Изготовление штихелей. Штихели изготавливают вручную. Материалом для них служат (в основном) инструментальные стали марок У12А и ХВГ. Штихели можно сделать также из прутковой стали «серебрянки», наружных колец шарикоподшипников, небольших плоских напильников, лезвий опасных бритв.
Штихель должен отвечать следующим требованиям: быть изготовленным из качественного материала, быть правильно закаленным (недокал и перекал недопустимы) и заточенным. Штихель должен иметь всегда такую длину, чтобы его было удобно держать в руке.
Заточка штихелей. Правильная заточка штихеля имеет решающее значение в уменьшении количества брака при гравировании. Заточку начинают с того, что на шлифовальном круге у штихеля (со стороны спинки) делают аншлиф (срез), при этом высота лезвия рабочей части штихеля должна быть от 0,1 до 3 мм. Боковые ребра штихеля скругляются путем снятия фаски.
Локоть руки при заточке надо держать на весу неподвижно, кисть руки направлять к себе и обратно, плотно прижимая резец к шлифовальному камню, и следить за тем, чтобы плоскость резца затачивалась под углом 45 — 55°. Если угол заточки получится менее 45°, то штихель при гравировании будет срезать металл неравномерно, рывками, а при угле заточке более 55° — движение штихеля будет скользящим.
Шаблоны для заточки штихелей
Площадка (лобовая), образовавшаяся между режущей кромкой и срезом (аншлифом), должна быть как можно меньше, чтобы обеспечивать наибольший обзор места реза. При заточке шлифовальные круги смачивают машинным маслом или керосином. Заусенцы снимают на глянцевом оселке или кремниевом сланце. Лезвие, при необходимости, заполировывают на шлифовальном круге из кожи с применением пасты ГОИ (эту операцию осуществляют коротким движением назад к ручке). Заточку штихеля можно произвести и с помощью специального приспособления.
Заточка штихеля рассматривается на примере заточки шпицштихеля . Сначала вращающимся карборундовым диском у штихеля со стороны спинки выполняется длинный дугообразный вырез рабочей части клинка- аншлиф, а затем задняя кромка лезвия слегка затачивается вверх, т. е. производится выборка от нижней кромки штихеля к лобовой площадке заточки. Боковые поверхности лезвия на шпицштихеле затачиваются на этом участке таким образом, что они доходят до площади заточки, т. е. лобовая площадка должна быть как можно меньше, чтобы в процессе гравирования был виден наносимый рисунок. Лобовая площадка образует с лезвием клинка угол, который в зависимости от твердости материала составляет 30-60°.
Подготовленные таким образом поверхности лезвия и лобовой площадки затачиваются на глянцевом оселке, при этом подача штихеля должна быть точной и равномерной, чтобы поверхности оставались ровными и образовывались острые кромки.
Рис.2. Штихель с заточкой: 1 — задняя кромка лезвия; 2 — площадь заточки; 3 — дугообразный вырез (аншлиф); 4 — спинка; 5 -рукоятка штихеля
Режущие поверхности подвергают полировке шлифовальной бумагой — сначала круговыми движениями, а затем поперечными относительно основной оси.
И в заключение поверхности обрабатывают до блеска на жесткой коже, покрытой корундовым порошком (гладкую глянцевую поверхность реза можно получить только качественно заточенным штихелем)
Главное правило ювелира-гравера: если штихель, положенный на ноготь большого пальца, не соскальзывает с него, то, значит, такой штихель пригоден к работе; тупой штихель скользит с ногтя.
Оригинал текста доступен для загрузки на странице содержания
Источник: studexpo.net
ОТРАСЛЕВОЙ ЮВЕЛИРНЫЙ ФОРУМ
Господа. Какие штихеля лучше подходят для резьбы по металлу? Перепробовал много разных, в основном на рынке только швейцарского производства, но честно скажу — полное Г. Одни мягкие — недокаленные, другие хрупкие — перекаленные. Устал искать, денег тоже не малых стоит весь набор приобрести.
Re: Штихеля
Andrews145 писал(а): Господа. Какие штихеля лучше подходят для резьбы по металлу? Перепробовал много разных, в основном на рынке только швейцарского производства, но честно скажу — полное Г. Одни мягкие — недокаленные, другие хрупкие — перекаленные. Устал искать, денег тоже не малых стоит весь набор приобрести.
А я работаю самодельными из циркулярной пилы по металлу. Марку
стали не скажу, делали по заказу. Работаю давно — нормально!
лучшии штихеля получаются из дисковых фрез, сталь R18
ДИЗАЙН, 3D МОДЕЛИРОВАНИЕ ЮВЕЛИРНЫХ ИЗДЕЛИЙ,
построение воскового прототипа на собственном оборудование, примеры работ на моём сайте http://jm3d.ru/
штихеля самодельные и также как у собеседников сделаны из стали R18. Но штихеля швейцарского производства тоже не плохи, многие забывают одну важную вещь — ЗАТОЧКА— для каждого метала свой угол заточки( золото, серебро, сталь для матриц), от сюда проблемы, сколы, задиры и т.д.
pav-v писал(а): штихеля самодельные и также как у собеседников сделаны из стали R18. Но штихеля швейцарского производства тоже не плохи, многие забывают одну важную вещь — ЗАТОЧКА— для каждого метала свой угол заточки( золото, серебро, сталь для матриц), от сюда проблемы, сколы, задиры и т.д.
\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\
согласен из R18 нольмально работать по стали а вот по глянцу из драг металлов не годятся они не дают нормальный глянцевый -зеркальный блеск
alexzl писал(а):
pav-v писал(а): штихеля самодельные и также как у собеседников сделаны из стали R18. Но штихеля швейцарского производства тоже не плохи, многие забывают одну важную вещь — ЗАТОЧКА— для каждого метала свой угол заточки( золото, серебро, сталь для матриц), от сюда проблемы, сколы, задиры и т.д.
\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\
согласен из R18 нольмально работать по стали а вот по глянцу из драг металлов не годятся они не дают нормальный глянцевый -зеркальный блеск
Режущюю кромку надо отполировать.
я полирую на толстой коже с пастой гои
JM писал(а): я полирую на толстой коже с пастой гои
Я полирую на плотном дереве ( бук ) поперёк клинка, тоже пастой ГОИ.
didi писал(а):
JM писал(а): я полирую на толстой коже с пастой гои
Я полирую на плотном дереве ( бук ) поперёк клинка, тоже пастой ГОИ.
c r18 всё равно не даёт нужного эфекта —я на этом не одну собаку съел за 32 года стажа
alexzl писал(а): c r18 всё равно не даёт нужного эфекта —я на этом не одну собаку съел за 32 года стажа
соглашусь, и как не полируй один фиг! поэтому фирменые швецарские штихеля всегда в теме
а какая марка стали самое оно, для штихеля? т.е. и глянец дает и заточку держит, а то сейчас цены. у-у-у-уфигеть. имею возможность изготовить и закалить, остается оптимальную марку стали найти, работа в основном по золоту, подрезка под чистовой глянец.
pav-v писал(а):
alexzl писал(а): c r18 всё равно не даёт нужного эфекта —я на этом не одну собаку съел за 32 года стажа
соглашусь, и как не полируй один фиг! поэтому фирменые швецарские штихеля всегда в теме
Для тонкой доводки штихеля обычно используетя природный камень «Арканзас».
Стоит дорого, но ему есть хорошая замена спеченный при высокой температуре корунд ( без связки ), раньше он использовался в обшивке топливных систем в космосе . Представляет из себя пластины белого или красного цвета. Размер зерен 5-20 мкм . Могу предложить вам: www.ruscan.net раздел «инструменты для ювелиров.»
сэрж писал(а): а какая марка стали самое оно, для штихеля? т.е. и глянец дает и заточку держит, а то сейчас цены. у-у-у-уфигеть. имею возможность изготовить и закалить, остается оптимальную марку стали найти, работа в основном по золоту, подрезка под чистовой глянец.
я пользуюсь У-8 или У-10 или есть штихеля из старых опасных бритв и то и другое даёт качественный глянец
Если делать штихеля самому и именно для глянцевой подрезки — стали лучше, чем ШХ-15 нет. Р-18 можно использовать только из старых советских дисковых пил. Но как их порезать? Это головняк. Из ШХ-15 делают подшипники и пилы для рельсов. Полируется прекрасно, закалка элементарная.
Р-18 очень крепкая сталь, но по-настоящему отполировать можно только алмазной пастой (а это время), с закалкой проблемы, самому этого не сделать. Какому-нибудь Васе Кабакину за работу заплатишь, а результатом не доволен. Углеродист. стали прекрасны, но ШХ-15 лучше.
Источник: jewelleryforum.ru
Угол заточки штихеля для серебра
GRS-
Power Hone поставляется с планшайбами 260, 600 грит, керамическим диском и алмазным спреем (так же есть комплектация только с диском 600 грит и комплекты с квадрантами).Реверс. Надёжная по отзывам машина цены в штатах от 561 до 1270 долларов.
К нему существует адаптер на 3 диска- Сцылко — Моё мнение если это работает как надо то это ВЕСЧЬ.
GraverHone- Новинка, созданная на замену PowerHone 750-1215 долларов. Добавлен регулятор скорости 400-900 оборотов в минуту. И самое главное! Фанаты GRS Air Systems трепещите- ваш новый заточной в том же стиле.
Enset- EnSharp -699 долларов. Реверс, регулировка скорости 250-750 оборотов в минуту. В комплекте как я понял ни чего, всё берём отдельно.
Олег Переседов ( lorka )- На станке установлен кожух-пылесборник, есть регулировка оборотов 0-5000 и реверс вращения диска, 3 алмазных диска(грубая обдирка, средняя и финишная шлифовка) 1диск с медным покрытием для зеркальной полировки с алмазным спреем или алмазной пастой подставка под диски. Возможны различные комплектации- от универсального шаблона для заточки штихелей до квадранта. Цены от 18650- 28600 р.
Вот такую » малютку » нашли в сети
Аквариумный компрессор Покупается здесь
Переделка здесь
Кстати если надумаете строить из такого то присмотритесь к варианту на котором можно расположить сразу 2 алмазных диска или планшайбы Воть . Удобней, поверьте обладателю однодискового. В принципе не напрягает но постоянная перестановка дисков сжирает кучу времени.
Заточной из сверлильного станка- дядьки Шона (опять я не могу видос запихать. )
Ещё варианты из сети и отсюда с форума:
Изменено: iditmar — 14.09.2018 10:25:09
Железяка- железячная. Криворука- криворучная. Гравировка-.
Пользователь
Регистрация: 04.04.2015
Откуда: Planet Earth, Moscow
Сообщений: 1827
В друзьях у: 5
Голосов: 201 / 1
Добавлено: 16.09.2018 16:36:11
Всем привет!
Маленькое дополнение по заточным:
1. По поводу адаптера- как мне подсказывают (Андрей спасибо!) — минус конструкции без ограничительных «мисок», велика вероятность попадания с одного диска на другой фракций более крупного размера=убиванию диска.
2. Элмос с описанием Олега Николаевича (OLAF) Элмоса такого уже нет, разобрали на переделку под домашние камнерезные станки. Теперь только японец за 19 тысяч
3. Добавлю точилку из старого жесткого диска от компьютера
— Это первое что я смог построить из подручных материалов. Основные минусы: при незначительной нагрузке он останавливается, так как там бесколлекторный движок ему нужно 12 Vи 5V, что решается покупкой переходника или старым блоком питания от компьютера ну и главное это скорость которую выдаёт HDD- 5400-7200 оборотов в минуту. Поэтому в дополнение к нему нужен контроллер оборотов из какой нибудь авиамодельно-квадрокоптерной тематики.
Так и не понял смысла реверса в заточном. Надеюсь кто нибудь разъяснит необходимость сей опции.
Итак позволю краткое резюмирование:
Что нам важно!
Параллельная дискупланшайбе плоскость на которой мы можем расположить шаблон или квадрант
Большой крутящий момент, что бы даже на малых оборотах его нельзя было остановить
Возможность быстрой смены дисковпланшайб.
Регулировка оборотов.
Изменено: iditmar — 16.09.2018 16:43:58
Железяка- железячная. Криворука- криворучная. Гравировка-.
Пользователь
Регистрация: 04.04.2015
Откуда: Planet Earth, Moscow
Сообщений: 1827
В друзьях у: 5
Голосов: 201 / 1
Добавлено: 16.09.2018 17:20:25
Ну собственно это зажимное устройство для штихелей позволяющее фиксировать углы в двух плоскостях.
GRS- пожалуй самый большой выбор устройств в мире. От новомодной Apex System имеющую сменные диски с предустановленными углами.
ценник от 155 до 300 мёртвых президентов.
В руки попало вот такое
странная штука, предустановленная замена угла клинка на 45 градусов. В принципе можно раскрутить колесо и выставлять предварительно просчитав какие углы нужны. Очень не удобное кольцо фиксации угла наклона, я бы к нему присабачил рычажок для более легкого открытиязажима. Что собственно и будет сделано для облегчения жизни его владельца.
Очень понравилось вот это:
Enset- 279 мёртвых президентов ВОТЬ Ни фига не понял- у них свои тулхолдеры, какой стандарт?
Олег Переседов (lorka)- Являюсь владельцем сего квадранта. Насколько я понимаю Олег их переделывает из какого то прибора. Добротная железяка! Не знаю с чего начать плюсов или минусов… Озвученные мною Олегу пожелания учитываются и сейчас в идёт переделка или замена некоторых узлов: Штырь- я считаю что его надо делать не крашенным- обдумывает.
Возможность отстёгивания квадранта по мне скорей минус т.к. это лишнее соединение которое может давать перекос= потеря четких углов. Узел одевающийся на штырь- Маленькая площадь соприкосновения, появляется небольшой люфт который приходится компенсировать руками сначала на интуитивном уровне, а потом привыкнув делаешь автоматом (Но как говорит говорит Олег Николаевич (OLAF) это беда всех квадрантов. Ниже мы рассмотрим на ка он вышел из положения). Пока писал Олег уже сделал мне сдвоенное крепление
Ещё одно дополнение- винт затягивающий тулхолдер надо сделать чуть ближе к краю, не всегда поджимает(тулхолдеры у меня тулы от GRS, Олега Николаевича, Олега Олеговича, Кирилла)
Резюмирую- относительно недорогое устройство которое я бы рекомендовал купить тем кто не готов потратить 30 тысяч на GRS. Тем более Олег обещает учесть все пожелания.
Квадрант Олега Николаевича. (фото можно сказать легендарные!) Узел одевающийся на штырь распилен и имеет 3 винта для убирания люфта. Самое главное преимущество сего девайса по моему это жесткая фиксация углов (каждый зубчик 2 градуса)
Мой наколеночный- делал из акрила и штока от манометра, криво-косо-сыро но! Позволило сделать шажочек к пониманию что в первую очередь углы-потом ещё раз углы, а потом покупка готового инструмента (во всяком случае для меня так проще не имея «тяжелой техники» в арсенале токарника, фрезера) 
Малютка –ограночные приспособление, как работает посмотрим на видео Сергея Николаевича Вальтмана:
Источник: www.jportal.ru