Штамповка
Обработку металлов давлением на прессах с помощью формообразующего приспособления (штампа) называют штамповкой. Как способ получения заготовок ювелирных изделий и их деталей штамповка широко распространена в ювелирной промышленности. На ювелирных предприятиях листовой холодной штамповкой получают значительную часть самых различных деталей: кастов, рантов, швенз, шинок, — а также целиком изделий, например обручальных колец.
Операции холодной штамповки. Штамповка как одна из заготовительных операций в условиях организации ювелирного производства является высокопроизводительной, технологически несложной, экономически выгодной, а нередко просто незаменимой, позволяющей значительно расширить объемы выпуска ювелирных изделий.
Операции холодной штамповки делятся на разделительные и формоизменяющие. При разделительных операциях одна часть металла отделяется от другой. При формоизменяющих операциях заготовкам придается заданная форма без разрушения самой заготовки. К разделительным операциям относятся такие, как резка, вырубка, пробивка; формоизменяющими операциями являются гибка, вытяжка, чеканка.
Операция штамповки на ювелирном производстве
- Резка. На предприятиях ювелирной промышленности эту разделительную операцию применяют для отделения по заданной линии одной заготовки от другой. Резкой получают заготовки в виде полос или пластин. Выполняют резку механически ми ножницами с параллельными или наклонными ножами (гильотинными ножницами) и с дисковыми (роликовыми ножницами). При резке ножницами с параллельными ножами (рис. 1, А) разрезаемый лист устанавливают в зазор между ними и приводят в движение верхний нож. Процесс резки (обрезки) дисковыми ножницами (рис. 1, Б) производится с помощью двух дис ков (ножей), которые вращаются навстречу друг другу, непрерывно втягивая за счет трения разрезаемый лист в зазор между дисками.
- Вырубка и пробивка. При вырубке и пробивке происходит разделение (отделение) части заготовки по замкнутому контуру. Вырубкой получают плоскую заготовку с определенным наружным контуром, пробивкой — отверстие в заготовке. Вырубка и пробивка осуществляются в штампе (рис. 1, В), состоящем из подвижного пуансона 1 и неподвижной матрицы 2, которые играют роль ножей, верхнего и нижнего с параллельными или скошенными лезвиями. Лист укладывается на вырубную матрицу, а пуансон силой пресса пробивает материал и проталкивает детали или отходы через отверстие матрицы.
- Заготовки, полученные вырубкой и пробивкой, необходимо подвергать дополнительной обработке (зачистке), так как они имеют довольно шероховатую поверхность среза. В целях зачистки выполняют операцию, называемую срезанием припуска (рис. 3.4, Л. Она состоит в том, что заготовка, предварительно вырубленная пуансоном, вдавливается в матрицу, режущая кромка которой срезает первый слой (стружку) с детали. При такой зачистке получают детали высокой размерной точности и небольшими параметрами шероховатости поверхности.
- Гибка. Гибка давлением позволяет изменять форму детали без изменения ее сечения. Гибку как заготовительную операцию в отличие от гибки в качестве монтировочной операции выполняют с применением гибочных штампов на специальных гибочных машинах и прессах. При такой гибке слои металла, расположенные с внутренней части пуансона, сжимают, а внешние слои (со стороны матриц) растягивают. Заготовку в гибочном штампе следует располагать так, чтобы заусенцы на ее кромках оказались в зоне сжатия, иначе они могут вызвать появление трещин. Различают гибку: без калибровки (рис. 1, Д), с прижимом (рис. 1, Е) для получения точного угла изгиба, с правкой (рис. 1, Ж) для обеспечения плоскостности.
- Вытяжка. Процесс получения пустотелых деталей из листовых или полых заготовок с помощью штампов называется вытяжкой. Во время вытяжки (рис. 1, 3) металл, поддаваясь давлению пуансона, как бы затекает в зазор между матрицей и пуансоном, и частичная его деформация вначале переходит затем в полную деформацию всей заготовки. При вытяжке деталей из тонкого металла на нем могут появляться под действием сжимающих напряжений радиальные складки. Чтобы устранить такое нежелательное явление, вытяжку ведут, применяя специальное приспособление — верхний прижим. Детали, полученные вытяжкой, имеют неровные кромки, которые следует обрезать.
- Чеканка.Получение на плоской заготовке определенного рельефа, рисунка с помощью штампа называется механизированной чеканкой. При этом по толщине заготовка изменяется мало. Механизированная чеканка (рис. 1, И) бывает как односторонней, так и двусторонней.
- При односторонней чеканке требуемый рельеф нанесен только на пуансоне, при двусторонней — на пуансоне и матрице. Перед выполнением чеканки заготовку обязательно отжигают.
Оборудование и оснастка для штамповки. При холодной листовой штамповке в качестве оборудования применяют механические ножницы (рассмотрены выше) и прессы, а в качестве технологической оснастки — штампы. Прессы различаются по конструкции и принципу действия.
ШТАМПЫ И ПРОСЕЧКИ обзор от #AlexKash
По конструкции прессы бывают с одно- и двухстоечной станиной, а по принципу действия — механическими, гидравлическими, Электромагнитными, пневматическими и с ручным приводом. Тип и размер пресса выбирают в зависимости от выполняемой операции и необходимого усилия штамповки. Прессы двухстоечные имеют наибольшие усилие штамповки и точность, наименьшие упругие деформации.
На предприятиях ювелирной промышленности наиболее распространены механические и гидравлические прессы. Механические прессы делятся на кривошипные и фрикционные. В кривошипных прессах преобразование вращательного движения в поступательное достигается посредством кривошипно-шатунного механизма, в фрикционных — с помощью фрикционной передачи.
Фрикционные прессы имеют большой ход ползуна, просты по устройству. Они применяются для выполнения операций гибки-правки, чеканки, вытяжки. Кривошипные прессы экономичны, быстроходны, используются при самых различных штамповочных работах.
В последнее время все большее распространение получают дугостаторные прессы. По сравнению с фрикционными и кривошипными они быстроходнее, производительнее, могут быть задействованы на автоматический режим работы.
Прессы гидравлические имеют свои преимущества перед механическими, главными из которых являются: не подвергающаяся изменению скорость движения ползуна на рабочем участке хода; большой ход ползуна; возможность его мгновенной остановки в любой точке и возврата штампа. Их широко применяют в штамповочном производстве. Штампы для листовой холодной штамповки, выполняемой в процессе производства ювелирных изделий, технологически, по характеру выполняемых операций, разнообразны, а конструктивно в главном схожи: состоят из двух частей — пуансона (верхней, подвижной) и матрицы (нижней, неподвижной). Нижняя часть штампа крепится к неподвижной части пресса (на столе), верхняя — к подвижной части пресса (ползуну).
Штампы, используемые в ювелирном производстве, должны обеспечивать высокую производительность, простоту, удобство и безопасность в работе, достаточную длительность срока службы и требуемое качество вырабатываемых заготовок.
Названия штампов определяются названиями выполняемых ими операций, а принципиальное различие штампов заключается в конструкции их деталей — пуансона и матрицы, форма которых также обусловливается характером осуществляемых работ. Материалом для изготовления штампов служат инструментальные стали.
Из всех рассмотренных штампов только штампы для чеканки выполнены с нанесением на рабочую поверхность матрицы и пуансона определенного рельефа. Рельеф этот (простой или сложный рисунок) долгое время наносили только техникой гравирования. В 1975 г. специалисты ВНИИ-ювелирпрома добились получения такого рельефа методом электрохимической обработки, т. е. путем вытравливания с помощью электролита, подведенного через отверстие, просверливаемое в месте облоя рисунка.
Для выполнения указанного процесса необходимы инструмент-матрица с негативным изображением рисунка, инструмент-пуансон с позитивным изображением рисунка, пуансон-переводник (подматочник) и установка для проведения электролиза.
Внедрение этого метода в практику ювелирного дела позволило отказаться от ручного труда гравировщика, значительно сократить время изготовления чеканочных штампов, удешевить их производство.
Основные требования к технологическому процессу получения заготовок ювелирных изделий обработкой давлением. Этот технологический процесс должен включать как обязательные следующие операции: подготовку материала — очистку, смазку; получение заготовок — резку листов, полос, лент; деформирование металла в штампах; термическую обработку — промежуточный отжиг для снятия наклепа после деформирования; промежуточные операции — травление, промывку; отделочные операции — удаление заусенцев, промывку, полирование, золочение, серебрение, никелирование; промежуточный или окончательный контроль качества деталей.
Виды брака при штамповке. Основные виды брака деталей и изделий, полученных штамповкой, рассмотрены в таблице:
низкое качество исходного материала,
заготовки, небрежность рабочего
Некачественная оснастка (штамп),
завышенный зазор между пуансоном, матрицей
Источник: olva-k.ru
Виды штамповки ювелирных изделий
4 НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ СТИЛЯ ДЛЯ ВАШИХ ЮВЕЛИРНЫХ ИЗДЕЛИЙ
Существуют различные инструменты и методы, которые можно использовать с металлом в ручной работе. Больше информации. около 4 неметаллических стилей для ваших украшений ручной работы
8 распространенных ошибок, которых следует избегать дизайнерам ювелирных изделий на заказ
Gemstone Условия для начинающих
Если вас интересует геммология и вы хотите узнать свой показатель преломления от… Больше информации. о Gemstone Условия для начинающих
7 Различные типы кольцевых хвостовиков и как их идентифицировать
Ювелирное мастерство в Таиланде
Таиланд всегда был центром производства ювелирных изделий в Юго-Восточной Азии и… Больше информации. о ювелирном мастерстве в Таиланде
Руководство по ювелирным молоткам для начинающих
Есть целый ряд инструментов для изготовления ювелирных изделий, которых у вас может не быть . Больше информации. о путеводителе по ювелирным молоткам для начинающих
Как сделать серьги
Если вы начинаете заниматься ювелирной промышленностью или ищете… Больше информации. о том, как сделать серьги
Ювелирная выставка после глобальной пандемии коронавируса
Если бы вы были ювелирными брендами и для оптовиков, и для ювелирных изделий… Больше информации. о ювелирной выставке после глобальной пандемии коронавируса
5 способов вывести ювелирный бизнес онлайн на фоне COVID-19
Мировые стандарты качества для ювелирной промышленности
Ювелирные изделия изготавливаются из драгоценных металлов и многих других материалов с фабрики и… Больше информации. о мировых стандартах качества для ювелирной промышленности
5 РАЗЛИЧИЙ МЕЖДУ МЯССАНИТОМ И АЛМАЗОМ
С момента появления в 1893 году в метеоритном кратере муассанит считался… Больше информации. около 5 различий между муассанитом и алмазом
Подпишитесь на нашу рассылку, чтобы получать новости о новых продуктах, специальных предложениях, украшениях и новостях.
Ваши данные в безопасности. Мы никогда не будем спамить, и вы всегда можете отказаться от подписки.
нижний колонтитул
Royi Sal Co., Ltd.
436, 438 Soi Chokchaijongjumroen (Soi 53) , RAMA III rd., Bangpongpang , Яннава, Бангкок , 10120 , Таиланд
Источник: royisal.com
Новости
Штамповка серебряных изделий – ещё один способ массового изготовления ювелирных изделий. Он применяется чаще всего для плоских форм. Лучший пример – крестики, ладанки и медальоны. Из пластины металла прессом по форме выдавливаются готовые изделия, которые после минимальной обработки уже готовы к продаже. Этот способ делится на два основных этапа.
Сначала разделяют общую заготовку, к примеру, металлический лист. Из него получают массу более мелких элементов с помощью специальных ножниц, отрезных ювелирных штампов. Исходный пласт распиливают по кривой или прямой линиям. Отделенные части отправляют на второй этап производства – формообразование.
Детали помещают под пресс. Его нижняя часть неподвижна, крепится на столе. Верхняя часть устройства двигается, называется ползуном. Ползун опускается под давлением на основу, придавая заготовке нужные очертания. Поставленных задач добиваются тремя способами. Первый – 
Заготовку изгибают, фиксируя при этом пружинным устройством. Это позволяет выдержать главное условие – сохранить сечение меж параллельно расположенных плоскостей. Полые образцы получают с помощью вытяжки. Толщина обрабатываемой детали при этом уменьшается примерно на четверть. Рельефные изделия создают фасонной штамповкой.
Это та же чеканка. Выступы и углубления на поверхности появляются в процессе растягивания сырья. Многие изделия требуют применения нескольких подходов, этапов. В таком случае штамповку называют комбинированной. Заданного формата добиваются либо холодной, либо горячей обработкой. При последней, металл расплавляют и заливают в штамп.
Текучий материал равномерно распределяется в форме и застывает. Деталь получается трехмерной, поэтому метод назван объемной обработкой. Холодная же штамповка подразумевает перфорацию заготовки листовой формы. Обязательное условие – одно из измерений элемента должно быть ничтожно мало по сравнению с двумя другими.
Толщина исходных пластов, обычно, не превышает 6-ти миллиметров. Металл не расплавляют. Нужные образцы из него попросту выдавливают остриями под давлением. Так получают стрелки часов, или, напротив, крупные детали, такие как облицовки машин и самолетов. Применительно к воздушным судам штампы стали использовать еще в начале 20-го века, конкретно – в 1930-ых годах.
Штамповка вышла из кузнечного дела. Зачатки ее проявились в 16-ом столетии. Тогда мастера начали применять рычажные молоты и те, которые приводились в действие потоком воды. Дж. Уатт доработал систему в 18-ом веке. Физик создал пресс, работающий на пару.
Придумка была сопутствующей основной деятельности ученого, вошедшего в историю, как автор паровой машины. Применение ювелирных штампов Штампы произвели революцию в сфере промышленности и ювелирного дела. Возможность быстро изготавливать идентичные детали, удешевила конечную стоимость продукции. Мастера освободились от части обязанностей. Ручной труд заменился работой специальных устройств.
ВСЕ РАЗДЕЛЫ САЙТА
КОНТАКТЫ И АДРЕС
Время работы: пн.-сб. с 10.00 до 21.00
Москва, ул. Шарикоподшипниковская, 13, стр. 3
e-mail: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.
Источник: serebryanaya-posuda.moscow