Зеркало из чего состоит серебра

Интересно

Внешний вид человека всегда влиял на отношения между людьми, а с развитием социума – это становилось все более значимым. Поначалу, чтобы лучше ухаживать за собой, использовали отражение в воде, но с развитием цивилизации для этого придумали зеркало.

Первые зеркала были созданы с тщательно отшлифованного металла, но после промышленной революции их начали делать со стекла, покрытого отражающим слоем. Сейчас в каждом доме можно найти хотя бы одно современное зеркало, но многие при этом не догадываются об истории его создания, строении и производстве. Очень часто, при осмотре своего отражения и оценке внешнего вида, люди задумываются, так как же делают зеркало?

Интересный факт: первые зеркала были сделаны в эпоху бронзы из отшлифованного олова, платины и бронзы. Об этом свидетельствуют находки примитивных зеркал, в гробницах и развалинах древних городов. Их использовали местные вельможи, цари и богатые купцы для наведения красоты и опрятного внешнего вида.

Получение серебра — реакция серебряного зеркала! (химия)

Из чего делают зеркало?

Современное зеркало состоит из двух частей – гладкого стекла и отражающего слоя. Иногда, стекло привозят в уже готовом виде, но в большинстве случаев его производят на фабрике зеркал. В случае производства, на фабрику привозят все компоненты по отдельности. Сырье очищают от химических примесей, мелких и крупных посторонних частиц и отправляют на этап плавления.

Компоненты стекла для зеркал:

1. Доломит;
2. Сода;
3. Кварцевый песок;
4. Полевой шпат;
5. Уголь;
6. Битое стекло;

Интересно: Как и из чего делают сыр? Описание, фото и видео

Для получения отражающей поверхности большинства бытовых зеркал используют серебро. Этот металл при контакте с кислородом имеет свойство окисляться и темнеть. Но благодаря особенностям технологии, оно сохраняет свои изначальные свойства, в результате чего дает хорошую отражающую поверхность.

Производство зеркал

Для зеркала необходима основа, которая состоит из ровного листа стекла. Все необходимые для его производства компоненты перемалывают и тщательно перемешивают до получения однородного порошка – стекольной шихты. По конвейерной ленте ее перемещают в печь, где она плавится, превращаясь в однородную жидкую стекломассу.

Ее выпекают при температуре свыше 1500°С, чтобы иметь возможность получить гладкую поверхность. Из печи выходит полотно шириной 3 – 4 метра с толщиной около 4 мм и направляется на этап нарезки. Охлажденное стекло нарезается и проверяется на наличие брака. Подходящие листы отправляются на этап нанесения металла, а бракованные на переработку.

Чтобы получить отражающую поверхность на стеклянной основе, необходимо нанести химический раствор по специальной технологии. Стекло полируют щетками и получают идеальную ровную поверхность. Его моют от пыли, сушат и с помощью пульверизатора наносят химический состав. На протяжении 20 секунд происходит окисление альдегидов, аммиачным раствором оксида серебра. Как только химическая реакция закончится и высохнет раствор, с обратной стороны образуется зеркальная поверхность.

Контролер ОТК с помощью направленного света проверяет каждое зеркало на наличие брака. Для защиты от случайных повреждений, на отражающий слой наносится темно-зеленая краска. Высушенное полотно окончательно проверятся на наличие дефектов и мелких повреждений, после чего упаковывается и направляется к заказчику.

Интересный факт: первое своевременное зеркало было сконструировано и выпущено в массовое производство в 1279 году. Его придумал итальянский монах-францисканец Джон Пекам, который проводил эксперименты со стеклом и металлами. Он покрыл кусок прозрачного стекла тонким слоем жидкого олова, в результате чего получил прототип современного зеркала.

Зеркало для человека во все времена было помощником в налаживании социальных отношений. Раньше его делали из шлифованного металла, покрывали стекло оловом или серебром и всегда стремились получить идеальное отражение. Технология постепенно развивалась, в результате чего, сегодня можно купить зеркало с 99% отражающей поверхностью, что ранее было немыслимой мечтой. Но мало кто догадывается о тайнах своего зеркала, видя очередной раз в нем свое идеальное отражение.

Интересно: Как и из чего делают леденцы? Описание, фото и видео

Как и из чего делают зеркало – интересное видео

Если Вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Источник: kipmu.ru

Конструкция и разновидности зеркал, как сделать изделие своими руками

Зеркала

На чтение 7 мин Просмотров 7.9к.

Привычный предмет интерьера есть в каждой квартире. Его используют как функциональную вещь, дизайнерский элемент, часть мебели. Стоимость изделий разнится, но если знать, как делают зеркало, можно изготовить модель по своему вкусу самостоятельно. Утилитарные, карманные, стандартные, дизайнерские – выбор обширен.

Что собой представляет изделие

Зеркальные отражения помогают анализировать внешний вид, осматривать окружение. В древности свое отражение люди могли видеть лишь на глади воды. Современное изделие состоит из стекла и отражающего слоя. Производство моделей в данном виде началось сравнительно недавно. Раньше люди пользовались другими приспособлениями:

• начищенными пластинами из металла;
• отшлифованными полудрагоценными камнями;
• отполированными самоцветами.

В ход шли любые материалы, которые отличались высокой степенью отражаемости. Промышленная революция дала толчок к развитию технологий производства зеркал. Стеклянная основа, напыление или отражающий материал, рама – стандартная конструкция сохранилась до наших дней.

Археологи находили первые прототипы зеркал внутри руин дворцов и гробниц. Рамы были сделаны из слоновой кости или полудрагоценных камней, инкрустированы жемчугом.

Современные отражающие изделия производят по стандартной технологии. Популярны три способа:

• напыление на стекло амальгамы, алюминия, титана, различных сплавов;
• создание зеркал из раствора серебра с медью и химикатами;
• осаждение серебра на целлулоидной поверхности.

Созданное на производстве изделие состоит из стекла, амальгамы, защитной краски и рамы. Последняя напрямую влияет на стоимость. Нередко очищенное стекло и сырье для напыления производят на одном заводе. Создают зеркала из таких компонентов:

• соды;
• доломита;
• осколков стекла;
• каменного угля;
• песчаного кварца.

Независимо от того, как делают зеркало, состав практически не изменяется. Окись серебра или титана подготавливают для напыления. Ровный стеклянный лист должен обладать максимально гладкой поверхностью, высоким уровнем очистки. Все охлажденные пласты проверяют на брак прежде, чем наносят напыление.

Эффектные бесконечные зеркала в интерьере, советы по их изготовлению

Разновидности

Изделие широко используют в различных сферах жизни. Из стекла создают предметы интерьера, мебель, зеркала с различной функциональностью. Условно предметы можно разделить на следующие категории:

1. Сумочные. Односторонняя модель, выполненная в виде футляра с замочком. Владелица может в любой момент достать изделие, раскрыть и воспользоваться.
2. Дорожные. Складные многофункциональные модели. Компактные, удобные для транспортировки. Защищены от механических воздействий.
3. Для бритья. В комплекте – подставка и подсветка. Могут устанавливаться на столик либо крепиться к стене.
4. Карманные. Миниатюрные изделия, которые удобно убрать в карман, сумочку.

Отдельная разновидность – сигнальное зеркало, которое также называют гелиографом. Своими руками изготовить его можно из стекла и фольги. Аксессуар предназначен для выживания, используется путешественниками, спасателями, туристами. В обычной жизни гораздо чаще применяют интерьерные зеркала:

1. Настенные. Имеют различную форму, могут быть с рамой или без нее. Изготавливают стандартных геометрических форм, в виде различных фигур.
2. Настольные. Чаще выполнены в прямоугольном, круглом, овальном виде. Имеется подставка для установки изделия на столе.
3. Напольные. Большие полноразмерные изделия. Устанавливаются при помощи подставки на ножках.
4. Зеркальная плитка. Дизайнерский элемент интерьера. Визуально увеличивает пространство.

Панно из зеркальных элементов выглядит необычно, интересно. Уместно в урбанистическом интерьере, комнатах в стиле хай-тек, модерн. Панно может сочетать детали разного размера, отличной друг от друга формы и толщины. Сделать такую композицию можно своими руками. Прежде чем разбираться, как сделать зеркало самому, нужно ознакомиться со способами обработки краев зеркального полотна:

1. Еврокромка. Специальная обработка и полировка краев. Используют не только для зеркал, но и при производстве мебели.
2. Фацет. Нивелирование острых краев. Применяют в случаях, когда края изделия не будут скрыты рамой.
3. Полировка. Избавление от острых, грубых участков. Производят сразу после нарезания полотен.
4. Без обработки. Используют редко, так как модель несет потенциальную опасность. Зеркала без шлифовки края применяют при создании панно, декоративных элементов.

Обработка краев зеркальной поверхности – обязательное условие на производствах. Это позволяет применять изделия безопасно. Любой человек сможет самостоятельно реставрировать и видоизменять их.

Технология изготовления зеркального полотна

Раньше люди могли наблюдать свое отражение на поверхности отполированного металла или камня. Сейчас анализировать внешний вид помогают зеркала. В каждом доме есть такой предмет интерьера. Современные модели состоят из трех частей:

• стекло высокой степени очистки;
• отражающая поверхность;
• защитная краска или покрытие.

Дополнительным декоративным элементом служит рама.

Изготовление зеркал в домашних условиях также возможно. Понадобится стекло, картон для каркаса, отражающая поверхность. Проще создать своими руками зеркало из фольги, так как она обладает высокой степенью отражения. На производстве в состав зеркала входят следующие компоненты:

• уголь;
• осколки;
• кварцевый песок;
• доломит;
• сода;
• полевой шпат.

Разновидности креплений для зеркала на стену из разных материалов

Основу используют только из ровного листа стекла. Все компоненты тщательно дробят, смешивают. Состав плавят в производственной печи. Жидкую массу разливают в формы. Готовые полотна получаются до четырех метров в длину и не менее 4 мм толщиной. Все стекла проверяют.

Хорошие отправляют на дальнейшую обработку и нанесение покрытия, а бракованные вновь отправляют на переработку.

Напыление алюминия или титана – устаревшая технология. Современное производство подразумевает изготовление серебряных зеркал с защитным слоем меди и склеивающих химикатов.

Стеклянную основу полируют, очищают от пыли и наносят специальный состав. Раствор высыхает, темнеет и образует зеркальную поверхность. Каждое зеркало проверяют, чтобы исключить брак. Полотна снова подвергают сушке, затем отправляют на упаковку.

Особенности безопасных зеркал

Современное производство позволяет создавать безопасные зеркала. Их устанавливают в ванной, детской. Подобные модели производят на акриловой основе, изготавливают на заказ. Готовое изделие не бьется, обладает тем же функционалом, что и обычное зеркало. Сырье безопасно, экономично, удобно в обработке.

Благодаря высоким показателям влагостойкости акриловые зеркала можно устанавливать в ванной комнате, бассейнах, душевых.

В детские центры, больницы выбирают небьющиеся зеркала на акриловой основе. Избегают острых краев, раму подбирают пластиковую. Изделие надежно крепится к стене. А чтобы полностью исключить возможность повреждения, на поверхность наклеивают интерьерную пленку. Если ударить по такой поверхности, то стекло расколется, но все осколки останутся на пленке.

Изготовить безопасное зеркало в домашних условиях невозможно. Для этого потребуется специальное промышленное оборудование. Зеркальный акрил подвергают обработке, добавляют в состав отражающие компоненты.

Как изготовить самостоятельно

Сделать хорошее зеркало своими руками без специального оборудования возможно. Для этого готовят материалы, инструменты, декоративные элементы и следуют инструкции. Сначала следует разобраться, из чего и по какой технологии делается зеркало в домашних условиях. Для работы понадобятся:

• скотч;
• спирт;
• рама;
• стекло;
• тонкая фольга.

Функционал зеркала с подсветкой для макияжа, разновидности изделий

Важно приобрести тонкое сырье, которое позволит точно нанести его на лист стекла. Перед работой тщательно чистят, моют стеклянный лист и подвергают сушке. Затем следуют алгоритму:

1. Поверхность стекла обезжиривают спиртом. Для этого используют безворсовую мягкую тряпочку.
2. Наносят фольгу на поверхность и прикрепляют скотчем. Можно натянуть ее на лист картона, а затем приложить к листу стекла.
3. Вставляют изделие в раму и фиксируют.

Если под рукой нет фольги, можно воспользоваться альтернативным способом. Краску наносят из баллончика так, чтобы она ровно легла на поверхность без разводов и потеков. Готовое зеркало хорошо просушивают, протирают от пыли и используют по назначению.

Привычный элемент интерьера можно найти в каталогах магазинов или изготовить самостоятельно. В последнем случае главное – выбрать качественные материалы и следовать инструкции. Готовое изделие оформляют и вешают на стену.

Видео

Источник: mebel-sovet.ru

Современное производство зеркал. Из чего сделано зеркало?

Затем изделия шлифуются, полируются и обрабатываются другими способами, чтобы края были не только чистыми, красивыми и надежными, но и прочными. Холст с ненадлежащей отделкой может быть легко поврежден в будущем.

Современное производство зеркал

Зеркало — это не только поверхность для проверки внешнего вида и гардероба, но и декоративный элемент для наружного и внутреннего использования, устройство для обзора дороги за автомобилем, компонент многих медицинских и оптических приборов.

Известно, что в XIII веке зеркала изготавливались путем нанесения на стекло тонкого слоя свинца. Эта техника была сложной и небезопасной, поскольку на одном из этапов использовалась ртуть, токсичный металл. Несмотря на трудности и риски, продукция была низкого качества, а отражающая поверхность была грязной. Однако этот метод использовался почти до середины 19 века.

Технология производства зеркал

Зеркало состоит из стекла, отполированного до различной степени, и нанесенного на него отражающего покрытия.

Производство зеркал в том виде, в котором мы их знаем, началось только после промышленной революции. С тех пор технология практически не изменилась, и сегодня существует два основных метода производства зеркал:

1. Для изготовления изделий используется раствор серебра, который закрепляется на стекле с помощью слоя меди или специального химического состава.
2. Алюминий, титан и другие сплавы распыляются равномерно.

Небьющиеся зеркала изготавливаются путем нанесения металлического серебра на плексиглас или целлулоид.

Что может быть основой зеркала

Зеркала обычно изготавливаются из силикатного стекла. Эти продукты обладают неоспоримыми преимуществами, такими как устойчивость к царапинам и отличные отражающие свойства. Но у них есть и существенный недостаток — стеклянное зеркало хрупкое, поэтому может легко разбиться, к тому же оно много весит.

Это интересно: Несколько эффективных способов, как убрать супер клей с одежды. Как убрать супер клей с одежды

Использование закаленного стекла для зеркал может значительно повысить долговечность изделий. Чтобы повредить его поверхность, нужно приложить определенные усилия, но даже если он разобьется, осколки распадаются на мелкие и круглые частицы, поэтому они не могут причинить вреда человеку.

Хорошей альтернативой тяжелому стеклянному зеркалу является кусок оргстекла. Эта основа относится к группе пластичных материалов и поэтому не очень пластична. Зеркала из органического стекла легкие, простые в использовании, безопасные, но и хрупкие. Однако, в отличие от своих силикатных собратьев, они не разбиваются на куски, а только дробятся или распадаются на две или три части. В качестве основы для отражающего слоя используются и другие полимеры: Полистирол, акрил, поликарбонат.

Современная технология изготовления зеркал безопасна, но очень интересна. Сегодня отражающие поверхности изготавливаются путем сочетания обработанного стекла и амальгамы. В идеале оба компонента производятся на одном заводе. Эти продукты отвечают всем действующим нормам и требованиям, наиболее важными из которых являются высокая степень чистоты и отсутствие примесей.

Даже микрочастицы, невидимые невооруженным глазом, влияют на качество отражения. Поэтому стекольное сырье проходит тщательную очистку в несколько этапов и только после этого поступает в плавильные печи. В качестве сырья используются:

• сода,
• доломит,
• уголь,
• осколки стекла (переработанные материалы).
• Иногда, однако, зеркала изготавливаются по индивидуальным размерам, формам и дизайну небольшими мастерскими, которые не в состоянии производить собственные силикатные поверхности. Эти компании заказывают стекло у других производственных компаний.

Производство зеркал включает в себя несколько этапов, первый из которых — обработка основы. Сначала целые листы разрезаются на отдельные куски. Этот процесс осуществляется с помощью инструмента с необработанными алмазами, которые имеют множество граней. Кроме алмазных фрез, используются также цилиндрические, оливковые и круглые фрезы.

Нарезанное стекло отправляется на этап фацетирования, где края изделий обрабатываются и сглаживаются. На первом этапе производится грубая резка металлическими опилками и угольными камнями. Затем следует тонкая нарезка.

Это интересно: Выбор, расход и применение клеевых растворов для кладки пеноблоков. На что лучше класть пеноблок.

Позже зеркала появились и в России. Это объясняется противодействием Церкви, которая считала их заморским грехом и бесовщиной. В этом контексте некоторые зеркала в России использовались в основном для «жутких» гаданий, чтобы увидеть будущее.

Зеркала — самый важный объект для получения информации о собственной внешности. В древности таких предметов не было, поэтому использовались прозрачные тазы, в которых можно было наблюдать собственное отражение.

История происхождения

Современные зеркала изготавливаются из стекла различной степени чистоты, соединенного амальгамой — отражающим слоем напыления. Их производство в том виде, который мы знаем сегодня, началось сравнительно недавно.

В древние времена использовались металлические пластины, отполированные до блеска, и ограненные драгоценные и полудрагоценные камни, которые обладали хорошими отражающими свойствами. Только после промышленной революции началось производство стеклянных зеркал, и с тех пор принцип их изготовления существенно не изменился.

Отражающие поверхности были найдены в руинах древних дворцов и в саркофагах богатых людей. Зеркала были богато украшены драгоценными камнями и ручками из слоновой кости. С древних времен этим продуктам приписывалась магическая сила. С ними связывали многочисленные народные приметы и считали, что они обладают свойствами порталов в потусторонний мир.

Прежде чем приступить к изготовлению зеркала, следует определить, какую функцию оно должно выполнять. Отражающие поверхности делятся на следующие типы:

Разновидности отражающих поверхностей

Отражающие поверхности оптических приборов.

• Отражающие поверхности бытовых зеркал.
• Функции оптических приборов могут быть самыми разными, например, собирать или увеличивать свет. Их изготовление требует самых точных расчетов и специального оборудования. Что касается обычных поверхностей, то их непосредственная функция заключается в отражении объектов. Они обычно плоские и не требуют специальных навыков для их изготовления.

Для изготовления зеркала можно использовать следующие материалы:

Это интересно: Что такое кварц винил и из чего он состоит. Кварцвинил что это такое?

Используемые материалы: из чего сейчас состоит?

• стекло,
• алюминиевая фольга,
• картон,
• пластик.
• Пластик — самый современный выбор для отражающей поверхности. В производстве используется процесс распыления. Работа с этим материалом требует определенных навыков и профессионального оборудования. Зеркала из металла или стекла можно изготовить довольно легко. Их можно изготовить с помощью самых простых средств. Однако для серебрения поверхности стекла требуются химические реагенты. Также можно использовать алюминиевую фольгу.

Источник: build-make.ru