Отсадка – один из наиболее распространенных гравитационных способов обогащения. В практике обогащения золотых руд отсадочные машины вытеснили шлюзы и концентрационные столы, установленные в циклах измельчения. Они нашли применение почти на всех отечественных фабриках, а также зарубежных, как высокопроизводительные, компактные аппараты, не требующие больших затрат ручного труда.
Отсадочные машины, установленные в циклах измельчения, часто работают при следующих режимах:
— расход воды на 1 м решета 200–500 л/мин;
— высота постели 30–60мм;
— диаметр дроби для постели 3–5мм;
— ход диафрагмы 3–6 мм;
— число колебаний диафрагмы 200–300 в минуту.
Выход концентрата в этих условиях составляет от десятых долей до 2–3 %, что определяет необходимость его доводки. В концентрат переходит преимущественно крупное золото.
Мелкое золото почти полностью переходит в хвосты отсадки и затем, частично, в слив классификатора. Крупность металла в сливе может превышать флотационную и быть причиной потерь золота с хвостами флотации или цианирования. Улавливание такого золота в цикле измельчения осуществляют центробежными аппаратами.
3.Гравитационное обогащение полезных ископаемых
Оптимальный расход воды при отсадке золотосодержащих песков составляет 1–4 м 3 /т, причем 20 % этой воды поступает с питанием, 50 % подается под решето первой и 30 % – второй камер. Отношение Ж:Т составляет от 1,7:1 до 10:1.
При обогащении россыпей отсадкой получается: большой выход концентрата, требующий дополнительной обработки, предварительной классификации исходного, а при обогащении глинистых песков — также обезиливания и обезвоживания его.
Наибольшее распространение получили диафрагмовые отсадочные машины.Для обогащения золота применяются отсадочные машины:ОВМ-1, МОД-2, МОД-3, МОД-4,МО-6 и др.
Успешное применение отсадки при обогащении песков объясняется более высоким извлечением полезных компонентов из мелких классов и более высокой удельной производительностью по сравнению со шлюзами. Кроме того, шлюзы при временной перегрузке обычно заиливаются, а это ведет к сносу тяжелых ценных минералов в хвосты, тогда как отсадочные машины даже при значительной перегрузке их обеспечивают удовлетворительные технологические показатели.
При обогащении золотосодержащих песков на отсадочных машинах обычно применяется искусственная постель толщиной до 30–40 мм из стальной дроби диаметром 4–6 мм или из искусственно приготовленных тел (металлической стружки, ферросилиция и других материалов на цементном растворе). В качестве постели иногда используются крупные фракции шлиховых минералов – пирита, магнетита, лимонита и т. д. Толщина постели зависит от крупности, плотности и формы зерен, слагающих постель.
Параметры постели при принятом числе пульсаций должны обеспечить свободное проникновение к решету ценных зерен и препятствовать проникновению зерен породы.
Исследованиями ИРГИРЕДМЕТа установлено, что предварительное обезвоживание песков, содержащих до 30–40 % мелкого золота, позволяет повысить извлечение его на 8–10 % от операции.
Машина отсадочная МОД-0,5 СК
Опыт эксплуатации 250-л драг показал, что применение в схемах обогащения отсадочных машин в настоящее время технологически и экономически целесообразно при разработке россыпей, содержащих более 10–15 % золота в классе –0,25 мм при общем содержании золота в песках не менее 250–300 мг/м 3 .
Для изыскания возможности упрощения технологических схем и снижения стоимости обогащения проведены исследования процесса обогащения материала, классифицированного по более широкой шкале (крупность –16+2 мм). Исследованиями процесса отсадки материала крупностью –16 + 2 мм определено, что оптимальный импульс пульсаций должен соответствовать максимальному размеру зерен обогащенной смеси, а оптимальные величина хода диафрагмы и число ходов получены близкие к значениям, установленным для обогащения узко-классифицированного материала крупностью –16 + 8 мм.
При отсадке грубо-классифицированного материала при оптимальном режиме пульсаций получено достаточно высокое извлечение ценных минералов, но с низкой степенью концентрации. Для определения возможности повышения степени концентрации ценных минералов испытывалась постель из зерен различной формы: шарообразной, цилиндрической и кубической. В результате установлено, что кубическая форма зерен постели обеспечивает самую высокую степень концентрации ценных минералов.
Извлечение золота на отсадочной машине на 6–7% выше, чем на стационарных, и на 2–3% выше, чем на металлических подвижных шлюзах (при трехразовом в сутки сполоске шлюзового концентрата).
Для обогащения песков с большой массовой долей мелкого золота разработана отсадочная технология (рис.6.7) обогащения (прямая отсадка песков крупностью менее 15 (20) мм) с предварительной дезинтеграцией и грохочением песков в скруббе-бутарах и барабанных грохотах (дражных бочках), в том числе с использованием для предконцентрации песков шлюзов с непрерывным выводом концентрата [9].
Отсадочные машины достаточно полно и надежно извлекают золото крупностью 100–150 мкм, а при оптимальном водном режиме отсадки и невысоких удельных нагрузках по твердому минимально извлекаемая крупность золота может составить 50 мкм.
Рис.6.7. Скрубберный промприбор СПО-20 с отсадочно-центробежной технологией обогащения песков с использованием отсадочных машин типа МОД.
Технологии на базе отсадочных машин МОД-3М и МОД-2М внедрены[9] на драгах «Амурзолото», «Джугуджурзолото», прииске «Усть-Кара», на всех драгах «Алданзолото» (около 20 драг), а также при открытом способе разработки россыпей с раздельной выемкой песков, в том числе техногенных, часть из которых продолжают эксплуатировать по настоящее время. Например, ЗАО ГДК «Алдголд», прииск «Усть-Кара – Забайкалье», ЗАО «Каменский карьер». Прирост извлечения золота по сравнению с обычной шлюзовой технологией в целом по объекту составил до 30 %.
Источник: infopedia.su
Отсадочные машины
Для переработки гравиоконцентратов, получаемых на обогатительных установках, промприборах, разработаны специальные шлиходоводочные установки (ШДУ) производительностью 1, 2 и 5 т/ч (ШДУ-1, ШДУ-2, ШДУ-5).
Установки ШДУ на месте около промприбора или стационарно в помещении перерабатывают получаемый после промывки песков концентрат и максимально извлекают из него золото. Конечный продукт переработки на ШДУ готов к сдаче на аффинажный завод или для плавки в слитки. Кроме этого, они могут использоваться и для обработки большеобъемных валовых проб песков при проведении геологоразведочных работ и технологических опробований.
С учетом вещественного состава обогащаемого сырья ШДУ комплектуются отсадочной машиной, концентрационным столом, центробежным концентратором, магнитными сепараторами, виброгрохотом, дробилкой,мельницей, механизмом подъема концентрата и другим оборудованием. ШДУ позволяют повысить извлечение золота на 15-30% при доводке концентратов с золотом средней крупности и являются незаменимыми аппаратами в случае преобладания в гравиоконцентрате мелкого золота крупностью мельче 0,25-0,1 мм. Затраты, связанные с приобретением ШДУ, окупаются за 1-2 месяца.
Оборудование для обработки геологических и технологических проб
Уровень извлечения золота из гравиоконцентратов на ШДУ:
| Крупность, мм | +0,5 | −0,5+0,25 | −0,25+0,10 | −0,10 |
| Извлечение золота, % | 100 | 98–99 | 95–98 | 85–95 |
Общий вид ШДУ-1 на предприятии
Общий вид ШДУ-2 в стационарном помещении
Общий вид ШДУ-2 в составе промприбора
Шлиходоводочная установка ШДУ-2 в полевых условиях при самотёчной подаче
шлюзовых и отсадочных концентратов на доводку
Компоновка оборудования ШДУ-2 с самотёчной подачей шлюзового концентрата
крупностью мельче 20 мм
Компоновка оборудования ШДУ-2 с самотёчной подачей шлюзового концентрата
крупностью мельче 100 мм
Схема шлиховодочной установки ШДУ-2 в полной комплектации
1. Загрузочный бункер; 2. Виброгрохот; 3. Хвостовой желоб; 4. Магнитный сепаратор; 5. Шлюз-питатель; 6. Отсадочная машина; 7. Хвостовой желоб; 8. Сухой магнитный сепаратор; 9. Мокрый магнитный сепаратор; 10. Печь сушильная; 11. Стол концентрационный; 12. Входная дверь; 13. Стол концентрационный; 14. Мельница; 15.
Дробилка.
Схема размещения ШДУ-2 в 20-тонном контейнере с самотёчной подачей шлюзового концентрата крупностью до 20 мм на доводку
Отсадочные машины
Центробежная отсадочная машина (ЦОМ)
Предназначена для обогащения измельченных золотосодержащих руд, песков и другого сырья методом отсадки в центробежном поле.
Конструкция машины предусматривает сочетание центробежного ускорения, получаемого обогащаемым материалом за счет вращения отсадочной камеры и возвратно-поступательных движений подвижного конуса машины.
Источник: www.irgiredmet.ru
Отсадочная машина
Применяется конусный золотник, частота повреждений сниается на 80%, низкое потребование энергии, осущение сепарации разных материалов, производительность повышается на более 35%.
Характеристики и Преимущества
1. Удоброе регулирование такта, частоты ходов, применение передовой технологии частотного управления, простота в обслуживании и управлении.
2. Малая занимаемая площадь, и высокая производительность за единичную площадь.
Принцип работы
нажмите на фото чтобы увеличить
Отсадочная машина является одним из современных гравитационных оборудований с большой производительлностью , широким диапазоном крупности обогащения , удобными уплавлением и ремонтом , данная машина широко применяется для обогащения золотой , оловянной вольфрамовой , титановой , железной руды и т .д . Особенно в сфере обогащения руды марганцевой и тяжёлого шпата .
Круговой эксцентрический привод часто принимается для отсадочной машины , кривая пульсации которой является формой синусоидального колебания , в связи с почти одинаковыми восходящего и нисходящего потока и времени действия , поэтому не благоприятно для разрыхленности постели отсадочной машины и расслоения частиц по плотности , и так влияет на коэффициент обогащения оборудования и извлечение .
Отсадочная машина является гравитационным обрудованием модифицированного варианта с высокоэффективностью , исследована на основе традиционной отсадочной машины . Кривая пульсации которой является пилообразным колебанием , так что скорость восходящего потока быстрее нисходящего потока : восходящее время краткое , а нисходящее время длительное ; преодолеть недостатки из -за одинокового времени действия и скорости восходящего и нисходящего потока под действием кривой пульсации с синусоидальным колебанием . Разрыхленность постели укреплена , действие всасывания смягчено , полностью оседание тяжёлой минеральной частицы , коэффициент обогащения оборудования и извлечение повышены . По сравнению с отсадочной машиной со синусоидальным колебанием , повышение извлечения : Sn 3.01 %, W 5.5 %, Pb 1.63 %, Zn 2.04 %; снижение расхода воды в 30 %-40 %, уменьшение занимаемой площади в 1/3. И ход можно регулировать, благодаря электродвигателю с электромагнитным регулированием, частота ходов поршня может осуществить бесступенчатое регулирование. Характеристики оборудования достигают передового уровня в Китае, и является идеальным энергосберегающим оборудованием для гравитационного обогащения.
Область применения
Отсадочная машина используется для гравитационного обогащения золота, вольфрамовой руды, гематита и полезных ископаемых, путем разделения смеси минералов преимущественно по плотностям под воздействием пульсирующего потока воды или воздуха, максимальная крупность загружаемого материала 6-8мм, при обогашении песка 12мм.
Технические параметры
| Модель | Отса-дочная-камера | Диаф-рагма | Круп-ность подачи (мм) |
Объем подачи подре-шетной воды (м3/т) |
Давление подпи-точной воды (МПа) |
Произ-волите-льность (т/ч) |
Мош-ность элект-родви-гателя (кВт) |
Габа-ритные размеры (мм) |
Вес (кг) |
||
| Форма | Площадь (м2) |
Ход (мм) |
Частота хода (n/мин) |
||||||||
| JT-0.57 | Трапеце-видный | 0.57 | 8.5 ~12 10 ~17 12 ~21 | 80~180 | 1~2 | ≥ 0.05 | 1.5 ~3 | 1.5 | 1550X780X1530 | 610 | |
| JT1-1 | Трапеце-видный | 1.04 | 2~3 | 2.5 ~5 | 2.2 | 2270X1110X1890 | 900 | ||||
| JT2-2 | Прямоу-гольный | 2.28 | 2~4 | 5~10 | 3 | 3225X1550X2050 | 1640 | ||||
| JT3-1 | Трапеце-видный | 3 | 12 ~30 | 50~125 | 3~6 | ≥0.05 | 7.5 ~15 | 5.5 | 2745X2000X3030 | 3085 | |
| JT4-2 | Прямоу-гольный | 4 | 25 ~57 | 4~8 | 8~20 | 7.5 | 4240X1990X2750 | 3098 | |||
| JT4-2A | Прямоугольный | 4 | 25 ~57 | 4~8 | 8~20 | 4X2 | 4240X1990X2750 | 3500 | |||
| JT5-2 | Трапецевидный | 4.86 | 12 ~30 | 3~6 | 12 ~25 | 7.5 | 3600X2000X2600 | 4500 | |||
Сопутствующие товары
Оставьте сообщение
Пожалуйста, оставьте свое сообщение здесь! Мы отправим вам подробную техническую информацию и цитату!
Источник: miningmachines.ru