Пайка нержавейки серебряным припоем в домашних условиях

Паять нержавеющую сталь не просто. Но в то же время, зная особенности сплавов, порядок процесса и умея правильно подобрать инструменты и расходные материалы, можно избежать многих ошибок в процессе соединения деталей.

Нержавеющая сталь — это целая группа сплавов, основными составляющими которых являются железо и углерод. Для придания дополнительных антикоррозийных качеств, в сплав вводятся различные легирующие металлы.

Это могут быть хром, никель, молибден, титан, фосфор, сера и ниобий. В зависимости от добавок меняются свойства антикоррозийного сплава.

Выбираем припой для пайки нержавеющей стали

Для правильного выбора припоя необходимо знать из чего состоит сплав и условия пайки нержавейки. Когда не требуется особой прочности соединения, подходят мягкие оловянные припои. Лучшим из твёрдых вариантов специалисты считают припои на основе серебра. Следует отметить, что чистое серебро в пайке не используется, его припойные составы всегда содержат небольшое количество добавок: меди, никеля, марганца, цинка или кадмия.

Пайка нержавейки / Soldering Stainless Steel

Кроме этого, существуют медные и никелевые припои, но они чаще всего используются в специальных условиях или промышленном производстве.

Выбираем флюс

Процесс пайки нержавейки, как и любых других металлов, требует применения флюсов. Оптимальным вариантом считается бура, которую наносят на место пайки, нагревают до 850°C и добавляют припой. После того, как работы закончены, остатки флюсовой массы после окончания процесса удаляют водой или обдувают место пайки песком.

Для образования надёжного шва при паянии нержавеющей стали в качестве флюса используют смесь соляной кислоты и хлористого цинка или ортофосфорную кислоту. Читайте подробней об этом на сайте «Сварка и Пайка» svarkapajka.ru .

Правила пайки нержавейки в домашних условиях

Для пайки нержавейки в домашних условиях применяют паяльную или ортофосфорную кислоту и припои на основе олова. Мощность паяльника не должна быть менее 100Вт.

Выполняют работу в несколько последовательных этапов:

• Очищают кромки заготовок с помощью наждачки или мелконасечного напильника.
• Проводят обслуживание кромок: обрабатывают флюсом соединяемые поверхности и паяльником наносят разогретый припой. Если олово не прилипает, процедуру следует повторить.
• Переходят непосредственно к пайке.

После окончания процесса флюс смывается водой.

Пайка нержавейки с другими металлами

Спаивание нержавеющей стали с другими металлами — процедура сложная, что обусловлено различными температурными режимами плавления. Чаще всего требуется соединить конструкции из нержавейки и медные или латунные заготовки.

Порядок пайки практически не отличается от традиционного, но использовать в таком случае лучше горелку, так как слабомощный паяльник не справится с твёрдыми медно-фосфорными или серебряными припоями.

Припои для посуды из нержавейки

Так называемые «пищевые» припои не должны содержать таких токсичных металлов, как сурьма, кадмий, свинец. Обычно применяется олово с добавлением цинка, висмута или 10% меди. Технология такой пайки имеет единственную особенность: выполнять операцию следует как можно быстрее, поскольку используемая в качестве флюса ортофосфорная кислота через 10-15 секунд образует на поверхности соединяемых элементов фосфатную плёнку.

Рекомендации специалистов

Профессионалы утверждают, что паять изделия из нержавеющей стали несложно.

Главное — подобрать паяльник с необгораемым жалом и следовать нескольким несложным правилам:

• Мощность инструмента должна быть от 60 до100 Вт. Более низкий или высокий температурный режим может навредить надёжности шва.
• Лучше использовать оловянные или свинцово-оловянные прутки. Пищевую сталь паяют только оловом.
• Нельзя использовать канифоль, поэтому в качестве флюса обычно берут ортофосфорную кислоту.
• Жало паяльника следует постоянно очищать, а, при необходимости, затачивать.

Кроме всего, нельзя забывать о технике безопасности, средствах индивидуальной защиты и режиме проветривания.

Источник: svarkapajka.ru

Пайка нержавейки твердыми припоями

21588

+ Оглавление

На сегодняшний день, пайка нержавейки твердыми припоями используется в тех областях, где требуется достигнуть максимально прочного соединения, не прибегая к сварке. Данный метод соединения относится к промежуточному положению между сваркой и низкотемпературной пайкой.

В отличие от использования мягких припоев, твердые потом могут использоваться в условиях высокотемпературной эксплуатации. Процесс спаивания не влияет на структуру металла, что не приводит к их деформации и разупрочнению. Активно все это используется при изготовлении металлорежущих инструментов, как резцы с твердосплавными пластинами и прочие. Благодаря такой спайке получается высокая прочность соединения и нет негативного воздействия на геометрию и прочность пластин, к которым припаиваются детали.

Пайка нержавейки твердыми припоями

Твердая пайка нержавейки применяется также при ремонте и изготовлении сосудов из нержавеющей стали, соединения труб, которые могут служить для проводки воды или охладительных систем. Особенно активно она используется там, где затруднительна сварка. Ее можно встретить при ремонте автомобильных двигателей, радиаторов и трансмиссии.

Благодаря высокому качеству соединения выдерживают даже упругие деформации и значительны нагрузки. Для многих вариантов ремонта, этот процесс не имеет альтернативы. Технология контролируется по ГОСТ 1499-54.

Преимущества пайки нержавейки твердыми припоями

• Пайка нержавейки твердыми припоями является самой качественной из всех возможных вариантов;
• Такой метод используется в промышленности для ответственных соединений, работающих в сложных условиях;
• Соединение может применяться даже в местах с высокой температурой;
• Детали стойки к различного рода нагрузкам;
• Процесс пайки происходит относительно быстро и не требует большого количества подготовительных процедур;
• Ею намного легче ремонтировать детали в станкостроительной сфере;
• Во время обработки температура является не столь высокой, чтобы деформировать металл заготовок, как это случается при сварке.

Недостатки пайки нержавейки твердыми припоями

• Если сравнивать с использованием других припоев, то процесс получается более трудоемким;
• Твердые сплавы нередко оказываются более дорогостоящими, как и себестоимость пайки, за счет того, что используется больше ресурсов;
• Далеко не каждый инструмент может дать ту температуру, которая требуется для этого процесса, поэтому, в домашних условиях он оказывается трудноосуществимым.

Подготовка оборудования и материалов

Перед тем как паять нержавейку твердым припоем, следует заняться подготовкой. Для проведения пайки нужно подобрать правильную горелку, которая бы смогла выдать требуемую температуру и обладала достаточной шириной пламени, чтобы равномерно обрабатывать поверхность.

Выбор горелки для пайки припоями

Следует сделать так, чтобы под рукой всегда находился флюс и припой, чтобы вовремя сделать все нужные процедуры. Перед работой нужно подготовить все под заданный режим работы и проверить работоспособность инструментов.

Отличия высокотемпературной пайки от низкотемпературной

При высокотемпературном спаивании используется нагрев при помощи горелки, тогда как в ином случае применяется электрический нагрев.

Высокотемпературная пайка нержавейки

Также различается температура плавления самого припоя. В первом случае она намного более высокая, что также влияет и на качество соединения, так как оно становится значительно выше. Низкотемпературная пайка, впоследствии, выдерживает меньшие температурные режимы воздействия. Высокотемпературная может вызывать структурные изменения в металле, если температура его плавления близка к той, которая используется при обработке. Для них также используется оборудование различной мощности.

Выбор твердого припоя

Медно-циноквые обладают высокими технологическими свойствам. При добавлении олова температура плавления снижается, так что он относится к универсальным припоям.

Для каждой процедуры выбор материала может отличаться, что зависит от свойств деталей.»

Выбор флюса

Пайка нержавеющей стали твердыми припоями требует тщательного подбора флюса. Одним из лучших вариантов для данного металла состоит на 70% из буры, на 20% из борной кислоты и на 10% из фтористого кальция.

Технология пайки нержавейки твердым припоем

1. Зачистить механическим способом стыковые части деталей.
2. Зафиксировать заготовки в неподвижном положении.
3. Зону, где будет происходить спайка, нужно промазать флюсом.
4. Горелка зажигается и устанавливается на нужный режим.
5. Постепенно прогревается зона спайки, пока не изменится цвет металла.
6. К детали подается припой, который может быть сразу покрыт флюсом.
7. Осуществляется постепенное запаивание поверхности, передвигая расходный материал вдоль линии спайки.

«Важно!

Пламя горелки не должно содержать в себе слишком много кислорода, так как он окисляет поверхность заготовок и делает соединение менее надежным.»

Контроль качества шва

Существует несколько способов проверить, насколько хорошо все спаялось. Для этого используют такие методы как:

• Параметрический;
• Трансформаторный;
• Люминесцентный;
• Цветной;
• Оптический;
• Визуальный.

Меры безопасности

Даже когда происходит пайка пищевой нержавейки твердыми припоями в домашних условиях, то следует придерживаться правил безопасности. Во-первых, для пищевой нержавейки припой не должен содержать цинк или свинец. Также не стоит забывать о высоких температурах, с которыми идет работа и брать все незащищенными руками раньше времени остывания. Баллон с газом должен находиться на достаточном расстоянии от открытого огня горелки.

Почему пайка может не получиться?

Основными причинами неудач являются:

• Недостаточно хорошая зачистка перед самим процессом;
• Плохой разогрев заготовки, так что припой не смог нормально сцепиться с металлом;
• Был неправильно подобран припой для такого соединения;
• Было использовано недостаточное количество флюса, так что материал не начал плавиться, как того требовала технология;
• После спайки, когда все еще не остыло, было механическое воздействие со сдвигом детали.

Источник: svarkaipayka.ru

Как правильно применять припой для нержавейки

• 26-02-2015
• 42
• 2861

Распространено мнение о том, что паять нержавейку очень сложно. Но в действительности этот материал хорошо поддается пайке, если припой для нержавейки подобран правильно. Некоторые полезные советы тоже упрощают работу. Сплавы, называемые нержавеющим железом, спаять между собой достаточно просто, хорошо они соединяются и с другими металлами, например, с медью и практически любыми, за исключением сплавов на основе алюминия или магния.

Нержавейка хорошо поддается пайке, если припой для нержавейки верно подобран.

Прочностные и антикоррозионные характеристики позволяют применять нержавеющие стали в быту и промышленности очень активно. Изделия присутствуют на кухнях каждой квартиры в той же мере, что и в химических и прочих цехах заводов. Этот материал так же незаменим, как и стекло и синтетические материалы.

Работа с нержавейкой: подготовка материалов

Нержавейкой называют сплав железа, который при частом контакте с водой устойчив к коррозии. Обработка нержавейки не вызывает проблем, если в наличии имеется нужный набор материалов. Инструменты для этого потребуются следующие:

• паяльник электрический;
• горелка газовая;
• флюс;
• припой;
• щетка металлическая;
• растворитель;
• мыло;
• ткань, ветошь;
• рабочие перчатки.

Вернуться к оглавлению

Выбор материалов и инструментов

Инструменты для пайки нержавейки: электрический паяльник, газовая горелка, флюс, припой, металлическая щетка, растворитель.

Электропаяльник должен иметь мощность не менее 60 Вт, оптимальное значение – 100 Вт, так как маломощный не нагреет до нужной температуры детали. Если припой нужно положить на детали большого размера, используется паяльник мощнее. Удобнее и быстрее работать с паяльником, жало которого необгораемое, он более долговечен.

Технические особенности паяльника ограничены различными обстоятельствами. Разогреть этот инструмент способен только мягкие и низкоплавкие припои. Детали, теплоотвод у которых очень велик, спаять им тоже проблематично. Температура жала паяльника выбирается в зависимости от припоя, чтобы было возможно его расплавить. Слишком большая мощность в домашних условиях не требуется, так как вызовет только перерасход энергии, а при пайке мелких деталей перенагрев может их сжечь.

Желательно приобретать такой паяльник, который имеет переменный уровень нагрева. Такой инструмент прослужит дольше и будет экономить энергию. Паяльник, который имеет непрерывный нагрев, постоянно работает на предельной мощности, выйдет из строя значительно быстрее. Его жало откалывается и разрушается под действием высоких температур долгое время.

Обычным паяльником невозможно расплавить латунь, для этого металла требуется воспользоваться газовой горелкой. Ее использование значительно усложняет пайку даже в том случае, если использовать компактного типа газовый баллончик.

Выбирая припой, чаще всего мастера отдают предпочтение прутьям из сплава свинца и олова.

Порядок работ при пайке нержавейки.

Существует припой, в который добавляют кадмий. К категории легкоплавких относятся припои на основе цинка, но ими нельзя пользоваться с углеродистой и низколегированной сталью, так как сцепление между ними плохое и непрочное. Для нержавейки лучше всего подходит припой из чистого олова, к тому же только припой такого типа можно использовать, если запаянное место будет находиться в контакте с пищевыми продуктами.

При пайке в сухой атмосфере или при печной могут быть использованы припои серебро-марганцовые, хром-никелевые или чистая медь. Такой металл, как медь, чаще всего имеет недостаточное растекание по поверхности, поэтому применяется латунь, чтобы припаять медь к нержавейке. Если пайка происходит в коррозийных условиях, можно паять серебряными тинолями с небольшим добавлением к ним никеля.

Помимо припоя, требуется еще и флюс, для пайки стали не подходит привычная канифоль. Этот материал хорош для того, чтобы паять медь, но для использования на нержавейке флюс должен быть активным. Такие флюсы, как паяльная или ортофосфорная кислота, после нанесения сразу же требуют начинать работу. Когда при нанесении на места пайки нержавейки ортофосфорной кислоты проходит много времени, на поверхности она образует затрудняющую пайку фосфатную пленку.

Очень часто в качестве флюса выступает бура, которая порошком или пастой наносится на шов. Как только она расплавлена, начинают нагревать остальной материал до красноты, и по достижении 850°С припой вводится в шов.

Вернуться к оглавлению

Как паять нержавейку

Технические параметры пайки нержавеющих труб.

Детали, которые требуют пайки, перед работой требуется хорошо очистить не только от загрязнения, но и от пленки окислов. Для этого может использоваться металлическая щетка, наждачная бумага, шлифовальные круги. После завершения этого процесса поверхность необходимо обезжирить при помощи ацетона или другого растворителя.

Флюс на места наложения припоя наносится перед ним, если не используют припой комбинированный, в котором флюс уже содержится. Пайка нержавейки без флюса затруднительна, иногда требуется повторное его нанесение. Это связано с тем, что металл покрывает тонким слоем оксидная пленка, из-за чего припой не растекается по поверхности, а катается по ней, собравшись в шарики. Это очень затрудняет лужение.

В тех случаях, когда этого позволяет конструкция паяемых изделий, их удобнее сначала по отдельности залудить припоем по местам соединений, после чего совместить и прогреть снова до температуры плавления. Этот способ дает особо прочное соединение, даже если с первого раза не получится залудить всю поверхность деталей. На те места, которые остались непокрытыми, припой наносят повторно, снова прогревая паяльником или горелкой, и повторяют процедуру до тех пор, пока поверхность не будет иметь ровный слой припоя.

Поэтапный процесс пайки нержавеющих труб.

В процессе ремонта автомобильных кузовов, где и применяют преимущественно пайку внакладку листового железа, соединяют их не только предварительным лужением. Именно при этих работах очень помогает припой, который уже содержит в себе флюс. Этим припоем покрывают одну из контактных областей, подлежащих пайке, затем фиксируют обе детали в зажимах и нагревают область шва равномерно с обеих сторон.

При работе с твердыми припоями, которые содержат латунь, в виде флюса берется бура. Для плавления латуни необходимо достичь температуры в 1000°С, поэтому детали требуется разогревать сильнее и дольше.

Вернуться к оглавлению

Работа при помощи газовой горелки

Детали разогревают при помощи облуженного жала паяльника или газовой горелки. При работе с горелкой нужно следить, чтобы в пламени не было слишком много кислорода, так как это заставляет металл окисляться. Это определяют по цвету пламени (должно быть синим), если же пламя слабое и цвет бледный, это указывает на избыток кислорода. Чтобы разогреть соединение, горелку передвигают плавно.

Схема пайки нержавеющих труб при помощи газовой горелки.

Прикасаясь периодически к металлу припоем, проверяют, не была ли достигнута нужная температура. Нагревание можно считать достаточным, если припой плавится не от огня горелки, а от прикосновения к металлу.

После этого припой сразу же укладывается в ту область, где должен быть стык, детали при этом продолжают разогревать, чтобы припой, расплавляясь, постепенно заполнил весь стык собой. В случае, если в каком-то месте жидкого припоя недостаточно, его прогревают сильнее, чем остальные, и припой сам устремляется в него. Одним из признаков прочной пайки является вытекание из швов излишка припоя.

Вернуться к оглавлению

Ошибки в процессе пайки

Если в процессе подготовки, подбора материалов или в работе допущена ошибка, припой может не растекаться по металлу и не соединять детали. Случается, что детали перед работой были зачищены недостаточно хорошо или плохо прогрелись. Часто такое происходит с деталями большого размера. Жало паяльника после каждого сеанса должно быть очищено, а для того чтобы сохранять возможность филигранных работ, его периодически нужно затачивать.

Схема пайки нержавейки твердым припоем.

Чтобы получить хорошее соединение в результате, не следует паять нержавейку чистым свинцом или выбирать канифоль, а не буру или паяльную кислоту. Если припой оловянный, работать с ним бывает затруднительно из-за его недостаточной консистенции. Если олово не расплавляется более чем до состояния мягкого пластилина, скорее всего, держать шов оно не будет, постоянно крошась и ломаясь. Верное состояние олова для пайки – когда оно напоминает жидкость.

Существуют сплавы с добавлением никеля, которые при нагреве до 500-700°С начинают выделять карбиды, и чтобы сократить время их выделения, пайку нужно производить максимально быстро.

Карбиды, выделяясь, существенно уменьшают стойкость нержавеющей стали к коррозии. Чтобы свести на нет эффект от их выделения, нужна по окончании работ дополнительная термообработка.

Хороший припой, который положен качественно, можно только поцарапать, но не отделить от места спаивания нержавейки. Чтобы не испортить, после пайки изделию нужно дать остыть, не тревожа его в это время. Когда шов остыл, его очищают от припоя и флюса, оставшихся по краям шва, желательно промыть при этом с мылом.

Рекомендации, как и чем паять нержавеющую сталь, как выбрать флюс и припой для нержавейки. Основные приемы подготовки материала к работе. Пайка нержавейки паяльником и газовой горелкой.

Источник: moiinstrumenty.ru