Моделей промывочных приборов с бочечным грохотом и шлюзовой системой обогащения исключительно много. Вероятно, это самый распространенный тип промприборов в мире. Только в России не менее 10 фирм производят такие приборы. Их производительность колеблется от 1,0 до 300 м 3 /час (заявляемая).
Рассмотрим несколько приборов, реально работающих на российских предприятиях.
1. Прибор ПБШ-40 — один их типичных приборов этого типа (рис. 1). Его много лет выпускает Магаданский механический завод. Производительность прибора — 40 м 3 /час.
Есть вариант ПБШ-100 (100 м 3 /час), рис. 2.
— грохот-дезинтегратор бочечный (скруббер-бутара) длиной 6 м (рис.1.1; 1.2);
— шлюзовую систему (рис.1.3; 1.4) с комплектом трафаретов и резиновых ковриков;
— доводочный шлюз ШД-400;
— насосный агрегат дизельный или электрический.
Возможны варианты комплектации. Конкретный состав прибора определяется заказчиком при заказе.
Работа Скруббер-бутары при добычи золота.
Рис. 1. Скрубберно-бочечный шлюзовый промывочный прибор ПБШ-40 в процессе сполоска шлюза
Рис.1.1. Сеющая часть скруббер-бутары. Размер сетки — 30 мм
Рис.1.2. Скрубберная часть скруббер-бутары
Рис.1.3. Шлюз прибора ПБШ-40
Рис.1.4. Трафареты шлюза
2. Прибор ПБШ-100, по данным производителя, обеспечивает эффективное извлечение золота крупностью от 0,1 мм до 20 мм, а также обмыв и складирование в отвал гальки и валунов размером до 350 мм.
В полный комплект поставки входят:
— грохот-дезинтегратор бочечный (скруббер-бутара), перфорация 30 или 20 мм;
— шлюзовая система с комплектом трафаретов и резиновых ковриков;
— доводочный шлюз ШД-400;
— установка насосная 12 НДС на электрическом или дизельном приводе.
Возможны варианты комплектации. Конкретный состав прибора определяется заказчиком при заказе.
Рис. 2. Промывочный прибор ПБШ-100 на предприятии АС «Полевая» в Магаданской области
ПБШ-100 — Виден отвалообразователь и сложная шлюзовая система (3+4)
3. МКПЗП-100 (рис.3; 3.1; 3.2) — мобильный комплекс для переработки золотосодержащих песков, производительность — 100 м 3 /час (есть варианты 50 и 150 м 3 /час), производство — ООО ГЕЛИОН.
Рис. 3. Скрубберно-шлюзовый комплекс МКПЗП-100 на объекте в Хакасии
В комплект поставки входят:
— бункер-питатель с вибрацией и орошением (колосниковая решетка — опционно);
— грохот-дезинтегратор (скруббер-бутара) длиной 8,15 м;
— отвалообразователь для гали;
Грохот скруббер-бутары двухситный: диаметр внешнего става — 2220 мм, внутреннего — 1620 мм, перфорация по заказу. Возможна установка сеющих поверхностей грохота из полиуретана.
Скруббер-бутара конструктивно объединена с вибробункером-питателем и системой орошения, они смонтированы на единых санях для транспортировки.
Обогатительная часть прибора состоит из шлюза среднего наполнения длиной 6 м и спаренного шлюза мелкого наполнения — 6 м. Шлюзы укомплектованы трафаретами и ковриками.
Варианты исполнения комплекса МКПЗП-100
Рис. 3.1. Мобильное исполнение: компоненты комплекса монтируются на одном уровне
Рис. 3.2. Стационарное: компоненты комплекса монтируются на разных уровнях. За счет этого снижена погрузочная высота комплекса
4. Промывочный комплекс КПСШ-200 производства новосибирского АО Машзавод Труд. Комплекс промывочный скрубберно-шлюзовый, производительность — 100–200 м 3 /час (в зависимости от промывистости песков).
Рис. 4. Скрубберно-шлюзовый промывочный комплекс КПСШ-200
Промывочный комплекс КПСШ-200 разработан ЗАО «ТИГОМ» (входит в АО «Машзавод Труд») для одного из предприятий Южно-Якутского золотоносного района. В приборе использован высокопроизводительный скруббер СБ-22 (до 200 м 3 /ч) с двумя сеющими ставами и шлюзовая технология обогащения.
Два сеющих става обеспечивают выделение из песков фракции минус 12 мм для извлечения мелкого золота на шлюзах.
Шлюзовая система комплекса состоит из 2 модулей:
— шлюз среднего наполнения (служит самородкоуловителем);
— 6 шлюзов мелкого наполнения для фракции минус 12 мм, предназначенных для извлечения мелкого золота.
Модули прибора смонтированы на санях для возможности их перемещения на небольшие расстояния. Бункеры и галечные лотки выполнены из стали Хардокс (Hardox) для снижения износа и увеличения срока службы.
5. Промывочный комплекс ПБШ -150 производства ООО НПК «Спирит», г.Иркутск. Производительность комплекаса до 150 м 3 /час (рис. 5).
Рис.5. ПБШ-150 производства ООО НПК «Спирит» на месторождении в Бурятии
ПБШ-150 состоит из скруббер-бутары и шлюзовой системы
Скруббер-бутара СБ-20
— скруббер-бутара (бочка), диаметр — 2,0 м, длина 6,0 м, в том числе скрубберная часть 3,0 м. Изготовлена из стали 09Г2С — 14 мм, со съемной полиуретановой футеровкой с лифтерами (толщина футеровки 30 мм, высота лифтеров 80 мм) с высотой порогов 150 мм от лифтера;
— перфорация — сменные металлические сита с отверстиями размером от 14 до 50 мм (материал изготовления сит — сталь 10 ХСНД или 15ХСНД, толщина 14 мм);
— вращение бочки осуществляется через резиновые колеса через цилиндрический редуктор от электродвигателя мощностью 75 кВт;
— загрузочный бункер с системой смыва материала в скруббер (опционально возможна установка колосниковой решетки с опрокидывателем);
— система орошения бочки и загрузочного бункера с форсунками диаметром 10 мм и с запорной арматурой;
— подбутарный бункер, футерованный резиной;
— лоток сброса размытого материала, футерованный полиуретаном толщиной 20 мм;
— щит управления с частотным преобразователем;
— кабель питания от щита управления до электродвигателя (до 15 м)
Шлюзовая система:
— шлюз среднего наполнения с трафаретами и ковриками (6 м);
— два шлюза мелкого наполнения с трафаретами и ковриками;
— трафареты установлены в шлюзах на шарнирах с эксцентриковой системой запирания.
Состав промывочного комплекса определяется заказчиком при обсуждении технического задания. Возможны различные варианты комплектации в зависимости от целей и задач.
6. Зарубежные приборы в России распространены мало. Сравнительно недавно (2008) южнокорейская фирма DETACH предлагала «лучшее оборудование для промывки золота» (BEST gold washing equipment).
Прибор отличается двойным бочечным грохотом (без скрубберной части) и широкими шлюзами мелкого наполнения. Внешний став грохота имеет перфорацию 7 мм. Это позволяет использовать для обогащения шлюзы мелкого наполнения большой площади.
Рис. 6. Бочечно-шлюзовый промывочный прибор фирмы DETACH
Рис.6.1. Двойной бочечный грохот
Рис. 6.2. Шлюз мелкого наполнения
Фирма DETACH предлагала приборы производительностью от 1,5 до 250 м 3 /час. В настоящее время фирма на запрос не ответила.
Дополнительная информация. Промывочные приборы для добычи россыпного золота. Обзор:
Золотодобытчикам от автора. Цена промышленных промывочных приборов для добычи россыпного золота колеблется от 2 до 40 млн рублей. Какой прибор выбрать? Ошибка в выборе — это потеря денег. Вы или переплачиваете при покупке, или теряете золото, которое можно было с выгодой извлечь.
Давайте посчитаем, какой прибор выгоднее.
Уникальные посетители статьи: 2623, комментариев: 30
Комментарии, отзывы, предложения
Магадан, 03.02.23 03:14:36
Посмотрел, везде — бункер, бочка, шлюз, трафарет, коврики. Чего выбирать-то? Бери и мой.
СНС, 03.02.23 17:04:42 — Магадан, 03.02.23
Приборы не совсем одинаковые. Каждый разработчик делал прибор под свои условия, потому они разные. Если на предприятии есть опытный специалист, он сравнивает приборы и выбирает оптимальный для его месторождения.
Читатель, 04.02.23 02:21:39 — Автору
Написали бы чётко в чем отличие?
Автор, 04.02.23 07:27:04 — Магадан, Читатель
Спасибо за критику. Добавлю про отличия рассмотренных приборов.
Сергей К., 04.02.23 12:35:08
А по извлечению золота какой из приборов лучше?
Alex, 04.02.23 16:09:58 — Сергей К.
Прол, 05.02.23 09:38:44 — Сергей К.
Самый дорогой надо брать, он самый лучший.
Николай, 05.02.23 12:33:40 — Сергей К.
Трудовский бери №4. В нем на шлюза идет 12 мм. Все мелкое золото твое будет. И самородки не потеряешь, отдельный шлюз поглубже есть.
СНС, 05.02.23 15:00:49 — Сергей К., 04.02.23
Сергей, прибор выбирается прежде всего под технологию горных работ. Если горной техники мало или объект небольшой, то вам достаточно ПБШ-40(1), а еще лучше мобильный МКПЗП(3).
Я подозреваю, что вас интересует практическое извлечение золота в карман, а не теоретическое извлечение золота в шлиховой концентрат.
999, 05.02.23 19:13:18 — .
С таким подходом, лучше ничего не брать, деньги целее будут.
Магадан, 06.02.23 03:18:34 — СНС
Ну, это очевидно, на маленький объект большой прибор не поставят. А если побольше?
Дракон, 06.02.23 14:38:28 — Магадан
Автор, 06.02.23 16:38:53 — Дракону
Вы правы, размер объекта не главное. Лучше оценивать не размер объекта, а ожидаемую добычу золота на приборе. Например, при добыче на приборе 100 кг за сезон, 10 % потерь стоят 40 млн.руб. Есть смысл подумать, как максимально снизить потери и потерять меньше золота.
Из приведенных в этом разделе приборов может быть, лучший выбор — прибор №4. Возможно также применение приборов с более сложными схемами обогащения.
Сергей К., 09.02.23 06:41:23
Я подозреваю, что у него цена, как у самолета. Для начала работ надо дешевле.
Автор, 09.02.23 15:28:15 — Сергей К., 09.02.23
Из приборов в этой статье, самый дешевый ПБШ-40. В общем, прибор нормальный, работает на многих предприятиях. Но если смотреть шире, можно выбрать другой прибор.
Сергей , 10.02.23 13:59:43
Продам технологию добычи мелкого золота.
Сергей , 10.02.23 14:09:56
Продам технологию добычи золота (мелкого в том числе) без шлюза, ковриков, ШОУ и прочих вибро столов. Новое 100% .
999, 10.02.23 19:35:43 — Сергей
Предоставьте краткое описание.
Брат, 10.02.23 21:10:42
Да, хотя бы в общих чертах. А так, новое 100%, — ну, за три рубля шестьдесят две копейки.
Борисыч, 12.02.23 14:34:46 — 999
Если Вы на каком-нибудь «Авито» разместите объявление: продам магнит для извлечения тонкого золота, количество десять штук (последние), пара сотен заказов у Вас точно будет. Причем людей не будет интересовать краткое описание. Ни за «даром», ни за четыре двенадцать.
Сергей К., 12.02.23 16:41:13 — Борисычу
А вы уже разбогатели таким образом? Может я зря думаю как золото добывать, лучше у вас поучиться в Авито зарабатывать?
Борисыч, 13.02.23 16:04:34 — Сергей К.
Практик , 14.02.23 03:34:05
Не верьте Борисычу, денег у него только на молоко 2,5 жирности. Ищите партнёра с хорошей лицензией. Тут такие бывают, смотрите объявления.
Добытчик, 14.02.23 04:08:58
Не верьте Практику. Тут по объявлениям не продадут хорошего. Хорошее работают сами. Исключений не бывает. Если дело дошло до продажи по объявлению- дело жвах..
Практик, 14.02.23 07:17:04 — Сергей К.
Не слушайте добытчика. У него деревенская манера с натуральным хозяйством.
Есть фирмы, у которых работают геологи, они занимаются поиском и разведкой. Покупать месторождение лучше у геологов.
А есть фирмы, которые копают и добывают, к ним можно присоседиться по договору. Сейчас отличное время для этого, у многих не хватает средств, а банки за кредит дерут нещадно. Самый простой вариант, взять участок в аренду.
999, 14.02.23 07:22:18 — Практик
Я бы им в аренду не дал, зачем неприятности наживать.
Практик , 14.02.23 10:31:00 — 999
Вы про какие неприятности? Это обычная система. У Сусуманзолото больше десятка работает по договору. И не только у них. Всё законно.
Брат, 14.02.23 10:44:32
«Я начальник автоколонны,
можно выпить — я главный чин!
Не водитель я, всё законно,
нет причины — так без причин».
Это Михаил Анчаров, «Баллада о Мазе». И ведь ничего не меняется.
999, 14.02.23 18:39:04 — Практик
Я в курсе. Глубже смотрите.
Евгений Прокопьев, 18.02.23 06:59:21 — Редакция
Благодарим за включение нашего оборудования в перечень!
- Содержание сайта
- Комментарии
- Главная страница
Источник: zolotodb.ru
Скруббер бутара
Первоочередная задача в большинстве технологических циклов горно-обогатительных производств – предварительная дезинтеграция и классификация исходного материала перед обогащением. То есть, первичное измельчение материала с одновременным освобождением от размытой глины и рассев на несколько фракций по крупности. Для этих целей используется скруббер-бутара – наиболее эффективный прибор, совмещающий в себе данные операции.
Общие сведения о скруббер-бутарах
Скруббер-бутара представляет собой цилиндрический барабан, вращаемый вдоль своей продольной оси колёсным приводом. Барабан состоит из двух частей – глухой и сеющей. Исходный материал подаётся в барабан с большим количеством воды. В глухой части барабана (скруббере), снабжённой рыхлителями и порогами, происходит дезинтеграция материала и размыв содержащейся в нем глины.
В сеющей части барабана (бутаре) материал рассеивается по классам крупности и освобождается от растворённой в воде глины. Скруббер-бутары применяются на первичном этапе при обогащении рудных пород, природных песков и техногенных отложений драгметаллов и иных полезных ископаемых, а также при карьерной разработке песка, щебня, угля и других полезных промышленных материалов с целью получения готового продукта или полуфабриката для последующей переработки. В некоторых случаях (в частности, на кирпичных производствах) скруббер-бутары применяются в технологической цепи для очистки промышленной глины от твердых включений.
Преимущества скруббер-бутар
В сравнении с иными приборами аналогичного назначения (например, вибрационными или инерционными грохотами) скруббер-бутары имеют целый ряд преимуществ:
- простота конструкции, обслуживания и ремонта износившихся деталей;
- надёжность в эксплуатации и высокая производительность;
- универсальность применения при работе с различными материалами;
- возможность мокрого грохочения труднопромывистых крупнокусковых материалов без предварительного дробления.
Схемы дезинтеграции и технические характеристики
Характеристики
| Параметры | СБ-9 | СБ-9 ПТ | С-12 | СБ-12 | С-15 | СБ-15 | СБ-17* | СБ-18 | СБ-22 М1 |
| Схема дезинтеграции | Прямпочная схема дезинтеграции | Противоточная схема дезинтеграции | Прямпочная схема дезинтеграции | ||||||
| Диаметр барабана внутренний, мм, не более | 900 | 900 | 1200 | 1200 | 1500 | 1500 | 1760 | 1800 | 2250 |
| Диаметр загрузочного отверстия, мм, не более | 440 | 260 | 900 | 600 | 800 | 640 | 650 | 800 | 1000 |
| Максимальный размер куска в питании, мм | 100 | 100 | 150 | 150 | 200 | 200 | 200 | 300 | 300 |
| Частота вращения барабана, мин, не более | 27-14 | 27-14 | 20 | 30 | 20 | 20 | 17 | 16 | 14 |
| Потребляемав мощность, кВт, не более | 7,5 | 11 | 15 | 18,5 | 18×2 | 45 | 37 | 37×2 | 75×2 |
| Продольный угол наклона скру66ера, град., в пределах | 2-4 | 4 | 0-6 | 0-6 | 1-4 | 1-4 | 1-4 | 2-4 | 4 |
| Производительность, т/ч, не более | 10 | 10 | 90 | ||||||
| легкопромывистый | 70 | 120 | 120 | 200 | 200 | 400 | |||
| среднепрамывистый | 40 | 80 | 80 | 120 | 150 | 300 | |||
| труднопромывистый | 20 | 40 | 40 | 80 | 100 | 200 | |||
| Габаритные размеры, мм, не более | |||||||||
| длина (L) | 5420 | 4990 | 3810 | 5540 | 4555 | 8200 | (L1)10390 | 7630 | 9670 |
| ширина (B) | 1775 | 1780 | 2115 | 2200 | 3260 | 2860 | (B2)5095 | 3290 | 4470 |
| высота (H) | 1940 | 2450 | 2230 | 2300 | 3110 | 3850 | (H)4185 | 3620 | 4200 |
| Масса, кг, не более | 5200 | 5100 | 6260 | 6000 | 12000 | 15300 | 18865 | 25130 | 39050 |
* безбандажный
Источник: tpk-minerals.com
Скруббер
Компания Plast-Product производит скрубберы абсорберы и центробежно-барботажные установки, аппараты которые используются для очистки воздуха от пыле-газо-воздушных смесей и токсичных испарений.
Типы промышленных газообразных выбросов
В настоящее время существенно увеличились требования законодательства и нормативных отраслевых актов по охране окружающей среды. Каждое предприятие, выбрасывающее в нее различные загрязнители, платит за загрязнение окружающего воздуха, если они не превышают установленные нормативы. В случае превышения нормативов на такие предприятия налагают штрафные санкции вплоть до приостановки производства. Для очистки промышленных газообразных отходов используются газоочистительные аппараты.
В зависимости от характера газовые выбросы могут быть следующих типов:
- ПГО т. Содержат твердые компоненты загрязнителей в виде пыли. Отходы с органическими загрязнениями обозначаются ПГО т.о., с неорганическими ПГО т.н.
- ПГО г. В составе отходов токсичные примеси находятся в газообразном состоянии, могут быть органического и неорганического происхождения.
Скруббер используется не только для очистки промышленных газов с твердыми загрязнителями, он успешно работает и во время улавливания газообразных загрязнителей. Аппарат мокрой очистки намного эффективнее, чем такой же аналог с сухой очисткой. Полые скрубберы работают при гидравлическом сопротивлении до 25 мм вод. ст., в состоянии улавливать твердые частицы Ø ≥ 10 мкм. Если на него дополнительно установить трубки Вентури, то скруббер в состоянии улавливать пыль диаметром до 1 мкм, при этом гидравлическое сопротивление возрастает до 1000 мм вод. ст.
Устройство и принцип работы скруббера
В переводе с английского скруббер обозначает «чистить», «скрести», используется как для очистки загрязненного воздуха или в технологических целях для охлаждения и увлажнения газов. Функционирование скруббера позволяет выполнять промывку полезных ископаемых. Могут быть прямоточными барабанными цилиндрической или конической формы. Внутри барабана загружаемый материал перемещается при помощи лопастей или спиралей, промывается подаваемой под давлением водой, при этом глинистые примеси вымываются и удаляются.
Прямоточный скруббер используется для очистки легко- и среднепромывистых составов, в них материалы и вода двигаются в одном направлении. В противоточных скрубберах материал и вода движутся в противоположных направлениях, за счет чего повышается интенсивность промывки. Но чаще всего скруббер используется для очистки от загрязнений промышленных газов.
Как работает агрегат
Показатели высокой очистки газов от мелких частичек пыли достигаются за счет использования технологии мокрой очистки – самая
распространенная конструкция скруббера. Во время увеличения скорости потока вода разбивается на мельчайшие капли, которые впоследствии конденсируются на твердых частицах. В дальнейшем поток подается в расширитель, скорость движения потока значительно уменьшается, происходит процесс коагуляции. Тяжелые коагулянты осаждаются и попадают в специальный приемник, очищенные газы выводится из агрегата наружу или подаются в технологические трубопроводы для повторного использования в производственных целях.
Преимущества мокрых скрубберов
Смачивание и дальнейшее удаление твердых частиц осуществляется во время соприкосновения воды с твердыми частицами и стекания водяной пленки по стенкам агрегата, динамического контакта в завихрениях и комбинированным методом. Предварительная очистка загрязненных газов выполняется в полых или с насадкой скрубберах. К преимуществам устройства относятся следующие эксплуатационные характеристики:
- Высокая степень очистки воздуха. Некоторые скрубберы Вентури могут улавливать твердые частицы Ø ≥ 0,1 мкм. Такие показатели полностью отвечают существующим нормативным требованиям по очистке промышленных газовых выбросов в атмосферу.
- Относительно низкая стоимость. За счет этого уменьшается себестоимость продукции, увеличивается прибыльность предприятий.
- Универсальность применения. Скрубберы Вентури могут не только очищать воздух, но и охлаждать или увлажнять его.
Труба Вентури изготавливается из металла или пластика. Скруббер из полипропилена, предлагаемый нашей компанией, позволяет понижать сметную стоимость монтажных и пусконаладочных работ. Наиболее изнашиваемые зоны имеют надежную защиту сменными вставками из прочных легированных сталей. По мере износа вставки меняются, после обслуживания скруббер полностью сохраняет свои первоначальные технические характеристики. Назначение скруббера из пластика – тонкая чистка воздушных смесей.
Виды скрубберов
В зависимости от типа и количества загрязнителей промышленность использует несколько видов агрегатов. Каждый скруббер имеет свои технические показатели и отличается по конструкционным особенностям, функционирование скруббера осуществляется по различным схемам.
Полые скрубберы (форсуночные)
Наиболее простые агрегаты, имеют невысокое гидравлическое давление, что позволяет упростить конструкционную схему. Полые скрубберы могут быть прямоточными и противоточными, форсунки устанавливаются по центру или периметру аппарата. Диаметр форсунок выбирается в зависимости от размеров твердых загрязнителей.
Скруббер представляет собой пустотелую или квадратную, как правило, вертикальную емкость, установленные в верхней части форсунки перекрывают водяными факелами всю площадь сечения. Загрязненный воздух подается в нижнюю часть агрегата и во время передвижения вверх очищается водяным туманом. Шламовая вода собирается в емкость для абсорбента и выводится для утилизации, дальнейшей очистки или переработки. Скорость газов подбирается с таким расчетом, чтобы капли воды с твердыми частицами не выводились наружу, а оседали в агрегате. Унос жидкости увеличивается пропорционально возрастанию воздушного потока.
Насадочные скрубберы
Внутри емкости дополнительно монтируются различные насадки, что повышает эффективность процесса очистки. Насадки используются лишь для улавливания смачиваемой пыли, могут иметь поперечное, прямоточное и противоточное орошение.
За счет использования насадок на 40% уменьшается количество воды, используемое для очистки загрязненного воздуха, понижается рабочее гидравлическое давление. Насадки имеют формы кругов, плоских перегородок или спиралевидных колец, используются для увеличения контактной поверхности очищающей воды с загрязнителями, за счет чего обеспечивается большая контактная поверхность твердых частиц с водой. Это позволяет при низкой скорости движения воздушного потока гарантировать высокую степень очистки. Уменьшаются размеры установки, нет надобности монтировать на скруббер мощные насосы и вентиляторы.
Насадочные скрубберы применяются на больших коксохимических заводах, могут устанавливаться по 4–5 штук с последовательным подключением. Во время определения количества насадок принимается во внимание, что на кубометр очистки газа в час необходимо не менее 1,8 м 2 площади насадки. Устройство и схема подключения выполняются таким образом, чтобы была возможность отключения любого скруббера для профилактических или
ремонтных работ без остановки технологического процесса. Для повышения безопасности использования очистных сооружений переточные ящики соединяются между собой. Такая схема исключает перенаполение емкости во время проблем с выкачивающими насосами.
Пенные скрубберы
Загрязненные газы подаются на специальные решетки с отверстиями диаметром до 5 мм. При высокой скорости потока жидкость, размещаемая на решетках, переходит в пенообразное состояние и поглощает твердые частицы Ø ≥ 5 мкм. Пенный скруббер может освобождать газовоздушную смесь от аэрозолей полидисперсного состава, работает в режиме турбулентности при скорости воздушного потока всего 4–5 м/с. Пенные аппараты имеют эффективность улавливания частиц диаметром 5 мкм не менее 99%. Второе название такого агрегата тарельчатый скруббер.
Центробежные скрубберы
Газовые потоки равномерно смешиваются с орошаемой жидкостью и вращаются в корпусе агрегата. Центробежная сила отбрасывает более тяжелые смоченные твердые к стенкам, далее они стекают в приемники. Центробежные скрубберы самые простые и самые производительные агрегаты, степень очистки частиц диаметром более 30 мкм не менее 90%. Чем меньше размер загрязнителей, тем меньше эффективность их улавливания. Такой скруббер имеет гидравлическое сопротивление в пределах 400–850 Па.
Скрубберы Вентури
Принцип действия основан на особенностях трубы Вентури, в разрезе она напоминает песочные часы с узкой средней частью. В верхний конус подаются загрязненные газы и вода, в средней части поток значительно ускоряется, вода разбивается на мельчайшие капли и обволакивает твердые частицы. В нижней части (диффузоре) скорость движения уменьшается, частицы пыли склеиваются между собой и опускаются в специальный поддон. Чистый воздух скрубберы Вентури выбрасывают в атмосферу.
Труба Вентури дает возможность уменьшать скорость подачи загрязненного воздуха, необходимое ускорение потока происходит автоматически за счет особенностей профиля. Диаметры трубы в различных местах выбираются на основании расчетных данных.
Расчет скрубберов
Степень очистки загрязненного воздуха имеет прямую зависимость от площади контакта пыли и капель воды. Чем меньше капли воды, тем меньшего диаметра пыль они могут намочить, а впоследствии удалить из воздушного потока. Габаритные размеры и количество полок определяется в зависимости от процентного содержания твердых частиц в воздухе. Скрубберы Вентури рассчитываются по площади поперченного сечения устройству, скорости воздушного потока, диаметру форсунок и их количестве, расходу воды и сливному порогу. Расчет делается в несколько этапов.
- На первом этапе принимается во внимание, что во время очистки газов от пыли скруббер не меняет их температуру. Заказчики в исходных данных указывают требования по степени конечной очистке и параметры загрязнителей. Зная эти параметры, определяется диаметр колонны с учетом гидравлического сопротивления трубы, подбирается диаметр горловины.
- На втором этапе подсчитывается минимальный объемный расход жидкости, количество и диаметр форсунок. На основании полученных данных по специальному каталогу подбирается циклон каплеуловителя и рассчитывается общее гидравлическое сопротивление. Скрубберы Вентури пока не имеют универсальных закономерностей, позволяющих заранее узнать эффективность и производительность агрегатов. В связи с этим для каждого отдельного случая необходимые показатели процессов рекомендуется выявлять после широких испытаний и только потом изготавливать скруббер.
Тепловые расчеты
Дополнительно при расчете скрубберов, очищающих горячие газы, необходимо знать количество тепла, отнимаемого у газовой смеси. От этих показателей зависит объем подаваемой воды, при этом принимаются во внимание стандартные нормы на скруббер. На кубической метр газовой смеси требуется не менее 40 дм3 воды при температуре +35°С. На основании расчетов проектировщики должны получить данные по размерам, расходу воды, гидравлическому сопротивлению и эффективности очистки. С учетом расчетов изготавливается скруббер из полипропилена.
Возможности компании
Наша компания реализует продукцию стандартных размеров, по желанию скруббер может проектироваться по эскизам заказчика. Для уточнения технического задания нужно связаться с ответственными сотрудниками, одновременно они окажут помощь в выборе оптимального варианта, скруббер будет точно соответствовать особенностям производственной технологии.
Источник: plast-product.ru