием в газовой фазе и частицы алюминия оседали на дно трубы. Образованные в результате реакции зернышки тщательно собирали, плавили и получали слитки металла.
Новый способ производства алюминия оказался очень трудоемким. Кроме того, взаимодействие паров хлорида алюминия с натрием нередко протекает с взрывом. В лабораторных условиях это не представляло серьезной опасности, а в заводских условиях могло вызвать катастрофу. А. С. -К. Девиль заменил хлорид алюминия смесью А1С13 с NaCl.
Теперь участники реакции находились в расплавленном состоянии. Взрывы прекратились, но, что самое главное, вместо небольших корольков металла, которые надо было собирать вручную, получали значительное количество жидкого алюминия.
Опыты на заводе Жавеля увенчались успехом. В 1855 г. был получен первый слиток металла массой 6 – 8 кг.
Эстафету производства алюминия химическим способам продолжил русский ученый Н. Н. Бекетов. Он проводил реакцию взаимодействия между криолитом (Na3AlF6) и магнием. Способ Н. Н. Бекетова мало чем отличался от метода А. С. -К. Девиля, но был проще. В немецком городе Гмелингеме в 1885 г. был построен завод, использующий способ Н. Н. Бекетова, где за пять лет было получено 58 т алюминия – более четверти всего мирового производства металла химическим путем в период с 1854 по 1890 г.
Получение алюминия химическим способом не могло обеспечить промышленность дешевым металлом. Он был малопроизводителен и не давал чистый без примесей алюминий. Это заставило исследователей разных стран мира искать новые способы производства алюминия.
На помощь ученым пришел электрический ток. Еще в 1808 г. Г. Дэви пытался разложить глинозем с помощью мощной электрической батареи, но безуспешно. Спустя почти 50 лет Р. Бунзен и А. С. -К. Девиль независимо друг от друга провели электролиз смеси хлоридов алюминия и натрия. Они были удачливее своего предшественника и сумели получить маленькие капельки алюминия.
Однако в те времена не было еще дешевых и достаточно мощных источников электроэнергии. Поэтому электролиз алюминия имел только чисто теоретический интерес.
В 1867 г. была изобретена динамо-машина, а вскоре электроэнергию научились передавать на большие расстояния. Электричество начало вторгаться в промышленность.
В 1886 г. П. Эру во Франции и Ч. Холл в США почти одновременно положили начало, современному способу производства алюминия, предложив получать его электролизом глинозема, растворенного в расплавленном криолите (способ Холла – Эру). С этого момента новый способ производства алюминия начинает быстро развиваться, чему способствовали усовершенствование электротехники, а также разработка способов извлечения глинозема из алюминиевых руд.
Значительный вклад в развитие производства глинозема внесли русские ученые К. И. Байер, Д. А. Пеняков, А. Н. Кузнецов, Е. И. Жуковский, А. А. Яковкин и др. В царской России не существовало собственной алюминиевой промышленности.
Однако первые теоретические исследования в области электролиза алюминия принадлежали выдающемуся русскому ученому, основоположнику электрометаллургии цветных металлов в нашей стране проф. П. П. Федотьеву. В 1912 г. им совместно с В. П. Ильинским был опубликован труд «Экспериментальные; исследования по электрометаллургии алюминия», который был сразу переведен на многие иностранные языки и стал настольной книгой для металлургов всего мира. П. П. Федотьев и Ильинский в Петербургском политехническом институте (С. Петербургский государственный технический университет) провели тщательные исследования по выбору оптимального состава электролита, а также выяснили, как влияют на растворимость глинозема в криолите и температуру кристаллизации добавки фторидов натрия, алюминия и кальция.
28 марта 1929 г. в газете «Ленинградская правда» была опубликована заметка, в которой сообщалось о том, что на опытной установке завода «Красный выборжец» впервые получено из одной ванны 8 кг металлического алюминия. Это положило начало нашей алюминиевой промышленности.
В 1931г. был организован научно-исследовательский институт алюминиево-магниевой промышленности (ВАМИ), в 1932г. пущен Волховский, а в 1933г. – Днепровский алюминиевые заводы. С тех пор алюминиевая промышленность стала бурно развиваться в различных районах страны.
2. Основы электролиза криолитоглиноземных расплавов.
Электролиз криолитоглиноземных расплавов является основным способом получения алюминия, хотя некоторое количество алюминиевых сплавов получается электротермическим способом.
Первые промышленные электролизеры были на силу тока до 0, 6 кА и за последующие 100 лет она возросла до 300 кА. Тем не менее, это не внесло существенных изменений в основы производственного процесса.
Общая схема производства алюминия представлена на рис 1. Основным агрегатом является электролизер. Электролит представляет собой расплав криолита с небольшим избытком фторида алюминия, в котором растворен глинозем. Процесс ведут при переменных концентрациях глинозема приблизительно от 1 до 8 % (масс.). Сверху в ванну опущен угольный анод, частично погруженный в электролит.
Существуют два основных типа расходуемых анодов: самообжигающиеся и предварительно обожженные. Первые используют тепло электролиза для обжига анодной массы, состоящей из смеси кокса-наполнителя и связующего – пека. Обожженные аноды представляют собой предварительно обожженную смесь кокса и пекового связующего. Подробно технология производства анодной массы и обожженных анодов описана в литературе.
Рис. 1. Схема производства алюминия из глинозема.
Расплавленный алюминий при температуре электролиза (950 – 960°С) тяжелее электролита и находится на подине электролизера. Криолитоглиноземные расплавы – очень агрессивны, противостоять которым могут углеродистые и некоторые новые материалы. Из них и выполняется внутренняя футеровка электролизера.
Для преобразования переменного тока в постоянный на современных заводах применяются полупроводниковые выпрямители с напряжением 850В и коэффициентом преобразования 98, 5%, установленные в кремниевой преобразовательной подстанции (КПП). Один выпрямительный агрегат дает ток силой до 63 кА. Число таких агрегатов зависит от необходимой силы тока, так как все они включены параллельно.
Процесс, протекающий в электролизере, состоит в электролитическом разложении глинозема, растворенного в электролите. На жидком алюминиевом катоде выделяется алюминий, который периодически выливается с помощью вакуум-ковша и направляется в литейное отделение на разливку или миксер, где в зависимости от дальнейшего назначения металла готовятся сплавы с кремнием, магнием, марганцем, медью или проводится рафинирование. На аноде происходит окисление выделяющимся кислородом углерода. Отходящий анодный газ представляет собой смесь СО2 и СО.
Электролизеры обычно снабжены укрытиями, отводящими отходящие газы, и системой очистки. Это снижает выделение вредных веществ в атмосферу. Технологический процесс требует, чтобы укрытие было герметично для обеспечения отсоса газа в коллектор с помощью вентиляторов. В удаляемых газах от электролизеров преобладают диоксид углерода (большая часть оксида углерода дожигается либо над электролитом, либо в специальных горелках после газосборного колокола), азот, кислород, газообразные и твердые фториды и частицы глиноземной пыли. Для их удаления и возвращения в процесс применяются различные технологические схемы.
Современные электролизеры оборудованы системой автоматического питания глиноземом (АПГ) с периодом загрузки 10 – 30 мин.
Суммарная реакция, происходящая в электролизере, может быть представлена уравнением
Таким образом, теоретически на процесс электролиза расходуются глинозем и углерод анода, а также электроэнергия, необходимая не только для осуществления электролитического процесса – разложения глинозема, но и для поддержания высокой рабочей температуры. Практически расходуется и некоторое количество фтористых солей, которые испаряются и впитываются в футеровку. Для получения 1 т алюминия необходимо:
Источник: nsportal.ru
Глинозем, бокситы и электролиз: как производят алюминий
Инвестиции
Автор Инвест Експерт На чтение 8 мин. Опубликовано 09.10.2022
По данным ученых алюминий — самый распространенный металл на Земле. Его небольшая доля есть в самых неожиданных продуктах — яблоках или воде, например. Даже в нашем организме есть небольшой процент алюминия. Да и на других планетах уже обнаружен алюминий. Но в природе в чистом виде он не встречается.
Да и процесс получения металла довольно сложен. Этим и объясняется его высокая стоимость.
Производство алюминия
Прежде чем начать разбирать технологическую цепочку производства алюминия, стоит понять — а когда вообще человечество начало использовать этот серебристый металл. В начале 19 века датский физик Ханс Эстерд впервые смог выделить алюминий в лабораторных условиях. И только через тридцать лет после первого получения металла в лаборатории, он был получен в промышленном производстве — во Франции.
Первое время производство алюминия было настолько дорогостоящим, что конечная стоимость металла в начале 19 века была примерна равна стоимости золота. Удивительно, но это так. Особенно сложно это представить нам — жителям 21 столетия, у которых в каждом доме есть алюминиевые вещи.
Естественно, ученым удалось придумать более дешевый способ получения алюминия — с помощью электролиза. Это привело к тому, что стоимость алюминия упала в десятки раз, изделия из него стали доступными.
Процесс производства до сих пор довольно сложен и трудоемок, тем не менее он позволяет обеспечить все отрасли промышленности так необходимым алюминием.
Добыча бокситов
Основой для производства алюминия являются бокситы. В мире много видов руд, содержащих алюминий. Но основным сырьем являются именно бокситы. Одна из причин в том, что руда добывается открытым способом — в карьерах с использованием тяжелой техники.
Для справки: львиная доля запасов бокситов (90 %) приходится на тропический пояс. Причем большая часть от этих 90 % сосредоточено в пяти странах, в числе которых Бразилия, Вьетнам и Австралия.
Естественно, бокситы могут залегать и под поверхностью земли. Для добычи такой руды необходима шахта. В России располагается одна из самых глубоких — 1550 метров (Черемуховская-Глубокая).
Производство глинозёма
Добытая руда поступает на завод, где начинается первый этап технологической обработки — выделение глинозема (оксида алюминия). Происходит это с помощью метода Байера. Интересно, что современные производства используют технологию, которая была придумана около века назад.
Для лучшего понимания процесса кратко опишем суть метода Байера:
- Растворение гидроокиси алюминия в едкой щелочи при нагревании.
- Снижение температуры, кристаллизация раствора.
- Выпадение примесей в виде осадка.
- Вымывание крупных частиц алюминия из раствора водой.
- Кальцинация (высушивание).
Схематично процесс получения глинозема выглядит довольно просто. На самом деле получение сырья для производства алюминия — сложный с технологической точки зрения процесс.
Важный момент: глинозем — сырье без срока годности. Но его основное свойство — высокая гигроскопичность. При любой возможности он впитывает влагу. Для производства алюминия влажный состав не подходит. Поэтому производители вынуждены предпринимать особые меры для хранения глинозема или сразу после получения отправлять его на производство.
Электролиз
Для производства первичного алюминия используют метод электролиза. Для него требуется огромные мощности, поэтому заводы в большинстве случаев располагают недалеко от электростанций.
Кроме того, для электролиза алюминия необходим криолит. Это очень редкий минерал, принадлежащий классу природных фторидов. Он необходим для создания особой среды, в которой будет проводится отделение алюминия. Производители используют его искусственный заменитель.
Схематично процесс электролиза выглядит следующим образом:
- Электролизная ванна (а на производстве это огромная емкость) заполняется расплавленным криолитом.
- В ванну погружают угольные блоки, которые будут играть роль анода. Роль катода выполнит дно ванны. Именно к нему будут прилипать частички чистого алюминия после того, как будет подан электрический ток.
- Загрузка глинозема.
- Подключение тока.
Начинается процесс расщепления глинозема. Частички чистого алюминия опускаются и прилипают к дну ванны. Высвободившийся кислород вступает в реакцию с углеродом. В результате образуется углекислота. Последняя попадает в специальный фильтр-газосборник. Жидкий алюминий достают при помощи ковша.
Следующий этап производства — литье.
Литейное производство
На этом этапе производят переплавку и алюминий окончательно освобождается от оставшихся примесей. Из металла отливают чушки, которые в дальнейшем транспортируются на предприятия для производства конечных изделий.
Отметим, что на заводе алюминий может оформляться в разные виды чушек и слитков:
- прямоугольные (слябы). Нужны для дальнейшего проката. Из них получаются тонкие алюминиевые листы и фольга. В дальнейшем из них производят банки для напитков, детали для автомобилей и др.;
- цилиндрические. Этот вариант используется для экструзии. Это процесс, в результате которого проводится выдавливание металла через отверстия определенной формы. отметим, что с помощью такого метода и производится большая часть изделий из алюминия.
Отметим, что в процессе литья в сплав могут добавлять добавки — лигатуры. Они придают сплаву дополнительные свойства. В чистом виде алюминий используют кране редко. Современная промышленность предлагает потребителям более 100 видов алюминиевых сплавов.
Рециклинг алюминия
Отдельно стоит сказать о переработке алюминия. Все дело в том, что этот металл, в отличие, например, от стали, не подвергается коррозии в процессе использования или хранения. Неиспользуемые изделия можно переплавить и отправить в производство, где из сплава будут созданы новые. При этом процесс рециклинга обходится дешевле, чем производство первоначального чистого алюминия.
Сфера применения
Алюминий — удивительный металл, обладающий целым рядом уникальных свойств: пластичность, высокая тепло и электропроводность, стойкость к минусовым температурам и коррозии. Его легко обрабатывать: сваривать, штамповать, прокатывать. По данным International Aluminium Institute (IAI) только в первый месяц лета 2022 г. в мире выплавлено 5,651 млн. т первичного алюминия. Это не удивительно, ведь серебристый металл, который когда-то спорил по ценности с золотом, используется очень широко. И иногда это такие отрасли жизни, о которых многие потребители просто не догадываются.
Восстановитель
Алюминий нашел широкое применение в химической промышленности. Его свойства позволяют выступать в качестве сильного восстановителя. Чаще всего используется в реакции восстановления галогенидов и редких металлов.
Черная металлургия
В это отрасли алюминий выступает в роли раскислителя. Его особый свойства позволяют убрать из сплава кислород, исключить образование пористой структуры в готовых изделиях из черных металлов.
Кроме того, алюминий — одна из самых распространенных легирующих добавок в этой отрасли.
Сплавы
Современная металлургия редко использует чистые составы для производства изделий. Чаще всего это сплавы и одни из самых востребованных — на основе алюминия.
Ювелирные изделия
Почти 150 лет назад алюминий считался дорогостоящим и уникальным металлом. Приобрести изделия из него могли только довольно обеспеченные люди. Не удивительно, что из алюминия создавались ювелирные украшения. Вы, наверное, удивитесь, но и сейчас многие дизайнеры украшений используют этот бело-серебристый металл для создания уникальных украшений.
Причем речь идет не о бижутерии, пусть и качественной. Часто алюминий используется как основа для драгоценных камней.
Столовые приборы
В настоящее время столовые приборы из алюминия не популярны. Металл слишком мягкий, приборы теряют привлекательный внешний вид. Тем не менее, дешевые приборы часто используют в точках общественного питания. Кроме того, алюминиевые приборы нашли широкое распространение в туристическом снаряжении.
Стекловарение
Производство стекла не обходится без соединений алюминия:
- глинозем делает стекло более прочным и устойчивым к перепадам температур;
- оксид алюминия необходим при производстве особых видов стекла.
Пищевая промышленность
А вы знали, что алюминий присутствует в продуктах питания? За его обозначение отвечает индекс Е173. Кроме того, он входит в состав антацидов, которые применяют при проблемах с желудком.
Производство техники
Легкий, плавкий алюминий просто незаменим при производстве военной и гражданской техники, оружия, самолетов и, даже, ракетного топлива.
Строительство
Множество новейших теплоизоляционных материалов не могут быть произведены без алюминиевой фольги. Алюминий необходим для производства рам в пластиковых стеклопакетах, алюминиевых легких конструкциях. Алюминиевая пудра применяется в лако-красочной промышленности. И даже цемент не обходится от доли алюминиевой добавки.
Ну и, конечно, в быту мы встречаем алюминий практически ежедневно. Это зеркала, которые есть в каждом доме, хлыст, который используется для усиления межкомнатных дверей. У каждой хозяйки на кухне есть алюминиевая фольга.
Производство в России
РФ занимает довольно серьезную нишу в мировом производстве этого металла — 6 %. Вся алюминиевая отрасль представлена компанией РУСАЛ. Производитель владеет 40 заводами, разбросанными по всему миру. В том числе и в странах-лидерах по запасам бокситов.
Отметим, что на территории нашей страны расположено 50 месторождений алюминия.
Интересные факты об алюминии
Алюминий удивительный металл:
- лучше других подходит для рециклинга. МАИ провел подсчеты, согласно которым с 1880 года было произведено около 1 миллиарда тонн алюминия. При этом четверть изделий до сих пор находится в обороте;
- ученые полагают, что алюминий попал на Землю с астероидами;
- алюминий есть на Марсе — процент металла составляет около 4 % от его веса;
- в теле взрослого человека около 150 мг металла;
- если нагреть оксид алюминия до t=2200 градусов, он превратится в искусственный сапфир;
- алюминий позволяет экономить топливо — детали авто делают из сплава этого металла. Он уменьшает общий вес автомобиля, тем самым уменьшая расход;
- алюминиевая пудра есть даже в фейерверках. Именно она отвечает за яркое белое пламя при горении.
Источник: life-investor.ru