Использование: в способах электролитического рафинирования серебросодержащих сплавов. Сущность: процесс электролитического рафинирования серебра проводят в кислых растворах перхлоратов серебра и свободной хлорной кислоты. 2 табл.
РЕСПУБЛИК (5!)5 С 25 С 1/20
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
3 (21) 4867279/02 (22) 17.09.90 (46) 15.03.93. Бюл. йв 10 (71) Красноярский институт цветных металлов им, М.И.Калинина (72) В.С.Чекушин, Е.И.Павлова и Е.В.Чекушина (73) В.С.Чекушин (56) РЖ Металлургия, 1990, 5Г215.
Масленицкий И.Н., Чугаев Л.В„Борбат
В.Ф: Металлургия благородных металлов.
M.: Металлургия, 1987, с.315-327.
Изобретение относится к гидрометаллургии благородных металлов, а именно к способам электролитического рафинирования серебряных сплавов.
Целью изобретения. является исключение выделения экологических опасных окислов азота, повышение катодного выхода по току и исключение накапливания в электролите палладия и платины.
Поставленная цель достигается тем, что процесс электролитического рафинирования серебра, включающий анодное растворение серебряного сплава и избирательное катодное восстановление серебра, ведут в кислых растворах перхлоратов серебра и свободной хлорной кислоты. Анодные процессы сопровождаются протеканием реакции;
Ago+ CI04 AgCIQ4+ е и характеризуются потенциалом Изобретение относится к гидрометаллургии благородных металлов
Источник: findpatent.ru
Большая Энциклопедия Нефти и Газа
Рафинирование серебра проводят или методом аффинажа или электролитическим методом. При первом методе неочищенное серебро растворяют в кипящей серной кислоте. Серебро переходит в раствор в виде сульфата, а золото в виде порошка осаждается иа дно ванны. Серебро восстанавливают из раствора медью или железом. [1]
Для рафинирования серебра применяются в основном, ванны двух типов: с вертикальным и горизонтальным расположением электродов. [3]
Для рафинирования серебра применяются электролизеры двух типов: с вертикальным и горизонтальным расположением электродов. [4]
Для рафинирования серебра применяются в основном, ванны двух типов: с вертикальным и горизонтальным расположением электродов. [6]
Технология рафинирования серебра заключается в следующем: из рафинируемого сплава изготовляют аноды, которые направляют для извлечения содержащегося в нем золота или серебра. Электролитом служит раствор нитрата серебра концентрацией 25 — 40 г / л, к которому для повышения электропроводимости добавляют до 10 г / л НМОз. При большем содержании кислоты на катоде усиливается реакция восстановления NO3 — до МО2 -, что снижает катодный выход серебра по току и способствует загрязнению воздуха оксидами азота. [7]
Технология рафинирования серебра заключается в следующем: из рафинируемого сплава изготовляют аноды, которые направляют для извлечения содержащегося в нем золота или серебра. Электролитом служит раствор нитрата серебра концентрацией 25 — 40 г / л, к которому для повышения электропроводимости добавляют до 10 г / л НМОз. При большем содержании кислоты на катоде усиливается реакция восстановления NO3 — до NO2 -, что снижает катодный выход серебра по току и способствует загрязнению воздуха оксидами азота. [8]
При рафинировании серебра на аноды надевают диафраг-менные мешки из полотна или хлориновой ткани для того, чтобы собирать шлам, образующийся при растворении серебряных анодов. [9]
Особенностями электролизеров для рафинирования серебра являются специальные матерчатые чехлы, в которые пом-ещают аноды для тщательного сбора ценного шлама и предотвращения попадания его в катод, и необходимость установки специального сборника для рыхлого катодного серебра, которое ручным способом или механически снимают в ходе процесса. [10]
Наличие в сплаве селена и теллура затрудняет рафинирование серебра , так как эти элементы могут попадать в катодный металл. Поэтому серебряный передел должен быть освобожден от селена и теллура еще на стадии пирометаллургических операций. В тех случаях, когда золото, полученное из анодного шлама после рафинирования серебра, содержит примеси, его необходимо рафинировать. Электролитическое; рафинирование проводят примерно таким же образом, как и рафинирование серебра. Анодом служит загрязненное, а катодом — чистое золото. [11]
Рафинированию подвергают сплавы, полученные из шлама от рафинирования серебра , рудное золото или, наконец, дельное золото. Во всех этих материалах обычными примесями являются медь, свинец, серебро, платина и ее спутники. Применяют аноды, содержащие не менее 90 % Аи.
Если исходный материал содержит более 10 % примесей, то его предварительно подвергают химической очистке, разваривая в серной кислоте, или обрабатывая азотной кислотой, или продувая через расплавленное золото хлор. Иногда сплавы небогатые золотом сплавляют с серебром и подвергают рафинированию в азотнокислом растворе. На катоде получают рафинированное серебро; неблагородные примеси анодно переходят в раствор, а в виде шлама получается богатый золотом материал, который после сплавления и отливки в аноды служит сырьем для рафинирования золота. Электрохимическое рафинирование дает золото чистотой 99 98 — 99 99 %, что недостижимо при химических методах. [12]
Рафинируют черновое золото ( полученное после переработки шлама от рафинирования серебра ), золотой лом и рудное золото. В качестве электролита для электрорафинирования золота применяют солянокислотные растворы хлористых солей, так как другие соединения золота неустойчивы и плохо растворимы. Но и анодное растворение золота в солянокислотных растворах осложняется образованием ионов разной валентности, пассивированием анодов и образованием пленок хлористого серебра на аноде. Для снятия с анода плохо проводящих пленок хлористого серебра электролиз осуществляют асимметричным током, накладывая на постоянный ток переменный. В то время, когда анод на короткое время становится катодом, от него отделяются пленки хлористого серебра. [13]
Электролитическая очистка широко применяется для получения чистой меди, для рафинирования серебра и золота, а также как последняя стадия очистки многих других металлов. [14]
Электролитическому рафинированию подвергают золотой ломт рудное золото и черновое золото — полученное после переработки шлама от рафинирования серебра . Электролитом служат солянокислые растворы хлоридов. Другие соединения золота плохо растворимы и неустойчивы. Цианидные растворы золота не применяют, так как на катоде наряду с осаждением золота происходит соосаж-дение меди и серебра. Но и анодное растворение золота в солянокислом электролите осложняется образованием ионов разной степени окисления, пассивированием анода и образованием пленок хлорида серебра на аноде. [15]
Источник: www.ngpedia.ru
Способ электролитического рафинирования серебра
Использование: в способах электролитического рафинирования серебросодержащих сплавов. Сущность: процесс электролитического рафинирования серебра проводят в кислых растворах перхлоратов серебра и свободной хлорной кислоты. 2 табл.
РЕСПУБЛИК (5!)5 С 25 С 1/20
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
3 (21) 4867279/02 (22) 17.09.90 (46) 15.03.93. Бюл. йв 10 (71) Красноярский институт цветных металлов им, М.И.Калинина (72) В.С.Чекушин, Е.И.Павлова и Е.В.Чекушина (73) В.С.Чекушин (56) РЖ Металлургия, 1990, 5Г215.
Масленицкий И.Н., Чугаев Л.В„Борбат
В.Ф: Металлургия благородных металлов.
M.: Металлургия, 1987, с.315-327.
Изобретение относится к гидрометаллургии благородных металлов, а именно к способам электролитического рафинирования серебряных сплавов.
Целью изобретения. является исключение выделения экологических опасных окислов азота, повышение катодного выхода по току и исключение накапливания в электролите палладия и платины.
Поставленная цель достигается тем, что процесс электролитического рафинирования серебра, включающий анодное растворение серебряного сплава и избирательное катодное восстановление серебра, ведут в кислых растворах перхлоратов серебра и свободной хлорной кислоты. Анодные процессы сопровождаются протеканием реакции;
Ago+ CI04 AgCIQ4+ е и характеризуются потенциалом
При этом в раствор переходят медь, железо и другие электроотрицательные металлы, присутствующие в анодном сплаве. В свою очередь золото. палладий и платина накапливаются в анодном шламе, Ы, 1802829 АЗ (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО РАФИНИРОВАНИЯ СЕРЕБРА (57) Использование: в способах электролитического рафинирования серебросодержащих сплавов. Сущность: процесс электролитического рафинирования серебра проводят в кислых растворах перхлоратов серебра и свободной хлорной кислоты.
2 табл, Катодный процесс описывается реакцие й:
AgCI04+е» Ag + ОО4
Катодный процесс не сопровождается реакциями восстановления перхлоратионов, что обеспечивает достижение высокого выхода по току, составляющего примерно 99%.
Существенное преимущество решения в предлагаемом способе от прототипа состоит в исключении выделения экологиче. ски опасных окислов азота, являющимися вредными продуктами катодной реакции, Ответственность эа образование указанных соединений в прототипе лежит на реакциях катодного восстановления нит,рат-ионов, протекающих параллельно основномупроцессу восстановления серебра, и обуславливающих снижение катодного выхода по току металла. Поэтому другим существенным преимуществом предлагаемого способа является повышение выхода по току в заявляемом способе до 99 Д, Существенным преимуществом предлагаемого способа от прототипа является также исключение накапливания в растворе палладия и платины в процессе анодного
1802829 растворения серебряных сплавов. Последнее позволяет удлинить компанию отработки электролитов по примесям.
Способ описан в примерах, Пример 1 (прототип). Иэ сплава массой 100 r, содержащего 85 серебра.
0 r палладия, 0.1 / платины, 5 золота, 9,4 меди отливали анод с рабочей площадью 10 см . В качестве катода использовали листовой титан, рабочая площадь катода 10 см . Электролит содержал водный раствор азотнокислого серебра с концентрацией серебра 20-120 г/л, а также свободную азотную кислоту, концентрация которой составляла 20 г/л.
В электролизер загружали электролит, анод и катод и проводили электролитическое рафиниоование серебра при плотности тока 600 а/м . Температура электролита 3050оС.
Катодное серебро снимали с катода, промывали, высушивали. взвешивали и расчитывали i, катодный выход по току металла.
Результаты опытов приведены в табл,1.
5 аналогичны опытам по прототипу, Результаты опытов приведены в табл.2.
Как следует из табл.1 и 2 опыты по предлагаемому способу свидетельствуют об исключении накапливания в растворе палладия
«0 и платины и повышении катодного выхода по току серебра, Последнее говорит о раци ональном использовании тока исключении образования экологически вредных выделений, сопровождающих катодный процесс по прототипу.
Способ электролитического рафинирования серебра, включающий анодное растворение серебросодержащего сплава в
20 электролите, содержащем кислоту и одноименную соль рафинируемого металла, с последующим катодным восстановлением серебра. отличающийся тем, что, с целью повышения катодного выхода по току, улучшения экологических условий осуществления процесса и увеличения срока службы электролита путем исключения накапливания в электролите палладия и платины, процесс проводят с использованием в
30 качестве электролита водного раствора, содержащего перхлораты серебра с концентрацией металла 20-320 г/л и свободную хлорную кислоту 10-20 г/л.
Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул.Гагарина. 101
Заказ 860 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Источник: patentdb.ru