Как покрыть пластик под золото

Содержание

Защитно-декоративные покрытия пластиков, пластмасс и других диэлектриков широко применяется для изготовления разнообразных украшений, фурнитуры, декоративных пано, сантехнической арматуры, ручек, оправ, игрушек и т.д. Процесс металлизации пластмасс в промышленном масштабе был освоен сравнительно недавно, после того, как было поставлено производство abc–пластиков, специально предназначенных.

Золочение

Золотые покрытия можно наносить непосредственно на медь, медные сплавы, серебро и никель. Наилучшие результаты при золочении металлов обеспечивает нанесение золота на никель. Введение в состав золотых осадков кобальта, меди, серебра, сурьмы, индия и некоторых других металлов, дает возможность получать золотые сплавы различных цветов, и имеющих улучшенные эксплуатационные свойства.

Выпрямители для гальваники

Компания «Ай Эм Пи Голд» предлагает большой выбор выпрямителей (источников питания) для различных процессов гальваноосаждения. Сделанные на основе высококачественной элементной базы, данные выпрямители зарекомендовали себя как высоконадёжные электронные устройства, отличительными особенностями которых, является компактность, высокая точность поддержания величины выходного параметра и малая импульсная составляющая (напряжения или тока).

Как покрыть СЕРЕБРОМ любой ПЛАСТИК. Драгоценная 3d-печать.

Хромирование

Электролитическое хромирование в практических целях осуществляется исключительно из растворов электролитов на основе шестивалентной окиси хрома. Многочисленные попытки создать промышленно полезный электролит на основе соединений трехвалентного хрома, позволяющий получать хромовые покрытия, обладающие такими же технико-эксплуатационными свойствами, особенно для получения толстослойных.

Хромирование деталей

Электролитическое хромирование относится к технологически сложным гальваническим процессам. Для получения качественных гальванических осадков хрома, помимо строгого соблюдения технологических параметров процесса, требуется использовать специальные приспособления для монтажа деталей, необходимо наличие мощных источников тока и т.д. Перед электролитическом хромировании детали.

Хромирование пластика

Хромирование пластика или любого другого диэлектрика проводится исключительно как финишный слой многослойного защитно-декоративного покрытия. Несмотря на небольшую толщину слоя хрома наносимого на пластик (обычно это в пределах 0,3 — 0,5 мкм), хромовое покрытие значительно повышает коррозионную стойкость и механическую прочность покрытия, и придает поверхности более декоративный внешний вид.

Аквапринт (аквапечать, гидрографическая, иммерсионная печать)

Процесс аквапринта был впервые осуществлен в 80 годах двумя японскими студентами в условиях домашней фотолаборатории при печати фотографий. Для печати, тогда использовали специальную, чувствительную к свету фотобумагу.

Читайте также:
Где находится рынок золота в Дубае

Полимочевина: гидроизоляция фундамента, антигравийное покрытие (Антигравий)

Что такое полимочевина? Полимочевину часто называют полиуретаном, термопластичным полимером или пластиком. Многие знают полимочевину, как высокопрочное быстро отверждаемое полимерное покрытие. Говоря о полимочевине, как о химическом продукте, можно сказать, что полимочевина это термореактивный полимерный материал, получаемый в результате реакции “сшивки” между изоцианатными и аминными функциональными группами.

Электролит золочения без золота. FunChrome. Уникальная технология для домашнего бизнеса

Наливные 3d полы: технология, сделать своими руками, обучение

Широкое использование традиционных наливных напольных систем ограничивается их высокой чувствительностью к температуре и влажности воздуха, воздействию УФ-излучения и временными затратами, которые требуются для их нанесения. Последнее особенно актуально для объектов общественного пользования, куда большую часть времени суток открыт доступ людей.

Виниловые пленки (автовинил)

Виниловые пленки (автовинил) это особые самоклеящиеся плёнки, сделанные из высококачественного синтетического полимера — поливинилхлорида, используемые для оклейки наружных кузовных и внутренних декоративных элементов автомобиля.

Изготовление карбона. Карбон на авто

Карбон получают из углеродного волокна и используют, как армирующий наполнитель для производства различных высокопрочных композитных материалов. Самое удивительное, что карбон или углепластик, делают из жидкости. Точнее, из жидкого полимера – полиакрилонитрила

Оклейка карбоном. Пленка под карбон

Карбон (сarbon fiber, углепластик, углеволокно) — армирующий материал состоящий из тонких (диаметром 3-10 микрон), скрученных вместе, высокопрочных углеродных волокон

Нанесение, напыление пенополиуретана (ППУ)

Благодаря универсальным свойствам, вспененный пенополиуретан или ППУ находит широкое распространени и в нашей повседневной жизни: создание мягкой мебели, наполнителей детских игрушек, производство хозяйственных губок, различных спальных принадлежностей, утеплителей и т.д. Однако наибольшую популярность пенополиуретан (ППУ) приобрел в строительстве, где он используется в качестве отличного теплоизоляционного материала.

Полиуретаны

Полиуретан представляет собой термореактивный полимерный материал, получаемый в результате реакции “сшивки” между изоцианатными и гидроксильными функциональными группами. К полиуретанам можно отнести целый класс полимерных материалов, которые могут отличаются по свойствам, строению химической цепи, но обязательно содержат уретановые группы –NHCOO- . Строение исходного изоцианата определяет скорость уретанообразования, прочностные показатели, световая и радиационная стойкость, а также жесткость полиуретанов.

Родирование

Родий обладает самой высокой отражательной способностью и имеет самую высокую твердость и износостойкость из всех металлов платиновой группы. По коэффициенту отражения света родий уступает только серебру, но этот коэффициент постоянен во времени и не изменяется даже при нагревании металла до 500°С. Родий химически стоек во всех кислотах, щелочах и даже в «царской водке» (растворяется в ней только в.

Серебрение

Серебряные покрытия занимают первое место по популярности среди всех покрытий из драгоценных металлов. В ювелирной промышленности, являющейся одним из главных потребителей серебра, одной из основных характеристик является декоративный вид серебряных покрытий, поэтому самый большой интерес представляют электролиты блестящего серебрения. Для гальванического серебрения.

Читайте также:
Что будет если кончится золото

Никелирование

Никелевые покрытия применяют в качестве защитно-декоративной отделки металлических поверхностей и как промежуточный подслой перед нанесением других металлических покрытий. Никелевые покрытия обычно наносят на железо, медь, титан, алюминий, бериллий, вольфрам и другие металлы, и их сплавы.

Металлизация растений и насекомых

Металлизация растений, насекомых и различных хрупких, тонко стенных и плохо смачиваемых органических материалов является довольно сложным и трудоемким процессом. В основе процесса металлизации растений и насекомых используется тот же метод, что применяется и для химико-гальванической металлизации пластмасс, но в процесс дополнительно включены этапы повышения смачивания поверхности.

Платинирование

Платина является одним из самых тяжелых и редких драгоценных металлов. Плотность платины (21,4 г/см 3 ), больше чем золото (19,3 г/см 3 ). Платиновые покрытия, полученные методом электролитического осаждения, обладают исключительной химической стойкостью, не окисляются даже при температуре 1100°С и характеризуются высокой стойкостью к истиранию. Платина находит большое промышленное применение.

Гальванопластика

Гальванопластика – технология получения точных металлических копий, путем осаждения металла на модели, которые после окончания процесса отделяются. Точность рабочих размеров и шероховатостей поверхности, получаемых гальванопластических копий, всецело зависят от точности размеров и шероховатости поверхности самой модели, на которую происходит осаждение металла. Важную роль в процессе.

Палладирование

Палладий — серо-серебристый металл платиновой группы, не окисляющийся и не тускнеющий на воздухе, даже при температуре 300°С. По химической стойкости и твердости палладий уступает лишь родию и платине, а по износостойкости приближается к износостойкости родиевых покрытий, и благодаря меньшей стоимости находит все большее применение. Благодаря сравнительно небольшой плотности (11, 98 г/см 3 ).

  • Россия
  • Санкт-Петербург
  • ул. Курчатова, д. 10
  • +7 (812) 647-07-57
  • +7 (812) 647-07-67
  • Москва (выдача заказов)
  • IMPGold.ru
  • Главная
  • О компании
  • Химическая металлизация
  • Электрохимическая металлизация
  • Аквапринт (аквапечать, иммерсионная печать)
  • Электролитическое осаждение (гальваника)
  • Напыляемые покрытия (полимочевина ручного нанесения)
  • Наливные (напольные) покрытия
  • Статьи

Источник: impgold.ru

Металлизации пластмасс: разновидности технологий и их особенности

Металлизация пластика, которая выполняется преимущественно электрохимическим методом, позволяет значительно усилить устойчивость полимерных материалов к механическим повреждениям, воздействию высокой влажности и повышенной температуры. Немаловажным является и то, что изделия, для изготовления которых был использован металлизированный пластик, весят значительно меньше, чем аналогичные детали из чистого металла.

Хромированный пластиковые детали автомобиля

Хромированный пластиковые детали автомобиля — распространенный пример металлизации пластмассы

Химическая металлизация пластмасс активно используется для производства световых фильтров, катализаторов, печатных плат, заготовок для дальнейшей гальванизации, а также многого другого.

Как выполняется металлизация изделий из пластика

Такие разнородные материалы, как металл и пластик, имеют различные коэффициенты теплового расширения. В связи с этим при нанесении слоя металла на полимерный материал не избежать возникновения внутренних напряжений, стабилизировать которые позволяет подслойная поверхность. Для ее создания обычно используют медь. Когда предварительное меднение пластикового изделия выполнено, на него наносится финишный слой никеля или хрома.

Структура покрытия, полученного в результате металлизации пластика, может формироваться из нескольких слоев, в качестве которых могут выступать:

  • блестящий медный слой;
  • медный слой с матовой поверхностью;
  • полублестящий никелевый слой;
  • никелевый слой с блеском;
  • никелевый слой с матовой поверхностью;
  • конверсионный слой.
Читайте также:
Женские имена в переводе золото

Типы наносимых на пластик многослойных гальванических покрытий

Типы наносимых на пластик многослойных гальванических покрытий

Наносимый на пластиковое изделие металлизированный слой может иметь не только различную структуру, но и различные декоративные характеристики. Так, это может быть покрытие велюрового, блестящего, осветленного, патинированного, черненого и других типов. Выполняют металлизацию пластика не только для улучшения его декоративных характеристик, но также для того, чтобы продлить срок его эксплуатации. В частности, никель, нанесенный на пластиковое изделие, обжимает его поверхность, тем самым способствуя ее укреплению.

В зависимости от того, для чего осуществляют металлизацию пластика, выполняют ее с применением электролитических растворов различного типа. Такими растворами могут быть:

  • электролиты для выполнения блестящего меднения;
  • электролитические растворы для покрытия поверхности пластиковых изделий никелем;
  • растворы, при помощи которых создаются покрытия с вкраплением твердых частиц, или покрытия велюрового типа.

Никелированные гальваническим способом детали

Никелированные гальваническим способом детали

Металлизировать пластиковое изделие можно не только хромом и никелем, но и цинком и оловом. При помощи пленок из данных металлов, наносимых на пластиковую поверхность после ее пассивирования, обрабатываемая деталь защищается от негативного воздействия повышенной влажности и образования налета.

Поскольку металлический подслой, создаваемый на пластиковой поверхности, отличается не слишком высокой электропроводностью, процедуру электрохимической металлизации пластика проводят с использованием тока небольшой плотности (0,5–1 А/дм 2 ). Если применять ток более высокой плотности, это приведет к возникновению биполярного эффекта, что в свою очередь вызовет растворение подслоя в том месте, где изделие соединено с проводом, подводящим к нему электрический ток. Чтобы не столкнуться с таким негативным явлением, на сформированный подслой наносят дополнительный слой меди или никеля, причем делается это с использованием тока небольшой плотности. Последующую металлизацию пластика выполняют на обычных режимах.

Особенности нанесения металлических покрытий методом гальваники

Металлизацию пластика с помощью гальванического способа проводят в достаточно плотных электролитических растворах. Устойчивое положение обрабатываемым изделиям, находящимся в таких растворах, обеспечивают подвешиванием специальных утяжелителей.

Схема нанесения гальванического покрытия

Схема нанесения гальванического покрытия

Чтобы сформировать на поверхности пластикового изделия качественное гальваническое покрытие, необходимо также большее количество контактов, через которые на подслой обрабатываемой детали подается электроток. Перед металлизацией пластика надо выполнить несколько достаточно сложных процедур, которые обеспечат хорошую адгезию пластика с наносимым металлизированным слоем.

Сущность адгезии и влияющие на нее факторы

Адгезия, как известно, является характеристикой качества сцепления разнородных материалов между собой. Чтобы сцепление между пластиковой основой и металлическим покрытием было качественным, прочность покрытия на отслаивание должна соответствовать 0,8–1,5 кН/м, а на разрыв – 14 МПа. Современные технологические методы металлизации пластика позволяют добиваться адгезии, величина которой доходит до 14 кН/м.

На сегодняшний день не существует ни одной теории, которая бы могла точно объяснить все нюансы сцепления разнородных материалов между собой. Если ориентироваться на химическую природу адгезии, то она возникает вследствие химических взаимосвязей разнородных материалов. В частности, при металлизации полимерных материалов такие связи появляются между функционально активными группами, имеющимися на поверхности пластика, и наносимым на нее металлом.

Читайте также:
Как вернуть золото за премиум танк в World of Tanks blitz

Виды разрушений адгезионных соединений

Виды разрушений адгезионных соединений

Существует и молекулярная теория, согласно которой адгезия между разнородными материалами возникает вследствие того, что на межфазной поверхности присутствуют межмолекулярные силы, которые и способствуют сцеплению. По этой же теории, адгезия определяется взаимодействием двух полюсов или возникновением водородных связей между разнородными материалами.

Согласно электрической теории, причиной адгезии является двойной электрический слой, появляющийся при взаимодействии пары тел. В таком слое, который не дает телам отходить друг от друга, формируются электростатические силы притяжения положительных и отрицательных зарядов.

Наиболее признанной среди специалистов является диффузная теория, согласно которой адгезия возникает вследствие формирования межмолекулярных связей между разнородными материалами. В результате на границе соприкосновения двух материалов формируется новый промежуточный слой, и такая граница фактически стирается.

Существует еще и механическая теория, которая объясняет, что адгезия возникает вследствие анкерного сцепления между выступающими частями наносимого покрытия и углублениями в основном материале. В результате такого сцепления образуются так называемые механические замки, которые и обеспечивают адгезию.

Для прочного осаждения металла необходима благоприятная структура поверхности пластика

Для прочного осаждения металла необходима благоприятная структура поверхности пластика

На качество адгезии при металлизации пластика оказывает влияние целый ряд параметров, к которым следует отнести:

  • прочность пластика;
  • наличие и количество химически активных групп на поверхности пластика;
  • наличие промоторов – стимуляторов адгезии, в качестве которых могут выступать пластификаторы, соединения олова и хрома;
  • отсутствие антипромоторов – элементов, которые могут не только ухудшить качество промежуточного слоя, но даже разрушить его;
  • структура наносимого металла;
  • режимы выполнения металлизации.

Цели металлизации пластмасс

Цели металлизации пластмасс

Вакуумный метод

Вакуумная металлизация пластмасс используется для того, чтобы нанести на них нихром или алюминий. Для практической реализации такой технологии, как уже понятно из ее названия, необходима специальная камера, в которой создается вакуум. Наиболее активно вакуумную металлизацию пластика применяют для обработки автомобильных деталей, сантехнических и осветительных приборов, пластиковой фурнитуры различного назначения.

Нанесенному таким образом металлизированному покрытию придают высокую твердость и устойчивость к воздействию повышенной влажности, используя специальные лакокрасочные составы.

Как выполнить металлизацию пластика в домашних условиях

Металлизированный пластик можно получить и в домашних условиях. Для этого применяют несколько распространенных методик. Наиболее популярная и доступная из них – химическая, для ее реализации не потребуется специальное оборудование. При помощи данной технологии на поверхность пластика можно нанести тонкий слой меди или серебра, что придаст готовому изделию исключительную декоративность.

Вне зависимости от выбранного способа металлизации обрабатываемую деталь следует очистить от механических загрязнений

Вне зависимости от выбранного способа металлизации обрабатываемую деталь следует очистить от механических загрязнений

Меднение пластика

Металлизацию пластика при помощи меди выполняют в несколько этапов.

  • Тщательное ошкуривание поверхности, в процессе которого с нее необходимо удалить все выпуклости и другие дефекты. После ошкуривания изделие необходимо обработать абразивным порошком.
  • Обезжиривание поверхности. Изделия, изготовленные из полиакрилатов, обезжириваются перед металлизацией в растворе каустической соды, в который деталь помещается на сутки. Для обезжиривания полиамидных материалов используется обычный бензин.
  • Промывка обезжиренного изделия в дистиллированной воде.
  • Сенсибилизация – процесс формирования на пластике пленки из гидроокиси олова. Для этого изделие на минуту помещают в полупроцентный раствор хлористого олова, на литр которого добавляют 40 граммов соляной кислоты.
  • Активация поверхности, для которой изделие на 3–4 минуты помещают в раствор азотнокислого серебра.
  • После активации изделие на 60 минут погружают в раствор для металлизации, состоящий из следующих компонентов: карбоната меди (200 г/л), 90-процентного глицерина (200 г/л), 20-процентной каустической соды (1 литр). Температура такого раствора для металлизации должна составлять 18–25°.

После выполнения всех этих процедур вы получите на пластиковом изделии красивое медное напыление.

Серебрение пластика

Металлизацию пластика слоем серебра выполняют в следующей последовательности.

  1. Ошкуривание поверхности и ее обработка абразивным порошком.
  2. Промывка изделия мыльным раствором и дистиллированной водой.
  3. Обезжиривание поверхности в растворе, состоящем из ангидрида хрома (100 г/л) и сульфата железа (10 г/л).
  4. Промывка детали в дистиллированной воде.
  5. Сенсибилизация, для выполнения которой используют раствор хлористого олова (2 г/л).
  6. Погружение изделия на 60 минут в раствор, состоящий из следующих компонентов: нитрата серебра (3 г/л), каустической соды (3,5 г/л), 25-процентного аммиака (8 мл/л), глюкозы (2,5 г/л). Температура раствора – 18–25°.
Читайте также:
Кольцо из золота как из властелина колец

Гальванические серебряные покрытия обладают низкой стойкостью к механическим повреждениям, но хорошо противостоят химическим воздействиям

Гальванические серебряные покрытия обладают низкой стойкостью к механическим повреждениям, но хорошо противостоят химическим воздействиям

Если поверхность была недостаточно хорошо обезжирена, то в результате металлизации может получиться покрытие не очень хорошего качества. В таком случае его можно удалить, используя специальный раствор, и повторить всю процедуру заново.

Сформированный на пластике по вышеописанным методикам слой металла лучше всего покрыть защитным лаком. Кроме того, металлизированные таким образом пластиковые изделия можно подвергнуть дальнейшей гальванической обработке (например, выполнить их хромирование или покрыть слоем никеля).

Источник: met-all.org

как наносится такое золотое покрытие на пластик?

Может кто знает, как наносится такое золотое покрытие на пластик? Что за технология? Часто встречается на дешевых заколках, на игрушках.

как наносится такое золотое покрытие на пластик?

Популярные вопросы

Перемещение по оси Z

Всем привет! Такой вопрос:По оси Z на принтере стоит два двигателя и две оси, запаралеллил их как мог — скобами стальными, смазал, но при движении вру.

Господа просветите в чём разница.

Всем доброго времени суток. В общем стал я обладателем 6-го Мишки, первая мысль после распаковки, сборки и напечатанной модели которая была на флешке.

Вопрос по датчику Auto-leveling Sensor и g code

Всем добрый вечер!, купил датчик авто уровня , и теперь есть пару вопросов у тех кто таким пользовал, скажите его на горячую не льзя использовать я та.

Читайте в блогах

3d моделька Венома

3d моделька карандашницы или для мелкой канцелярки

3DPrinterMNE. Первая печать

Коробка-бутылка. Дозатор для спирта

Вибрационные демпферы

Побывали на международной выставке Rosmould https://3dtoday.ru/questions/how-to-apply-this-golden-coating-on-plastic-» target=»_blank»]3dtoday.ru[/mask_link]

Рейтинг
Загрузка ...