Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано при обогащении упорных золотосодержащих руд. Способ включает измельчение до технологически готового класса крупности и последующую флотацию с введением собирателя и вспенивателя Т-80. Измельчение до технологически готового класса крупности осуществляется путем механохимикоактивации руды в растворе медного купороса с последующей флотацией, при этом в качестве собирателя используется смесь растворов изоамилового ксантогената калия при расходе 20 г/т руды и бутилового ксантогената калия при расходе 80 г/т руды. Технический результат — повышение эффективности извлечения золота. 1 табл.
Формула изобретения
Способ флотационного извлечения тонкодисперсного золота, включающий измельчение до технологически готового класса крупности и последующую флотацию с введением собирателя и вспенивателя Т-80, отличающийся тем, что измельчение до технологически готового класса крупности осуществляется путем механохимикоактивации руды в растворе медного купороса с последующей флотацией, при этом в качестве собирателя используется смесь растворов изоамилового ксантогената калия при расходе 20 г/т руды и бутилового ксантогената калия при расходе 80 г/т руды.
Отчеты подписчикам по домашним заданиям : Флотация
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано при обогащении упорных золотосодержащих руд.
Известен способ извлечения золота, основанный на изменении поверхностно-активных свойств частиц золота солями металлов жирных кислот. Гидрофобная поверхность частиц золота покрывается масляной пленкой. Такие олефиновые частицы агломерируются в более крупные скопления, которые извлекаются флотацией или классификацией. Агломерированный продукт подвергают обжигу, а полученную в результате обжига смолу — плавке [1].
Недостатками данного способа является многостадийность процесса извлечения, необходимость разрушения агломератов путем обжига.
Известен способ флотации, включающий кондиционирование пульпы с бутиловым ксантогенатом калия и дополнительным собирателем, в качестве которого используют концентрат кетосульфидов, представляющий собой смесь 3,7-диметил-5 тианонан-2,8-диона, 3-метил-5 тиагексан-2-она, 3-метил-5 тиагептан-2-она, 3,6-диметил-5 тиагептан-2-она, 3-метилтиациклогексан-4-она, 1,4,5-триметил-7 тиабициклооктан-2-она, изомеров 3,4,6-триметил-2-циклогексен-1-она, последний вводят в количестве 0,25-0,5 долей единицы от общего расхода собирателей [2].
Недостатками данного способа является то, что использованный в данном случае реагент на основе концентрата кетосульфидов является селективным только по отношению к молибдену и мало эффективен для золота. Флотация проходит в щелочной среде, что требует дополнительного расхода реагентов.
Известен способ флотации с использованием флотореагента для пенной флотации сульфидных руд цветных металлов на основе органического сульфида и тиофосфата при содержании компонентов: органический сульфид — 20-80%, тиофосфат 20-80%. В качестве органического сульфида используют смесь третичных разветвленных алкил-, алкенилсульфидов неустановленного состава [3].
Флотация в домашних условиях.Попытка №1.
Недостаток данного способа в том, что данный реагент является трудносинтезируемым и дорогостоящим, кроме того, недостаточно селективнен по отношению к золоту.
Наиболее близким к предлагаемому способу изобретения является способ извлечения ценных компонентов из золотосодержащих сульфидных руд, включающий предварительное мокрое измельчение и последующую флотацию с введением бутилового ксантогената калия и вспенивателя Т-80, после введения бутилового ксантогената калия добавляется в качестве активатора процесса гидрофобизации ценного компонента 3,4 дигидро, 2,5,7,8 тетрамитил-2[4,8,12 триметил тридецил] 2Н-1 бензопиран-6-ола-ацетат с добавками фосфолипидов в соотношении 3,3:1, затем подается вспениватель [4].
Недостаток данного способа состоит в том, что применение данного реагента недостаточно обеспечивает эффективность проведения процесса.
Техническим результатом является повышение эффективности извлечения золота.
Технический результат достигается тем, что в способе флотационного извлечения тонкодисперсного золота, включающем измельчение до технологически готового класса крупности и последующую флотацию с введением собирателя и вспенивателя Т-80, измельчение до технологически готового класса крупности осуществляется путем механохимикоактивации руды в растворе медного купороса с последующей флотацией, при этом в качестве собирателя используется смесь растворов изоамилового ксантогената калия при расходе 20 г/т руды и бутилового ксантогената калия при расходе 80 г/т руды.
Использование посредством измельчения до технологически готового класса крупности в растворе медного купороса и последующей флотации со смесью растворов бутилового и изоамилового ксантогенатов позволяет провести дополнительную сульфидизацию, при которой происходит гидрохимическое окисление рудных минералов и частичное вскрытие упорных вмещающих минералов, что позволяет более эффективно подготовить поверхность минералов к сорбции собирателя и образованию хемосорбционных связей с тонковкрапленным золотом.
Использование смеси собирателей интенсифицирует извлечение золотосодержащих минералов в концентрат за счет образования комплексных связей бутилового ксантогената калия с частицами золота, при этом изоамиловый ксантогенат калия способствует повышению гидрофильности золотосодержащего материала. Совместное действие дает резонансный эффект повышения эффективности извлечения золота.
Реализация способа осуществлялась следующим образом.
Проба золотосодержащей руды подвергалась механохимикоактивации посредством измельчения до готового класса крупности в растворе медного купороса и при последующей флотации с собирателем и вспенивателем Т-80 (40 г/т) в качестве собирателя использовалась смесь растворов изоамилового ксантогената калия при расходе 20 г/т руды и бутилового ксантогената калия при расходе 80 г/т руды. После проведения флотационного процесса выполнялся анализ продуктов обогащения.
Использование смеси предлагаемых растворов ксантогенатов повысило извлечение золота во флотационный концентрат до 94,29%.
Для сравнения 1 кг измельченной до крупности -0,071+0 мм аналогичной пробы подвергался флотационному обогащению при стандартных условиях: собиратель — бутиловый ксантогенат калия (100 г/т); вспениватель — Т-80 (40 г/т). Извлечение золота во флотационный концентрат составило при этом 87,1%.
Результаты исследований приведены в таблице 1.
| Таблица 1 | |||||
| Условия проведения опыта | |||||
| Измельчение пробы без использования реагента; собиратель — бутиловый ксантогенат калия (100 г/т), вспениватель — Т-80 (40 г/т); Т:Ж=1:1; нейтральная среда | Измельчение пробы с использованием медного купороса (100 г/т); собиратель — смесь растворов: изоамиловый ксантогенат калия (20 г/т), бутиловый ксантогенат калия (80 г/т); вспениватель — Т-80 (40 г/т), Т:Ж=1:1; нейтральная среда | ||||
| Выход концентрата, % | Содержание золота в концентрате, % | Извлечение золота в концентрат, % | Выход концентрата, % | Содержание золота в концентрате, % | Извлечение золота в концентрат, % |
| 5,8 | 31,54 | 87,1 | 4,42 | 44,8 | 94,29 |
По результатам анализа концентратов флотации извлечение труднодисперсного золота при применении смеси собирателей и механоактивации посредством измельчения в растворе медного купороса повышается на 7,19% по сравнению с вариантом по стандартной схеме.
Способ не требует специального обогатительного оборудования и может осуществляться в технологическом процессе любого золотодобывающего предприятия.
1. Поколова Ю.В., Грабовский А.И. Активированные углеродные сорбенты для извлечения благородных металлов // Цветная металлургия — 1999, № 5, с.58-60.
2. Алгебраистова Н.К., Гудкова Н.В., Алексеева Е.А. и др. Способ флотации сульфидных золотосодержащих руд. Патент № 2185249, МПК B03D 1/02, 20.07.2002.
3. Херсонский М.И., Десятов А.М., Манцевич М.И. и др. Флотореагент для пенной флотации сульфидных руд цветных металлов. Патент № 2002105264. МПК B03D 01/014, 10.10.2003.
4. Патент RU 2339455, 27.11.08. Способ извлечения ценных компонентов из золотосодержащих сульфидных руд.
Источник: www.freepatent.ru
Флотация. Метод извлечения золота флотацией в рудной практике является одним из основных
Метод извлечения золота флотацией в рудной практике является одним из основных. Флотация как метод для извлечения свободного золота из песков привлекает внимание исследователей с 30-ых годов. Принципиальная возможность применения ее для извлечения золота из песков показана работами А.В. Фаренвольда, Г.П.
Славнина и другими исследователями, но экономически этот процесс оказался очень дорогим для переработки такого бедного сырья, каким являются пески россыпных месторождений золота. Поэтому промышленного применения для переработки золотосодержащих песков флотация не получила.
С развитием технологии флотационного процесса в последние годы появилась возможность удешевления флотационного процесса при одновременном повышении эффективности его. Это определяется усовершенствованием способов подготовки материала к флотации (тонкое грохочение и обесшламливание), освоением новых флотационных машин с менее интенсивным перемешиванием, применением новых эффективных реагентных режимов флотации, а также принципиально новым аппаратурным оформлением процесса (пенная и адгезионная сепарации).
Однако наличие в россыпях большого количества илов ухудшает результаты флотации. Они остаются в суспензированном состоянии покрывают частицы золота, затрудняя контакт частиц с пузырьками воздуха. Ила, образуемые окислами железа и марганца, повышают расход реагентов и снижают извлечение золота.
Для депрессии первичных илов добавляют различные вещества – диспергаторы – соду, жидкое стекло и др. По вопросу механизма воздействия на золото данных реагентов в литературе встречаются противоречивые мнения. Известно также, что в определённых случаях полезны при флотации золота серная кислота и сернокислая медь. Известь, сернистый натрий, цианистая соль ухудшают результаты флотации россыпного золота.
Крупность частиц золота и их форма также в значительной мере определяют поведение их при флотации. Практикой установлено, что золото крупнее 0,15мм флотируется плохо. Предельная крупность переходящих в концентрат золотин зависит от их формы и структуры, плотности пульпы, характера пены, конструкции флотационной машины и ряда других факторов.
Крупные золотины чаще имеют пластинчатую форму и лучше флотируются в более плотной пульпе при наличии обильной и устойчивой пены, а также в пневматических флотационных машинах в большей степени, чем в механических, создаются условия для сравнительно спокойного подъема и удаления из камеры пузырьков воздуха с закрепленными на них золотинами. Однако и в лучших условиях золото флотируется не полностью. В хвостах флотации остаются золотины относительно большой массы и с малоразвитой поверхностью, т.е. золотины монолитные по структуре и округлые по форме.
Для выявления эффективности флотации при доводке концентратов, содержащих мелкое россыпное золото, в Иргиредмете были проведены испытания по схеме, включающей гравитационное обогащение на концентрационных столах с последующей флотацией хвостов. Хвосты концентрационных столов флотировались в лабораторной механической флотационной машине с применением бутилового ксантогената при расходе 100 г/т соснового масла. Золото из хвостов гравитационного обогащения флотируется достаточно эффективно, особенно мелкое -0,074мм.
Извлечение (%) россыпного золота гравитацией и флотацией (в одну стадию) из наиболее обогащенного класса исходных песков крупностью-0,315мм, содержащего более 1г/т золота, (по данным ЦНИГРИ) следующее:
-Концентрация на столе…………………. …89,9
в щелочном режиме………………………….78,5
в усовершенствованном режиме…………. 83,5
Выход концентрата во всех случаях был на уровне 4-5%.
Обычный режим флотации в щелочной среде оказался недостаточно эффективным. Интенсифицировать процесс флотации удалось проведением ее в слабокислой среде с кремнефтористым натрием при сочетании собирателя с эмульгированным аполярным маслом и эффективного пенообразователя Д-3 (демитилфталата). Но и в этом случае извлечение флотацией было ниже, чем на концентрационном столе, в результате наличия в исходном материале трудных для флотации крупных с гладкой поверхностью зерен золота.
Флотация хвостов гравитационного обогащения этих же песков, но содержащих золото крупностью -0,15мм, была весьма эффективной. Извлечение золота было практически полным при выходе флотационного концентрата 1%.
В ЦНИГРИ флотировали золото из песков прибрежно-морских россыпей Дальнего Востока, отличающихся наличием чрезвычайно тонких, истертых пластинок золота. Непосредственная флотация песков крупностью -0,15мм (0,1мм) вялая и неустойчивая. Для интенсификации применялась флотация с носителем. В качестве носителя использован пирит крупностью 0,05мм в количестве 2-4% по массе, однако в дальнейшем стабилизация пены достигалась только реагентами.
Учитывая отмеченные особенности флотации свободного золота, для извлечения его из песков целесообразной может быть двухстадиальная схема, сочетающая грубое гравитационное обогащение тонкогозернистого материала при одновременном обезыливании его в первой стадии и последующее флотационное обогащение бедного концентрата на машине пенной сепарации – во второй, т.е. флотация применяется не для первичного обогащения неподготовленных исходных песков, а для доводки грубых зернистых концентратов с тонким золотом. Пенная сепарация заслуживает специального отдельного исследования с целью повышения эффективности извлечения мелкого и тонкого россыпного золота.
Для извлечения мелкого и тонкого золота предложен способ селективного фильтрования пульпы. Он может быть осуществлен с использованием гидрофобной и ворсистой ткани.
Аппарат для фильтрования представляет собой корпус, заполненный деревянными решетками с наклеенной гидрофобной ворсистой тканью, и имеет загрузочное и разгрузочное устройство.
Пульпа подается в аппарат снизу. Частицы пульпы, проходя через фильтр, ударяются о гидрофобную пористую поверхность ткани. При этом частицы золота, обладая большей гидрофобностью, глубже проникают в ворс ткани и имеют большую вероятность задержки на фильтре. После накопления на фильтре золотосодержащего осадка подачу пульпы прекращают и подают воду для удаления осадка в приемник. Если фильтрующей средой является древесная стружка, то ее сжигают, и тогда золото концентрируется в золе.
Источник: studopedia.org
Флотация при обогащении золота.
Флотация один из основных и старейших методов для извлечения золота, известный еще с 30-х годов прошлого века. Флотация, в буквальном значении «плаванье на поверхности воды» — технологический процесс разделения мелких твёрдых частиц в водной среде.
Основа процесса флотации — способность твердых частиц к избирательной концентрации (адсорбции) на границах раздела фаз. Плохо смачиваемые водой (гидрофобные) частицы избирательно закрепляются на границе раздела фаз и отделяются от хорошо смачиваемых водой (гидрофильных) частиц.
Флотация применяется в качестве одного из методов обогащения полезных ископаемых, а так же для очистки воды от органических веществ и твёрдых взвесей, разделения смесей, ускорения процессов проходящих в отстойниках в химической, нефтеперерабатывающей, пищевой и других отраслях промышленности.
Флотация один из основных и старейших методов извлечения золота. Он известен еще с 30-х годов XX, когда флотация как метод извлечения свободного золота из песков был предложен в научных работах известных исследователей. Но для того времени процесс флотации был слишком дорогим и в процессах переработки бедных песков россыпных месторождений золота не получил широкого промышленного применения.
С развитием технологий флотационный процесс обогащения золота стал существенно дешевле с одновременным повышением его эффективности. Благодаря появлению тонкого грохочения и обесшламливания были усовершенствованы способы подготовки исходного материала к флотации, появились новые современные флотационные машины и новые более эффективные реагенты.
Влияние на процессы флотации.
Но и сейчас с процессами флотации не все так гладко. Так наличие в россыпях значительного содержания илов оказывает негативное влияние на результаты флотации. Илы оставаясь в состоянии суспензии покрывают частицы золота, тем самым затрудняя их контакт с воздушными пузырьками.
Илы совместно с окислами железа и марганца так же приводят к повышению расход реагентов и снижению количества извлекаемого золота. Для борьбы с негативным влиянием первичных илов в среду флотации приходится добавлять специальные дополнительные вещества- диспергаторы.
В качестве диспергаторов может выступать сода и жидкое стекло. Но по поводу эффективности их воздействия на процессы извлечения золота при флотации нет однозначного мнения.
Так же ухудшает результаты флотации россыпного золота присутствие таких веществ как известь, сернистый натрий и цианистая соль.
Значительное влияние на эффективность процессов флотации оказывает крупность частиц золота, а так же их форма. Эти факторы определяют поведение частиц золота при флотации. Практикой установлено, что частицы золота имеющее крупность более 0,15 мм флотируется плохо. Для увеличения эффективности флотации требуется применения дополнительных мер и средств.
Для извлечения флотацией крупных частиц золота, имеющих пластинчатую форму, пульпа должна иметь большую плотность и наличие обильной и устойчивой пены. Поэтому предпочтение должно отдаваться использованию пневматических флотационных машин вместо механических. Пневматические флотационные машины способны создавать более благоприятные условия для сравнительно спокойного подъема и удаления из камеры пузырьков воздуха с закрепленными на них частицами золота.
Дополнительные процессы при флотации золота.
Тем не менее, даже при создании самых благоприятных условий в пульпе золото флотируется не полностью. В хвостах флотации остаются золотосодержащие частицы значительной массы, имеющие, как правило малоразвитую поверхность, монолитные по структуре и округлые по форме.
Для поиска методов повышения эффективности флотации при доводке концентратов, содержащих мелкое россыпное золото, проводились испытания по схеме, включающей гравитационное обогащение на концентрационных столах с последующей флотацией хвостов.
Режим обычной флотации в щелочной среде оказался недостаточно эффективным для крупных частиц золота. В то же время флотация хвостов после гравитационного обогащения этих же песков, содержащих золото крупностью до 0,15 мм, была весьма эффективной и извлечение золота было практически полным.
Флотирование золота из песков прибрежно-морских россыпей Дальнего Востока, отличающихся наличием чрезвычайно тонких, истертых пластинок золота, так же имеет свои особенности. Непосредственная флотация песков крупностью 0,1-0,15 мм так же оказалась неэффективной.
Для улучшения извлечения золота необходимо введение в процесс флотации дополнительного носителя. В качестве такового может использоваться пирит крупностью 0,05 мм в количестве 2-4% по массе. А дальнейшая стабилизация пены достигается введением реагентов.
В последнее время все большее распространение получает новый способ флотации золота – пенная сепарация. Применение флотационных машин пенной сепарации позволяет расширить пределы крупности извлекаемого золота, при условии небольшого содержания в пульпе илов.
Учитывая отмеченные особенности флотации свободного золота, для повышения эффективности его извлечения из песков целесообразно применение обработки двумя последовательными стадиями. Первая стадия — грубое гравитационное обогащение тонкозернистого материала при одновременном удалении илов и последующее флотационное обогащение бедного концентрата на машине пенной сепарации – во время второй стадии.
При этом флотация применяется не для первичного обогащения неподготовленных исходных песков, а для доводки грубых зернистых концентратов с тонким золотом. Пенная сепарация еще не до конца изученная тема и представляет собой обширное поле для специальных исследовании с целью повышения эффективности извлечения мелкого и тонкого россыпного золота.
Заключение.
Для извлечения мелкого и тонкого золота дополнительно применяется способ селективного фильтрования пульпы. Он может осуществляться с использованием гидрофобной и ворсистой ткани.
Аппарат для селективного фильтрования представляет собой корпус, заполненный деревянными решетками, оклеенными гидрофобной ворсистой тканью. В корпусе так же имеется загрузочное и разгрузочное устройство.
Пульпа подается в аппарат снизу. Частицы пульпы, проходя через фильтр, ударяются о гидрофобную пористую поверхность ткани. Во время этого процесса частицы золота, обладающие большей гидрофобностью, глубоко проникают в ворс ткани и имеют большую вероятность задержки на фильтре.
После накопления на фильтре золотосодержащего осадка подачу пульпы прекращают и подают воду для удаления золотого осадка. В некоторых случаях в качестве фильтрующей среды применяется древесная стружка. Тогда стружку с накопленными на ее поверхности частицами золота просто сжигают, извлекая затем золото из золы.
Источник: www.mpoltd.ru