В ортопедической стоматологии палладий применяется в виде серебряного

Моделировочные материалы подразделяются на: 1. гипсовые 2. металлические (легкоплавкие сплавы) 3. восковые.

Основные компоненты таких сплавов: висмут, свинец, олово и кадмий Наименьшей усадкой и наибольшей твердостью обладают легкоплавкие сплавы, содержащие около 50% висмута. Температура плвления в пределах 63-115°С. Все эти сплавы имеют серый цвет, представляют собой механич. смеси и выпускаются в виде блоков.

Выделяют 5 видов: 1, 2, 3, 4, 5. Сплав №2 известен под названием сплава Розе(96°), сплав №5 сплав Меллота (63°). К другим вспомогательным сплавам и металлам относ. латунь и бронза, которые создаются на основе меди и имеют желтый цвет. Применение: материал для штампов и моделей, применяемых в технологии коронок и некоторых других протезов. Их легкоплавкость облегчает отливку индивид. штампов и моделей, отделение штампов от изделий, а относит. твердость обеспечивает устойчивость штампа в процессе штамповке.

Билет №2.

Абразивные материалы (естественные и искусственные).

Палладий сколько добывается в мире за год.Где применяется палладий#shorts #shorts

Абразивные материалы — мелкозернистые вещества высокой твердости, употребляемые для обработки (шлифования, полирования, заточки) поверхностей изделий из металлов, полимеров, дерева, камня и т.д.

Абразивные материалы подразделяются:

1) по назначению – шлифовочные и полировочные; 2) по связующему веществу – на керамические, бакелитовые,

вулканитовые и пасты; 3) по форме инструмента – на круги различных размеров; тарельчатые, чашечные, чечевичные фрезы; фасонные головки, наждачное полотно и бумагу.

Абразивные материалы для шлифования делят на:

1) натуральные (алмаз, корунд, наждак, кварц, пемза)

2) искусственные (электрокорунд, карборунд, карбид бора, вольфрама).

Алмаз – самый твердый минерал, предназначен для твердых хрупких веществ, эмаль или фарфор. Корунд –

кристаллическая форма оксида алюминия, для шлифования каркасов м/к коронок. Наждак – добывается из горной

породы, в составе корунд, оксид железа и др., применяют для шлифования и получения наждачного полотна и бумаги. Карборунд получ. искусственно из кокса, чистого кварцеврого песка, древесных опилок и поварен. соли, плавят в электропечи, примен. в виде шлифовальных кругов и дисков, хрупкий. Электрокорунд Алустар, на 99,5% сост. из оксида алюминия, примен. в пескоструйных аппаратах.

Билет №3.

Пластмассы, общие сведения. Основные группы и их компоненты.

Пластмассы – это полимеры, предст. большую группу высокомолекулярных соед-й, получ. химич. путем из природных материалов или химич. синтезом из низкомолекулярных соединений. Классификация:

1. по происхождению: природные (каучук) и синтетические (полиэтилен). 2. по природе: органические,

элементоорганические и неорганические. 3. по форме молекул: линейные (Этакрил), сшитые полимеры (Акрел),

привитые сополимеры (Фторакс). 4. по назначению:

1) основные, для съемных и несъемных конструк-й:

— базисные (на основе акриловой и метакриловой кислот, напр., этакрил, фторакс, бакрил)

Применение платины — как используется драгоценный металл?

— эластичные (Ивозил, Эладент-100, Ортосил-М, Симпа)

— полимерные искусственные зубы

— полимеры для замещения дефектов тв.тк.з.

— для временных несъемных протезов

— облицовочные и реставрационные.

2) вспомогательные: это силиконовые, полисульфидные и полиэфирные оттискные массы.

Пластмассы бывают: 1) термопластические – обратимые при нагревании и 2) термореактивные – необратимые.

Состав: 1. метилметакрилат или мономер – основное в-во, бесцветная жид-ть с запахом ацетона. 2. порошок – полимер или полиметилметакрилат.

Билет №4.

Базисные пластмассы: физ.-хим. св-ва, применение.

+ еще смотри билет №3

Этакрил (АКР-15) – базисный материал, сополимер метилметакрилата(ММА),этилметакрилата и метилакрилата,

розового цвета. Обладает повышенной пластичностью в момент формирования и достаточной эластичностью после полимеризации. Применяют для базисов съемных протезов, индивидуальных оттискных ложек, фантомных моделей челюстей. Полимеризация на водяной бане.

Фторакс – пластмасса высокотемпературной полимеризации, на основе акриловых смол и фторкаучуков. Основной недостаток – значительное кол-во остаточного мономера.

Акронил – повыш. Ударопрочность, хорошие технологические показатели. Порошок – привитый к поливинилацеталю сополимер ММА, жидкостью – ММА, содерж. сшив-агент.

Бакрил – высокопрочный, большая устойчивость к растрескиванию, стиранию, на изгиб.

Паладон-65 (Германия), Импакт-2000 (США).

Билет №5

Серебряно-палладиевые сплавы, примен. в ортоп. ст.

Кроме серебра и палладия, сплавы содержат небольшие количества легирующих элементов (цинк, медь), а для

улучшения литейных качеств в сплав добавляют золото.

По физико-механическим свойствам они напоминают сплавы золота, но уступают им по коррозионной стойкости и

темнеют в полости рта, особенно при кислой реакции слюны. Эти сплавы пластичные, ковкие. Применяются при

протезировании вкладками, коронками и мостовидными протезами. Паяние серебряно-палладиевых сплавов проводится золотым припоем. Отбелом служит 10-15% раствор соляной кислоты. Сплав ПД-250 содержит 24,5% палладия, 72,1% серебра. Выпускается в виде дисков диаметром 18, 20, 23, 25 мм и полос толщиной 0,3 мм.

Сплав ПД-190 включает 18,5% палладия, 78% серебра. Выпускается в виде дисков толщиной 1 мм при диаметре 8 и 12 мм и лент толщиной 0,5; 1,0 и 1,2 мм. Сплав ПД-150 содержит 14,5% палладия и 84,1% серебра, а сплав ПД-140 — соответственно 13,5 и 53,9%.

Имплантаты, применяемые в стоматологии.

I. По биосовместимости материала, применяемого для имплантации, различают: 1.биотолерантные (нержавеющая сталь, КХС); 2. биоинертные (алюминийоксидная керамика, титан, углерод, никелид титана); 3. биоактивные

(гидроксилапатит, трикальций-фосфат, стеклокерамика с активной поверхностью).

II. По форме: цилиндрические (сплошные, полые); винтообразные; листовидные (пластинчатые); конусовидные; формы корня естественного зуба.

III. По структуре материала: беспористые; поверхностно-пористые; со сквозной пористостью; комбинированные.

IV. По свойству материала: — без эффекта «памяти» формы;

— с эффектом «памяти» формы.

V. По локализации: чрескорневые; подслизистые; поднадкостничные; внутрикостные; чрескостные; комбинированные.

VI. По функции: замещающие; опорные; опорно-замещающие.

VII. По восприятию жевательного давления: с амортизатором (внекостным, внутрикостным, комбинированным); без амортизатора.

VIII. По конструкции внутрикостной части: разборные; неразборные.

IX. По конструкции соединения имплантата с супраструктурой: неразъемное соединение с помощью магнитных систем.

X. По способу изготовления: стандартные; индивидуальные.

XI. По месту производства: на заводах; в лабораторных условиях (в зуботехнической лаборатории).

Конструктивно в имплантате выделяют три основные части: корневую часть, шейку и головку (опорная головка).

Требования: 1) выполнять опорную или фиксирующую функцию; 2) не травмировать окружающие ткани; 3) легко

вводиться и выводиться из тканей организма; 4) быть доступным для применения широким кругом специалистов;

5) быть устойчивым к поломкам от знакопеременных нагрузок.

Билет №6

Источник: megalektsii.ru

2) Серебряно-палладиевые сплавы

Суммарное количество серебра и палладия в этих сплавах очень велико и колеблется от 64,4 до 99,6%. Эти сплавы близки к сплавам золота по физико-механическим свойствам, но уступают им по коррозионной стойкости и тем­неют в полости рта, особенно при кислой реакции слюны. В полости рта они не создают значительных микротоков (1-5 мА) как между собой, так и в сочетании с золотыми сплавами. Однако применение серебряно-палладиевых сплавов в сочетании с конструкциями из нержавеющей стали недопустимо, так как образуется гальванический элемент в полости рта и в результате возникают условия хронической интоксикации. Серебряно-палладиевые сплавы имеют температуру плавле­ния около 1100C, твердость по Бринеллю 60-65 кгс/мм 2 , плотность 10-11 кг/м 3 . Усадка до 2%.

 Сплав ПД-190

Состав: 18,5% палладия, 78% серебра, небольшие ко­личества леги­рующих элементов.

Применение: для изготовления несъемных протезов методом литья.

 Сплав ПД-150

Состав: 14,5% палладия, 84,1% серебра, небольшие количества ле­гирующих элементов.

Применение: для изготовления вкладок методом литья.

3) Никель-хромовые сплавы

Нержавеющая сталь — это сплав железа с углеродом. В стоматологии применяются низкоуглеродистые сплавы (до 0,2% углерода).

 Сталь марки 1X18H9 (ЭЯ-1)

Применение: используется в основном для изготовления несъем­ных про­тезов: индивидуальных коронок, литых зубов, фасеток.

Основным компонентом является железо (70%), а легирование некоторыми элементами (никель, титан, марга­нец, крем­ний и др.) улучшают технологические и коррозийные свойства сплавов:

Углерод 0,10-0,14% — придает твердость, хрупкость, увеличивает способность к коррозии.

Хром 17-18% — придает устойчивость против окисления и коррозии, повышает твердость сплава, упругость, уменьшает его пластичность, вязкость и хрупкость. Является растворителем азота и обеспечивает необходимую его концентрацию в стали.

Никель 8-9% — повышает пластичность, ковкость, вязкость, проч­ность, улуч­шает антикоррозийные свойства, снижает коэффициент ли­нейного рас­ширения сплава.

Титан 0,8% — придает мелкозернистое строение стали, уменьшает хруп­кость, устраняет склонность стали к межкристаллической коррозии.

Кремний 0,9% — придает сплаву жидкотекучесть, более однородную струк­туру, улучшает его литейные свойства, повышает вязкость и упругие свойства стали.

Марганец 0,8% — повышает прочность и твердость стали, снижает пласти­ческие свойства, улучшает показатели жидкотекучести, снижает температуру плавления и способствует уда­лению вредных серных соединений в сплаве.

Температура плавления нержавеющей стали составляет 1400С, усадка до 2,7%.

Сталь коррозионностойкая стоматологическая 3СКС-01 выпускается в виде мерной паспортной заготовки и предназначена для изготовления литых протезов с покрытием нитридом титана. Сталь 3СКС-01 является аналогом широко известной в стоматологии стали 25Х18Н9С2 (ЭИ95) Сплав представляет собой литой материал, полученной сплавлением в индукционных печах из технически чистых металлов и ферросплавов. Повышенная жидкотекучесть стали позволяет отливать из нее тонкостенные детали, толщиной до 0,3 мм. Изделия из стали хорошо обрабатываются режущим и абразивным инструментом и полируются. Свойства стали обеспечивают достаточно высокую прочность связи соединения при нанесении массы из пластмассы и карбонитридов титана.

Целлит-Н (НХМЦ) (ООО «Стоммат», Россия) – никель-хромовый сплав для отливки каркасов зубных протезов с керамической облицовкой, применяемых в ортопедической стоматологии. Сплав поставляется в виде заготовок массой до 10 г. Сплав представляет собой литой материал, полученной сплавлением в вакуумных индукционных печах из технически чистых металлов: никеля, хрома, молибдена и д.р. Повышенная жидкотекучесть сплава позволяет отливать из него тонкостенные детали толщиной до 0,2 мм. Сплав хорошо обрабатывается абразивным инструментом и полируется. Основные компоненты: 62%Ni ; 24%Cr ; 10%Mo.

Ugirex III (Ugin Dentaire, Франция) – никель-хромовый сплав для металлокерамических протезов (Ni – 62%, Сr – 26%, Мо – 9,4%).

4) Кобальтохромовые сплавы

Кобальтохромовым может называться сплав, в котором кобальт и хром составляют не менее 85%.

Состав марки КХС:

Кобальт 66-67% — придаюет сплаву твердость, улучшая таким обра­зом механические качества сплава.

Хром 26-30%, вводимый для придания сплаву твердости и повышения антикоррозийной стойкости, образует пассивирующую пленку на поверхности сплава.

Никель 3-5% — повышает пластичность, вязкость, ковкость сплава, улучшая тем самым технологические свойства сплава.

Молибден 4-5,5% — имеет большое значения для повышения проч­ности сплава за счет придания ему мелкозернистости.

Марганец 0,5% — увеличивает прочность, улучшает литейные свойства, пони­жает температуру плавления и способствует удалению зернистых соединений серы и углерода из сплава.

Углерод 0,2% — снижает температуру плавления и улучшает жид­котекучесть сплава.

Кремний 0,5% — улучшает качество отливок за счет повышения жидко­текучести сплава.

Железо 0,5% — повышает жидкотекучесть сплава.

Азот 0,1% — снижает температуру плавления, улучшает жидко­текучесть сплава. В то же время увеличение азота более 1% ухудшает пластичность сплава.

Бериллий 0-1,2%

Алюминий 0,2%

Кобальто-хромовый сплав (КХС) обладает высокими физико-механическими свойст­вами, относи­тельно малой плотностью и отличной жидкотекучестью, позво­ляющей отливать ажурные (тонкие) зуботехнические изделия высокой прочности. Температура плавления составляет 1458С, механическая вязкость в 2 раза выше таковой у золота, минимальная величина предела прочности при растяжении составляет 6300 кгс/см 2 . Высокий модуль упругости и меньшая плотность (8 г/см 3 ) позволяют изготавливать более легкие и бо­лее прочные протезы. Они также устойчивее против истира­ния и дли­тельнее сохраняют зеркальный блеск поверхности, при­данный полиров­кой. Благодаря хорошим литейным и антикоррозийным свойст­вам сплав используется в ортопедической стоматологии для изго­товле­ния коронок, мостовидных протезов, различных конструкций цельнолитых бюгельных протезов, каркасов металлокера­мических про­тезов, съемных протезов с литыми базисами, шинирующих аппаратов, литых кламмеров, усадка 1,8-2,0%.

Целлит-КХМС (ООО «Стоммат», Россия) — кобальто-хромовый сплав предназначен для изготовления литых съемных и несъемных протезов. Сплав является аналогом широко известного кобальтхромового сплава КХС, и поэтому его можно использовать как для бюгельных, так и для металлокерамических протезов. Сплав представляет собой литой материал, полученный сплавлением в вакуумных или открытых индукционных печах из технически чистых металлов: кобальта, хрома, молибдена.

Повышенная жидкотекучесть сплава позволяет отливать из него тонкостенные детали толщиной до 0,3 мм. Изделия из сплава хорошо обрабатываются абразивным инстрементом и полируются.

Сплав «Целлит-КХМС» благодаря разработанной в ООО «Стоммат» технологии отличается от аналогичного материала, стабильностью свойств и поэтому пользуется предпочтительным спросом у потребителей. Разработанные сплавы благодаря своей композиции совместимы со многими отечественными и импортными керамическими массами: «Радуга России», Вита ВМК, Биодент, Керамко и другие. Основные компоненты: 63% — Co; 27% — Cr; 5% — Mo.

Целлит-Б (ООО «Стоммат», Россия) — кобальтовый сплав, предназначенный для отливки частичных съемных (бюгельных) зубных протезов, применяемых в ортопедической стоматологии. Сплав поставляется в виде заготовок массой до 10 г.

Сплав представляет собой литой материал, полученной сплавлением в вакуумных индукционных печах из технически чистых металлов: кобальт, хрома, молибдена и д.р. Повышенная жидкотекучесть сплава позволяет отливать из него тонкостенные детали толщиной до 0,2 мм. Сплав хорошо обрабатывается абразивным инструментом и полируется. Основные компоненты: Co, Cr, Mo.

Целлит-К (ООО «Стоммат», Россия) – материал, полученный сплавлением в вакуумных индукционных печах технически чистых кобальта, хрома, молибдена (Со – 69%, Сr – 23%, Мо – 5%). Сплав характеризуется требуемым уровнем технологических, физико-химических и механических свойств в соответсвии с международным стандартом ISO 6993 «Стоматологическая металлокерамика для зубного протезирования». Обладает высокой коррозионной стойкостью и отвечает токсикологическим и санитарно-гигиеническим нормам для материалов стоматологического назначения.

Повышенная жидкотекучесть сплава позволяет отливать из него тонкостенные детали толщиной до 0,3 мм. Изделия из сплава хорошо обрабатываются абразивным инструментом и полируются. Свойства сплава обеспечивают высокую прочность связи металлокерамического соединения при нанесении фарфоровых масс.

Виталлиум (США) – кобальто-хромовый сплав для изготовления металлокерамических протезов (Со – 62,2%, Сr – 30,8%, Мо – 5,1%).

Biosil F (DeguDent, Германия) – кобальто-хромовый сплав для бюгельных протезов и протезов с металлическим базисом (Со – 64,8%, Сr – 28,5%, Мо – 5,3%).

Duceralloy (DeguDent, Германия) – кобальто-хромовый сплав для металлокерамических протезов (Со – 32,7%, Сr – 30,3%, Fe – 29,3%, Мо – 5,0%, Mn – 29,2%).

Stellugine R (Ugin Dentaire, Франция) — кобальто-хромовый сплав для бюгельных протезов и протезов с металлическим базисом (Со – 64%, Сr – 29%, Мо – 6,5%).

Источник: studfile.net

Исследование физико-механических свойств нового сплава на основе палладия для несъемных зубных протезов «Палладент УНИ»

Сотрудниками кафедры комплексного зубопротезирования, лаборатории материаловедения Научно-исследовательского медицинского стоматологического института (НИМСИ) МГМСУ и ОАО «НПК «Суперметалл ”» разработан новый отечественный благородный сплав на основе палладия для несъемных зубных металлокерамических протезов «Палладент УНИ”. Проведено изучение основных физико-механических свойств сплава «Палладент УНИ”: твердости, плотности, условного предела текучести и относительного удлинения в соответствии с требованиями международных и российских стандартов. По результатам исследований сделано заключение, что полученные значения твердости, плотности, относительного предела текучести и относительного удлинения сплава «Палладент УНИ” полностью соответствуют современным требованиям как международных, так и отечественных стандартов для металлокерамических зубных протезов.

Ключевые слова

Полный текст

Источник: journals.eco-vector.com