Хромирование и золочение Впоследнее время значительная часть мощностей гальваники выводится из работы в силу экологических требований. Но, как говорится, свято место пусто не бывает. Нами, совместно с немецкими партнёрами, отработана адекватная замена гальванического хромирования — технология хромирования без гальваники.
Теперь мы можем сказать, что в России появилась технология «Хром без гальваники» — это стабильность качества и возможность хромирования изделий практически любой геометрии. Одним из достоинств этой технологии хромирования является экологическая чистота в производстве и конечного продукта. Стойкость покрытия находится на уровне стойкости автолаков. Кроме того, мы можем усилить её за счёт применения протекторного лака.
С помощью нашей технологии возможно провести хромирование изделий из практически любых материалов. Для примера:
Хромирование золота.
- Полиэфирная смола
- Все виды пластмасс, пластиков
- Любой металл
- Гипс
- Дерево
- Стекло
Кроме того, мы можем провести исследования возможностей нашей технологии хромирования применительно к Вашим материалам и режимам эксплуатации окрашенных изделий. Используя нашу технологию можно провести хромирование практически любой геометрии поверхности. Хромирование без гальваники позволяет кроме зеркального хрома получать также любые оттенки золотого цвета, что актуально с учётом трудоёмкости и дороговизны золочения сусальным золотом.
Основные области применения:
- Хромирование автомобилей и его деталей.
- Окраска мебели
- Внешняя и внутренняя отделка помещений и зданий.
- Наружная реклама
- Сантехника
- Художественный дизайн
- Сувенирная продукция
- Наружная и внешняя реклама
- Золочение
Цены наших услуг зависят от геометрии размеров и материала окрашиваемого изделия. Мы готовы так же рассмотреть возможность продажи оборудования и материалов. В этом случае покупателю предоставляется детальное описание технологии, а так же консультационное сопровождение по вопросам технологии.
Если Вас заинтересовали предлагаемые нами технологии и материалы, Вы сможете заказать у нас покраску пробных изделий и убедиться в качестве предлагаемого продукта. Как показывает практика, когда речь идет о технологии хромирования без гальваники, необходимым свойством Продавца является способность оказать консультационную поддержку Покупателю.
Нашим преимуществом здесь является то, что общение с Покупателем не заканчивается непосредственно с продажей оборудования и химии. Как правило, эта способность является следствием того, что Продавец сам умеет работать по продаваемой технологии. Это именно то, что мы умеем делать лучше всех — работать с технологиями хромирования без гальваники. Поэтому, сотрудничая с нами, Вы получаете гарантию, что бизнес, ради которого Вами сделаны вложения в покупку оборудования, материалов и технологии, не разобьется о технологические нюансы.
«Хромирование» авто диска в золотое зеркало
Источник: chromirovanie.ru
‘Хромирование’ диска в золото
Как с помощью технологии декоративного хромирования, с имитировать золотое зеркало, по оттенку не чем не уступающее настоящему золоту. Как это видно на конечном результате. Преимущество этого способа перед настоящем золочении в том, что эта технология более простая и доступная.
Для примера взял обычный автомобильный диск штампованный. В самом начале, это конечно подготовка поверхности к нанесению базового лака. Это стандартная процедура подготовки к окраске поверхности. Замываем шкуркой с водой, зернистостью не менее 800. Шкурим тщательно все места, не чего не пропуская.
В конце хорошо промываем водой с губкой.
Следующий этап нанесение базового лака, на которой будет наноситься зеркало. На сколько ровно будет нанесён лак, будет зависит как качественно будет выглядеть зеркало. Поэтому не какая шагрень, ни какие пылинки или кратеры не допустимы. Лаковый слой должен быть гладкий как стекло.
Первым делом, обезжириваем поверхность обезжиривателем бензин галоша или нефрас по другому называется. Делаем это так же тщательно как и шкурили, не пропуская ни одного уголка, чтобы лак лёг крепко и не отслаивался. В качестве базы используется лак двухкомпонентный для автомобилей или ему подобные. Наносить можно любым краскопультом для этого предназначенного.
Пару слоёв будет достаточно. И отправляем на сушку.
После того, как высох базовый лак, его следует подготовить к металлизации. То есть сделать так, чтобы лак смачивался водой ровной плёнкой, а не скатывался в капли на поверхности лака. Один из способов, кроме пламени горелки, это смачиватель на основе кухонных ингредиентов: — это растворимый кофе, лимонная кислота и уксус. Обработав таким раствором поверхностность лака, можно добиться смачиваемости поверхности лака. Смачиватель смываем простой водой, потом тёплым раствором гидроксида натрия с губкой, потом смываем простой водой с губкой и в конце промываем дистиллированной водой из распылителя.
Далее продолжаем готовить поверхностность к металлизации. Не давая высохнуть поверхности после смачивания, обрабатываем раствором активации поверхности на основе дистиллированной воды, двухлористого олова и кислоты. Кислота любая на выбор, соляная, серная или уксусная.
После обработки поверхности активатором, смываем дистиллированной водой, очень тщательно, чтобы не осталось кислоты. Тогда как олово, закрепляется на поверхности, хоть это и не видно глазом. Олово служит, как основа для осаждения зеркального слоя.
Не давая высохнуть поверхности, после активации, сразу же приступаем к металлизации. Распыляем растворы металлизации, серебрильный раствор и восстановитель. Серебрильный раствор состоит из дистиллированной воды, азотнокислого серебра, гидроксида натрия и аммиака. Восстановитель состоит так же из дистиллированной воды, глюкозы и формалина.
Распыляем специальным распылителем растворов декоративного хромирования, металлизатором на основе электрического краскопульта. Растворы подаются одновременно смешиваются и происходит реакция осаждения металла. Так невзрачная поверхность приобретает зеркальный вид, что выглядит очень красиво. После окончания металлизации хорошо промываем всё дистиллированной водой, сдуваем остатки воды воздухом и отправляем сушиться.
После сушки металлизированного диска, нанесём защитный лак с добавлением пигмента под ювелирное золото. Это смесь пигментов желтого и красного в соответствующих пропорциях красок кэнди. С лаком разводиться в пропорциях 1 к 45, то есть 1 часть пигмента на 45 частей лака. Например 4,5 мл золотого пигмента на 100 мл лака.
Наносим пару слоёв с сушкой в 10 минут между слоями и отправляем сушиться. В результате получился цвет под золотое зеркало.
В заключении хочу сказать, что освоить технологию декоративного хромирования не требует сверх усилий и больших талантов. Всё давно изобретено и проверено опытом. Для облегчения освоения технологии есть доступные для понимания и цене видео курсы по Технологии декоративного хромирования, есть материалы и оборудование. Всё это найдёте на сайте shophrom.ru
Судя по их контенту, этому тексту релевантны статьи:
- Часто задаваемые вопросы по химической металлизации Технология декоративного хромирования в видео формате Где можно купить азотнокислое серебро и другие реагенты? Что в содержании видео курса «Технология зеркального серебрения»? Какая адгезия у зеркала серебра с поверхностью? Каковы защитные свойства покрытия декоративным хромированием?
Каким образом деревянную ложку сделать золотой В этом выпуске покажу, как с помощью технологии декоративного хромирования, покрыть зеркалом деревянную ложку. Это, как пример покрытия зеркалом деревянных поверхностей, методом химической металлизацией Можно сделать оттенок хром или любой другой цвет, например в золото.
Хромирование деревянной балясины Как с помощью технологии декоративного хромирования, покрыть зеркалом деревянную балясину. Можно сделать оттенок хром или любой другой цвет, например в золото. По оттенку не чем не уступающее настоящему золоту. Как это видно на конечном результате.
Источник: hrom.info
Хромирование ствола – что это и зачем нужно
Очень часто, оказываясь перед выбором модели оружия, стрелок сталкивается с дилеммой – приобрести экземпляр с хромированным стволом или отдать предпочтение образцу, в отношении ствольного канала которого такая операция не проводилась? В чем отличие ствола, имеющего внутри хромовое покрытие, от нехромированного или «черного»?
В этой статье будет рассказано, какие свойства приобретает ствол, покрытый хромом, каким образом это его защищает. Здесь же отдельно будут рассмотрены и разрушительные процессы, происходящие в канале ствола, для защиты от которых наносится хромовое покрытие.
В чем заключается суть процесса хромирования
Хромирование, или нанесение тончайшего слоя хрома на внутреннюю поверхность канала ствола гладкоствольного или нарезного оружия, осуществляется методом электролиза. Ствольная заготовка, подлежащая хромированию, вначале проходит предварительную подготовку.
Она подвергается полировке, обработке кислотой (протравливанию), обезжириванию, после чего помещается в гальваническую ванну. Под воздействием электрического тока и определенных температур за некоторый промежуток времени на внутренних поверхностях канала ствола оседает слой хрома определенной толщины. Так упрощенно выглядит процесс хромирования. Какие положительные свойства придает стволу хромовое покрытие?
Приобретаемые свойства
В результате процесса хромирования ствольный канал приобретает гладкое покрытие, имеющее более плотную молекулярную структуру, чем сталь, из которой произведена ствольная заготовка. На практике тончайший слой хрома предохраняет оружейный ствол от воздействия агрессивной среды, образующейся в патроннике и канале ствола в результате выстрела.
Стрельба оказывает на ствол оружия разрушительное воздействие, степень которого зависит от её интенсивности. Компенсируется этот процесс уходом за оружием – чисткой и смазкой. Хромовое покрытие предназначено для того, чтобы облегчить эти процессы, а также минимизировать агрессивное воздействие продуктов сгорания порохового заряда на ствол. Процесс же формирования патогенной среды в ствольном канале при выстреле выглядит следующим образом.
Химические процессы, происходящие при выстреле внутри ствола
Стрельба из оружия, не имеет значения гладкоствольного или нарезного, приводит к образованию в ствольном канале агрессивной среды, негативно влияющей на структуру металла. Патроны содержат порох, используемый в качестве инициирующего состава, а в капсюлях применяется гремучая ртуть.
При выстреле по каналу ствола проходит струя пороховых газов, толкающих пулю. Эти газы находятся под высоким давлением и имеют высокую температуру, поскольку энергия выстрела возникает в результате воспламенения пороха.
После выхода пули из ствольного канала в стволе остаются частички несгоревшего пороха и остаточные продукты его горения. В патроннике также формируется агрессивная среда, являющаяся результатом воспламенения капсюля и сгорания слоя защитного лака, которым покрывается гильза.
Выстрел приводит к возникновению кислотной реакции, воздействие которой на патронник и ствол является пролонгированным, поскольку продукты горения буквально «вбиваются» энергией выстрела в стенки внутренней поверхности ствольного канала, дно и поля нарезов. Патогенные вещества проникают в поры металла на молекулярном уровне, и кислотная реакция происходит одновременно на поверхности и внутри нее.
Результатом такого воздействия является возникновение в стволе «сыпи» в виде хаотично расположенных каверн и микротрещин, возникающих на зеркале ствола и патронника. Совокупность этих образований называется сеткой разгара. Она разрушает структуру металла, негативно сказывается на прочности ствола и неконтролируемо ухудшает качество выстрела.
Своевременная и тщательная чистка оружия даже после совершения одного выстрела является надежной мерой защиты ствола. Но не всегда процесс можно осуществить своевременно, да и не все стрелки отличаются той степенью заботы об оружии, которая заставит чистить ствол после длительной ходьбы пешком, многочасового лежания на позиции или продолжительного нахождения в засидке.
Хромированный ствол в таких случаях дает своего рода отсрочку – плотная структура металла не столь восприимчива к проникновению в поры металла пороховых газов и более устойчива по отношению к агрессивной кислотной реакции выстрела. Поэтому хромовое покрытие будет препятствовать разрушению ствола в промежуток времени между стрельбой и чисткой. Но метод хромирования имеет свои нюансы, и панацеей от разрушения металла, или заменой процесса чистки, он быть не может, и вот почему.
Особенности хромированных поверхностей
Хромирование, безусловно, снижает степень разрушительного действия пороховых газов на ствол. Но это не означает, что его наличие способно защитить ствол само по себе. Кислотная реакция протекает достаточно долго, и последующие выстрелы, формируя новые продукты порохового нагара, еще глубже «вбивают» в стенки ствола и патронника те частицы, что уже были там ранее, добавляя к прежним новые реагенты.
Конечно, часть их «выносится» последующими выстрелами, но те, что остаются, проникают еще глубже в поры металла, поскольку увеличивается оказываемое на них давление. Таким образом, хромовое покрытие, также как и незащищенный металл ствола, подвержено разрушению. Разница лишь в том, что в отношении хрома эти процессы протекают дольше, но конечный результат их воздействия абсолютно тот же.
Разрушительная работа пороховых газов в отношении хромированной поверхности отличается тем, что в определенный момент происходит отслаивание частиц хрома. Сетка разгара формируется внутри хромового слоя, что приводит к порче ствола без возможности его восстановления.
Общие выводы
Основываясь на свойствах хромового покрытия, следует сделать заключение о том, что его основная функция – предоставление стрелку отсрочки по времени чистки оружия после стрельбы. Если сравнивать эксплуатационные качества хромированных и, так называемых, «черных» стволов, то решить, какой метод предохранения приоритетен, достаточно сложно.
На одной чаше весов будет находиться полностью контролируемый процесс ухода за оружием, основанный на его немедленной чистке и смазке после стрельбы – в случае со стволами, не защищенными хромом. На этом пути стрелка ожидает достаточно интенсивное разрушительное воздействие пороховых газов на ствол, которое он, тем не менее, может своевременно нейтрализовать.
Другой вариант – непериодические чистки ствола, нерегулярный уход (либо его отсутствие) и «отпускание ситуации». Результат – долгое время канал ствола визуально будет целостным, и «зеркало» будет сохраняться, формируя ложное чувство отсутствия угрозы по отношению к нему.
Это будет продолжаться до того момента, когда хром начнет осыпаться со стенок ствола в прямом смысле слова, и в этом случае исправить ситуацию будет уже нельзя. Стрелять, кстати, будет нельзя также. Неконтролируемое появление инородных тел в стволе может привести к его подутию или даже разрыву.
Поэтому вне зависимости от того, хромирован канал ствола вашего оружия или нет, не стоит пренебрегать его регулярной чисткой. Безусловно, хромирование является прогрессивным и надежным методом защиты внутренних поверхностей оружия, но его наличие ни коим образом не отменяет обязанностей стрелка по своевременной чистке и смазке ствола, а также общему уходу за ним.
Дополнительно про критерии оценки и выбора канала ствола можно посмотреть здесь.
Источник: guns.club