Способ получения серебряных покрытий включает погружение изделий в водный раствор нитрата серебра 0,005- 0,I моль/л и аммиака 0,011-0,2 моль/л. Процесс редут в замкнутом объеме в течение 30-80 мин. Температура нагрева раствора 16О-200 o С. Раствор перед нагревом продувают инертным газом. Способ обеспечивает получение сплошного покрытия с высокой степенью чистоты на изделиях сложной конфигурации. 1 табл.
Изобретение относится к области химических методов нанесения покрытий из благородных металлов, может найти применение в электронной промышленности, порошковой металлургии нефтехимии при нанесения серебряных покрытий на изделия из различных материалов.
Известен способ нанесения серебряного покрытия погружением в раствор, содержащий соль серебра 0,0l 0,2 моль/л, аммиак 1-8 моль/л, восстановитель — соль двухвалентного кобальта 0,02-0,5 моль/л, агент соль аммония 0,01-5 моль/л (1).
Недостаток способа недостаточная химическая чистота покрытия, вызванная тем, что для осуществления способа требуется сложная по составу реакционная среда (восстановитель и агент для регулирования рН среды).
гальваническое покрытие ювелирных изделий
Известен способ нанесения покрытия погружением в водный раствор, содержащий нитрат серебра 0,176 моль/л, аммиак 0.471 моль/л, формальдегид 0,390 моль/л (2).
Недостаток способа недостаточная химическая чистота покрытия, вызванная тем, что для осуществления способа также требуется сложная по составу реакционная среда (восстановитель формальдегид) и некачественное (несплошное) покрытие изделий сложной формы и пористой структуры. В основе рассматриваемого метода лежит реакция взаимодействия ионов серебра с формальдегидом, которая протекает на каталитически активной поверхности изделия. Качество покрытия (сплошность) зависит от количества активных центров на поверхности изделия, образование которых затруднено в углублениях и порах, поэтому изделия пористой структуры или сложной формы покрываются слоем серебра неравномерно (особенно в углублениях).
Известно, что раствором нитрата серебра в водном аммиаке иногда пользуются для нанесения несмываемых при стирке меток на белье. Проявление и закрепление метки (образование металлического серебра) достигается путем немедленного проглаживания горячим утюгом /З/. очевидно, что этим способом нельзя получить качественного покрытия на изделии сложной формы.
Наиболее близким по технической сущности к предложенному способу является известный способ нанесения металлических покрытий, включающий соприкосновение покрываемый деталей с раствором с элей благородного металла (меди), применяемого для плакирования, органическими кислотами и органические меаллокомплексными соединениями, растворенными в углеводородах и применение в качестве восстановителя водорода или других восстановительных газов (смесь СО СО2, Н2, гидразина, гидроксиламина или органических соединений таких как спирты, альдегиды, кетоны и др. и проведение процесса при температурах между 120 и 200 o С, повышенном давлении ( свыше 1-5 атм.) и перемешивании /4/.
Это просто фантастика. Мгновенный результат с простыми реактивами
Способ применяется для нанесение благородных металлов (меди) на химическую аппаратуру, которая изготовлена из обычной стали, и применяется, в частности, для каталитического получения метанола из синтез -газа. Показано, что получается медное покрытие хорошего качества толщиной 0,5-2 мкм.
Недоcтатком этого способа является то, что он не обеспечивает достижение нашего технического результата.
В основу изобретения положена задача разработки способа нанесения серебряного покрытия, обеспечивающего высокую степень химической чистоты покрытия и обеспечение качественного (сплошного) покрытия изделий сложной формы и пористой структуры.
В автоклаве протекают следующие реакции AgNO3+2NH3Ag=[Ag(NH3)2] + +NO3 (1) Аммиак выполняет функции и комплексообразователя, и реагента для создания щелочной среды, а при 140-190 o С внутрисферный координированный аммиак восстанавливает серебро по реакции (2). Продукты реакции не загрязняют изделие, так как они газообразны или растворимы. Обезжиренная поверхность изделия равномерно смачивается раствором, поэтому профилированное или пористое изделие равномерно покрывается слоем металла в автоклаве.
Температура и время выдержки в автоклаве взаимосвязаны. Время проведения операции 30-80 мин является временем полного ( близкого к 100 выделения серебра из раствора и складывается из времени индукционного периода, в течение которого происходит образование аммиачного комплекса серебра (1), появлению следовых количеств в контролируемой по скорости гомогенной стадии (2) и времени, необходимого для количественного выделения металла.
Время определялось экспериментально. Температура нагрева 160-200 o С также определялась экспериментально. При температуре ниже I60 o С снижается качество покрытий (возрастает зернистость). Повышения температуры выше 200 o С приводит к повышению требований к конструкции аппаратуры, герметизации. Интервал температур 160-200 o С является оптимальным для получения наиболее плотных пленок серебра при наименьшей длительности проведения процесса.
Интервал концентраций нитрата серебра определялся качеством (сплошностью) покрытия. При концентрации ниже 0,005 моль/л нарушалась сплошность покрытия. Увеличение концентрации выше 0,1 моль/л нецелесообразно, так как одноразовая обработка не приводит к увеличению толщины покрытия.
Интервал концентрации аммиака 0,01-0,2 моль/л определялся по уравнению реакции исходя из концентрации нитрата серебра.
Пример конкретного выполнения.
Процесс вели в автоклаве. Покрытие наносили на образцы из неметалла (гипса). Предварительно образцы обезжиривали кипячением в растворе соды. Использовали водный раствор нитрата серебра и аммиака. Предварительная продувка аргоном производилась в течение 20 мин.
Результаты приведены в таблице.
Способ получения серебряных покрытий, включающий погружение покрываемых деталей в нагретый до 160-200 o раствор, содержащий соль осаждаемого металла и лиганд, с проведением процесса осаждения в замкнутом объеме, отличающийся тем, что раствор в качестве соли осаждаемого металла и лиганда соответственно содержит 0,005-0,1 моль/л нитрата серебра и 0,01-0,2 моль/л аммиака, который перед нагревом предварительно продувают инертным газом, а процесс осаждения проводят 30-80 мин.
Источник: findpatent.ru
Железное изделие покрыли свинцом. Какое это покрытие: анодное или катодное? Составьте схемы электродных процессов
Железное изделие покрыли свинцом. Какое это покрытие: анодное или катодное? Составьте схемы электродных процессов на катоде и аноде, происходящих при нарушении целостности покрытия во влажном воздухе и в кислоте. Рассчитайте объемы газов, участвующих в процессах коррозии в том и в другом случае, если растворяется 250 г железа. Дано: т(Fe) = 250 г; Fe/Pb Найти: V(H2), V(O2) — ?
Е0(Fe2+/Fe) = — 0,440 В; Е0(Pb2+/Pb) = — 0,126 В.
Потенциал покрытия больше потенциала защищаемого металла, покрытие является катодом по отношению к железу. Покрытие катодное.
Схема коррозионного элемента во влажном воздухе:
(-) Fe0 | H2O, O2 | Pb0 (+)
A: Fe0 – 2e → Fe2+ | 2
K: 2H2O + O2 + 4e = 4OH- | 1
2Fe + 2H2O + O2 = 2Fe(OH)2
Объём кислорода, участвующий в коррозии с кислородной деполяризацией, равен
V(O2) = m(Fe)∙Vm/2∙M(Fe),
где т(Fe) – масса растворившегося железа, 250 г;
Vm – объём, занимаемый одним молей газа в н.у., 22,4 л;
2 – стехиометрический коэффициент в уравнении реакции перед железом;
M(Fe) – молярная масса железа, равна 56 г/моль.
V(O2) = 250∙22,4/2∙56 = 50 (л).
Схема коррозионного элемента в кислой среде без кислорода:
(-) Fe0 | H+ | Pb0 (+)
A: Fe0 – 2e → Fe2+ | 1
К: 2Н+ + 2е → Н2 | 1
Fe + 2H+ = Fe2+ + H2
Объём водорода, образующийся в результате коррозии с водородной деполяризацией, равен
V(Н2) = m(Fe)∙Vm/M(Fe),
где т(Fe) – масса растворившегося железа, 250 г;
Vm – объём, занимаемый одним молей газа в н.у., 22,4 л;
M(Fe) – молярная масса железа, равна 56 г/моль.
V(Н2) = 250∙22,4/56 = 100 (л).
Ответ: V(O2) = 50 л; V(Н2) = 100 л.
Библиотека Ирины Эланс, основана как общедоступная библиотека в интернете. Онлайн-библиотеке академических ресурсов от Ирины Эланс доверяют студенты со всей России.
Библиотека Ирины Эланс
Полное или частичное копирование материалов разрешается только с указанием активной ссылки на сайт:
Ирина Эланс открыла библиотеку в 2007 году.
Источник: student-files.ru
CodyCross Металлическое изделие с тонким слоем серебра ответ
Спасибо, что посетили нашу страницу, чтобы найти ответ на кодикросс Металлическое изделие с тонким слоем серебра. Эта игра представляет собой увлекательную и захватывающую словесную головоломку, которая предлагает игрокам исследовать различные тематические миры.
Благодаря увлекательной сюжетной линии игроки отправляются в межгалактическое приключение, чтобы помочь очаровательному инопланетному персонажу по имени Коди найти дорогу домой. В игре есть сетка, заполненная буквами, и игроки должны использовать свои знания и словарный запас, чтобы составлять слова, которые вписываются в сетку. На каждом уровне представлена уникальная тема, например, история, наука или поп-культура, и игроки должны найти скрытые слова, связанные с этой темой. По мере прохождения игроки открывают новые уровни, сталкиваются с головоломными головоломками и получают награды.
Пожалуйста, проверьте все уровни ниже и постарайтесь соответствовать вашему правильному уровню. Если вы все еще не можете понять это, оставьте комментарий ниже, и мы постараемся вам помочь.
Sponsored Links
Источник: gameanswers.net