Способ выделения золота из золотосодержащего сырья предназначен в первую очередь для обработки сплавов золота со свинцом, оловом, висмутом и цинком, но может быть использован для переработки золотосодержащих руд, концентратов и хвостов обогащения, в которых в качестве примесей содержаться указанные металлы. Исходный материал смешивают с реагентом, состоящим из смеси щелочи (NaOH, КОН, LiOH) и селитры (NaNO3, KNO3) или нитрита (NaNO2, KNO2) в соотношении реагент : материал не менее 2,5:1 и щелочь : селитра или нитрит от 1:1 до 6:1. Смесь нагревают до температуры не менее 400°С и выдерживают, после чего обрабатывают водой, фильтруют с отделением осадка и извлекают золото. Технический результат заключается в возможности извлекать золото из его сплавов со свинцом, оловом, висмутом и цинком. 3 з.п. ф-лы.
Изобретение относится к пирометаллургии и может быть использовано для выделения золота из руд, концентратов и отходов горнорудной промышленности.
Известен способ выщелачивания металлов из руд, хвостов обогащения и концентратов и установка для его осуществления (см. патент РФ N 2025511, кл. С 22 В 3/00, 1993). По этому способу приготовленную в виде пульпы руду (хвосты обогащения, концентраты) помещают в камеру и пропускают через нее выщелачивающий агент, из которого после окончания цикла выщелачивания извлекают золото. Недостатком указанного способа является то, что выделению подвергается только золото, находящееся в свободном состоянии и доступное для взаимодействия с выщелачивающим агентом.
Очистка золота от олова и других примесей
Наиболее близким к заявляемому является способ выделения золота из горнорудного сырья (см. патент РФ N 2094502, кл. С 22 В 11/00, 1996). По этому способу исходный материал измельчают, смешивают со щелочами в соотношении с исходным материалом не менее 1:1 и нагревают до температуры не менее 150 o C, после чего расплав выщелачивают водой, отстаивают, отстой фильтруют, а осадок фильтра обрабатывают раствором соляной кислоты, после чего золото извлекают с помощью бинокуляра или бромоформа.
Недостатком прототипа является трудность извлечения золота из его сплавов со свинцом, оловом, висмутом и цинком.
Технический результат, достигаемый настоящим изобретением, заключается в возможности извлекать золото из его сплавов со свинцом, оловом, висмутом и цинком.
Указанный технический результат достигается за счет того, что исходный материал смешивают с реагентом, в состав которого входят щелочи (NaOH, КОН), смесь нагревают до состояния расплава и выдерживают в нагретом состоянии, после чего расплав обрабатывают водой, фильтруют с отделением осадка и извлекают золото. От прототипа изобретение отличается тем, что в качестве щелочи используют также LiOH, в состав реагента дополнительно входят селитры (NaNO3, KNO3) и нитриты (NaNO2, KNO2), в массовом соотношении щелочь: селитра или нитрит от 1:1 до 6:1, массовое соотношение реагента с исходным материалом берут не менее 2,5:1, а температуру нагрева — не ниже 400 o C. Для улучшения извлечения золота осадок предварительно обрабатывают раствором соляной или азотной кислоты, а также подвергают вторичной плавке в присутствии щелочей с последующей обработкой водой и фильтрацией.
Экспериментально установлено, что только смесь щелочи (NaOH, КОН, LiOH) с селитрой (NaNO3, KNO3) или нитритом (NaNO2, KNO2) удовлетворительно разлагает свинец, олово, висмут и цинк, что позволяет существенно облегчить извлечение золота. При соотношении щелочь: селитра или нитрит ниже 1:1 или выше 6: 1 эффективность разложения указанных металлов резко падает.
Одновременно щелочи хорошо растворяют титан и частично медь. При температуре ниже 400 o C не происходит полного расплавления смеси щелочь: селитра или нитрит. Уменьшение количества реагента ниже соотношения 2,5:1 по отношению к исходному материалу ведет к неполному разложению исходного материала. Указанная технология ведет к тому, что золото не только освобождается от подавляющего числа примесей, но и укрупняется путем кристаллизации. Повторная плавка осадка со щелочами приводит к дальнейшему укрупнению золота и снижению его потерь.
Пример 1. В качестве исходного материала взят сплав свинца следующего состава (мас.%): Pb-97,65, Sn-1,31, Bi-0,10, Cu- 0,016, Fe-0,001, Zn-0,007, Sb-0,57, Au-0,102, Ag-0,011. Материал помещен в тигель из нержавеющей стали и добавлено к нему NaOH и KNO3 в количестве 3,40:1 и 0,60:1 соответственно по отношению к исходному материалу, общее соотношение реагента к исходному материалу равно 4:1, а соотношение щелочь: селитра — 5,67:1.
Затем образовавшуюся смесь подвергали обработке в муфельной электропечи при температуре 550 o C в течение 1,5 часов. Полученный расплав выщелочен горячей водой и профильтрован. Из осадка извлечен золотой шар (0,103% от массы сплава) следующего состава (мас.%): Au-89,32, Ag-7,13, Pb-2,46, Sn-0,21, Bi-не обн., Cu-0,36, Fe-0,38, Zn-0,0018, Sb-0,0087. При этом в шаре содержится 95,75% Au от массы извлеченного золота.
Осадок представляет собой соединение свинца. С целью уменьшения массы осадок обработан раствором азотной кислоты путем слабого кипячения на электроплитке в течение 1,5 часов. Удаление пустой породы составило 60,56% от массы осадка, и в полученном остатке содержится 4,25% Au от массы извлеченного золота.
В растворах обнаружено 0,76% Au от массы всего извлеченного золота; общее извлечение золота составило 94,20%. В раствор удалилась большая часть свинца и примеси Sn, Bi, Sb, Zn, а в золотом шаре отмечена концентрация Ag, Fe и Си. Всего в раствор удалилось 96,58% от массы элементов-примесей.
Пример 2. В качестве исходного материала взят сплав золота с элементами-примесями состава (мас.%): Au-74,39, Ag-4,94, Sn-15,78, Pb-2,11, Bi-0,06, Cu-1,54, Fe-0,85, Zn-0,03.
Это сплав серого цвета со стальным блеском, обладает повышенной хрупкостью. Материал раздроблен на куски размером не более 2 см. Материал помещен в тигель из никеля, и к нему добавлен реагент NaOH и NaNO3 в количестве 4:1 и 1: 1 соответственно по отношению к исходному материалу. Общее соотношение реагента к массе материала равно 5:1, а соотношение щелочь: селитра составило 4:1.
Полученная смесь расплавлена в муфельной электропечи при температуре 600 o С и выдержана в течение 1 часа. После отмыва расплава горячей водой на дне тигля обнаружены легко разваливающиеся куски, состоящие из спекшихся мелких частиц золотисто-желтого цвета. Полученный осадок измельчен и расплавлен с добавлением NaOH в соотношении 5:1 от его массы при температуре 600 o C и выдержан в течение 1 часа. После выщелачивания расплава горячей водой на дне тигля обнаружена ажурная решетка в виде плоской «медали», состоящей из мелких сростков кристаллов золота, и никакого другого осадка не обнаружено.
Состав «медали» (мас.%): Au-92,46, Ag-6,02, Sn-0,50, Pb-0,11, Bi-0,005, Cu-0,25, Fe-0,33, Zn-0,002.
В растворах после обработки содержится 0,52% Au от массы извлеченного золота. Причем в растворы попало 94,12% от массы элементов-примесей (Pb, Sn, Zn и др.); общее извлечение золота составило 98,92%.
Пример 3. В качестве исходного материала взят сплав олова и свинца в виде большой бляшки состава (мас.%): Sn-51,90, Pb-43,26, Bi-0,10, Cu-0,063, Fe-1,00, Sb- 2,51, Au-1,02, Ag-0,002.
Материал помещен в тигель из стеклоуглерода и к нему добавлен реагент, состоящий из NaOH и NaNO2, в количестве 1,25:1 и 1,25:1 соответственно от исходной массы материала, общее соотношение реагента к исходному материалу равно 2,5: 1, а соотношение щелочь: нитрит 1:1. Затем образовавшаяся смесь обработана в муфельной электропечи при температуре 400 o C в течение 3 часов. После этого через расплав пропущена горячая вода, а из осадка со дна тигля извлечен золотой шар (0,83% от массы сплава) состава (мас.%): Au-96,18, Ag-0,17, Sn — 0,62, Pb -2,97, Bi-0,001, Cu-0,03, Fe-0,012, Sb — не обн.
В шаре содержится 87,98% Au от массы извлеченного золота. Осадок обработан слабым раствором соляной кислоты при комнатной температуре (отстой в течение 1 суток). В результате в раствор удалено 34,69% пустой породы от массы исходного материала. Из полученного осадка выделено 12,02% Au от массы извлеченного золота.
В растворах после обработки содержится 3,98% Au от массы всего извлеченного золота, причем в растворы попало 96,60% от массы элементов-примесей (Pb, Sn, Sb и др.). Общее извлечение золота равно 88,92%.
1. Способ выделения золота из золотосодержащего сырья, включающий смешивание исходного материала с реагентом, в состав которого входят щелочи, нагрев смеси до состояния расплава и выдержку в нагретом состоянии, после чего расплав обрабатывают водой, фильтруют с отделением осадка и извлекают золото, отличающийся тем, что в качестве щелочи используют NaOH, KOH или LiOH, в состав реагента входят дополнительно селитры натрия или калия или нитраты натрия или калия в массовом соотношении щелочь : селитра или нитрит от 1:1 до 6: 1, массовое соотношение реагента с исходным материалом берут не менее 2,5:1, а температуру нагрева не ниже 400 o C.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что осадок перед извлечением золота обрабатывают раствором соляной или азотной кислоты.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что после выщелачивания водой осадок подвергают вторичной плавке в присутствии щелочей и повторно обрабатывают водой и фильтруют.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что расплав выдерживают в нагретом состоянии не менее 1 ч при температуре нагрева 400 o C.
Источник: findpatent.ru
Топ 3 лучших способа почистить плату после пайки
Сколько себя помню, с детства годами накапливались у меня кучи разного радиоэлектронного хлама. Ним были забиты все шкафы. Под кроватью он был тоже. На балконе. В гараже.
Все мне было интересно. Все тащил я в дом уже :-).
Соседи постоянно отдавали несчетное количество старых магнитофонов, ламповых телевизоров и радиоприемников. Это все добро я тащил в дом, мыл, чинил, паял и складировал. Было время, когда в каждой комнате стояло у меня по три ламповых телевизора. Друг на дружке. Пирамидкой. Как в магазине или телеателье.
Мне было просто интересно разобраться в схемотехнике, попаять их. Но потом вдруг резко настало время «очищения». Комнат и совести :-). И полетели тогда все эти телевизоры и магнитофоны на распайку и в помойку… Вспоминаю это время с теплотой и теперь уже с некоторой грустью. В процессе комнату в одночасье заполонили горы плат и деталей.
Кинескопы «партиями» выносил на помойку по ночам. Спина здорово болела. Соседи, видя на помойке горы кинескопов, недоумевали.
Способы демонтажа
В некоторых случаях для демонтажа допускается использовать паяльный фен, который, нагревая большую площадь, расплавляет припой на всех контактах.
Но пользоваться феном бывает неудобно при тесном монтаже. Существует возможность разогреть припой на ножках соседних компонентов.
Идеальным будет демонтаж, при котором контактные площадки останутся чистыми и облуженными. Иногда применяют механические и химические способы.
Для аккуратного снятия припоя с платы лучше воспользоваться паяльником. При этом возможно несколько вариантов:
- снять припой непосредственно на жало паяльника;
- воспользоваться оловоотсосом, чтобы удалить лишний припой;
- снять при помощи оплетки.
Механически удалить припой можно при помощи напильника, надфиля. Такой способ быстрый, но грубый. При использовании химического способа происходит растворение припоя агрессивными материалами, например, какими-либо растворами кислот.
Иногда для очистки платы применяют сжатый воздух, которым сдувают лишний материал. Но этот способ используется редко, так как он груб и даже довольно травматичен.
Снятие припоя.
Распаянные платы же сразу не выкидывались. Они складировались в специльную коробку. Когда коробка наполнялась начиналось самое интересное — снятие с них припоя. До сих пор ума не приложу, как я тогда до этого додумался, но благодаря этому я до сих пор ни разу не покупал припой — еще пользуюсь теми запасами. Хотя, наверное, половину уже израсходовал.
А делал я съем припоя так: -брал 60-ти ваттный паяльник, заправлял напильником жало, чтобы не было ям и кромки чтоб были прямые. Далее держа плату дорожками вниз, водил по ним паяльником, скатывая припой каплями на дощечку. Припой сам капает каплями -только успевай водить паяльником.
Получалась большая бесформенная лепешка, которую я потом переплавлял над газовой плитой в алюминиевой емкости. Расплав заливал в спичечные коробки. Получались аккуратные компактные слитки оловянного припоя. При потребности в припое, такой слиток кусается с краев бокорезами, отделяя небольшие кусочки, достаточные для расплавки паяльником.
И даже теперь, при изобилии в продаже всевозможных припоев и сплавов, я не сразу выкидываю всевозможные нерабочие платы. Так же, применяя старый паяльник и сейчас, по старинке, собираю припой и плачу. Плачу от того, что припоя в современных платах как кот наплакал. Толи дело были те, советские — «железненькие»…
Снятие на жало и с помощью оловоотсоса
Чтобы снять припой на жало паяльника, необходимо тщательно очистить его и покрыть флюсом. Тогда, при расплавлении припоя на контактных площадках, последний налипнет на жало, и площадка очистится.
Такой способ не очень удобен тем, что за один раз позволяет собрать лишь небольшое количество материала, а потом жало снова придется чистить.
Оловоотсос – инструмент, конструктивно состоящий из трубки с подпружиненным поршнем. С одного конца трубки находится всасывающее устройство. Перед началом работы поршень вдавливается в трубку и фиксируется при помощи кнопки.
Чтобы снять припой с контактов, необходимо его разогреть паяльником и приблизив всасывающее устройство оловоотсоса, освободить поршень, нажав на кнопку.
Поршень, двигаясь под действием пружины, создаст разрежение в трубке, которое затянет внутрь ее расплавленный припой. Чтобы извлечь собранное олово, достаточно разобрать корпус оловоотсоса.
Как очистить контакт при помощи одного паяльника?
Стоит отметить еще один способ, который предполагает наличие минимального количества инструментов. Для этого требуется один лишь паяльник, но он должен быть с очень острым жалом, для чего его можно предварительно наточить. Для такого могут подойти и относительно маленькие модели с небольшой мощность.
Жало паяльника следует предварительно обработать флюсом для того припоя, который нужно убрать. Затем инструмент прикладывается к месту скопления лишних капель и начинают постепенно нагреваться. Капли, благодаря наличию флюса на жале, начинают налипать на него. Так можно продолжать пока имеется свободное место на жале.
Затем нужно очистить жало от налипшего материала, чтобы продолжать. Существует несколько способов, как очистить паяльник от припоя. Среди них есть как специальные пасты, так и механические способы очистки наждаком, скальпелем и прочими средствами. После очистки процедуру можно повторить. Флюс на жало нужно наносить перед каждым использованием паяльника.
Плетеная медная лента
Наиболее эффективным способом удаления припоя с плат является тот, при котором используется оплетка, то есть плетеная из медных проводов лента. Ее можно изготовить самостоятельно, сняв с экранированного провода и порезав на отрезки нужной длины, а можно приобрести в магазине.
В продаже имеется множество вариантов этого приспособления.
В большинстве случаев оплетка, покрытая флюсом, смотана в моток на пластиковой бобине. Иногда такая бобина заключена в пластмассовый корпус со специальным отводом для более удобного использования оплетки.
Изделие может обозначаться по-разному – нить для снятия припоя, паяльная лента, оплетка для выпайки. В любом названии это, как правило, один и тот же материал, позволяющий быстро и эффективно снять припой с платы.
Утилизация плат.
К стати, даже после снятия с плат олова, сами платы я еще не выбрасывал. Я использовал их как листовой конструкционный материал, предварительно очистив от медных дорожек. При помощи микродрели и навесного монтажа собирал на них различные устройства. То есть распаянные платы очищались мной от медных дорожек и на них собирались радиоэлектронные схемы навесным монтажем.
Как использовать
Для использования оплетки при снятии припоя понадобится паяльник и флакон с жидким флюсом.
Если жидкого флюса нет, берут любой другой, но работать будет некомфортно. Можно приготовить жидкий флюс самостоятельно, если заранее растворить кусочки сосновой канифоли в спирте или кусочки цинка в соляной кислоте.
Лучше всего подойдет медная оплетка для снятия припойного сплава. Отрезок оплетки необходимо покрыть флюсом. Сделать это можно кисточкой, но лучше, чтобы вся поверхность, на которую будет собираться припой, была покрыта, а для кисточки останутся недоступными части проводков внутри оплетки.
Эффективнее будет нанести флюс при помощи погружения в него конца оплетки. Для этого лучше использовать устойчивый сосуд с достаточно широким горлом.
После смачивания оплетки флюсом, ее прикладывают к месту, с которого необходимо снять припой, и нагревают паяльником. Нагревшаяся оплетка передает тепло на припой, и тот, расплавляясь, прилипает к оплетке, оставляя контакты чистыми.
Когда соберется достаточное количество, препятствующее дальнейшему сбору, конец оплетки обрезают и используют следующий участок.
После очистки одного из контактов, действия повторяют с каждым последующим до полной очистки или до освобождения компонента из платы. В результате качественной очистки монтажные отверстия получаются ровные, а контактные площадки остаются чистыми и облуженными.
Из чего состоит и какой бывает
Оплетка состоит из прутка тонких медных проводков, которые легко забирают на себя разбавленный припой с флюсом при нагреве.
Грубо говоря, это просто обычный многожильный провод без изоляции.
Оплетки выпускаются разного диаметра. Чем больше детали — тем больше диаметр оплетки понадобится и наоборот.
А некоторые производители добавляют в оплетку флюс, чтобы не было необходимости добавлять его, когда надо убрать лишний припой. Это очень удобно и практично.
Чем её заменить
Как уже было сказано выше, оплетка – это просто пруток тонких медных проволок. И ее можно заменить обычным многожильным проводом. Но многожильные провода, как правило, не состоят из таких медных проводков, которые используются в оплетке. Многожильные провода – не самая лучшая замена оплетке.
Чем меньше провод – тем проще его залудить. И именно поэтому в оплетках используются прутки, состоящие из тонких медных проволок. Они намного лучше забирают припой, чем обычные провода.
Лучшая замена оплетке – это медные экраны от коаксиальных кабелей. Эти экраны состоят из тонких проводков, которые легко забирают на себя припой.
Как сделать самому
Оплетка для снятия является расходным материалом и должна быть в арсенале каждого электрика, занимающегося изготовлением и ремонтом электронных модулей.
Но иногда возникает ситуация, когда ни оплетки, ни подходящего экранированного провода под рукой нет. Тогда можно сделать подобное приспособление из любого медного гибкого многожильного провода с тонкими волосками.
Для этого нужно снять изоляцию с провода и немного закрутить волоски, чтобы собрать их в пучок.
Оплетка, производимая промышленностью, уже, как правило, покрыта флюсом, и необходимость дополнительного смачивания исчезает. Работать таким материалом, конечно же, удобнее. Отрезки с собранным припоем можно не выбрасывать, а использовать впоследствии для лужения контактов.
Радиодетали со старых плат.
Все выпаянные из плат детали по началу я складировал по коробкам, но потом вдруг понял что этот путь в никуда. Этот путь я уже проходил. Радиодеталей было слишком много. Ну зачем мне к примеру ведро конденсаторов МБМ или полведра 5-ти ваттных зеленых резисторов. Я нашел им другое, военное применение — пулять их в открытое окно из рогатки на пустырь.
Куда их денешь столько? Через интернет не продашь — не было в то время интернета. Но дефицитные же микросхемы, транзисторы, диоды и т.п. конечно же аккуратно складировались в склеенную кассету из спичечных коробков.
Внимательнее с BGA контактами
Оплетка может повредить BGA контакты при чистке от припоя. Это связано с тем, что сами по себе эти контакты забирают много тепла. И оплетка успевает остыть, а тем временем припой между ней и контактом начинает твердеть. И тут же еще оплетка резко убирается паяльником на другой контакт и из-за чего этот контакт может повредиться.
Поэтому, работайте с BGA контактами максимально аккуратно, не делайте резких движений. Нагревайте плату нижнем подогревом или помогайте паяльнику сверху феном.
Источник: xn—-btbkfigffl2amn.xn--p1ai
Делаем хлорное олово SnCl2. Пошаговая инструкция по аффинажу золота дома и в лаборатории
Способы получения олова, доступные в домашних условиях
Домашнему умельцу доступно, как правило, ограниченное число методов получения олова. Связано это со сложностью промышленных способов получения, недоступностью достаточного количества сырья, высокой стоимостью ингредиентов. Доступные для домашнего получения методы:
- с помощью химических реакций получают оксид олова и затем производят его плавку в тигле до выделения чистого олова;
- получение хлорида олова и дальнейшей электролиз консервных банок с использованием электролита, основанного на полученном хлориде.
Пошаговая инструкция по аффинажу золота дома и в лаборатории
Аффинаж золота – это процесс очистки жёлтого драгоценного металла от различных примесей, в результате проведения которого предполагается возможным получение чистого драгметалла. Аффинаж золота можно проводить в домашних и лабораторных условиях. Специфика и особенности этого процесса зависят от способов и места его проведения. Мы предлагаем вам ознакомиться с альтернативными способами аффинажа золота в домашних и лабораторных условиях.
Способы
Аффинированное золото Получить аффинированное (чистое) золото можно электролитическим или химическим способом. В ювелирном производстве, как правило, используют химический способ аффинажа ввиду того, что целесообразность применения электролитического способа проявляется исключительно при больших объёмах драгметалла и регулярном применении, то есть на больших производствах.
В целом, специалисты обычно называют три альтернативных способа очистки золота от примесей:
Химический способ рассчитан исключительно на переработку тех благородных металлов (в том числе и золота), примеси которых могут содержать в себе не только другие металлы, но и их соединения или же природные сплавы.
Выбор способа и метода аффинажа золота главным образом зависит от состава сплава или соединения.
Если в составе сплава содержится большое количество серебра, которое, как известно, препятствует его растворению в царской водке, образуя нерастворимый слой в кислоте, в такой сплав обыкновенно в качестве «разрыхлителя» добавляют медь.
После этого компоненты растворяют в азотной кислоте, которая помогает удалить нежелательные частицы серебра, а металлы, которые выпали в осадок, окисляют посредством использования царской водки, после чего восстанавливают их. В случае с золотом таким восстановителем будет хлорид олова.
Аффинаж золота посредством использования хлора заключается в измельчении сплава металла до порошка и пропускании газообразного хлора через этот нагретый порошок. Результатом этой реакции является следующее: образуется соль металла (в случае с золотом – хлорид золота).
Если в примеси содержатся другие металлы, то вам важно знать следующее: при высоком нагревании хлорид серебра концентрируется в верхней части, а соли других металлов находятся ниже.
Электролитический способ заключается в осаждении драгметаллов на электроде. Он включает в себя два этапа:
Для получения золота электролитическим аффинажем необходимо использовать золото пробы не ниже 950. Только из такого материала в результате можно получить Fine Gold 999,9 пробы.
О других способах аффинажа золота в домашних и лабораторных условиях мы расскажем в деталях ниже.
С использованием цинка
Золотая капля крупным планом Для того чтобы очистить золото от примесей первоначально его необходимо смешать с цинком. Для проведения данной операции потребуются следующие инструменты:
Материалы, которые необходимы для проведения аффинажа:
Это важно! На каждые десять грамм золотого лома необходимо использовать десять грамм цинка.
Изначально тигель необходимо просушить и раскалить на электроплите. После этого в углубление тигеля добавляем буру. С помощью пинцета опускаем лом в тигель и нагреваем до покраснения. Следующим этапом посыпаем лом щепоткой буры.
Температура плавки должна соответствовать следующей:
После полного расплавления золота и образования жидкого шарика добавляем маленькие кусочки цинка, оптимальный размер которых 6х6х6 миллиметров. Добавлять следующий кусочек цинка можно только тогда, когда растворится предыдущий.
Полученный таким образом сплав необходимо размельчить в ступке, предварительно накрыв её материей.
Полученный таким образом порошок необходимо поместить в стеклянную колбу и поставить её на электроплиту. В колбу залить шестьдесят-семьдесят миллилитров концентрированной азотной кислоты. Когда пройдёт реакция, следует добавить ещё сорок-пятьдесят миллилитров кислоты. Процедуру повторить два-три раза.
Это важно! Общий объём кислоты не должен превышать двести миллилитров.
После того, как пройдёт реакция, колбу с раствором необходимо установить на плиту и довести до кипения на медленном огне.
Как получить хлорид олова в домашних условиях?
Наиболее простой и дешевый способ –это взять оловянно свинцовый припой и растворить его в кипящей концентрированной соляной кислоте. Потом сильно охладить раствор, на сколько это будет возможно в ваших условиях. В растворе останется хлорид олова, а хлорид свинца выпадет в осадок.
Необходимо тщательно, с декантацией, отфильтровать осадок, а полученный раствор использовать для приготовления электролита (это будет почти чистый хлорид олова с незначительной примесью). Полученный раствор необходимо применить сразу, так как хлористое олово быстро окисляется.
Как приготовить электролит для выделения олова?
Для приготовления электролита берется небольшая порция хлористого олова, так сказать для затравки. В последствии, после выделения можно будет приготовить более чистый раствор хлорида, растворив металл в соляной кислоте или царской водке. В 7% раствор хлорида олова, при помешивании аккуратно вливается 9-10% раствор щелочи. Вначале реакции при смешивании образуется и выпадает белый осадок – это гидроксид олова, который растворится в избытке щелочи и таким образом образуется станнит щелочного металла. Перемешивание продолжается до момента, когда жидкость станет прозрачной, это означает что электролит готов.
Электролизер для выделения олова
Для получения олова достаточно количества, следует взять консервную банку побольше, например, банку от повидла (3 или 5 литров). Изготовить крышку из диэлектрического материала и поместить в ее центре угольный катод. Анод подключается к корпусу банки. Предварительно банка должна быть очищена от наклеек, краски и грязи, что можно сделать с помощью кипячения в растворе крепкой соды.
В банку наливается приготовленный электролит, вставляется катод и подключается питающее напряжение 4В, либо от нескольких батарей, либо от регулируемого источника питания. Для увеличения количества выделяемого олова, можно нарезать консервные банки на небольшие кусочки и засыпать в электролизер, исключив контакт с катодом (одна консервная банка, в среднем, содержит 0,5 грамма олова). На катоде начнет выделяться губчатое олово. По завершении процесса выделения, полученное олово собирается и переплавляется в тигле в серебристый металл.
Надеемся мы ответили на поставленный вопрос Как искусственно сделать олово?. Если возникнут вопросы, мы будем рады ответить на них в комментариях.
Февраль 10, 2015
Хлорное олово (SnCl2) — белый порошок сильный восстановитель, слабый окислитель. Итак, в данном видео показан способ получения хлорного олова дома. Для того чтобы его получить понадобится 1 — лабораторный стакан, 2 — кусочек советского или современного олова, 3 — чистая соляная кислота, 4 – электроплит.
Для начала положите своё олово в посуду, залейте концентрированной соляной кислотой и поставьте на плитку. Воду добавлять не рекомендую, так как получите слабый раствор и при остывании большая часть вашего олова выпадет в осадок, в белые пушистые хлопья, поэтому воду не добавляем. Далее доводим раствор до нежного кипения и так кипятим 1, 5 – 2 часа максимум.
Вы заметите, что ваш раствор почернеет, не страшно, это не растворившееся олово, как снимете с плитки, не пройдёт и пяти минут раствор станет прозрачным. По завершению даём остыть раствору, а затем переливаем в стеклянную посуду на хранение вместе с тёмным осадком и белыми хлопьями.
Эти белые хлопья не что иное как хлорное олово, оловянная соль SnCl2, а тёмный осадок не растворившееся металлическое олово, со временем оно растворится в растворе, и останутся только белые хлопья. Важно знать, не надо делать точное соотношение для изготовления хлорного олова, просто возьмите 200 — 300 миллилитров соляной кислоты и кусочек олова, который не растворится целиком за период кипячения.
Чистое у вас олово или грязное тоже значение не имеет, главное чтобы оно вообще было. В конце видео я показал реакцию хлорным оловом на определение золота в растворе. В присутствии ионов золота появляется лилово-коричневое пятно адсорбционного соединения золота и оловянной кислоты.
Хлорид олова – это очень чувствительный реагент, позволяющий определять наличие золота количеством до 10 частей на миллиард. Так же хлорное олово прекрасно восстанавливает палладий из раствора его соли. Произведение «Делаем хлорное олово SnCl2» созданное автором по имени Maximov Ro, публикуется на условиях лицензии Creative Commons «Attribution» («Атрибуция») 4.0 Всемирная.Maximov Ro, публикуется на условиях лицензии Creative Commons «Attribution» («Атрибуция») 4.0 Всемирная. Основано на произведении с
. Основано на произведении с
. Разрешения, выходящие за рамки данной лицензии, могут быть доступны на странице
.
1
1
Please enable JavaScript to view the comments powered by Disqus. comments powered by Disqus
936
56
1
1
1
1
Области и особенности применения
Токсичность и вред хлорного олова стали причиной отказа от него работников медицины. Однако, кроме этой сферы, вещество используют в пищевой и промышленной областях. Хотя, следует отметить, что многие страны уже отказались от применения данного вещества для изготовления продуктов питания.
Пищевая промышленность
В пищевой промышленности хлорид олова используется достаточно давно. В международных стандартах его маркируют кодом Е512. Данная добавка выступает в качестве стабилизатора и эмульгатора. Часто используется для придания кондитерским изделиям устойчивой формы и увеличения сроков их хранения.
Хлорид олова также добавляют в соусы, т.к. он способен соединить и удержать вместе, добавляемые в них ингредиенты, например жиры и воду. Ниже представлен список продуктов, в которых может присутствовать хлорид олова (Е512):
- выпечка длительного хранения, например, кексы, круасаны или рулеты в упаковках;
- консервная продукция;
- джемы, конфитюры и желе;
- соусы, такие как майонез и подобные ему.
Хлорное олово используют в консервах
Несмотря на то, что в большинстве стран, в том числе и в России, использование добавки Е512 запрещено, она может присутствовать в продуктах из других государств. Например, в импортируемых дешевых товарах из стран Южной Америки, Китая, Индонезии, Малайзии на этикетках не всегда пишут реальный состав продуктов. Поэтому, покупая китайские рыбные консервы или аргентинский майонез, есть высокий риск «полакомиться», хоть и малой, но дозой хлорида олова, который весьма вреден для здоровья.
Другие сферы применения
Вторыми в списке тех, кто активно использует в своих целях хлорид олова, являются химическая и легкая промышленность. Вещество применяется для:
- производства стекла и керамики;
- отбеливания соли и сахара;
- обработки и окраски тканей из шелка и синтетики;
- изготовления мыла и косметических отдушек;
- при производстве лаков и красок.
Кроме этого из хлорида олова получают пропитку для обивочных тканей. Благодаря этому с мягкой мебели легко убираются различные загрязнения.
Хлорное олово используется при производстве лаков и красок
Если контакт, не совсем полезного, вещества с кожей будет минимален, то это не приведет к негативным последствиям, а вот употребление с хлоридом олова продуктов питания нужно исключить.
Источник: vfront.ru