В ювелирном деле многие технологические приемы, открытые давным-давно, долгое время оставались неизменными, словно их обошел научно-технический прогресс. Скажем, сварка не находила признания у ювелиров, предпочитавших соединять части украшений пайкой. Чтобы, например, изготовить изделие с накладной сканью, проволоку сначала скручивали, затем изгибали в виде завитков или спиралей и напаивали на основу, представлявшую собой шарики, тоже напаянные на металлическую поверхность.
Введение…………………………………………………………………………..3
1. Применение лазерных технологий в ювелирном деле……………………. 4
2. Сварочные технологии в ювелирном деле………………..………………….8
3. Преимущество лазерной сварки по отношению к традиционным
методам………………………………………………………………..………11
4. Маркировка, гравировка, резка, пробивка отверстий. ………..12
5. Маркировка и декор . ………. 13
6. Гравировка………………………………………………..…………………14
7. Резка…………………………………………………………………………..15
8. Пробивка отверстий камнем……. 16
Очистка металла лазером! Как это работает и что оно может ?
Заключение……………..………………………………………………………17
Список литературы…………………..………………………………………..18
Прикрепленные файлы: 1 файл
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ В РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«СИБИРСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ ГЕОДЕЗИЧЕСКАЯ АКАДЕМИЯ»
Институт оптики и оптических технологий
Кафедра специальных устройств и технологий
Реферат на тему:
«Применение лазерных технологий в ювелирном производстве»
Выполнила: Филиппова Т.М.
Проверил: Айрапетян В.С.
1. Применение лазерных технологий в ювелирном деле……… ……………. 4
2. Сварочные технологии в ювелирном деле………………..………………….8
3. Преимущество лазерной сварки по отношению к традиционным
4. Маркировка, гравировка, резка, пробивка отверстий. .………..12
5. Маркировка и декор . . . ………. 13
8. Пробивка отверстий камнем……. . . 16
В ювелирном деле многие технологические приемы, открытые давным-давно, долгое время оставались неизменными, словно их обошел научно-технический прогресс. Скажем, сварка не находила признания у ювелиров, предпочитавших соединять части украшений пайкой. Чтобы, например, изготовить изделие с накладной сканью, проволоку сначала скручивали, затем изгибали в виде завитков или спиралей и напаивали на основу, представлявшую собой шарики, тоже напаянные на металлическую поверхность.
Положение стало меняться с развитием электронной промышленности, при которой, совершенствуя сборку полупроводниковых приборов, пришлось решать задачи, свойственные ювелирному искусству. Со временем выяснилось, что лазер, снабженный микроскопом, постоянно используемый в сборке микросхем, весьма удобен и в ювелирном деле. Лазерным лучом можно «дотянуться» до любого труднодоступного места в украшении или, плавно меняя мощность импульса, нанести лучом маленькую, аккуратную сварную точку на локальном участке — в двух миллиметрах от горячего пятна температура не повысится. Лазер также способен выровнять поверхность, «постреляв» по ней расфокусированным лучом и тем самым оплавив ее верхний слой. Наконец, мощные лазерные импульсы способны испарить лишний металл или же пробить микроотверстие в какой-то детали.
Лазерная резка серебра и золота по контуру. Резка в ювелирных целях.
Применение лазерных технологий в ювелирном деле
В настоящее время, технологии лазерной обработки материалов
интенсивно развиваются и обновляются, что открывает дополнительные возможности широкого и эффективного применения лазеров в ювелирной отрасли. Лазерные технологии в ювелирной промышленности быстро осваиваются обеспечивая нам высокую производительность и гибкость производства, экономию материальных и энергетических ресурсов, возможность использования новых конструкционных материалов.
Лазер — инструмент будущего, уже прочно вошедший в нашу жизнь.
Ювелирное искусство, бесспорно, один из древнейших видов
Классификация, ассортимент и технология изготовления ювелирных
изделий с учетом развития технических направлений и других многих факторов растет, все более усовершенствуется с каждым днем.
Лазерное оборудование сегодня широко используется в нашу жизнь,
широчайшее применение практически во всех отраслях экономики, и число лазерных методик и технологий постоянно растет. Объем производства лазерной техники в мире стабильно увеличивается на 15-20% в год.
Доля энергии, употребляемой индустриально развитыми странами в
форме лазерного луча, тоже быстро растет и настолько быстро, что у экспертов появились основания говорить о начале третьей промышленной революции.
Технологии лазерной обработки материалов интенсивно развиваются и обновляются, что открывает дополнительные возможности широкого и эффективного применения лазеров в ювелирном производстве.
Лазерные технологии обработки материалов широко применяются в
промышленности для различных технологических операций — сварки, резки, маркировки и гравировки, термообработки, сверления отверстий. В последние годы наметилась тенденция расширения применения лазеров в ювелирной отрасли. Наиболее широкое распространение получили станки для обработки с твердотельными лазерами на алюмо-иттриевом гранате, излучение которых достаточно хорошо поглощается основными материалами ювелирной промышленности — драгоценными металлами и камнями. Часть
технологических процессов лазерной обработки полностью отработана и внедрена в ювелирной отрасли, некоторые процессы и технологии находятся в стадии разработки, и возможно, в скором времени могут быть применены для обработки изделий ювелирной промышленности.
Если рассмотреть все возможные варианты применения лазеров в
технологических процессах ювелирной промышленности, пробивка отверстий в камнях является одним из первых применений лазеров, где была пробивка отверстий в часовых камнях. Сверление отверстий всегда было чрезвычайно трудоемкой операцией. Современная лазерная технология позволяет прошивать отверстия требуемой формы в камнях различных типов с высокой скоростью и качеством.
К одним из первых применений лазеров в ювелирной отрасли нужно еще отметить их применение в операции ремонта различных изделий с помощью лазерной сварки. Примером применения в серийном массовом производстве лазерной сварки является лазерная сварка цепей при их производстве.
Действительно, всем известно и с успехом применяется оборудование для производства цепочек, особенно итальянских фирм. Особенностью этого процесса является его двухстадийность: сначала формируется цепочка, потом производится ее пайка традиционными методами. Лазерная сварка позволяет одновременно формировать звенья цепочки и производить сварку звена непосредственно при его формировании на одной технологической операции и одном и том же оборудовании. Впервые такая технология была разработана для сварки золотых цепочек итальянской фирмой Lаservall.
Также возможно применение сварки при соединении (палочек вставленных в кружочек, закреплении иголок знаков, сварка большого кольца для замка). Преимущества лазерной сварки — локальность ввода тепла, отсутствие флюсов и присадочного материала (припоя), низкие потери материала при сварке, возможность соединения деталей изделий с камнями,
практически без нагрева всего изделия в целом. Следует особо отметить, что лазерная сварка один из наиболее сложных технологических процессов и требует отработки технологии (правил сборки, режимов сварки, подготовку и конструирование узла под сварку) практически в каждом случае применения
Для сварки соединений с большими зазорами, а также заварки внутренних пустот и раковин изделий, вскрывающихся при полировке и шлифовки изделий после литья, применяется лазерная сварка с присадкой (наплавка). Такой процесс может осуществляться аналогично сварке, но с переплавлением в сварочной зоне дополнительно присадочного материала — припоя.
Одним из наиболее интересных методов обработки драгоценных
металлов является маркировка и гравировка. Современные станки оснащенные компьютерным управлением позволяют наносить на металл методом лазерной маркировки и гравировки (модификации поверхности под воздействием лазерного излучения) практически любую графическую информацию — рисунки, надписи, вензеля, логотипы.
Причем изображение можно наносить как в растровом, так и в контурном изображении. Современное оборудование позволяет перемещать лазерный луч со скоростью более двух метров в минуту и обеспечивать графическое разрешение на металле до 10. 15 линий на миллиметр. В такой технике возможно изготовление с низкой себестоимостью различных подвесок, заколок, и других ювелирных изделий со своеобразной лазерной графикой.
Также интересным применением лазерной технологии гравировки
является нанесение различных логотипов, вензелей владельцев, товарных марок и знаков на элементы столовой посуды, как из драгоценных металлов, так и недрагоценных металлов, например для обозначения «нерж.» на клинках ножей.
Высокое разрешение (тонкие линия), точность и повторяемость (менее 5 мкм) графического рисунка на металле позволяет эффективно применить лазерную маркировку для разметки изделий под дальнейшую ручную гравировку, например при изготовлении памятных знаков, медалей или инструмента для их производства. Широкий диапазон режимов обработки на лазерных станках позволяет точно дозировать энергию лазерного излучения,
что в свою очередь обеспечивает возможность высокоточной обработки двухслойных материалов, например ювелирных изделий из недрагоценных металлов предварительно покрытых лаком. Удаление лака под воздействием лазерного излучения без нарушения геометрических параметров поверхности металла, дает возможность провести в последующем гальваническое осаждение драгоценного металла практически любого графического изображения и получить необычное изделие.
Современное развитие лазерной техники и совершенствование параметров лазерного излучения, разработка принципиально новых лазерных излучателей открыло возможности маркирования бриллиантов.
По сообщениям в журнале «Ювелирное Обозрение» американский институт геммологии с целью улучшения характеристик рынка бриллиантов приступил к лазерному маркированию бриллиантов весом от 0,99 карат. Аналогичные работы проводятся и в России. Синтетический алмаз, который по физико-химическим свойствам очень близок к натуральному камню является хорошим модельным материалом для исследования технологического процесса маркировки бриллиантов. Поскольку, размер хорошо идентифицируемых знаков составляет около 125 мкм, то открывается возможность маркировки по рундисту бриллиантов от 0,2 карат, так как размер рундиста при этом составляет около 200 мкм.
Одним из видов лазерной маркировки является клеймение, где изображение формируется на металле в результате проецирования предварительно созданного рисунка лазерным лучом. Такой метод позволяет легко получать небольшие размеры на металле и применяется для постановки именников предприятия-изготовителя изделия и пробирных клей.
Высокое разрешение позволяет получать изображения с высокой степенью защиты от воспроизведения (подделки) и может применяться для постановки пробирных клейм. Клеймо на изделии одновременно является знаком его качества. Лазернаятехнология нанесения клейма не приводит к потери качества изделий, нетребует операций заправки клейма, обладает высокой производительностью и эргономичностью. Особенно эффективно применение лазерного клеймения на легковесные и тонкостенные изделия из драгоценных металлов.
Лазерный раскрой, точечная и шовная сварка, маркировка, модифицирование поверхностного слоя любого материала и другие лазерные технологии быстро осваиваются обеспечивая нам высокую производительность и гибкость производства, экономию материальных и энергетических ресурсов, возможность использования новых конструкционных материалов.
Источник: www.referat911.ru
Лазерная резка ювелирных изделий из драгоценных металлов
Лазерные технологии для обработки золота, серебра и других ювелирных металлов обеспечивают высокую точность реза при изготовлении изделий со сложным геометрическим контуром или узором. При помощи ювелирной лазерной резки возможно производство как готовых изделий так и заготовок для дальнейшей ручной обработки.
Наш технологический парк оснащен самым современным оборудованием для сверхточной лазерной резки металла. Высокая мощность лазерного излучения обеспечивает идеальный контур реза ювелирного изделия и позволяет производить готовые украшения, не требующие дальнейшей шлифовки поверхности.
Преимущества
- Высокая детальность реза и четкость контура
- Любая сложность узора и формы
- Гарантия качества и минимальных потерь металла
- Собственное современное оборудование
- Доверие крупных ювелирных компаний
Источник: laserspb.ru
Применение лазерных технологий в обработки материалов в ювелирной
Применение лазерных технологий в обработки материалов в ювелирной отрасли. Выполнили ученицы 11 «А» класса: Тырышкина Анастасия Егорова Екатерина.
Содержание: 1. 2. 3. 4. 5. 6. История и применение лазерных технологий……………………слайд 3 Лазерная сварка…………………………слайд 4 Лазерная маркировка и декор……………………………. . . слайд 7 Гравировка……………………………. слайд 8 Резка…………………………………………слайд 9 Заключение………………………………………. слайд 10
История и применение • В ювелирной области первый прикладной опыт лазерной сварки был получен примерно одиннадцать лет назад. Сегодня в мире насчитывается свыше 3000 импульсных лазеров, занятых сваркой. • В мировом масштабе Италия занимает лидирующие позиции, так как перерабатывает 22% добытого золота, не предназначенного для слитков или для других промышленных или медицинских целей. Поэтому здесь должно быть широкое поле применения лазерной техники. • Техника использования лазера связана и «безошибочна» по применению, имея различные прикладные аспекты, со сваркой, маркировкой и резкой.
Лазерная сварка Одним из первых применений лазеров в ювелирной отрасли были операции ремонта различных изделий с помощью лазерной сварки. Примером применения в серийном массовом производстве лазерной сварки является лазерная сварка цепей при их производстве.
Действительно, всем известно и с успехом применяется оборудование для производства цепочек, особенно итальянских фирм. Особенностью этого процесса является его двухстадийность: сначала формируется цепочка, потом производится ее пайка традиционными методами.
Лазерная сварка позволяет одновременно формировать звенья цепочки и производить сварку звена не посредственно при его формировании на одной технологической операции и одном и том же оборудовании. В первые такая технология было разработана для сварки золотых цепочек Итальянской фирмой Laservall. Рис. 3 Типы свариваемых цепей.
Лазерная маркировка и декор Обычно производится для изготовления типичных орнаментов на серьгах, браслетах, колье, используя метод сатинирования. Этот же метод становится основным для того, чтобы выделить на светлом фоне рисунок на медали, рис.
4. Самые интересные эффекты получаются на многоцветных поверхностях из драгоценного металла, изготовленных при помощи либо вальцев, либо гальванических покрытий. Устранение блеска в отдельных областях, управляемое программным обеспечением, благодаря контрасту, создает «разницу в цвете» рис. 5, 6 Рис. 4 Золотая медаль с лазерным декором Рис. 5 Золотая серьга 14 К с лазерным декором Рис. 6 Многоцветные золотые колье с лазерным декором
Гравировка Также интересно применение лазерной технологии в гравировки является нанесение различных логотипов, вензелей владельцев, товарных марок, знаков на элементы столовой посуды, как из драгоценных металлов, так и не драгоценных металлов, например для обозначения «нерж» на клинках ножей. Рис. 7 Гравировка ножей Рис. 8 Гравировка ножей
Резка Это расширение технологии гравировки в случае глубины, превышающей толщину пластины. Одной из первых областей применения обычного лазера для маркировки стала разка золотой фольги чрезвычайно малой толщины в несколько сотых миллиметра (в дальнейшем собранных для легкости обращения в книжицы по десять листов), используемых для отделки «червонным золотом» рамок или статуй. Обычно резка производится в несколько проходов в зависимости от толщины драгоценного металла, которая может достигать до десятых долей миллиметра. Обычным применением на сегодняшний день является проходная вставка в Панцирные цепи для их персонализации, рис. 9. Рис. 9 Проходная вставка, персонализирующая цепь Панцирная
Заключение Рассмотренное применение показывают возможности лазерной технологии в ювелирном производстве. В то же время, технологии лазерной обработки материалов интенсивно развивается и обновляются, что открывают дополнительные возможности широкого и эффективного применение лазеров в ювелирной отрасли.
Источники • • • http: //www. newlasr. ru/article/jeweler. php Шиганов И. Н. Технология лазерной наплавки. ru. wikipedia. org http: //www. zoloto. peterlife. ru/jewelldoc Абильсиитов (редактор) и др. Технологические лазеры. Том 1. 1991 год.
Источник: present5.com