Способы обработки мрамора
Мрамор – достаточно мягкий материал, имеющий твердость от 2,5 до 3 единиц (шкала Мооса) и являющийся продуктом изменения известняковых пород. В состав этого камня входит не только известняк, но и различные минеральные примеси, от состава и количества которых зависит цвет камня и его пригодность для художественных работ. Окончательный вид камня во многом определяет обработка мрамора.
В строительстве и дизайне мрамор используется для украшения фасадов, создания монументальных скульптур и небольших статуэток, внутренней отделки помещений. Но прежде чем материал станет пригоден к тому, чтобы создавать из него прекрасные вещи, его необходимо обработать. Только после всех необходимых процедур раскрывается его рисунок и цвет. Существует несколько видов обработки мрамора, которые используются в зависимости от того, какого результата нужно добиться.
Обработка натурального камня своими руками. Мастер-класс
Механическая
Под общим определением «механическая обработка мрамора» понимаются все способы работы с камнем при помощи специальных инструментов:
Распил – первое, что происходит с куском мрамора. Таким образом из большой каменной плиты получают заготовки необходимого размера. На производстве для этого используют гидроабразивные инструменты, позволяющие сделать края заготовок ровными, избежать появления мелких дефектов. Иногда этот этап оказывается единственным: на правильно распиленной плите хорошо видно природный рисунок мрамора, такие куски могут использовать для дизайна в «натуральном» стиле.
Шлифовка – следующий этап, после которого поверхность становится тусклой и матовой. Грубая шлифовка используется в том случае, если перепады высот на поверхности камня больше 0,5 мм. Для мрамора с перепадом высот менее 0,5 мм могут использоваться более аккуратные виды шлифовки. Если есть необходимость, чтобы каменное покрытие не скользило – шлифование становится последним этапом обработки.
Полировка нужна не только для окончательной обработки камня, но и для его реставрации. Позволяет продемонстрировать во всей красе художественные свойства материала. Часто мрамор полируют до зеркального блеска. Для полировки используют специальные пасты и другие средства. Если необходимо реставрировать поврежденную поверхность, сначала ее шлифуют, убирая повреждения сколы и царапины, и только после этого снова полируют.
Лощение – стадия обработки, придающая поверхности легкий бархатистый блеск, подчеркивающая структуру камня. Производится при помощи эластичного абразивного элемента, на который наносят нужное средство.
Состаривание — метод, при котором поверхность снимается небольшими кускочками, открывая зернистую структуру материала. Поверхность, обработанная таким образом, не скользит и хорошо смотрится в интерьерах в кантри-стиле и «под старину». Другие названия – антик и бучардирование.
Под термином «точечная обработка» понимают создание различных статуэток, скульптур, барельефов и прочих объектов искусства. Для нее необходимы очень хорошие инструменты и определенный опыт работы.
При обработке мрамора, как и при обработке гранита, используется вода для охлаждения камня и дисков. Если инструмент не подает воду автоматически, нужно периодически подливать ее самостоятельно. О том, чем мрамор отличается от гранита, читайте здесь →
Термическая
Термическая обработка мрамора своими руками невозможна, этот процесс доступен только в производственных помещениях, оборудованных специальными механизмами. Суть процесса в том, чтобы на небольшой промежуток времени нагреть поверхность камня до температуры плавления. Застывая, она становится шероховатой, с заметными следами шелушения. Так можно сделать поверхность более прочной и не скользкой (что актуально, если мрамор используется для создания ступеней).
Кристаллизация
Считается отдельным методом термической обработки, так как тоже укрепляет поверхность. Выполняется при помощи поверхностно-активных веществ или кислот. В отличие от термообработки, придает материалу зеркальный блеск, подчеркивает цвет и рисунок. Доступна в домашних условиях.
Своими руками
Несмотря на то, что мрамор — сравнительной мягкий отделочный материал, инструмент для обработки мрамора в домашних условиях должен быть максимально качественным. Только в таком случае можно будет добиться эффекта не хуже, чем в заводских условиях. Для распила можно использовать болгарку, на которой будет установлен диск для камня.
Обязательно резать материал в хорошо проветриваемом помещении, обеспечив постоянную подачу воды. Это предотвратит нагревание поверхности. Для последующих этапов обработки можно использовать ту же саму болгарку с установленным полировочным диском или специальный полировочный станок.
Использование мрамора и изделий из него в оформлении помещений способно подчеркнуть индивидуальный стиль владельца, создать элегантную и изысканную обстановку. Главное – не забывать следить за состоянием камня и вовремя приводить его в порядок, так как различные загрязнения со временем могут глубоко проникнуть внутрь мраморных полов и столешниц.
Как вам статья?
Источник: kamen.expert
Обработка камня в домашних условиях
Использование природных материалов в обустройстве домов и квартир давно стало классикой жанра. Но, в отличие от древесины, обработка камня в домашних условиях, без использования мощных камнерезных станков, требует больших физических сил, терпения и знания основ технологии ручной обработки камня. Пугающая твердость поверхности натурального камня не так страшна, если использовать современное оборудование для обработки камня и технологические секреты обработки натурального камня, которым уже сотни и тысячи лет.
Глубина обработки каменной поверхности
Фактура природного камня может обладать изысканно красивым рисунком, который можно открыть только в результате точно выверенной многопереходной обработки и шлифовки поверхности. По сути, это главная причина использования ручной обработки натурального камня. Традиционно используются четыре основных варианта оформления обработанной поверхности:
- Наколотая или рубленая поверхность выглядит, как естественный скол, образующийся при раскалывании монолитного массива. Чаще всего каменные плиты с рубленой плоскостью используют для отделки цокольных частей здания и ограждения;
- Грубошлифованная поверхность. В отличие от предыдущего варианта,материалу при обработке придают точную геометрическую форму, ровную, но достаточно шероховатую поверхность. Камень грубой шлифовки используется для брусчатки и строительных блоков, для возведения ограждения, заборов, бордюров и ступенек крыльца;
- Матовая или лощеная поверхность получается при полировке без выведения зеркала плоскости. Камень с гладкой, но не блестящей лицевой поверхностью применяется в 90% случаев облицовочных и отделочных работ зданий;
- Полированная поверхность используется для скульптур, памятников и оформления отдельных элементов фасадов здания.
Полностью ручная обработка камня в домашних условиях, как правило, затягивается на дни и недели тяжелого, монотонного труда, поэтому более грамотным решением будет использование доступных материалов и электроинструментов, в первую очередь для отделочных работ.
В домашних условиях можно изготовить простую брусчатку или грубую столешницу для стола во дворе,если знать особенности породы камня и его структуры. Самыми простыми в обработке являются песчаники, силикаты и кальциты. Невысокая твердость позволяет относительно просто придать камню точную геометрическую форму, но, кроме полугрубой шлифовки, такие породы редко подвергают дальнейшей обработке.
Проще всего сделать облицовку для забора или цоколя дома из распространенного кальцинированного песчаника, больше известного, как камень-пластушка. Свое название он получил за способность легко раскалываться на относительно ровные, одинаковые плитки размером в несколько десятков сантиметров. Такую плитку достаточно подвергнуть шлифовке крупным речным песком, чтобы сгладить неровности до минимума, и можно выкладывать цоколь или двор дома.
Как обработать камень своими руками, способы и приемы обработки
Стандартный набор технологических приемов ручной обработки каменных материалов практически не изменился за много лет:
- Наколка или разборка каменного массива, больших глыб, валунов или пластов на более мелкие и легкие части, которые легче переносить и обрабатывать. Это наиболее сложный этап, так как грамотная обработка природного камня позволит снизить затраты на распиловку и исключить раскалывание материала по нерасчетным траекториям;
- Предварительное выравнивание каменной поверхности стесыванием плоскости ручным камнерезным инструментом, или используя станки для обработки камня;
- Черновая или мокрая шлифовка поверхности с помощью тяжелых чугунных плит или самодельных шлифовальных щитов из мягких каменных пород или мореного дуба. По завершении этой операции получается практически готовое изделие с неполированной или «закрытой» поверхностью.
- Полировка лицевой поверхности камня. Дальнейшая шлифовка выполняется, как художественная обработка камня, на этом этапе важно не только получить зеркало, но и увидеть и проявить рисунок или узор поверхности.
Для домашней обработки камня можно использовать обычный электроинструмент, но любые шлифовальные и пиловочные работы необходимо выполнять под вытяжкой, так как каменная пыль и абразив не только поражают органы дыхания, но и способны скапливаться на щетках, открытых редукторах и передаточных механизмах. Таким же образом выполняется обработка искусственного камня.
Распиловка и накол камня в домашних условиях
Наиболее традиционным способом разделения каменного массива на отдельные пласты является накол. Для дальнейшей обработки потребуются плоские и бездефектные пласты толщиной от 5 до 10 см. Чтобы отколоть такой кусок, в каменном массиве сверлятся последовательно отверстия на глубину не менее толщины откалываемого куска, после чего каленым зубилом и молотом последовательно пробивают линию среза. Через некоторое время камень раскалывается.
В промышленности используют алмазный инструмент для обработки камня, чаще всего отколотые пласты режут чугунными дисками с алмазными порошками. В домашних условиях каменный пласт можно расколоть на отдельные блоки по традиционной схеме. Для этого первоначально с помощью болгарки отрезным алмазным диском надрезают по линии раскалывания пропил глубиной 15-20 мм. Далее необходимо уложить плиту на две опоры из дубового бруса так, чтобы паз находился над дальней опорой. Остается уложить на пропил сосновую планку и сильно ударить молотом по линии разделения.
Небольшие по размеру блоки, из которых в дальнейшем будет изготавливаться облицовка или брусчатка, можно колоть с помощью обычного строительного молотка с победитовой напайкой.
Методы шлифовки камня
После того как исходный массив разделен на плиты или блоки, выполняют грубую шлифовку.Первоначально, чтобы сделать обрабатываемую поверхность максимально плоской, удалить выступы и бугры, камень подвергают растиранию чугунной плитой с тонким слоем абразивного материала. Сначала наносят слой крупнозернистого песка, смоченного водой, далее чугунной плитой с уложенным поверх гнетом растирают песчаный слой на обрабатываемой поверхности.
Чтобы сделать трудоемкий процесс обдирки и шлифовки камня более производительным, можно использовать самодельный станок в виде тяжелого стального стола, на котором установлен вращающийся чугунный круг, диаметром в 60-70 см. Чугунную поверхность периодически смачивают водой и абразивом, после чего укладывают обрабатываемую плиту или блоки брусчатки лицевой стороной вниз. Для песчаника, мраморовидных известняков, кварцитов в качестве абразива черновой камнеобработки можно использовать мельчайшую гранитную или базальтовую пыль.
Твердые и тяжелые породы можно шлифовать только специальным инструментом. В промышленной обработке для обдирки гранита применяют чугунную колотую дробь.
Данной глубины обработки вполне достаточно для плит ступенек, брусчатки или тротуарной плитки. Для деталей отделки фасада и цокольной части здания необходимо выполнить чистовую притирку.
Чистовую шлифовку камня своими руками проводят с использованием специальных шлифпорошков с различным размером зерна. Чаще всего это калиброванные по размеру порошки спеченного карбида кремния или оксида алюминия. Шлифовку выполняют с помощью электрических шлифовальных машинок с насадками из толстой резины или пластика, на поверхность которых наносят абразивный материал. Высокая скорость вращения насадки угловой шлифмашинки требует аккуратного равномерного и дозированного прижатия вращающегося инструмента к поверхности, чтобы не «продавить» плоскость и не вызвать местный перегрев.
Полировка
В процессе чистовой шлифовки выделяется большое количество мельчайшей пыли, поэтому поверхность при обработке регулярно смачивают водой, а для защиты открытых участков рук и лица применяют маски и защитные перчатки.
Процесс придания блеска выровненной плоскости камня проводится с помощью войлочных и сшитых тканевых кругов с различными полировальными пастами. Сухую полировку на основе микронных и субмикронных порошков практически не используют из-за большого расхода абразивного материала. Для большинства изделий из камня, поверхности которых в будущем будут касаться руками, перед окончательной полировкой поверхности выполняют фаскование – удаление и скругление всех имеющихся на плите острых кромок и углов. После установки готового изделия полированную поверхность можно довести до блеска с помощью специальных химических полиролей для камня.
Заключение
Обработка натурального и искусственного камня на сегодня считается одним из наиболее перспективных направлений, так как наряду с использованием большого количества пластика и металла, спрос на отделку из природных материалов растет опережающими темпами. Из природного камня после обработки отделывают стены домов, изготавливают мебель и декоративные элементы.
- Чистка дымохода своими руками
- Домашняя мини сауна в квартире своими руками
- Как высушить подвал и погреб от сырости
- Как вывести плесень в квартире
Обсудить статью на форуме
Источник: bouw.ru
Натуральный камень в дизайне: добыча и обработка
Часто нас окружают привычные предметы, которыми мы пользуемся, не задумываясь о том, откуда они появились и как сделаны. Знаете ли вы, какой путь проходит натуральный камень, прежде чем стать прочной и красивой столешницей на кухне?
Камень обладает магией. Я не о том, что есть талисманы, влияющие на судьбу человека, и прочие магические кристаллы — оккультизм не мой профиль. Я хочу сказать о почти таинственном свойстве натурального камня притягивать тех, кто с ним так или иначе близко соприкоснулся.
В компаниях, занимающихся добычей, продажей или изготовлением предметов из камня, по моим наблюдениям, практически нет текучки кадров. Точнее, она есть: мастера уходят, но обычно они устраиваются на работу в другую камнеобрабатывающую контору — так и ходят по кругу. Те, кто своими руками обрабатывает камень, начинают относиться к нему по-особому. Я слышала, как они говорят фразы типа: «Не люблю работать с гранитом — он твёрдый и холодный, другое дело мрамор — под рукой мягкий такой, податливый».
А ещё очень трогательно, когда мужики, не слишком обременённые филологическим образованием, очень поэтично описывают красоту рисунка жилок и помнят, как выглядела плита мрамора, купленная для какого-то камина на объект, который завершён лет десять назад. В общем, камень — как наркотик: попробовав, становишься зависимым, можно перестать употреблять, но полностью вылечиться невозможно.
Конечно, владельцу квартиры или дома, отделанных натуральным камнем, совсем не обязательно знать, откуда берётся этот материал. Но люди по натуре любознательны, и получив подобную информацию, почему-то больше начинают ценить то, чем владеют. Видимо, на них тоже начинает действовать каменная магия.
Натуральный камень: от карьера до детали интерьера
На Земле природный камень встречается почти повсеместно, однако не все запасы имеют коммерческое значение. Стоимость различных видов камня — от нескольких десятков до сотен тысяч рублей за квадратный метр. Цена зависит от сорта, качества, внешнего вида и объёмов мировых залежей минерала.
Сегодня камнедобыча — вполне механизированное производство. Но в строительстве этот материал люди используют издревле, и ещё совсем недавно большинство операций производилось вручную. Это был поистине труд, достойный титанов: к примеру, каждый блок в пирамиде Хеопса весит 2,5 тонны, а общий вес сооружения, по подсчётам учёных, составляет 6,25 млн тонн.
Вот таким способом блоки распиливались всего сто лет назад:
Камень добывают преимущественно открытым способом, вскрывая карьер. Иногда работа ведётся в штольнях или под водой.
Большинство машин, использующихся в карьерах и на обрабатывающих заводах, имеют прямо-таки устрашающий внешний вид. Оно и понятно: камень — материал твёрдый и тяжёлый.
На фото — агрегат для добычи мраморных блоков. Эта машина отделяет их от массива в толще породы. Затем полученные блоки распиливают на плиты (слэбы), одну из сторон полируют или подвергают иным способам обработки (лощению, бучардированию, искусственному старению), и в таком виде материал поступает в продажу.
Нарезают блоки, преимущественно, при добыче мрамора. Взрывной способ для него не подходит — в материале появляются микротрещины. Гранитные блоки чаще выкалывают из массива, предварительно делая глубокие отверстия (шпуры) по периметру. Затем в них закладывается взрывчатка, и при взрыве блок откалывается. На фото гранитных слэбов ниже видны следы от шпуров по кромкам плит.
В дотехнологическую эпоху в такие отверстия вместо взрывчатки забивали клинья. Методом взрыва добывают и бутовый камень, и щебень.
На современном камнеобрабатывающем производстве чаще всего используются слэбы (слябы). Их стандартная толщина — 20 и 30 мм, бывают и более массивные плиты, они называются толстомерами. А если толщина превышает 100 мм, заготовки именуются блоками. Вес каждой такой плиты, как на фото, достигает полутонны.
Чем действительно обусловлены такие стандарты в толщине мне не известно, но, как дизайнер, могу сказать, что 30 мм — наиболее пропорциональный размер для изготовления большинства изделий. Торец ступеней, подоконников или столешниц выглядит в меру массивным, а там, где его не видно (например, на подступенках, при облицовке стен или полов), используют слэбы 20 мм толщины для экономии и уменьшения веса конструкции.
Современные виды алмазной обработки позволяют получать плиты более тонкие — 10-12 мм. Такие материалы идут на изготовление модульной плитки из натурального камня. Размеры блоков-заготовок делают с учётом того, для каких строительных надобностей они заготавливаются.
Каменные блоки, вырезанные в карьере, имеют разные размеры. Те, которые предназначены для изготовления крупноформатных плит, — около трёх метров в длину, двух в высоту и полутораметровой толщины. Блоки распиливают на плиты заданных размеров на станках различной конструкции — мостовых, штрипсовых, канатных. Многоштрипсовые станки (такие, как показан на фото выше), позволяют пилить блок одновременно на несколько плит.
Так вкратце выглядит путь от добычи натурального камня до изготовления деталей отделки и декоративных предметов.
Изготовление предметов интерьера и виды обработки камня
Слэбы являются полуфабрикатом для изготовления изделий из природного камня. Они распиливаются на детали, из которых делают декоративные элементы интерьера или изделия, например, камины.
Большинство современных продуктов из камня изготавливают из плоских заготовок, нарезанных из слэбов, толщиной 20 и 30 мм. Края деталей фасонно обрабатываются (фрезеруются), в зависимости от требуемого дизайна, а затем, при необходимости, склеиваются, чтобы набралась необходимая толщина.
Кроме фасонного края, ещё один декоративный способ обработки камня — резьба. Изделия могут украшать рельефы или круглая скульптура. Сегодня резные детали изготавливают не только традиционным способом — вручную, но и при помощи современного камнерезного оборудования.
Обрабатывающие станки типа «Water Jet» режут камень струёй воды с абразивным порошком под большим давлением по заданной компьютерной программе. Эти машины могут делать как рельефные панно, так и объёмные детали.
Современные станки позволяют изготавливать каменные изделия очень сложных форм, но используется и ручная работа, которая обходится значительно дороже. Кроме резки, фрезерования и резьбы — объёмных способов обработки камня, применяют и различные виды отделки поверхности, которые выявляют природную красоту рисунка и текстуры и придают дополнительные декоративные и технические качества.
Обработка поверхности натурального камня
В зависимости от архитектурных и дизайнерских задач, поверхность натурального камня обрабатывают по-разному. Способ зависит и от вида камня: так, к примеру, оникс только полируют. Типы обработки камня регламентируются ГОСТ 9480-89.
Полировка наиболее хорошо вскрывает рисунок и цвет камня, придаёт поверхности зеркальный глянец с чёткими отражениями предметов. Процесс полирования заключается в обработке камня инструментами с порошковым абразивным напылением.
Насадки последовательно меняются от крупного зерна к мелкому, в конце используются круги из войлока и шерсти. Полировать можно камень с большой плотностью — гранит, мрамор, кварцит, оникс, травертин с замастикованными (заполненными мастикой) кавернами. Полированный камень используют как для внутренних, так и для наружных работ.
Лощение. Этот вид обработки так же хорошо открывает рисунок камня, но поверхность не глянцевая. Лощение — это промежуточный этап полировки: обработка заканчивается при достижении гладкой поверхности, но не доводится до состояния глянца. Лощёный камень предпочтительнее использовать для отделки пола: на полированном напольном покрытии из мрамора довольно скоро проявляются «дорожки» в местах наиболее активной ходьбы. Лощёными могут быть любые виды камня — и твёрдые, плотные, и известняки — туфы, песчаник, сланец.
Шлифованная поверхность имеет равномерный рельеф в пределах 0,5 мм. Шлифование тоже промежуточный этап при получении полировки. Чаще всего используется для напольных покрытий на улице: крылец, террас, площадок.
Бучардирование и термообработка поверхности.Обе операции снимают полировку с поверхности камня, делая её шероховатой. Для бучардирования применяется специальный ударно-вращательный инструмент с зубчатой насадкой — бучардой. При обработке поверхности выступами бучарды выбиваются более мягкие частицы камня.
Подвергнуть такой обработке можно всю поверхность, или сделать шероховатыми только отдельные участки, например, полосу вдоль ступени, в месте основной нагрузки при ходьбе. Можно с использованием трафаретов нанести рисунок.
При термообработке (отжиге) поверхность нагревают специальной горелкой. Температура может достигать +2500 градусов Цельсия. Более мягкие частицы камня выгорают, поверхность становится шершавой. Результат термообработки подобен бучардированию, только из под бучарды получается более сглаженный рельеф, а термообработанная поверхность остренькая, похожая на абразивную шкурку. Бучардирование и термообработка применяется для обработки гранита.
Браширование — операция, аналогичная бучардированию, только вместо ударного действия бучарды используют щётки. Брашировать можно не только гранит, но и мрамор, песчаник, сланец.
Пескоструйная обработка. Поверхность камня можно сделать шершавой и с помощью пескоструя: обработать абразивным порошком в струе воздуха, подаваемого под большим давлением. Так очищают от ржавчины металлические детали, чистят каменные набережные или наносят матовое изображение на стекло, зеркало или камень. Принцип один, только мощность компрессора, естественно, разная. Пескоструйную обработку используют для нанесения рисунка по трафарету в декоративных целях и для уменьшения скольжения.
Травление — обработка мрамора кислотами. Кислота «съедает» более мягкие части камня, создавая микро-рельф на поверхности.
Акваобработка. Мрамор обрабатывают струёй воды под большим давлением. Результат подобен действию кислоты, но рельеф более сглаженный. Этот способ применяют для создания поверхности «антик» — имитации естественного старения.
Колотая фактура — стилизация под дикую, рваную поверхность.
В дизайне интерьеров и экстерьеров с использованием натурального камня широко используются все виды обработки и их комбинации.
Радиоактивность натурального камня
Один из вопросов, волнующих тех, кто планирует отделку своего жилища натуральным камнем, это его радиоактивность. Действительно, как природный материал, горные породы могут быть радиоактивными. Излучают радиацию минералы, которые содержат такие элементы как лантан, церий и другие подобные им редкоземельные элементы или их изотопы.
К этим минералам относятся магматические горные породы, но не все, а только кислые, то есть граниты — не в коммерческом понимании, а в геологическом. Что это значит, можно прочитать в статье «Добавьте немного камня». Другие горные породы, не содержащие кварца или кремнезёма — мраморы, известняки, песчаники, кварциты, а так же основные породы магматического происхождения радиоактивностью не отличаются.
Кроме того, не все истинные граниты «фонят» так, чтобы это имело значение для безопасности человека. В России существуют нормы радиоактивной безопасности населения, согласно которым эти материалы делятся на три группы:
- класс «А» — материалы могут использоваться в жилых и общественных зданиях;
- класс «В» — материалы из натурального гранита, которые можно использовать при строительстве дорог в пределах населённых пунктов, отделки набережных, станций метро;
- класс «С» — натуральный камень, который разрешено использовать только при строительстве дорог вне населённых пунктов.
Граниты класса «А» имеют излучение 0,02-0,05 микрозиверта в час, что соответствует нормальному наземному излучению. По официальным данным безопасной нормой является излучение в 0,2-0,24 микрозиверта в час. Так что оснований для волнений нет.
Современные бытовые приборы, окружающие нас в привычной жизни, излучают гораздо сильнее, поэтому нет поводов отказываться от того, чтобы отделать полы, стены, лестницы или кухонную столешницу вечностью, воплощённой в натуральном камне.
Источник: 7dach.ru
Эффект мокрый камень. Эксперимент с пропиткой.
На каменные основания лак наносят в двух случаях. Для защиты данного материала от деформации и порчи из-за влияния окружающих факторов.
А также для того, чтобы сделать уникальный внешнее видение.
Большим спросом пользуется лак с эффектом мокрого камня, при чем как внутри здания, так и снаружи.
Химический состав такого вещества имеет высокие технические показатели и параметры, иначе вся работа просто развалиться.
Ниже будет дана более детальная информация по поводу данного ЛКМ.
Как определиться с выбором лака
Для ответа на этот вопрос, нужно знать точно какой вид основания из камня будет окрашиваться и какие его характеристики при эксплуатации.
Так, для плитки на тротуаре, для камня под фасад подойдет средство, которое не боится атмосферных воздействий.
Кроме устойчивости к воде, материал должен отлично переносить разные температуру, солнечные лучи, ветер и другие механические нагрузки.
Поэтому средство для покрытия должно быть очень надежным, прочным, чтобы хорошо защитить такую поверхность.
Основание из плитки, камня или керамики, которые находятся внутри помещения, защищены от атмосферных влияний.
Но, какие климатические условия в доме, а также какие нагрузки будут на этой поверхности также очень влияет на выбор лака.
Средство с эффектом мокрого камня дает лакокрасочный слой в виде бесцветной пленки, которая очень надежная и при этом отлично выделяет структуру и оттенок основания. Также основание становится похожей на шелк.
Для материала из камня хорошо выбирать лак на основе акрилового вещества. Основой могут служить вода или разбавитель.
На основе воды акриловый состав отлично подходит для внутренних окрашиваний, потому что они не выделяют токсинов. А на основе разбавителей акриловый материал имеет лучшие технические показатели.
Это получается благодаря химическим веществам, которые есть в составе данного средства. Но из-за этого такой тип лака выделяет токсины.
Если работать придется с веществом из разбавителя, то лучше применять средства личной защиты.
Виды декоративно-защитных покрытий
Современные декоративно-защитные составы, предназначенные для покрытия камня, проникают в микротрещины природного материала, заполняя их, не позволяют проникать влаге внутрь, отталкивают воду. Выбор такого средства, прежде всего, зависит от функциональной особенности камня или плитки.
Лак с эффектом мокрого камня
Существует огромное количество пропиток, которые различны по своим химическим составам и физическим свойствам. Именно такие вещества пользуются огромной популярностью в строительном деле. Для декоративной отделки натурального камня используется именно лак. На поверхности минерального состава образуется специфическая защитная пленка.
Обработанная таким образом поверхность природного материала приобретает отчетливое насыщение цвета, влага не попадает в микротрещины поверхности. Насыщения можно достичь благодаря простым отделочным процедурам, просто нанося лак на поверхность малярной кистью.
Лак с эффектом «мокрый камень» нужно правильно выбрать, учитывая эксплуатационные особенности камня. Иначе качественного и долгосрочного эффекта можно не получить. Особенности выбора лака для создания мокрого эффекта:
- Для наружных работ используются специальные лаки с повышенными функциональными особенностями. Средство должно максимально качественно выдерживать температурные перепады, повышенные механические воздействия, атмосферные осадки и ультрафиолетовые лучи. Такими средствами можно обрабатывать поверхность тротуарных плиток, фасад, обложенный кирпичом.
- Отделочному камню внутри помещения защита нужна минимальная. Главное чтобы лак мог противостоять микроклиматическим особенностям помещения. Такой состав подойдет для плитки в ванной комнате или натурального камня, декоративных колон в коридоре, прихожей.
- Универсальными свойствами обладает акриловый лак. Если акрил на водной основе, то его лучше использовать внутри помещения, на поверхности с минимизированным механическим воздействием. Акриловые лаки на основе растворителя подойдут для внешних отделочных работ, так как отличаются повышенной токсичностью и стойкостью.
Обрабатывать тротуарные поверхности лаком нецелесообразно. Лак лучше использовать для окрашивания фасада, колон, отделочных элементов здания. В противном случае придется часто реставрировать поверхность.
На видео: применение лака с мокрым эффектом на органической основе.
Пропитка с высокой механической нагрузкой
Для тротуарной плитки или плитки, которая укладывается в помещении на пол, используются специальные составы. Чаще всего это пропитка с эффектом мокрого камня. Использовать обычные красящие средства не рекомендуется – это может испортить минеральный комплекс изделия.
Особенности пропитки для тротуарного покрытия из натурального материала:
- упрощает процедуру ухода за основанием;
- увеличивает срок использования покрытия;
- герметизирует швы и стыки между плитками;
- пропитку используют как средство против повышенного скольжения;
- не подвергает поверхность появлению плесени и грибка;
- пропитка с мокрым действием не подвергается воздействию агрессивных химических веществ.
Если обработать тротуарную плитку пропитывающим составом, то она приобретет интересный внешний вид, увеличится ее эксплуатационный срок, а мокрый эффект придаст уникальности отделочному материалу.
В процессе обработки нужно выполнить массу условий, чтобы не повредить строительный материал, сделать его более прочным и эстетически привлекательным. Так, тротуарная плитка и плитка в помещении должна быть специального вида, так как не все поверхности можно пропитывать или вскрывать лаком данного типа.
На видео: гидрофобизатор для гранитной плиты ЕС-77 — мокрый эффект и защита.
Характеристики вещества
Акриловые средства на воде и растворителях имеют очень похожие показатели:
- Можно использовать внутри и снаружи здания.
- Делает намного крепче структуру основания из кирпича, плитки для тротуара, камня и других веществах.
- Отлично защищают от атмосферных факторов.
- Гидрофобизация мокрого покрытия и защита от просачивания воды вглубь.
- Привлекательный внешний вид (яркие и насыщенные тона).
- Высокий уровень сцепления, хорошо попадает в структуру.
- Не боится биологических и химических средств.
- Не боится солнечных лучей, разных температур.
- Отлично переносит механические нагрузки, не стирается.
- Помогает мокрому покрытию из кирпича, плитки и камня служить длительное время.
Средства для эффекта «мокрого камня»
Пропитки (гидрофобизаторы) образуют на поверхности камня тончайшую пленку, закупоривают мелкие поры и микротрещины, препятствуя тем самым их загрязнению и попаданию влаги. Применение гидрофобизаторов:
- предотвращает появление высолов (белых разводов, потеков) и плесени;
- снижает водопроницаемость и водопоглощение;
- повышает стойкость к минусовым температурам и переменному увлажнению.
Пропитки с «мокрым эффектом» к тому же служат защитой от жира, кислот и пятен. Поэтому их рекомендуется использовать для покрытия столешниц, полов и стеновых панелей на кухнях, ступеней и пр.
Метод использования
Лакокрасочное средство производится в жидком виде, которое можно сразу использовать.
Перед использованием его нужно хорошо вымешать.
Если смесь густая, то можно добавить разбавитель около 10% (не больше) от всего количества. Как разбавитель используют Уайт-спирит.
Для работы с основанием применяют кисти, валик или даже тампон. Если будущее “мокрое” основание кирпичное, из плитки для тротуара, то, чтобы сделать слой с хорошей защитой достаточно покрыть лаком основание один раз.
Если поверхность пористая, то лучше покрывать лак два — три раза. Время, которое надо выждать между разными слоями около 8 часов.
Если ЛКМ имеет основу из воды, все равно лучше работать в маске. Возле рабочего места не должны быть источники возгорания, потому что лак хорошо горит.
Нужно также, чтобы в комнате была хорошая циркуляция воздуха в процессе окраски и после нанесения вещества.
С начала камень, прежде чем сделать его “мокрым”, нужно очистить от разных загрязнений, жира, пыли, и потом хорошо высушить.
Если будет окрашиваться плитка для тротуара, то нужно быть уверенным, что она не подмывается с нижней стороны.
Также важно, чтобы плитка была вся хорошо закреплена.
Советы от специалистов
Многие производители отделочные материалы изначально поставляют на строительный рынок с защитной пропиткой. Однако во время укладки тонкая пленка часто повреждается, на поверхности декоративного камня образуются сколы и незначительные повреждения. Поэтому перед полноценной эксплуатацией отделки рекомендуется провести дополнительную обработку защитными составами. С новым покрытием не обязательно проводить предварительную пропитку гидрофобизаторами.
Обработка свеже уложенного камня Источник ytimg.com
С новой плиткой или брусчаткой мастера своего дела иногда поступают иначе. Они прибегают к так называемой объемной методике. Здесь изделия непосредственно перед укладкой на несколько секунд погружают в гидрофобизирующий раствор.
Многие лаки и пропитки содержат тонизирующие добавки и компоненты, которые могут изменить цвет камня. Пленка может образовать с разной степенью глянца и прозрачности. Чтобы исключить не соответствующий ожиданиям результат, стоит сначала выполнить пробную обработку небольшого участка. При этом проводится работа в полном соответствии с технологией, инструкциями от производителей.
Иногда по ряду обстоятельств есть необходимость проведения работ в ускоренном режиме. Здесь можно использовать специальную пропитку, которая допустима к нанесению на влажную поверхность (например, Неогард). Но стоит при этом заранее понимать, что срок службы образованной пленки будет изначально недолговечным.
Защитное средство Неогард Источник neoplus.spb.ru
Другое решение – ускорение процесса высыхания нанесенной пропитки либо лака для тротуарной плитки «мокрый камень». По правилам каждый слой формируется обильным, чтобы максимально заполнить поры с трещинами, пропитать покрытие. Так как каменная отделка часто бывает фактурной, местами скапливается излишнее количество жидкости. Ее в здесь можно убрать путем промокания губкой.
Что такое пропитка для камня?
Гидрофобная пропитка состоит из воды, в которой находится минеральный пигмент и связующее вещество.
Этот раствор не просто защищает камень, он проникают вглубь материала, и становится его частью. Связующий компонент (силикат калия) создает химическую реакцию, во время которой камень меняет свой оттенок.
После этого материал становится защищенным от высокой влажности, солнечных излечений и плесени. На камне образуется прозрачная пленка, которая покрывает всю поверхность камня.
Важно! Благодаря составу пропитки влага быстрее испаряется с поверхности камня и не попадает вовнутрь, так как гидрофобизатор заполняет все поры материала и не пропускает воду.
Источник: ectrl.ru