Покрытие предметов хромом или золото

Сегодня обсудим изделия из нержавеющей стали и сравним их с изделиями с покрытием хромом или гальваникой.

Часто возникает вопрос, что лучше: обработанная полированная сталь или изделия с покрытием хромом или гальваникой.
Например при выборе рамы для зеркала или картины, решетки вентиляционной или для слива воды, изделий для кухни — поручней отбойников и другого, часто встает вопрос что выбрать лучше? Разберем плюсы и минусы.

1. Гальваника.

Это процесс покрытия поверхности одного металла другим при помощи осаждения его из водных растворов солей под действием электрического тока. Проще говоря, гальваника — это нанесение на металлические изделия защитной металлической пленки. Как происходят процессы в гальванике?

В специальную ванну наливают раствор (далее — электролит) и помещают изделие, на которое необходимо нанести покрытие. В этот же раствор помещают «аноды» (куски металла, служащие «донором» для покрытия). К анодам и изделию прикрепляют трансформатор тока (выпрямитель), аноды цепляют на «+», изделие (катод) на «-». Подается электрический ток. Анод потихоньку растворяется в растворе, а затем осаждается на изделии, тем самым образовывая покрытие.

Как покрыть серебром в домашних условиях

Существует два способа гальванизации «Катодная» и «Анодная». Более надежным способом считается «анодная».

Схема данного процесса выглядит следующим образом:

1. В ванну опускается электролитический раствор.
2. На анод подается напряжение через плюсовые полюсы.
3. Смесь электролита разогревается до требуемого уровня. (50* градусов)
4. На детали закрепляется отрицательный контакт. Затем ее медленно опускают в резервуар.

Главная цель — получение нужных свойств у изделия. Например, защита от коррозии.

Приведем основные металлы, наносимые в гальванике, и укажем, какие свойства они обеспечивают для изделия:

Цинк (защита от коррозии, улучшение внешнего вида);
Олово (защита от коррозии, улучшение электропроводности, улучшение паяемости, улучшение свинчиваемости резьбовых соединений);

СМЫВКА ЗОЛОТА ЗА 36 СЕКУНД! Самый быстрый способ получить золото.

Никель (защита от коррозии, увеличение твердости, увеличение износостойкости, улучшение электропроводности, улучшение паяемости, улучшение внешнего вида);
Медь (применяется как мягкий подслой под другие покрытия, улучшение свинчиваемости, улучшение тепло- и электропроводности);
Хром (защита от коррозии, увеличение твердости, увеличение износостойкости);
Серебро (улучшение электропроводности, улучшение паяемости, улучшение внешнего вида);
Свинец (антифрикционные свойства, улучшение паяемости, защита от кислот);
Кадмий (защита от коррозии в морских условиях);
Оксиды. (увеличение износостойкости, защита от коррозии). Это отдельная группа;
Золото. Серебро. Родий. Применяется для ювелирных изделий.

Идея гальваники состоит в том, чтобы использовать электричество для покрытия относительно обычного металла, такого как медь, тонким слоем другого, более драгоценного металла, такого как золото или серебро.

Конверсионные процессы:
Главное отличие этих процессов-нанесение и образование защитной корочки на поверхности изделий.
Химическое оксидирование (Хим.окс) применятся для стальных или алюминиевых изделий. После покрытия на поверхности образуется очень тонкая защитная корочка. (2-3мкм).
Анодирование (Ан.окс) – для алюминия. В этом случае защитная корочка толще (20-40мкм). Применяется для алюминиевого профиля для рамных конструкций, окон витражей и т.д.
Фосфатирование (Хим.фос) – для стальных изделий. На поверхности образуется пленка из соли железа (фосфаты, 20-40мкм). Применяется как предварительный грунт перед окраской, порошковой окраской.

Из недостатков:
Низкая производительность процесса;
Высокая цена покрытия;
Высокие требования к Техническому заданию;
Холодная гальваника не подходит для крупных или длинных изделий.

Из недостатков по техническим свойствам — это достаточно тонкая пленка нанесенного покрытия: при холодном процессе от 0,3 до 0,6мкм ; при горячем процессе до 1мм.
Достаточно легко царапается твердыми предметами.
Из плюсов: это придание защитной пленки изделиям, предотвращающих коррозию, потускнение, определенные свойства, получение эстетического вида изделия по цвету, и обработке.

2. Хромирование.

Хромирование деталей – это процесс металлизации хромом с целью придания поверхности физико-механических и химических свойств и характеристик, которые отличаются от исходного материала детали. Хромирование используется с целью повышения коррозионностойкости, эрозионностойкости, механической стойкости, декоративной отделки и прочего.

Виды хромирования

Согласно классификации процесс металлизации, происходящий за счет механического сцепления, относится к первой группе, а за счет атомарных механических связей – ко второй группе. Вторая группа делится на две подгруппы:
2а — приграничная диффузия;
2б – полная диффузия.

В группу 1 входят следующие методы хромирования:

• электротехническое покрытие;
• электродуговое или газопламенное распыление (пульверизация);
• химическое нанесение;

К группе 2 относятся:

• плазменное напыление;
• электрофорез;
• вакуумное нанесение в нагретой среде;
• электротехническое покрытие с последующим отжигом;
• осаждение чистого металла из соединений карбонатов в газовой среде;

вакуумное нанесение в холодной среде.

Составы для хромирования

Для хромирования используются следующие виды растворов:

• Раствор шестивалентного хрома. Его главным компонентом является хромовый ангидрид.
• Раствор трехвалентного хрома. В него главным образом входит сульфат хрома или хлорид хрома. Такой раствор применяется достаточно редко. Такая ситуация складывается по причине того, что есть некоторые ограничения на толщину покрытия, его оттенок и насыщенность цвета.

Таблица 1. Составы электролитов для хромирования.

Таблица 2. Состав хромирующих смесей для стали.

Сфера применения технологии

Декоративное хромирование деталей позволяет повысить визуальные характеристики изделий как из металлов, так и из различного вида пластмасс, стекла и прочих материалов. Для быта хром используется для покрытий:

• мебельной фурнитуры;
• интерьерах помещений и дизайнерских проектах;
• сувениры;
• сантехника.

Сантехническое оборудование обязательно хромируется для защиты от водного окисления (коррозии), будь то недорогой силумин или дорогая латунь с бронзой.
Промышленность использует хромирование для повышения стойкости деталей, работающих в условиях большого трения:

• поршни;
• компрессионные кольца;
• ролики;
• оси.

Также хромирование используется при изготовлении инструмента и оснастки:

• прессовые штампы;
• режущий инструмент;
• измерительный инструмент.

Технология хромирования позволяет продлить жизнедеятельность элементов механизма или придать изделиям притягательный вид.

Из недостатков:

Хромированные изделия со временем тускнеют; при сильных механических воздействиях покрытие может скалываться; плохо переживает агрессивные среды (бассейны, морскую воду и др) и высокие температуры.

3. Нержавеющая сталь.

Изделия из нержавеющей стали могут быть с обработкой полировка-зеркало или шлифовка-сатин и матировка.

Нержавеющая сталь в изготовлении изделий и конструкций применяется различных марок: их много. И мы рассмотрим только самые типовые и распространенные марки нержавеющей стали.

В России марки соответствуют ГОСТ, но сейчас все больше используют мировой стандарт по маркам нерж сталей это по AISI. Мы рассмотрим типовые марки аустенитной нержавеющей стали.

3.1. Наиболее часто используется нержавеющая сталь пищевая, марки AISI 304. 08Х18Н10 по ГОСТ. В химическом составе этой марки содержится 0,8 хрома и 10 никеля. — Это скажем наиболее определяющие компоненты.

Также в нержавеющей стали, кроме железа и углерода, может содержаться титан, молибден, марганец, и другие. Таблицы приведу ниже.

Из нержавеющей стали марки 304 делается посуда, декоративные изделия, поручни, отбойники, облицовки в интерьере, порталы, плинтуса, панели с перфорацией и многое другое. Она отлично подходит для использования с водопроводной водой в помещениях с обычной или повышенной влажностью, а также на производствах медицины, пищевой промышленности, в помещениях общепита.

Изделия из этой марки отлично варятся, полируются или шлифуются.

Главное отличие — это то, что изделия прекрасно себя чувствуют в течение 50-100лет и легко поддаются очистке и обработке.

Эта марка не походит для агрессивных сред, в таких где содержатся сильные щелочи и кислоты. Это бассейны, морская вода, производство удобрений и т.д.

3.2. Следующая марка нержавеющей стали это AISI 321. 08Х18Н10Т по ГОСТ.

3.3. Следующая марка нержавеющей стали это AISI 316. 03Х17Н14М3 по ГОСТ.

Эта марка нержавеющей стали выдерживает агрессивные среды за счет повышенного содержания никеля и уменьшенного содержания углерода. Также благодаря добавкам отлично справляется от коррозии.

Она применяется для изделий в бассейнах, в судостроении, используется в яхтах и морских кораблях, используется в различных токсичных и агрессивных производствах. Используется в трубопроводах для пивной и молочной промышленности.

В основном поставляется в матовом виде, но бывает и с шлифованной обработкой. Хорошо шлифуется и полируется.

Сфера применения изделий из нержавеющей стали.

Сфера применения изделий из нержавеющей стали.

Химический состав нержавеющих сталей.

Если подводить итог по сравнению характеристик изделий из нержавеющей стали, гальваники и покрытия хромом, то здесь надо отдавать себе отчет, что для разных задач каждая технология оправдана и приемлема.

Но при всем этом мы понимаем, что изделия из нержавеющей стали выгодно отличаются в целом от изделий с покрытием, так как. все изделие сделано из монолита антикоррозионной стали и очень долго живет и легко поддается очистке и восстановлению.

Изделия с покрытием, это заменитель, удешевления продукта, который только частично решает антикоррозионные свойства или внешний вид и блеск. Сами изделия сделаны из более дешевых материалов. Чаше всего это обычная сталь, с покрытием, которая со временем легко стареет, корродирует, скалывается. и царапается. Это видно на хромированных бамперах машин, дисках и т.д.. В лучшем случае основа- это латунь или медь, которые более мягкие или могут трескаться (как краны).

Источник: www.serviceind.ru

Хром, Никель, Воронение? Хром и никель отличие. Брак покрытия блестящий никель-хром Чем отличается никелирование от хромирования

Принимая решение о том, что вы выберете для своего дома и бизнеса, всегда важно быть уверенным в том, какой результат вы хотите достичь. Это потому, что, как одежда и обувь, отделка также выходит из моды. В последнее время отделки, такие как хром и никель, очень популярны среди домашних хозяйств и даже среди предприятий.

Это два вида отделки, которые могут легко адаптироваться к современной технике и оборудованию, будь то на кухне, в ванных комнатах или в комнатах. Они выдают элегантную и чистую отделку. Хром и никель имеют серебряный оттенок. Поэтому, прежде чем выбирать то, что вы хотите использовать для финиша, всегда разумно смотреть, как они отличаются друг от друга в первую очередь.

Хромированная отделка очень блестящая, отражающая и имеет зеркальную отделку. Некоторые люди также предпочитают это, потому что он выглядит вневременным и стильным. Он популярен не только в бытовых светильниках, но и в других целях, таких как рыболовные приманки и автомобильная промышленность. Он не только привлекателен благодаря своему серебряному оттенку, но и очень прочен.

Он не корродирует и может выдержать интенсивную температуру и погоду. Нет такой вещи, как твердый хром, но на самом деле это такие материалы, как металл, медь или сталь, покрытые хромированием. Существует немного недостатка в хромированной отделке. Благодаря своей гладкой, зеркальной поверхности, они легко показывают знаки невооруженным глазом, такие как отпечатки пальцев, пятна для воды и даже царапины. Несмотря на это, хром не тускнеет со временем, в отличие от никеля, который имеет слегка облачный потускнение.

Не похоже на хромированную отделку с более холодным тоном, отделка никелем имеет теплый и серебряный оттенок. В период с 1900-х по 1930-е годы это была стандартная отделка в кухнях и ванных комнатах. Он не блестящий, как хром, но имеет довольно тусклый или матовый конец. Никель также дает античный стиль.

Потенциал роста при выборе никелевого покрытия заключается в том, что из-за его матовой или тусклой отделки, отсутствие следов и царапин не будет проблемой. Он не показывает отпечатки пальцев или водяные знаки, в отличие от блестящих. Кроме того, никель не изнашивается легко, но со временем он тускнеет. Несмотря на это, он очень прочный и выдерживает экстремальные температуры и влажность. По сравнению с хромом никель также дешевле.

И хром, и никель имеют свои преимущества и недостатки. Хороший способ решить, что использовать между ними, — это начать и увидеть, что вы хотите закончить, уже есть в доме. Вы также должны иметь в виду, что хром немного дороже никеля, но немного больше затрат не повредит, если вы хотите достичь этой блестящей отделки.

Вы также должны учесть, слишком ли вы склонны к деталям, потому что блестящие поверхности, такие как хром, могут немного поддерживать обслуживание из-за видимости недостатков по сравнению с тусклым покрытием никеля. Отделка никелем также имеет тенденцию к потускнению с течением времени. Тем не менее, они оба прочны и не изнашиваются легко.

1. Хром имеет зеркальную отделку, а никель имеет матовое матовое покрытие. 2. Оба являются прочными и могут выдерживать экстремальные температуры.

3. Никель может потускнуть с течением времени, а хром — нет.
4. Из-за блестящей отделки хрома, он может легко показать недостатки, такие как отпечатки пальцев и царапины. Никель, однако, не показывает эти марки.
5. Chrome немного дороже по сравнению с никелем.
6. Из-за видимости отпечатков пальцев или водяных знаков на хроме требуется немного больше обслуживания.
Хром и никель

В чистом виде эти «двоюродные братья» встречаются только в качестве покрытий, причем первые никелированные вещи датируются еще XIX столетием. Хром стал употребляться позднее. Однако основной объем их добычи расходуется промышленностью вовсе не на покрытия, а для производства легированной стали – нержавеющей, жаростойкой, химически пассивной и т. д.

Свое певучее наименование никель приобрел давным-давно: в средневековой Европе порой натыкались на руду, очень похожую на железную, за малоприятным исключением – выплавить металл из нее не удавалось ни при каких условиях.

Разумеется, фиаско приписывали козням зловредных карликов-кобольдов (отсюда – кобальт) и чертей (в Западной Европе одно из обиходных наименований черта – Ник). Потом, когда выяснилось, что руда содержит вовсе не железо, а совершенно иной металл, он был назван в память о былых заблуждениях.

Наибольшую популярность никелевое покрытие получило среди домашней утвари – от керосиновых ламп и самоваров до кроватей и велосипедов (автомобильный мир подключился позже) – благодаря прочности и благородству вида. Оно вполне стойко по отношению к воде во всех ее проявлениях, но лишь при условии, что пленка нанесена аккуратно и правильно, иначе мы увидим распространенную картину изъязвления поверхности множественными кавернами и раковинами самых разных форм и размеров – от микроскопических до величины рисового зерна.

Такое происходит, когда предмет долгое время хранится в сырости. Вездесущая влага, проникая к железу через невидимые глазу поры, образует локальные очаги коррозии. Если повреждения не катастрофичны, достаточно аккуратно прошлифовать изделие мелкой доводочной наждачной бумагой (так называемой «микронкой» или «нулевкой») и каким-нибудь образом законсервировать результат. Можно время от времени натирать поверхность машинным маслом либо покрыть ее тонким слоем прочного бесцветного лака (лучше всего цапоновый) – все зависит от конкретной ситуации. Незащищенный металл, сохраняемый в комнатных условиях, конечно, уже не покроется сыпью, но обнажившееся железо потемнеет, чего не произойдет при масле или под лаком.

Менее радикальный путь – выдержать предмет в керосине. Последний, обладая сильной щелочной реакцией и удивительной проникающей способностью, мягко растворит ржу по месту ее пребывания.

Когда пленка никеля отслоилась сплошным лоскутом, что бывает не так уж редко из-за некачественной подготовки основы, остается нести изделие на ближайший завод или в автомастерскую, где имеется работающий гальванический участок.

Хорошее никелевое покрытие, хотя и сохраняет первозданную целостность, со временем тускнеет, подергиваясь голубоватой дымкой. В таком случае оно просто полируется, хотя былого блеска обычно уже не вернуть. Старые руководства рекомендуют удалять синеву и тусклый налет раствором серной кислоты в спирте (1:1), но это уж слишком. Пример восстановления никелированного предмета (керосиновой лампы) вы можете видеть на одной из цветных вклеек.

Хром гораздо тверже никеля, а его пленки прочнее, не тускнеют, но точечная коррозия находит пищу и тут. Методы борьбы с нею аналогичны.

(слишком старое сообщение для ответа)

2005-03-27 19:01:08 UTC

Никелирования? Знаю что и то и другое применяют для покрытия металлических поверхностей чтобы сделать их блестящими и защитить от коррозии.

Источник: lux-stahl.ru

Полированная сталь или хром

Если говорить коротко, то все покрытия наносятся слоями на изделия и зависят от качества основы (хорошей обработки тела изделия) и материалов самого покрытия. Любое покрытие, нанесенное на изделия без подготовленной основы, имеет неровную поверхность. К тому же, из-за низкого качества самих материалов покрытия, покрытие плохо держится и может «слезть» спустя какое-то время.

Покрытие из качественных материалов на хорошо обработанных изделиях имеет однородную и гладкую поверхность.

Хром-никелевое покрытие

Самый распространенный вид покрытия смесителей — это, конечно же, хром-никелевое покрытие, которое имеет блестящую поверхность серебристого цвета.

Процесс хромирования поверхности смесителя происходит путем электролиза (изделие окунают во множество ванн с химическим раствором, на которую подан заряд электрического тока) многослойным нанесением никеля и хрома. За качество нанесения покрытия отвечают множество факторов (таких как сила тока, температура раствора и другие) и любое, даже незначительно нарушение или отклонение от норм приводит к разрушению поверхности.

Как понять, что хром нанесен хорошо?

• на корпусе смесителя нет неровностей и потертостей;
• поверхность имеет практически зеркальный вид, а не матовый (за исключением сатина) или светлого оттенка;
• на поверхности нет микротрещин.

Также отметим, что многие именитые производители используют собственные технологии в нанесении хрома на поверхность. Такие технологии, как правило, сохраняют внешний вид от выцветания, облегчают уход за изделиями и лучше сопротивляются механическим повреждениям.

Покрытие сатин (матовый хром)

Сатин также называют матовым хромом, который представляет собой матовую поверхность серебристого цвета. Это более практичная поверхность, в отличии от хромированной, на которой плохо видны разводы пятен и подтеки от воды.

Процесс нанесения хромированной поверхности сатина не отличается от обычного — все то же последовательное многослойное нанесение никеля и хрома с помощью процесса электролиза. Однако после того, как покрытие застывает, его обрабатывают специальными щетками с алмазным напылением, которые превращают зеркальную поверхность в матовую.

Результатом качественного нанесения и полировки сатина является однородная поверхность без потертостей, царапин и трещин.

Стоит отметить, что на различных сайтах сатин приводят как эмалированное покрытие. Найти информацию о том, что смесители дополнительно покрывают эмалью мы не смогли.

Хром-цветное покрытие

Два основных вида данного покрытия – это бронза и золото. Естественно, производители не изготавливают смесители из бронзы или золота, ввиду сложности обработки этих материалов и их дороговизны. Вместо этого смесители подвергаются специальной обработке и приобретают бронзовое или золотое покрытие. Этот процесс называется бронзированием или позолотой.

Сам процесс схож с методом нанесения хрома — все то же погружение изделия в специальные ванны и воздействие тока. Цвет покрытия (он может быть светлым, темным) регулируется количеством сплава металлов, которые добавляются в раствор. Бронзирование и позолота может быть как глянцевым, так и матовым.

Несмотря на то, что покрытие может быть неоднородным и имитировать потертость, фактура смесителя должна быть идеально гладкой, без трещин и царапин. Имитация потертостей и старины не означает, что изделие должно быть обработано грубо.

PVD покрытие

PVD (от англ. Physical Vapor Deposition «Физическое осаждение пара») — это процесс вакуумной прессовки частиц различных металлов (золото, медь, хром, титан и др.) на поверхность. Это антифрикционное, устойчивое к износу и эрозии покрытие, которое спустя долгие годы не теряет изначальный вид. Единственным минусом такого покрытия можно назвать лишь высокую стоимость, ввиду производственной сложности в его нанесении.

Такое покрытие наносится только на смесители премиум сегмента и если вы увидели смеситель с PVD покрытием по низкой цене, то, скорее всего, перед вами контрафакт или подделка брендовой продукции.

Качество такого PVD зависит от:

• материала на которое оно нанесено;
• толщины покрытия;
• и отсутствие нарушений в технологии нанесения.

От того как долго прослужит покрытие зависят условия эксплуатации и то, насколько агрессивной химической обработке будет подвергаться изделие.

Окрашенное покрытие

Окрашивание поверхности смесителя позволяет создавать модели сантехники с необычным дизайнерским оформлением для интерьера практически любой ванной комнаты.

Каждый производитель производит покраску моделей с использованием собственных технологий, поэтому мы опишем лишь два самых популярных метода покраски:

• Покраска и обжиг. Материал корпуса специальным образом обрабатывается и подготавливается к покраске. На корпус наносится акриловая краска несколькими слоями, а после того как она засыхает, корпус обжигается от 30 до 40 минут.
• Под давлением. Пылеобразная краска наносится на корпус смесителя в камере высокого давления. Этот способ чем-то схож с процессом нанесения PVD покрытия.

Покрытие может иметь как матовую, так и глянцевую поверхность. Это зависит от типа используемой краски.

Полированная сталь

Как уже было описано в статье про материалы изготовления смесителей, модели из нержавеющей стали, как правило, не покрываются декоративными слоями.

Это связано с тем, что такие изделия рассчитаны на повышенное механическое воздействие и обработку агрессивными составами чистящих средств. Ни одно из вышеперечисленных покрытий не способно спустя годы работы в таких условиях полноценно сохраниться.

По этой причине смесители из нержавеющей стали не покрывают дополнительными дополнительными слоями, а только полируются с помощью специальных щеток с алмазным напылением.

Источник статьи: http://home-santehnika.ru/poleznye-sovety/592809/

Отличие хрома от нержавейки

В чем же отличие хромированной стали от нержавеющей стали?

С первого взгляда трудно отличить хромированные изделия от изделий из нержавеющей стали. Поверхности продуктов, выполненных из этих материалов одинаково блестят с характерным зеркальным отливом. Но не смотря на первоначальное визуальное сходство, эти материалы отличаются по эксплуатационным и физическим качествам.

Хромированные изделия уступают по качеству изделиям из нержавеющей стали из-за своего состава. Хромируют, в основном, черную сталь и различные сплавы. Стальная труба, покрытая одним слоем хрома, на открытом воздухе может со временем заржаветь. На ней образуется пористая поверхность, которая чувствительна к высокой влажности и к перепадам температур.

Вообще хромированный предмет чувствителен к воздействиям, ударам, царапинам. Места сколов и повреждений могут заржаветь. Со временем тонкий слой хрома стирается на таких изделиях и восстановить его невозможно. Тогда как нержавеющая сталь обладает высокими антикоррозийными свойствами, не стираемой поверхностью, высокой прочностью самого материала и более высокой стоимостью, относительно хрома.

Поверхность нержавеющей стали вечна, и она никогда не сотрется. Ее трудно поцарапать и повредить. Но даже поврежденные места изделий из нержавеющей стали легко восстановить шлифовкой. Так же как нержавеющую сталь можно сварить для улучшения конструкции или же восстановления поврежденной части, в отличие от изделий изготовленных из хромированного металла, которые не поддаются сварке и восстановлению. Грамотный специалист всегда сделает правильный выбор в пользу более прочного и долговечного материала.

И так, подытожим, почему мы выбираем только нержавейку:

1. Повышенная износостойкость
2. Высокие антикоррозийные свойства
3. Ремонтопригодность
4. Высокая прочность
5. Возможность сварки
6. Большой ассортимент фурнитуры

Именно по этим причнам в своей продукции Рускомплект использует только нержавеющую сталь!

Источник статьи: http://ruskomplect.ru/articles/270499

+7 (495) 661-71-08

+7 (495) 961-31-49

• 
• 
• 
• 

Заказ звонка

Что выбрать: зеркальный хром или шлифовка

Уже достаточно долгое время в дизайне интерьеров набирает популярность использование поверхностей, имитирующих шлифованный металл.

Корпус ноутбука Sony, имитирующий шлифованный металл

Этот же тренд прочно закрепился даже в сфере потребительской электроники — с появлением продукции Apple в корпусах из анодированного алюминия, после чего практически все бренды взяли на вооружение подобный стиль «хай-тек». Эта же тенденция наблюдается в настоящее время на рынке сантехники.

Привычные всем хромированные души, смесители и переключатели начинают все чаще стилизовать под матированный шлифованный металл. Из этой статьи вы сможете узнать, чем обусловлена такая тенденция, а также какие преимущества и недостатки имеют матированные поверхности по сравнению с традиционным блестящим хромом.

Практическая сторона

Конечно, при покупке любого предмета в первую очередь важно, чтоб он вам долго и верно служил, поэтому обратимся сначала к практическим аспектам использования сантехники с тем или иным типом поверхности.

Классический хромированный смеситель Otler

Всем привычные блестящие хромированные и никелированные поверхности — это безусловно классический стандарт для всех классов декоративной сантехники. Это обусловлено как эстетическими причинами, так и техническими (искривленные формы смесителей куда легче автоматизированно покрывать хромом на гальванических линиях, чем матировать) Блеск и зеркальность в ванной комнате всегда создают атмосферу чистоты и легкости, а также подходят для любого интерьера. Однако у блестящих покрытий есть ряд недостатков:

1. На них очень заметны известковые отложения от воды;
2. Сильное механическое воздействие может привести с непоправимому повреждению покрытия;
3. Гальванические покрытия уязвимы для некоторых химических веществ;
4. Гальванические покрытия не рекомендуется протирать абразивными чистящими средствами — от них на зеркальной поверхности остаются царапины.

Часть этих недостатков устраняется если выбирать сантехнику без покрытия — сделанную из полированной нержавеющей стали. Такому изделию будут нипочем механические повреждения и химия, а при появлении большого количества микроцарапин их можно будет сгладить с помощью специальной полироли. Только один недостаток есть у зеркальной нержавеющей стали — царапинки на ней появляются гораздо активнее, чем на хромированных поверхностях и от гораздо более слабых воздействий.

Зеркальная нежавеющая сталь — тропический душ Otler в салоне.

И самым практичным вариантом конечно же является шлифованная поверхность нержвеющей стали. Множество бороздок, наносящихся на металл в процессе шлифовки, скрывают любые микроцарапины и повреждения. На такой поверхности не так сильно как на зеркальной выделяются известковые пятна, а служить сохраняя свой внешний вид она будет очень и очень долго, так как в этом у нас нет декоративного покрытия, которое можно было бы нечаянно повредить или которое со временем осыпется — нержавеющая сталь все время будет оставаться сталью и радовать вас своим благородным блеском.

Эстетическая сторона

Конечно, классика бессмертна и блестящая сантехника всегда будет в моде. Она делает ванную комнату светлее и визуально чище. Однако не для всякого интерьера такое решение является оптимальным. Для модного нынче стиля «хай-так» подойдут скорее изделия с матированной поверхностью — особенно с направленной шлифовкой.

Подобный стиль уже давно стал своеобразной «визитной карточкой» инновационности и хорошего вкуса. Кроме того, матированная нержавеющая сталь имеет красивый сдержанный оттенок, который смотрится более строго по сравнению с зеркальной полировкой или хромированным покрытием.

Направленная шлифовка тропических душей Otler

Если же с эстетической точки зрения сравнить хромированные поверхности и поверхности из нержавеющей стали, то в целом для неспециалиста разница будет практически не заметна. Однако если рядом поставить хромированную душевую панель и панель из зеркальной нержавейки, вы сразу заметите что хром дает более яркое отражение, нежели нержавеющая сталь. Тут уж решать вам, что больше нравится — кто-то предпочитает более «глубокий» блеск стали, а кто-то более зеркальный хром.

Источник статьи: http://otler.ru/steel_or_mirror/

• Свежие записи

• Где находится датчик температуры охлаждающей жидкости на ЯМЗ 534?
• Эффект Холла и измерение величин датчиками Холла
• Датчик холла на ВАЗ 2109 инжектор: устройство и функции
• Датчик глубины в телефонах Samsung: что это такое и для чего нужен?
• Последствия неисправности датчика распредвала и как ее обнаружить

Источник: ollimpia.ru