Для получения качественных серебряных или золотых изделий необходимо создать ёлку. Да-да, это не ошибка, ведь именно так называют ювелиры заготовку, используемую для отливки. Свое название она получила благодаря внешнему виду, ведь напоминает ель с торчащими в стороны ветками, на которых «растут» кольца, кулоны или серьги из воска.
Восковые прототипы довольно хрупкие, поэтому сборка такого «дерева» нуждается в предельной внимательности и осторожности. Модели, готовые к отливке поступают на литейный участок, где происходит их поистине волшебное превращение в реальные ювелирные изделия.
Это Пизд#ц ))) Литье с камнями. Эксперимент
Этап №1. Изготовление литейной формы
Есть такая профессия – литейщик. Именно он выполняет литье ювелирных изделий. Его первоочередная задача – изготовление специальной формы, то есть формовка.
Для этого литейщику нужна опока – металлический цилиндр с резиновым основанием. В него и помещается восковая елка, а все свободное пространство вокруг нее заливается формовочной массой из мелкоизмельченных огнеупоров, различных добавок и воды. Взбитая до однородной массы, она заполняет все пустоты, а оставшийся воздух выходит в процессе уплотнения ее на вибростоле.
Литейщик помещает опоку в печь и прокаливает ее в два-три подхода при температуре 900-1000°C, осуществляя технологическую выдержку в промежутках. При плавлении воска остаются пустоты, которые впоследствии заполняются тем, или иным драгоценным металлом.
Процесс литья ювелирных изделий.
Этап №2. Заливка металла
Для литья ювелирных изделий литейщику необходимо еще одно важное оборудование – установка центробежного литья. Она позволяет получать тонкостенные ажурные отливки высокого качества.
Установка имеет две емкости. При этом одна из них предназначена для загрузки металла, а вторая – для размещения охлажденного цилиндра-опоки. Во внутреннем пространстве создается вакуум за счет откачки воздуха, место которого занимает гелий.
После плавки металл, под воздействием центробежной силы, попадает в опоку, где занимает все пустоты, которые ранее занимал воск. По окончанию процедуры форму извлекают из литейной установки и охлаждают сначала мощным воздушным потоком, а после – водой. Вместе с этим осуществляется вымывание спекшейся формовочной массы.
Этап №3. Доведение до кондиции
В результате литья получается ёлочка, но не восковая, а уже из серебра или золота. Она проходит тщательную очистку от остатков огнеупорного состава, просушивается, а затем с нее аккуратно срезаются заготовки ювелирных украшений.
Кстати, ювелирное литье некоторых изделий можно производить прямо с фианитами. Вставки не повреждаются, если грамотно отрегулировать температуру воздействия.
Остается взвесить получившиеся заготовки и отправить их на финишную обработку для придания совершенного вида.
Литье ювелирных изделий – универсальный метод, помогающий нашим мастерам создавать настоящие шедевры, достойные даже особ королевских кровей.
Источник: uvelirmoscow.ru
Литьё ювелирных изделий
Литьё ювелирных изделий — самая применяемая технология производства
Кулон в технике литья Ювелирное литьё, как правило, проводят так: несколько десятков восковых моделей – как шашлык на шампур – собирают и припаивают на один толстый стержень. Получается ювелирная «ёлка», которую аккуратно формуют в специальную глину и запекают.
Для качественного литья ювелирных изделий необходимо, чтобы глина спеклась и высохла равномерно, без единой трещинки, а после вытопился и вытек весь воск. Цель – получение формы с пустотами. Далее тщательно перемешанный сплав выливают в форму. После всё остужают, размачивают и удаляют глину и достают уже готовую ёлку в металле. Изделия с неё «обкусываются».
Теперь на сцену приглашаются монтировщики (разумеется, ювелирные).
Отливаемые по данной технологии производства ювелирные изделия чаще всего состоят из нескольких деталей. Их скрепляют монтировщики. Части собираются вместе и спаиваются в одно целое, кольца подгоняются до нужного размера, зачищаются огрехи литья и в целом изделию придаётся товарный вид. Если монтировщик не подвёл, то и украшение в процессе
Источник: aelita-gold.ru
Литьё ювелирных изделий
Изготовление ювелирных изделий является одним из самых древних занятий на земле, и одним из самых востребованных. Оно требует не только наличия материала (золото, серебро, платина), но и умений, которые могут освоить далеко не все. Не менее важным является и метод изготовления, на сегодняшний день метод литья является наиболее популярным так как позволяет создавать самые разнообразные изделия из драгоценных металлов быстро и и в больших количествах.
Литьё ювелирных изделий по выплавляемым моделям, получило очень большую популярность не только на крупных предприятиях, но и в небольших мастерских. Этот метод позволяет серийно выпускать любое изделия, при этом получая высокую точность и чистоту поверхности. В данной статье мы более подробно расскажем о данной технологии, оборудовании, которое необходимо для такого литься, а также обо всех его преимуществах.
Преимущества технологии литья по выплавляемым моделям
Такой метод как литье получил большую популярность в первую очередь благодаря тому, что даже не имея сильных познаний в ювелирном искусстве, можно без проблем наладить производство различных изделий из золота и серебра. Можно даже организовать такое литье ювелирных изделий в домашних условиях, однако необходимо наличие специального помещения и соответствующего оборудования.
К остальным преимуществам стоит отнести возможность изготовления сложных изделий по своей конфигурации, с очень высокой точностью. Помимо этого, литьё по выплавным моделям обеспечивает высокую чистоту поверхности, которая соответствует 5-6 классу.
Оборудования для литья ювелирных изделий
В зависимости от того, насколько современное и многофункциональное оснащение используется в изготовлении изделий, зависит их качество и сложность конечного продукта. К основным видам оборудования для ювелиров можно отнести:
- центробежное и вакуумные установки;
- вулканизаторы;
- электрические печи;
- насосы;
- компрессоры;
- индукционные и муфельные установки.
Для литья в домашних условиях, не обязательно приобретать самое дорогое оснащение, также можно обойтись без некоторых видов оборудования. Для крупных предприятий, где изготовление ювелирных изделий имеет большие объёмы, наличие всех вышеописанных устройств является обязательным.
Описание технологии литья
Литье золота или серебра по специальным моделям, также может называться как центробежное литье ювелирных изделий, поскольку основным устройством в изготовлении и отливке являются специальные центробежные установки. Главным этапом, от которого зависит качество будущего изделие, является изготовление специального образца-эталона. Существует несколько основных правил, которые позволят создать идеальный образец для будущего производства, а именно:
- для изготовления образца эталона можно использовать любой металл, однако лучшим выбором будет именно те сплавы, из которых и будет производятся изготовление всех последующих изделий;
- необходимо четко определить возможности изготовления изделий по эталону, при помощи центробежного литья;
- чтобы ваши ювелирные изделия были утончёнными и эксклюзивными, образец-эталон должны создавать профессиональные ювелиры и художники;
- чистота поверхности образца должна быть не меньше 8 класса.
После того как был изготовлен образец, на основе которого будут создаваться будущие изделия, приступают к созданию пресс-формы. Важным фактором при изготовлении этой детали, является лёгкость изъятия из неё восковых моделей. Для изготовления пресс-формы используют вулканизатор, в который закладывается сырая резина и образец эталон. От того, насколько сложным в плане конструкции будут ювелирные изделия, зависит особенности технологии изготовления пресс-формы.
Восковые модели также являются ключевым элементом в литье ювелирных изделий из золота или серебра. Они изготавливаются путём заполнения пресс-формы специальным воском, после чего форма раскрывается и из неё, вручную, извлекают готовую модель. Очень важно перед тем, как перейти к последующему этапу производится, провести осмотр восковой модели на наличие недоливов или переливов. В первом случае, восковую модель отбраковывают, во втором, подвергают очистке.
Для создания литьевой формы, восковые модели объединяют в специальный блок, который больше напоминает ёлочку. Такой блок заливается специальной смесью и отправляется в печь для прокалывания. После этого, воск выплавляется в печи при температуре сначала 120-140 градусов, позже её поднимают до 200 и 700 градусов. После 3 часов такого прокаливания, модель является готовой для литья золота, серебра и прочих металлов.
Конечным этапом, является разборка блока изделий, его отбеливание и просушка. Только после завершения всех этих этапов, изделия аккуратно отсоединяют от блока при помощи кусачек и подвергают последнему этапу обработки, шлифовке и полировке.
Один из самых древних методов изготовлении изделий из золота и серебра, сегодня очень активно развивается. Способствует этому также создание таких видов оборудования как 3D принтеры, стереолитографические системы и прочее, которые только усовершенствуют и улучшают данную технологию.
Источник: www.mosgold.ru