Хромированное золото что это

Мода и декор переговорили и пришли к соглашению — 2019 год официально объявлен годом отделки под драгоценные металлы. Тенденция получила широкое распространения с легкой руки дизайнеров, в том числе Ива Сен-Лорана и модного дома Céline. Что же касается оформления интерьеров, немалый вклад в ее развитие внесли концерн PORCELANOSA Grupo и компания Noken, выпускающая товары для ванных комнат.

Noken Porcelanosa Bathrooms коренным образом меняет дизайн, создавая новые линии и формы с помощью особых видов отделки для смесителей, верхних душевых леек и аксессуаров. Яркий металлический блеск придает изделиям роскошный облик и увеличивает их декоративный потенциал.

У нового дизайна даже появилось собственное название: «золото, медь и титан».

Поверхность под ЗОЛОТО — драгоценная оболочка

Испокон веков золото обладает почетным статусом самого ценного металла. В ванной комнате оно придает интерьеру нарядный и элитный вид с шикарными винтажными нотами. Если не впадать в излишества и выбрать этот вид отделки для отдельных элементов обстановки, можно добиться замечательного результата, о чем свидетельствуют смесители Lignage в золотых тонах. Коллекция, разработанная архитектором и дизайнером Рамоном Эстеве, продумана до мелочей, а отделка «золото» хорошо сочетается с обновленной классикой стиля. Перед нами образец ванной комнаты будущего с легкой ностальгией по прошлому.

СЕКРЕТЫ хромирование это легко и просто

Для создания более классического интерьера в стиле модерн, характерного для середины XX столетия, компания Noken выпустила аксессуары с отделкой «золото» в коллекции Lounge. Практичные изделия, призванные сделать нашу повседневную жизнь комфортнее, теперь выглядят совершенно по-новому.

Поверхность под МЕДЬ: шикарный розовый оттенок для элитных ванных комнат

Медь желтого и розового оттенков не выходит из моды вот уже несколько сезонов. Сейчас, когда популярность драгоценных металлов в дизайне интерьеров значительно возросла, специалисты прибегают к этому виду отделки, чтобы придать смесителям, верхним душевым лейкам и аксессуарам свежий и необычный вид.

Коллекция Lounge в ассортименте бренда Noken разработана Симоне Микели, который руководствовался практичностью и изысканностью истинно итальянского дизайна. Отделка «медь» предусмотрена автором как для отдельных изделий, так и для всей композиции ванной комнаты. Необычный металлический эффект отличает однорычажный смеситель для раковины и встраиваемый смеситель, верхнюю душевую лейку и детали тумбочек.

Британское архитектурное бюро Foster+Partners, создавшее коллекцию Tono, тоже не осталась в стороне от модного тренда. Ее смесители и аксессуары украсились изящным розовым оттенком меди.

Белое золото: это надо знать

Поверхность под ТИТАН: визуальная глубина металлической отделки

Элегантность металла отлично просматривается в отделке премиум-класса «титан». Изысканный сероватый тон доступен в глянцевом и матовом («шлифованный титан») исполнении. Новаторская тенденция отражена в новом смесителе Lignage, подчеркивая характерный для него стиль ретро. С глянцевой поверхностью выпускаются коллекции Lounge от Симоне Микели, Tono от Foster+Partners и новый смеситель Oxo в Signature Collection, разработанной самим брендом Noken специально для серий премиум-класса (Premium).

Отдельного упоминания заслуживают особые виды отделки, изготавливаемые методом вакуумного напыления (Physical Vapour Deposition, или PVD). Они гораздо более долговечны по сравнению с другими поверхностями.

Это не серебро, а ХРОМ

Эффект серебра тоже относится к актуальным трендам в мире моды и дизайна интерьеров. Красоту этого металла можно воссоздать с помощью традиционной хромированной отделки смесителей и акссесуаров для ванных комнат. Такие поверхности не выходят из моды и станут отличным выбором для людей, склонных к эстетическому консерватизму.

Кроме того, в ассортименте бренда Noken хромированная отделка имеет немалую ценность. Благодаря доскональному контролю и регулярному отслеживанию этапа хромирования гарантируется идеальная толщина хромового и никелевого слоя в каждом изделии. Maximum Chrome — это залог красоты, долговечности и повышенной прочности.

Источник: www.noken.com

Мегамаркет красок и технологий

Товаров 0 (0руб.)

• Ваша корзина пуста!

• Лаки, краски
• Краски имитирующие золото, серебро, бронзу, медь, латунь, хром
• Краски ХРОМ

Краски ХРОМ

Дорогие друзья! Очень важно знать и понимать, что зеркальную или хромированную поверхность можно создать только лишь двумя способами — это химическим и электрохимическим. Краски хром способны лишь с имитировать хромовое покрытие, и говорить о полной идентичности краски с хромом не представляется возможным при современном уровне развития лакокрасочных материалов.

Однако краски под хром, при правильном их применении, способны создать декоративное покрытие, которое очень даже будет похожее на хромовое, а людей не погруженных в тонкости данной темы вообще способны ввести в полное заблуждение. В отличии от электрохимических и химических способов хромирования, краски хром имеют ряд приятных моментов.

Во первых, технология применения красок хром проста и доступна абсолютно всем. Во вторых, краски хром на порядок или на два дешевле других технологий хромирования. И в третьих, краски хром конечно не полезные для здоровья, но они не настолько опасны в применении как опасны компоненты химического или электрохимического хромирования.

Исходя из вышесказанного делаем вывод — краски хром, это единственный вариант с имитировать зеркальное покрытие максимально безопасным, простым и не дорогим способом. Краски хром, при правильной технологии применения, способны создать вполне эстетичную имитацию хрома, а при консервации акриловыми лаками (это можно делать только для краски Mipa 242910003 Vicrom «mirror glaze») способны выдерживать эксплуатационные нагрузки. У нас в магазине представлены краски хром от разных производителей, читайте, изучайте карточки товара, пробуйте и получайте результат. Нужно помнить, что основной успех получения эффекта хрома зависит от его нанесения, т.е. от мастерства исполнителя.

Сортировка:

Mipa (242910003) Vicrom «mirror glaze» Эффект хрома, 1л

Дорогие друзья! нужно правильно понимать, что хромовую или зеркальную поверхность можно получить только химическим или электорохимическим способом. Лакокрасочны..

Mipa 242910003 Vicrom «mirror glaze» Эффект хрома, на развес, 100г

Дорогие друзья! нужно правильно понимать, что хромовую или зеркальную поверхность можно получить только химическим или электорохимическим способом. Лакокрасочны..

Mipa 282520000 WBC Beispritzlack добавка для Vicrom___100гр.

Биндер-изолятор Mipa WBC Beispritzlack для Vicrom эффект хрома (зеркальный эффект) позволяет нанести 2к лак на краску Mipa Vichrom без утраты последней эф..

Mipa 282520000 WBC Beispritzlack добавка для Vicrom___1л

Биндер-изолятор Mipa WBC Beispritzlack для Vicrom эффект хрома (зеркальный эффект) позволяет нанести 2к лак на краску Mipa Vichrom без утраты последней эф..

ABRO.SP-29 Краска хром спрей, 227г

ABRO. Краска хром спрей, 400мл — применяется для окраски пластмассовых, металлических и деревянных поверхностей различных предметов как для внутренних (домашних..

Bosny. Краска хром, спрей 227г

Основное предназначение краски хром – придание поверхности зеркального блеска. Применение акриловой хромовой краски Bosny эффективно при покрытии металла и дере..

Motip (302601) Деко Эмаль серебристый хром аэрозоль___400мл

Motip 302601 Деко Эмаль серебристый хром спрей, 400мл — достоверно имитирует хром, имеет мощную адгезию к металлу, пластику, стеклу, дереву, бетону и другим мал..

Motip (4060) Краска хром-эффект__ 400мл

Motip (4060) Краска хром-эффект — достоверно имитирует хром , имеет мощную адгезию к металлу , пластику , стеклу , дереву , бетону и другим мало и средне пласти..

Источник: www.magazin-krasok.com

Основные технологии хромирования деталей

Хром — это металл, который отличается хорошей прочностью, приятным внешним видом и высокой защитой от коррозии. На практике изделия из чистого хрома применяются редко в связи с высокой стоимостью металла (сложная добыча, непростое обогащение). Поэтому этот химический элемент обычно наносят тонким слоем на другие металлы, камень, пластик, дерево и другие материалы. Это позволяет улучшить физико-химические и эстетические свойства обрабатываемой детали за сравнительно небольшую сумму. В металлургическом деле процедуру нанесения хрома тонким слоем называют — хромирование.

Покрываться хромом могут различные изделия — рабочие инструменты, диски для автомобилей, оборудование для кораблей, посуда, декоративные изделия. Хромирование может выполняться различными способами, а сегодня таких способов насчитывается более 10 штук (хотя на практике применяется 3-4 технологии хромирования).

Но возможно ли хромирование в домашних условиях — или его проводят только на фабриках и заводах? Какими особенностями обладает хромирование пластика? И о каких правилах техники безопасности не нужно забывать? В статье эти вопросы будут рассмотрены.

• 1 Общие сведения
• 2 Где проводят хромирование?
• 3 Технологии хромирования

• 3.1 Электролитическая гальваника
• 3.2 Химическое хромирование
• 3.3 Вакуумное хромирование

• 4.1 Подготовка помещения и покупка оборудования
• 4.2 Подготовка детали к работе
• 4.3 Процедура хромирования

Общие сведения

Толщина слоя покрытия обычно невелика — от 0,2 до 0,8 миллиметров (хотя встречаются изделия и с более толстым слоем). Хромированию могут подвергаться любые металлы и их сплавы (железо, чугун, сталь, алюминий, медь и другие), а также диэлектрики (пластик, камень, дерево, фарфор и другие).

1. Термическая и механическая защита. Хром обладает плотной структурой и очень высокой температурой плавления. Поэтому при нагреве его химико-физические структура не изменяется. При механическом ударе вещество также сохраняет свою структуру, поэтому хромированные детали обладают более высокой механической устойчивостью.
2. Антикоррозийная защита. С химической точки зрения хром является инертным веществом. При нормальных условиях он не вступает в контакт с водой и атмосферным воздухом. Поэтому изделия с хромовым покрытием не покрываются коррозией длительное время. С кислотами, щелочами и солями хром также вступает в химические реакции неохотно.
3. Восстановление прочности запчасти. В случае длительной эксплуатации в запчастях появляются небольшие трещины и углубления, что негативно сказывается на их прочности, надежности. Нанесения хромового покрытия позволяет закрыть эти трещины и вмятины, что улучшит их практическое применение.
4. Защита от грязи и повышение отражательной способности. Хромовое покрытие надежно защищает деталь от грязи, пыли и органического мусора. Люди покрывает запчасти своих ТС, чтобы их транспорт был лучше виден в темноте (покрываются обычно диски, отдельные детали или весь кузов целиком).

Где проводят хромирование?

Большинство технологий хромирования являются сложными операциями, для проведения которых необходимо специальное оборудование. Во время нанесения покрытия в атмосферу могут выделяться вредоносные вещества, которые представляют опасность для человека при вдыхании. Небольшие дозы испарений слабо влияют на здоровье, однако покрытие наносится долго, поэтому о защите организма необходимо подумать в обязательном порядке. Обычно хромовое покрытие наносят в специальных технологических цехах, где установлено оборудование для удаления вредных испарений, а сами людям носят защитные костюмы.

• Средства индивидуальной защиты. Это плотный защитный костюм, маска-респиратор и очки, которые плотно прилегают к лицу. Эти средства будут защищать тело от контакта с вредоносными веществами, которые находятся в воздуха. Защищается как кожа, так и слизистые оболочки, а также органы дыхания. После нанесения покрытия костюм, маску и очки нужно почистить, чтобы удалить частички вредных веществ, которые могли осесть на них.
• Вытяжное оборудование. Это могут быть вытяжные вентиляторы или схожее оборудование. Главная задача, которую выполняют такие вентиляторы, — это сбор и удаление из помещения вредных испарений, которые образуются во время хромирования. Мощность таких вентиляторов не должна быть слишком высокой, поскольку вредных веществ образуется не так много (за исключением обработки больших изделий сложной формы, когда требуется большое количество расходных материалов, выделяющих вредные испарения).

Технологии хромирования

В зависимости от способа нанесения хрома различают порядка 10 технологий хромирования, а основными технологиями являются гальванизация, химическое нанесение, вакуумное нанесение и другие. Ниже эти технологии будут рассмотрены более подробно.

Электролитическая гальваника

1. В электрически нейтральную ванночку помещается жидкость, называемую электролитом. В качестве электролита для хромирования используются вещества, содержащие хром. Это хромовая кислота, ангидрид и другие. В состав электролита могут входить вспомогательные вещества — скажем, серная кислота, едкий натр или сернокислый стронций.
2. К ванночке подключается источник постоянного тока (генераторы с переменным током не подходят из технических соображений). Анод имеет вид пластинки (обычно из свинца или хромсодержащего сплава), а опускается он в ванночку с электролитом. К катоду прикрепляется обрабатываемая деталь, которая тоже опускается в электролит.
3. После подготовки оборудования и детали электрическая цепь замыкается. Это приводит к тому, что электрический ток переходит от анода к катоду через электролитический раствор. Это приводит к ряду химических реакций, что приводит к высвобождению свободного хрома, который за счет прохождения тока переходит на поверхность обрабатываемой детали. В результате формируется тонкое покрытие, что нам и требовалось.

Химическое хромирование

1. Рабочий очищает деталь от грязи и пыли, а также выполняет ее обезжиривание. После этого он готовит смесь для омеднения на основе сернокислой меди и концентрированной серной кислоты. При необходимости раствор нагревают до температуры 15-20 градусов (если в помещении низкая температура). Потом деталь помещается в раствор на 5-10 секунд — потом ее достают и промывают.
2. Рабочий высушивает деталь и готовит бета-версию раствора (без гипофосфита натрия). Рецептов таких растворов существует много, однако чего всего его готовят на основе фтористого хромила, лимонной и уксусной кислот. Такой раствор нагревают до температуры 80-90 градусов, потом всыпается гипофосфит натрия — в результате получается альфа-версия раствора, который нужен для обработки.
3. Запчасть помещается в приготовленный раствор на большое время — порядка 5-7 часов. Во время нанесения дополнительного слоя необходимо поддерживать постоянную температуру раствора (всю процедуру можно делать на электроплитке). По завершении процедуры деталь нужно достать, помыть в слабом растворе соды и высушить — после этого она готова к применению.

Вакуумное хромирование

Вакуумная технология позволяет получить тонкий однородный слой металла на поверхности любого вещества. Она является самой сложной с технологической точки зрения, поэтому выполнить вакуумное хромирование в домашних условиях сложно. Технология не подразумевает проведение сложных химических операций или использование электрического тока, что делает ее более безопасной и универсальной. Для проведения процедуры понадобится специальное оборудование, которое стоит достаточно дорого (вакуумные камеры, насосы, распылители).

1. Металлическая основа (в нашем случае хром) помещается в специальную камеру, из которой откачивается воздух для создания вакуума. После этого выполняется нагрев металла до состояния пара.
2. Обрабатываемая деталь проходит предварительную обработку и очистку. Потом она помещается в отдельную камеру вакуумной установки (но не в тот же отсек, где находится нагретый до состояния пара хром).
3. В конце выполняется распыление газообразного хрома по всей поверхности обрабатываемой детали. Хромовые частички остывают и становятся твердыми, что приводит к формированию тонкого покрытия.

Хромирование в домашних условиях

Выполнить хромирование можно в домашних условиях. Процедура состоит из нескольких этапов — подготовка помещения, покупка оборудования, зачистка детали и непосредственно хромирование. Ниже мы рассмотрим эти этапы более подробно.

Подготовка помещения и покупка оборудования

• Пластиковая или стеклянная ванночка (изделия из металла не допускаются). В ванночку будет помещаться обрабатываемое изделие, а также электролит и катод/анод.
• Компоненты для приготовления электролита. Это дистиллированная вода (1 л), хромовый ангидрид (250 г) и серная кислота (2-3 г). При необходимости концентрацию компонентов нужно пропорционально увеличить.
• Источник постоянного тока, а также два провода (анод и катод). К катоду будут прикрепляться запчасти, которые будут помещаться в электролит. Анод помещается непосредственно в электролит; оптимальной будет покупка провода-анода с пластинкой на конце (это увеличит интенсивность реакции).
• Нагревательный элемент. Электрическая плитка с датчиком температуры. Ванночку с электролитом можно ставить прямо на плитку.

Подготовка детали к работе

1. Возьмите 1 литр чистой воды, добавьте туда 50 кальцинированной соды, 150 г гидроксида натрия и 5 г силикатного клея, хорошенько перемешайте смесь.
2. Поставьте емкость с полученной смесью на плиту, нагрейте смесь до температуры 90 градусов, поместите туда деталь на 20-30 минут.
3. Достаньте деталь, промойте ее под водой и высушите ее. Обратите внимание — вытирать деталь можно только чистой тряпкой (в противном случае придется проводить обезжиривание заново).

Процедура хромирования

1. Поставьте ванночку на плитку, прикрепите к катоду запчасть, установите анод на ванночку, вылейте в ванночку электролит, включите вытяжку, нагрейте электролит до температуры 50-55 градусов.
2. Введите в ванночку катод с прикрепленной запчастью, чтобы жидкость полностью покрыла деталь, а потом увеличьте мощность вытяжки и включите источник постоянного тока.
3. Длительность обработки — 20-40 минут в зависимости от формы детали и интенсивности обработки. По завершении хромирования деталь высушивают 2-3 часа.

Хромирование пластика выполняется по иному сценарию. Для нанесения покрытия нужно изготовить пустотелую кисть, в которую будет заливаться электролит (сделать ее можно из оргстекла). К кисти следует присоединить токопроводящие щетинки, через которые будет проходить ток. К корпусу кисточки следует присоединить анод, а к металлическим щетинкам — катод.

После запуска электрического тока будет проводиться распыление частичек хрома с конца щетинок кисточки. Для нанесения покрытия нужно 15-20 раз провести кисточкой по всей поверхности пластика. При необходимости процедуру нужно повторить 2-3 раза (зависит от типа пластика и качества кисточки).

Заключение

Чтобы защитить металл, пластик, дерево или камень от коррозии или механического повреждения, можно выполнить хромирование поверхности. Выполнить эту процедуру можно разными способами — с помощью гальваники, вакуумным методом, химическим способом и так далее.

Нанесение хрома можно выполнить в домашних условиях при соблюдении правил техники безопасности. Оптимальный способ домашнего хромирования — гальваника. Гальваническое хромирование выполняется в несколько этапов — установка ванночки, подключение источника постоянного тока, внесение электролита, помещение детали в ванночку и запуск электрического тока.

• Degarmo, E. Paul; Black, J T. https://martensit.ru/ximicheskaya/xromirovanie/» target=»_blank»]martensit.ru[/mask_link]