У нас есть 24 ответов на вопрос Как щелочь влияет на металл? Скорее всего, этого будет достаточно, чтобы вы получили ответ на ваш вопрос.
Содержание
- Какие металлы могут реагировать с щелочами?
- Как металлы реагируют с щелочами?
- Что может разъесть щёлочь?
- Что не разъедает щелочь?
- Что не реагирует с металлами?
- Что нейтрализует щелочь?
- Как щелочь влияет на металл? Ответы пользователей
- Как щелочь влияет на металл? Видео-ответы
Отвечает Анастасия Жданова
Cо щелочами взаимодействуют амфотерные металлы, соединения которых обладают преимущественно кислотными свойствами. В концентрированном растворе щелочи: металл .
Щелочные металлы ценят преподаватели химии: опыты с такими субстанциями способны увлечь химией любого. Щелочные металлы – это элементы, занимающие почти весь первый столбец таблицы Менделеева. Кроме них, там расположился только водород. калий . франций. Названы щелочными вследствие растворимости соединений водой.
Получение сильной щёлочи. Едкий натрий для восстановления золота.
Щёлочи взаимодействуют с металлами в растворе и расплаве. При этом протекает окислительно-восстановительная реакция, в растворе образуется комплексная соль и водород, в расплаве — средняя соль и водород. ! Обратите внимание!
Щелочной металл может быть восстановлен из соответствующего хлорида или бромида кальцием, магнием, кремнием и др. восстановителями при нагревании под вакуумом до 600—900 °C: Чтобы реакция пошла в нужную сторону, образующийся свободный щелочной металл (M) должен удаляться путём отгонки.
Щёлочи не разлагаются при нагревании. Исключение — гидроксид лития: Щелочь (синоним – алкали) — так называется любой из растворимых гидроксидов щелочных металлов, то есть лития, натрия, калия , рубидия и цезия.
Какие металлы могут реагировать с щелочами?
✓ Амфотерные металлы – это металлы, способные взаимодействовать и с кислотами и с щелочами.
Как металлы реагируют с щелочами?
Щелочами металлы окисляться не могут, так как ионы щелочных металлов – одни из самых слабых окислителей в водных растворах. Однако в присутствии щелочей окисляющее действие воды может значительно возрастать. При окислении металлов водой образуется гидроксид и водород.
Что может разъесть щёлочь?
Название «едкая щёлочь» обусловлено свойством разъедать кожу и слизистые оболочки (вызывая сильные химические ожоги), бумагу и другие органические вещества.
Что не разъедает щелочь?
Он не разъедает пластик, резину и металл. Не пенится сильно.
Что не реагирует с металлами?
Серебро, золото и платина с кислородом не реагируют. 2. Металлы взаимодействуют с галогенами (фтором, хлором, бромом и иодом), образуя галогениды.
Что нейтрализует щелочь?
Также реакцию нейтрализации используют при проливе кислоты или щелочи (соответственно нейтрализуют содой (слабым основанием) или уксусом (слабой кислотой)). Также реакции нейтрализации применяются в химических производствах и при обработке отходов в других производствах.
Щелочь, олово, неожиданные результаты
Источник: querybase.ru
Можно ли растворить золото щелочами? Почему?
При помощи одной лишь щелочи растворить у вас золото хорошего качества однозначно не получится.
Конечно же можно приготовить адский коктейль, который называют царской водкой, но это если вам требуется на 100 % растворить изделие из золота.
Само же золото является драгоценным металлом, который очень активно в наши дни используется для изготовления ювелирных изделий.
Для приготовления царской водки вам понадобится азотная и соляная кислоты, при этом соляной должно быть в три раза больше, чем первой.
При смешивании не стоит дышать парами вышеперечисленных кислот это небезопасно, лучше влить в пробирку 3 части соляной кислоты и потом добавить к ней азотную кислоту, так меньше шансы получить брызги и повредить кожные покровы и органы дыхания и зрения.
После смешивания данных кислот сначала цвет жидкости будет светло оранжевым, далее она потемнее(примерно спустя 30 минут) ,таким образом царская водка — раствор который служит для растапливания в нем золота готов, можете смело пользоваться.
А щелочами же золото растворить думаю не удастся.
Источник: www.bolshoyvopros.ru
Способ извлечения золота из золотосодержащего органического сырья
Изобретение относится к способу извлечения золота из твердого золотосодержащего органического сырья. Способ включает обработку сырья щелочью и перевод золота в жидкие щелочные экстракты гуминовых веществ и последующее извлечение золота из жидких щелочных экстрактов гуминовых веществ.
Извлечение золота ведут путем центрифугирования щелочных экстрактов при ускорении не менее 100 g, преимущественно 2500-10000 g с осаждением золотосодержащих органоминеральных фракций. При этом предварительно значение рН указанных экстрактов доводят до 4.5-8, преимущественно до 4.5-6. Обработку твердого золотосодержащего органического сырья щелочью осуществляют путем механохимической конверсии в присутствии твердой щелочи с последующим добавлением воды. Технический результат заключается в повышении извлечения золота из золотосодержащего органического сырья. 3 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.
Изобретение относится к области переработки золотосодержащего твердого органического природного сырья, в частности к способам извлечения и концентрирования золота из углеродсодержащих пород, в том числе бурых углей и торфов.
Известные методы выщелачивания золота из золотосодержащих руд, хвостов и шламов растворами цианидов, тиомочевины и смесью минеральных кислот [пат. US №5215575, опубл. 1993.06.01; пат. РФ №2318887, опубл. 2008.03.10] малоэффективны для извлечения золота из органического сырья и углеродсодержащих руд вследствие сорбции золота на углеродистой матрице или его прочного связывания в комплексы с гуминовыми веществами.
Известен также способ извлечения золота путем улавливания возгонов, образующихся при обжиге углеродсодержащего сырья при последовательном пропускании отходящих газов через воду и колонку с гранулированным активированным углем [пат. РФ №2249054, опубл. 2005.03.27]. Степень извлечения золота из угля предложенным методом не превышает 73%, что, учитывая высокие содержания золота в исходном сырье — 53 г/т, свидетельствует о значительных потерях золота в процессе переработки.
Все упомянутые выше методы основаны на снижении негативного влияния углеродсодержащих компонентов на эффективность извлечения золота за счет окисления золотосодержащего сырья с полным или частичным разложением органического вещества. Известные методы являются недостаточно эффективными, многостадийными, затратными по времени, а также экологически небезопасными либо вследствие использования токсичных реагентов-окислителей и комплексообразователей, либо в результате выноса с газами отжига и переводом в растворимые формы токсичных примесей золотосодержащего сырья, в первую очередь мышьяка и ртути.
Альтернативный подход к переработке золотосодержащего органического сырья заключается в переводе органического вещества (гуминовых веществ) и связанного с ним золота в жидкую фазу с использованием щелочных реагентов с последующим концентрированием золота из щелочных экстрактов органического вещества и получением концентратов, пригодных для извлечения золота известными промышленными способами.
Задачей настоящего изобретения является повышение эффективности концентрирования золота в процессе переработки органического золотосодержащего сырья, повышение рентабельности способа, снижение его трудоемкости и продолжительности, сокращение числа стадий, а также получение концентрата, пригодного для дальнейшего извлечения золота известными промышленными способами.
Поставленная задача решается способом извлечения золота из твердого золотосодержащего органического сырья, включающим обработку сырья щелочью с переводом золота в жидкие щелочные экстракты гуминовых веществ и последующее извлечение золота из полученных экстрактов, в котором в отличие от известного способа извлечение золота из жидких щелочных экстрактов гуминовых веществ осуществляют путем их центрифугирования с осаждением золотосодержащих органоминеральных фракций, при этом предварительно значение рН указанных экстрактов доводят до 4.5-8.0, а центрифугирование осуществляют при ускорении не менее 100 g.
В преимущественном варианте осуществления способа обработку твердого золотосодержащего органического сырья щелочью осуществляют путем механохимической конверсии в присутствии твердой щелочи с последующим добавлением воды.
Также в преимущественном варианте осуществления способа центрифугирование жидких щелочных экстрактов гуминовых веществ проводят при ускорении 2500-10000 g.
Максимальной эффективности концентрирования золота достигают при значении рН жидких экстрактов гуминовых веществ 4.5-6.0.
Способ осуществляют следующим образом.
Твердое органическое золотосодержащее сырье (торфы, бурые угли) обрабатывают 0.4-1.0% раствором щелочи при соотношении Т:Ж=1:10-50 и температуре 50-60°С в течение 4-6 часов либо подвергают механохимической конверсии в присутствии твердых щелочей с последующим добавлением воды до Т:Ж=1:10-50. Раствор, представляющий собой щелочной экстракт гуминовых веществ, содержащий золото, отделяют от нерастворимого остатка и доводят значение его рН до 4.5-8. Далее полученный раствор подвергают центрифугированию в течение не менее 5 минут при значениях центробежного ускорения g не менее 100, надосадочную жидкость отделяют, а осадок, концентрирующий золото (концентрат), отправляют на дальнейшую промышленную переработку.
Механохимическая конверсия органического золотосодержащего сырья путем его твердофазной обработки щелочью обеспечивает более полное извлечение гуминовых веществ и связанного с ними золота в щелочной экстракт.
Значение рН щелочного экстракта гуминовых веществ в заявляемом интервале обеспечивает высокую эффективность осаждения золота при центрифугировании и одновременно создает условия, препятствующие осаждению органического вещества: при оптимальных значениях ускорения центрифугирования степень извлечения в концентрат составляет свыше 60%, при этом величина осаждения органического вещества в виде гуматов не превышает 17%.
При значениях рН ниже 4.5 совместно с обогащенными золотом органоминеральными фракциями осаждается значительное количество гуминовых веществ, что вызывает нежелательное увеличение объема концентрата, отрицательно сказывается на его качестве и затрудняет его дальнейшую переработку промышленными способами.
Увеличение рН щелочного экстракта выше 8,0 приводит к снижению эффективности извлечения золота в концентрат при центрифугировании.
Эффективное извлечение золота в концентрат обеспечивается при значениях центробежного ускорения не менее 100 g и значениях рН 4.5-8. При этом максимальная степень извлечения золота достигается при значениях 2500-1000 g и рН 4.5-6.0, в том числе для органического золотосодержащего сырья с низкими содержаниями золота.
Таким образом, изобретение обеспечивает эффективное извлечение золота в концентрат при высокой рентабельности способа, снижение трудоемкости и продолжительности процесса, а также получение из щелочного экстракта гуминовых веществ практически в одну стадию концентрата золота, пригодного для дальнейшей переработки известными промышленными способами.
Предложенный способ иллюстрируется следующими примерами.
На приведенном графике (см. чертеж) представлена зависимость эффективности концентрирования золота и количества гуминовых веществ (гуматов) в полученных осадках от значений рН щелочного экстракта и условий центрифугирования.
График показывает, что извлечение золота в концентрат обеспечивается при ускорении g центрифугирования от 2500 до 10000 при значениях рН=4.5-8.0. При этом при рН=4.5-6 в осадке после центрифугирования концентрируется 65-90% золота, а совместно с обогащенными золотом органоминеральными фракциями осаждается 2-17% гуминовых веществ.
Таблица 1 | |||
Ускорение при | Содержание | Количество | Эффективность |
центрифугировании | золота в | осажденного | извлечения |
осадке, мг/л | гумата, % | золота, % | |
2500 g | 3,47 | 4 | 62 |
10000 g | 4,28 | 5 | 72 |
Таблица 2 | |||
рН | Эффективность извлечения золота, % | ||
100 g | 2500 g | 10000 g | |
8.00 | 77 | 95 | 99 |
6.03 | 95 | 99 | 99 |
1. Swaine D.J. Trace elements in Australian bituminous coals and fly ashes // Pulverized Coal Firing The effect of Mineral Matter. Newcastle: 1979, P.14-18.; Swaine D.J. The importance of trace elements in Australian coals // Energy Resourses https://findpatent.ru/patent/238/2380434.html» target=»_blank»]findpatent.ru[/mask_link]