Пользователь
Регистрация: 02.01.2011
Откуда: Киев
Сообщений: 3
В друзьях у: 0
Голосов: 0 / 0
Добавлено: 03.01.2011 14:18:51
разници действительно почти ни какой, но хочу заметить что золото в отличаи от серебра в % содержит больше лигатуры. в серебре — 7.5% (медь), в красном золоте — 33% (медь), 8.5%- (серебро). если вы собираетесь плавить золотые опилки, я советую воздержатся от соды, от частых плавок с содой повысится проба.
Пользователь
Регистрация: 13.09.2010
Откуда: г. Харьков
Сообщений: 416
В друзьях у: 8
Голосов: 22 / 3
Добавлено: 03.01.2011 16:30:26
К сказанному выше можно добавить лишь один практ. совет: поскольку температура плавки золота выше, чем серебра, то и времени на плавку пойдёт больше. Потому побеспокойтесь заранее о том, чтобы в бачке было достаточно бензина.
to Pharmasept
Проба повышается при любых плавках. При окислительных больше, чем при восстановительных. А сода входит в состав как раз восстановит. флюсов, а не окислительных.
Потери золота при переплавке. Теперь вас никто не сможет обмануть!
Пишите, если что.
Пользователь
Регистрация: 26.06.2010
Откуда: Украина, днепропетровская обл.
Сообщений: 2408
В друзьях у: 3
Голосов: 93 / 5
Добавлено: 14.01.2011 01:15:57
расплавте медь сперва, она то теплоемкоти выше, если ее расплавите, то с золотом наверняка выйдет, хотя после серебра это просто мандраж наверно, грейте флюсуйте и оно потечет, процесс тот же, покраснело, потокло, просто цена металла выше, а расплавлены он одинаково красный, и в шар берется. Все получится, главное спервана брать немного металла, и главное бензин в бачке, как писали выше, а то так обидно оно уже в каплы собралось а горелка гав, и потом через каждые 5 сек нав и гав, и только поить ее нужно, а теплота та уходит, и плавку нужно сначала начинать. Один товаришб для этих целей приадил бензонасос с печки от «запорожца» для подкачки топлива в систему при плвке, без остановки процесса. Нахал кнопку, бензонасос электро, накачал чуток и пошло пламя.
Источник: www.jportal.ru
Плавка благородных металлов и их сплавов
Характерная особенность серебра – поглощение при плавке большого количества кислорода. при960°С расплавленное серебро может растворить 12-20 кратный объём кислорода. повышение температуры плавки сопровождается дальнейшим увеличением растворимости. Большая часть растворённого газа выделяется из металла при затвердевании. Выделение кислорода при кристаллизации происходит столь интенсивно, что металл разбрызгивается (кипит). Выделение газа затрудняет получение качественных отливок из серебра.
Для предотвращения поглощения кислорода плавку чистого серебра ведут под слоем древесного угля в восстановительной атмосфере. Во всех случаях стремятся сократить продолжительность плавки и не перегревать расплав.
Простой и удобный метод плавки золота.
Для раскисления серебра используют литий, кадмий и фосфор. Предпочтение следует отдавать литию и кадмию, так как введение излишка фосфора значительно ухудшает обработку серебра давлением. Практикой установлено, что полное раскисление достигается введением 0,5% кадмия или 0,05-0,1% фосфора и лития. Серебро с примесями меди или свинца (до 1%) не требует раскисления перед разливкой, так как кипения не наблюдается.
Чистое серебро плавят в графитовых или графито-шамотовых тиглях в низкочастотных и высокочастотных электрических печах, а также в нефтяных, коксовых или газовых тигельных печах. Заливку серебра ведут через факел газового пламени.
Серебро и серебряные сплавы широко применяют для изготовления твёрдых припоев, нанесения защитных покрытий, для изготовления контактов, в ювелирном деле и других отраслях техники.
Химический состав некоторых серебряных сплавов приведён в табл.1
;
Наиболее широко используют сплавы серебра с медью.
Технология плавки их не отличается от технологии плавки чистого серебра. Плавку серебряномедных сплавов ведут под покровом древесного угля. Как правило, перед разливкой металл раскисляют введением кадмия, лития, фосфора, или борида кальция. Получение качественных слитков из сплавов серебра с медью не представляет особых трудностей, так как выделение растворённых газов незначительно.
Серебряномедные сплавы подвержены обратной ликвации. Наружные слои слитков обогащаются медью. Причины, вызывающие разницу в составе по сечению слитка, были предметом многочисленных исследований, однако до сих пор единого мнения по этому поводу нет. Попытки устранить или уменьшить обратную ликвацию путём отливки слитков малой толщины (5м) или путём заливки при возможно более низких температурах не были успешными.
Сплавы серебра с палладием при плавке растворяют водород, а не кислород. По этой причине применение восстановительной атмосферы недопустимо. При изготовлении указанных сплавов следует учитывать возможность образования паров воды в момент присадки палладия.
Плавку сплавов серебра с марганцем и оловом ведут в восстановительной атмосфере. Во избежание загрязнения расплава окислами(SnO2) олово вводят после полного растворения марганца, выполняющего в этом случае роль раскислителя. Для сплавов, не содержащих марганца. Перед введением олова обязательно раскисление серебра кадмием, литием или фосфором.
Золото
Чистое золото и сплавы на его основе применяют для защитных и декоративных покрытий, в зубоврачебной практике, для изготовления стандартных сопротивлений, телефонных контактов и художественных изделий. Химический состав некоторых сплавов на основе золота приведён в табл.2
Наиболее распространённые из них – сплавы с серебром и медью.
Чистое золото не взаимодействует в расплавленном состоянии с обычными огнеупорами и не растворяет какие-либо печные газы. Плавку золота ведут в графитовых или графито-шамотовых тиглях и таких же печах , как и плавку серебра. Покровных флюсов при плавке не применяют.
Большинство золотых сплавов плавят в графито-шамотовых тиглях под покровом древесного угля. В качестве раскислителей применяют фосфор, цинк и борид кальция. Фосфор вводят в виде фосфористой меди. Сплавы, содержащие 0,5-12% цинка, не подвергают раскислению, так как цинк сам является прекрасным раскислителем. Для сплавов, содержащих цинк, в качестве флюса используют борную кислоту.
При изготовлении сплавов необходимо соблюдать особые меры предосторожности во избежание загрязнения их свинцом. Сотые доли процента свинца делают сплавы негодными для чеканки.
Платина
Плавку платины и сплавов на его основе производят в печах с газовым нагревом или в высокочастотных печах. При плавке в печах с газовым нагревом в качестве топлива используют гремучий газ и смесь светильного газа с кислородом. Смешение газа производят в специальных горелках. Футеровку печей в этом случае изготовляют из окиси кальция. Плавку ведут в окислительной атмосфере – флюса не применяют.
Тигли для плавки в высокочастотных печах изготовляют из CaO или MgO. Шамотовые и графитовые тигли непригодны для этой цели из-за образования хрупкого силицида платины в одном случае и растворения углерода (науглероживания) в жидкой платине в другом.
При плавке в восстановительной атмосфере платина восстанавливает многие окислы, в том числе окислы кальция и магния. В тех случаях, когда необходимо получить изделия, не содержащие примеси кальция или магния, плавку ведут в тиглях из окиси тория или из окиси циркония.
В качестве шихтовых материалов используют губчатую платину, спрессованную в брикеты, или скрап. Несмотря на незначительное взаимодействие платины с газами, плавку ведут по возможности быстро. Раскисление металла перед заливкой не производят.
Заливку платиновых сплавов осуществляют при возможно более низких температурах в подогретые графитовые, стальные или туфовые (известковые) формы. Химический состав платиновых сплавов приведён в табл.3
Палладий
В отличие от платины палладий растворяет значительное количество (до 850-кратного объёма) водорода. По этой причине плавку его ведут в окислительной атмосфере в кварцевых, магнезитовых или графито-шамотовых тиглях. При плавке в кварцевом тигле для палладия особенно вредна восстановительная атмосфера, так как она способствует загрязнению расплава кремнием, 0,003% которого вызывают появление горячих трещин на отливках.
Перед разливкой палладий раскисляют 0,1% алюминия. Флюс при плавке не применяют.
Чистый палладий находит ограниченное применение в технике. Значительно шире используют палладиевые сплавы. Состав которых приведёт в табл.4
Приготовление сплавов чаще всего ведут в тигельных индукционных печах с магнезитовой футеровкой в окислительной атмосфере. В качестве раскислителя наряду с алюминием используют силикокальций (23%Ca).
Источник: xn--d1abatesfnk.xn--p1ai
Что добавляют в золото при плавке
Австрийский завод Ögussa GmbH, расположенный в Вене, производит заготовки для ювелирных заводов и мастерских, изготавливает лабораторное оборудование из цветных и драгоценных металлов, а также выливает мерные золотые и серебряные слитки. В качестве сырья для слитков используется ювелирный лом, бракованные и немодные ювелирные украшения.
Поступающие для плавки золотой лом загружается в специальные плавильные печи, под влиянием высокой температуры доводится до жидкой однородной массы, которая отливается в формы для получения слитков.
Шихта подготавливается для плавки
Материал, поступающий в плавку, называется шихтовым, или шихтой. Шихта может быть в виде чистых металлов, бракованных слитков и изделий, лома и отходов ювелирного производства. Шихтовый материал обязательно подвергается различной обработке.
На фотографии: рабочий завода Ögussa GmbH готовит шихту, представляющую собой золотые ювелирные украшения, для выплавки в золотые слитки.
Шихта загружается в индукционную плавильную печь
Отходы и лом драгоценных металлов проходят очистительную обработку и только после этого поступают в плавку. Плавку драгоценных металлов производят в индукционных печах с графитовым тиглем. Шихтовый материал загружается в тигель — огнеупорный сосуд плавильной печи, в котором расплавляют металл.
Тигель перед загрузкой в него металла прогревают, на дно прогретого тигля засыпают флюс. Затем в тигель загружают шихту и задают нужную температуру. После расплавления шихты расплав покрывают небольшим количеством свежего флюса и перемешивают. Не понижая температуры нагрева, расплаву дают отстояться, чтобы флюс отшлаковал ненужные оксиды и примеси, вводят раскислитель. Очищенное таким образом золото, не может быть высочайшей чистоты.
На фотографии: рабочий завода Ögussa GmbH переплавляет золотые украшения и очищает золото от примесей.
Для получения металла высочайшей чистоты, золото проходит через аффинаж — комплекс технологических мер, который включает в себя ряд стадий очистки, среди которых преобладают методы химической обработки, физической обработки, концентрирования, и в конечном итоге получение металла заданной химической чистоты.
На фотографии: золотые гранулы, получившиеся в результате аффинажа на заводе Ögussa GmbH.
Индукционная плавильная печь — тигель
Тигель для сплавки золота
Чистое золото после аффинажа, сплавляют в отдельном чистом индукционном тигле .
На фотографии: рабочий завод Ögussa GmbH сыплет золотые гранулы в тигель для их переплавки.
Разогретый тигель для расплавки золота
При плавке расплав из золота нагревают до 1200… 1250 °С.
На фотографии: золотые гранулы в разогретом тигле на заводе Ögussa GmbH.
Изложница для отливки слитков
Для отливки слитков драгоценных металлов используют чугунные и стальные изложницы.
На фотографии: рабочий заливает расплавленное золото в изложницы на заводе Ögussa GmbH.
Изложница (ингус, опока)
Изложница, или ингус (опока), представляет собой металлический брусок с выфрезерованным пазом по форме будущего слитка. Изложницы прокаливают до температуры 500. 550°С с технологическими смазками. Смазка обеспечивает хорошее качество отливаемых слитков, т. е. хорошее растекание расплава по ячейке. Весь процесс напоминает, как хозяйка готовит на кухне песочное печенье в формочках — форму нужно нагреть, потом смазать специальным графитным напылением, чтобы золото не пригорело.
На фотографии: рабочий заливает расплавленное золото в изложницы на заводе Ögussa GmbH.
Когда расплав готов, металл отливают. Расплав отливают через сливной желоб тигля в изложницы, и после полной кристаллизации и выдержки слиток извлекают.
На фотографии: получившийся в результате выплавки золотой слиток на заводе Ögussa GmbH.
Кристализация золотого слитка
Расплавленное золото вязкое и текучее, напоминает кисель. Застывает довольно быстро — даже в газовом факеле и горячей форме оно кристаллизируется всего за несколько секунд. После этого рабочие вынимают слиток и опускают его в холодную воду.
На фотографии: получившийся в результате выплавки золотой слиток на заводе Ögussa GmbH.
Прежде чем на слитке будет выбита информация о нем, в химическую лабораторию завода отдают небольшой пробник плавки. Если золото окажется недостаточно чистым, его снова переплавят.
На фотографии: золотой слиток и золотые гранулы на заводе Ögussa GmbH .
Маркированные золотые слитки
Каждый слиток получает собственный номер, помимо этого на нем выбивается клеймо золотоизготовителя и проба.
На фотографии: золотые слитки завода Ögussa GmbH. Вена, Австрия.
Источник: tesline.su